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1、xx熱電有限責任公司燃氣爐技術改造工程啟動鍋爐輔機設備安裝施工作業指導書編 制：審 核：目 錄1.編制依據42.工程概況和特點43施工工藝及方法54. 施工組織105施工管理措施116安全保證措施137安全文明施工措施148.安全文明施工嚴格執行“八嚴禁”，“十不吊”159.職業健康安全和環境因素風險控制計劃（RCP）表（見附表）161.編制依據1. xx熱電有限責任公司燃氣爐技術改造項目施工圖及項目進度計劃。2.鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-20123.電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210-2012版；4.電力建設施工及驗收技術規范DJ 57-1979(2003)；5.電2、力建設文明施工考核標準電建(1995)543號；6.火力發電建設工程啟動試運及驗收規程DL/T5437-2009版；7.電力工程達標投產管理辦法中電建協工20066號；8.電力建設安全施工管理規定電建(1995)671號和相關補充規定；9.起重與運輸水利電力出版社197910.起重技術與安全武漢測繪科技大學出版社2.工程概況和特點2.1工程概況：xx熱電有限責任公司燃氣爐技術改造工程是由杭州國電能源環境設計研究院有限公司EPC項目并由安徽合源電力工程有限公司監理。2.2 工程范圍和工程量啟動鍋爐輔機設備主要工作量如下： 序號設備名稱數量（單位）安裝位置安裝固定方式備注1燃燒器1臺鍋爐本體1西側3、螺栓連接2省煤器1臺鍋爐本體與煙道連接處焊接3冷凝器1臺煙道焊接4加藥裝置1臺鍋爐本體北側焊接5水泵2臺鍋爐本體北側螺栓連接6鼓風機風機1臺鍋爐本體北側螺栓連接7鋼結構雨篷1套鍋爐本體及主設備上方焊接3施工工藝及方法31做好熟悉圖紙的會審工作 組織施工技術人員熟悉施工圖紙，對圖紙細節進行深化，掌握設備結構，為方便吊裝的前提下，合理布置現場吊裝場地，便于吊裝。32 進行技術交底和安全交底在充分掌握圖紙設備安裝位置分布的情況下，進行技術交底和安全交底工作。向施工人員詳細交代設備吊裝過程中各道工序的要點及注意事項，施工人員必須掌握施工要點和安全帶等勞動保護用品的正確使用方法，禁止安全事故。33 基礎4、的復測及設備分段編號工作在準備施工前，充分熟悉施工圖，對各位置設備的基礎尺寸進行了解，復測設備與基礎連接點的尺寸。（1）用水準儀測量各路設備基礎的水平標高，檢查基礎的標高是否一致。（2）測量各路設備基礎的中心線位置是否正確，與設備中心線是否對齊對正，各中心線的左右偏差不得超過5。34設備吊裝 在施工現場按預先設計好的汽吊停靠點停靠吊車，并按起吊順序在設備單件的起吊點安裝吊環和吊繩，起吊前在設備兩端各捆綁一根吊裝用牽引繩子，防止在起吊過程中旋轉及晃動，吊裝過程中有專人指揮。設備單件或整件吊裝至安裝位置后，由專業施工人員進入施工區域，進行找正工作。作業人員必須遵守正確操作規程，嚴格按操作規則進行操5、作，并佩帶好個人的勞動防護用品，確保人員，機具以及設備的安全。3.5燃燒器安裝3.5.1施工前檢查安裝材料、安裝工器具和人員均到位。3.5.2燃燒器安裝面板劃線：根據燃燒器法蘭實際尺寸和燃燒器安裝圖紙對安裝面板進行安裝位置劃線。3.5.3燃燒器就位：用倒鏈將燃燒器逐個拉至安裝位置，將噴口上的位置線與水冷壁上的位置線相重合。用三角形法則或用水平尺檢測煤粉管道左右方向是否垂直于水冷壁。燃燒器就位時要保證穩燃罩與前后水冷壁的夾角。3.5.3燃燒器固定：角度調好后裝上燃燒器的固定裝置，此時要將調風器調起，以利安裝。固定裝置安裝時不得影響風門葉片調整機構的動作。固定裝置安裝完畢后拆除調整倒鏈，并復查尺寸6、。焊接時注意不得傷及水冷壁管排。3.5.4燃燒器密封 燃燒器固定后，在風口周圍塞好硅酸鋁繩，最后焊接密封板。3.6省煤器及冷凝器安裝3.6.1安裝前準備：基礎標高測量，省煤器與啟動鍋爐連接側接口定位尺寸及外形尺寸測量，冷凝器與省煤器側煙道口定位尺寸及外形尺寸測量。3.6.2設備安裝就位及對正：先將省煤器入口與鍋爐煙道口進行對正，點焊連接口，待測量省煤器本體五傾斜后進行滿焊。然后安裝省煤器出口煙道段，將冷凝器入口與其對正，檢測五傾斜后進行滿焊，對省煤器和冷凝器支腿進行焊接固定。3.7加藥裝置安裝3.7.1本工程加藥裝置為整體框架結構，所有加藥裝置成套設備均已固定在框架內部，安裝前需檢查框架內設備7、的固定情況及完好情況。3.7.2基礎劃線及設備安裝就位，對安裝基礎進行劃線，保證框架與鍋爐的安裝角度。設備就位后測量用水平儀測量水平度，對基礎進行墊鐵等操作，保證裝置內電機的水平度。檢查安裝位置與設計圖紙及相關技術要求無出入后對框架進行焊接固定。3.8水泵安裝3.8.1安裝前準備：本工程水泵為一體式整裝水泵，安裝時框架與基礎直接焊接。安裝前檢查基礎中心、標高、水平度誤差，外觀檢查，不應有裂紋、縫隙、孔洞、露筋等缺陷。3.8.2水泵安裝就位：設備就位前對基礎進行劃線，保證兩臺水泵間距，及水泵安裝水平角度。設備就位后應對泵體及電機水平度進行復驗，達到要求后進行基礎與框架進行墊鐵，焊接。3.8.3注8、意事項：不得到專業技術人員要求，切不可觸碰或者松緊水泵軸壓套螺栓。3.9風機安裝3.9.1風機基礎檢查驗收要求:a.基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度達到設計要求，預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理干凈；b.核實基礎螺栓中心是否與設備螺栓孔距相符；c.基礎尺寸及位置應嚴格符合設計和規范的規定，基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線；d.基礎尺寸及位置允許偏差應符合下表要求：基礎尺寸及位置允許偏差表項次偏差名稱允許偏差(mm)1基礎坐標位置（縱橫軸線）202基礎各不同平面標高-203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基礎上平面的不水平度：每米全9、長5105豎向偏差：每米 全長5206預埋地腳螺栓的：標高（頂端）中心距（在根部和頂部預埋）+2027預埋地腳螺栓的：中心位置深度孔壁鉛垂度10+20108預埋活動地腳螺栓的：標高中心位置+2053.9.2風機的安裝（1）墊鐵安裝 安裝墊鐵前，應將基礎表面鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內有35點為宜。放置墊鐵處（至周邊50mm）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。a.墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；b.每組墊鐵由兩斜一平組成，應放置平穩，接觸良好，將墊鐵表面油污清理干凈，層間應壓緊，設備墊鐵10、高度為3060mm,c.風機找正，平墊鐵應露出設備支座底板外緣1020mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm，墊鐵組深入設備底座的長度不超過地腳螺栓，且應保證設備與支座受力均勻。d.配對斜墊鐵的搭接長度不應小于全長的3/4，相互間的傾斜角度不大于3o。e.墊鐵應無松動現象，用0.5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應點焊牢固，墊鐵與風機底座間不準焊接。（2）吊裝就位根據現場場地大小、風機重量等實際情況，采用吊車吊裝。（3）風機的初找正、找平風機的找正、找平應按基礎上的基準線對應風機上的基準測量點進行調整和測量。風機的找正、找平應符合下列要求:a.找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行11、；b.找正與找平時應根據要求用墊鐵調整標高精度，不應用緊固和放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整；c.風機縱向安裝水平不應大于0.05mm/m，橫向安裝水平偏差不應大于0.1mm/m；d.電動機軸與風機兩半聯軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文件的要求，當無規定時，應符合國家現行標準的規定；（4）灌漿a.灌漿前螺栓預留孔應清理干凈，灌漿時應振動搗實，地腳螺栓不得歪斜。b.地腳螺栓預留孔灌漿后，混凝土強度達到設計強度的75以上時方能進行設備的最終找正、找平，并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。c.二次灌漿前將基礎表面清理干凈并潤透，灌漿層的厚12、度一般為3060mm；d.灌漿漿料采用細碎的混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，每臺風機應一次灌完，不得分次澆灌，并應振動搗實，灌漿層應與基礎及設備底座結合緊密，不得有分層現象，灌漿完畢后應對灌漿層進行養生。（5）聯軸器對中a.聯軸器對中宜在風道安裝、試壓及吹掃完畢后進行。b.風機聯軸器對中前，應先脫開進出口風道法蘭，檢查管道應力。c.風機聯軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進行數據記錄，準確記錄百分表讀數。d.同心度找正結果應符合規范和安裝指導書要求。e.風道法蘭與設備法蘭螺栓孔應逐個對正，自由狀態下每條螺栓均能自由穿過；把緊時，使用百分表檢測，偏差應符合要求。3.9.3風機單機試車（1）13、試運應具備的條件：a.與試運相關管道及設備具備使用條件。b.與試運有關水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統滿足使用要求。c.機器潤滑油添加合格。d.試運現場環境應整潔，設置試運操作區。（2）風機單機試運a.盤動轉子、轉動數圈，檢查轉子靈活輕便程度。b.打開各壓力表、流量表開關。c.接通電源、點動電機，確認轉向，并確認無其他異常現象方能正常啟動。d.啟動電機，在其達到額定轉速后，逐漸調整風量及出口壓力至額定數值后，使風機在該額定功率下連續運轉制規定時間。e.連續運轉過程中隨時檢查機體內部及軸承運行情況：1.運轉中應無異常音響。2.滾動軸承溫升70，溫升不應小于40。3.電氣、儀表設備應正常工作。14、4.振動值符合規范及隨機資料要求。5.試運轉中檢查出問題應及時停車處理，并進行重新試車。6.停車后整理試運記錄并進行確認簽字。3.10鋼結構雨篷安裝3.10.1施工工藝及施工要點： a測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。 b預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于10mm，左右位移不大于20mm。 c懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一15、邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 d校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。e連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。f防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面16、噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。g按設計要求結合實測尺寸確定彩鋼板尺寸，以及的水平、垂直位置。彩鋼板臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。4. 施工組織 現場項目經理：劉杰188065081034.1項目組織機構及人員計劃員：張慶瞞15988816571采購員：俞微微13867459026副設：石麗萍13777822896主設：龍巧云13588838397協調員：溫先文13858109405安全員：趙俊13921055987現場施工：繆洪斌139611486994.2勞動力計劃配備：工種人數工作安排17、備注施工總負責1設備安裝負責人技術負責人1技術調動指導安全員2現場安全隱患及相關危險點檢查起重工2起重作業吊裝時管道工2管道施工電工1輔助焊接機電機送電電焊工4輔助作業（負責安裝鋼絲繩）保溫油漆工2輔助工若干輔助作業4.3主要機工具配備序號名稱規格單位數量備注1焊機各規格臺若干2水平儀各規格件若干3自動安平水準儀NAL232臺14活動搬手6” 8” 12” 15”把各15梅花搬手12件套26手錘1P 2P把各17大錘8P把28螺絲刀一字 6” 十字 6”把各29手鉗平頭 尖嘴把各110彈簧鉗軸用 孔用把各111鋼卷尺3.5米，5米把212鋼板尺30米把113其他通用工具若干件若干5施工管理措施18、5.1設備安裝管理為確保本工程進度和施工質量，安裝工作應與建設單位密切配合，處理好與其他安裝施工單位的交叉作業關系。5.1.1安裝單位應滿足建設單位對合同工期及質量管理的要求，在施工程序安排上采取相應措施按工期按質量目標要求完成各部位的全部安裝內容。5.1.2現場施工及作業人員必須虛心接受建設單位的指導及質量監督，及時整改質量問題。5.1.3建設單位供應的材料設備，由建設單位按進度計劃及時提供，其到貨計劃表在施工圖到齊后由安裝項目班子及時提交給建設單位。5.1. 4圖紙資料及設計變更由建設單位按規定數量及時供應，安裝與設計的有關事項由建設單位協調。5.1.5施工圖技術交底會審由建設單位組織并在19、交底后整理“會審紀要”作為施工圖紙的補充。5.1.6在安裝的施工全過程中對質量進行監督，隱蔽驗收、試壓等工作節點均請建設單位派人參加驗收。5.2工期保證措施5.2.1本工程影響面較大，在施工組織、人力、物力和財力方面優先保證該工程的需要。5.2.2教育職工如期把優良的建筑安裝產品交付業主使用是我們企業的責任，確保工期不僅維系著企業的信譽，直接關系到業主的投資效益和本企業社會上的形象，充分調動職工的積極性和創造性是至關重要的環節。5.2.3建立施工組織管理機構，推行以工程項目為對象，以合同工期為目標的工程項目法施工管理，在公司的統一指揮下，項目經理負直接責任。5.2.4加強施工準備，這是保證施工20、順利進行的前提，包括技術、組織準備、物資準備以及作業條件的準備等。5.2.5認真閱讀設計文件，掌握設計要求，根據規范和工期要求制定出切合實際的確保總工期的施工進度網絡圖，關鍵接點準時到位。5.2.6在建設單位、監理單位、設計單位、制造單位的統一指揮下，密切協作、統籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創造施工條件。5.2.7及時向建設單位物供處提出材料使用配套設備供應計劃。認真對待設計、變更情況以及相關施工單位的進度情況、氣候條件等方面，影響工期的不可忽視的因素，及時采取措施予以解決。6安全保證措施起重和運輸作業直接關系到人身和設備的安全，如果工作中稍有疏忽大意，將可能造成損失。所以，21、要牢固地樹立起“安全為了生產，生產必須安全”“安全第一，預防為主”的正確思想。6.1吊裝一般注意事項（1）、吊裝作業施工人員必須持證上崗，吊機必須是審核合格后才能進行吊裝。（2）吊裝前的安全技術交底，施工人員必須做到四個明確：即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體的重量明確和安全注意事項明確。（3）、吊裝工作中，必須堅守工作崗位，做到思想集中，聽從調配。（4）、施工人員應服從指揮員統一指揮，指揮信號做到統一、清楚、正確和及時。（5）、禁止在管道、設備以及不堅固的建筑物上捆綁滑車、鏈條葫蘆和卷揚機等作為起吊重物的承力點。（6）、設備吊運應平穩、緩慢，以確保可靠作業；設備放置要穩妥，以防傾倒和滾動22、。（7）、遵守安全規程，進入施工現場應戴安全帽，參加起重操作前不得喝酒。（8）、現場施工用電按“施工現場臨時用電安全技術措施”進行。（9）、吊裝時，設立吊裝區域標志，加設圍護。在吊裝回轉范圍內，無關人員不準停留，吊物下面嚴禁行人通過，更不允許在吊物下面進行工作。（10）、在起吊的物體上嚴禁載人上下，或讓人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物長時間停留在空中無人管理；吊物降放在穩定可靠位置，起吊人員才能離開。(11)、對登高人員應安排作業前的體檢，嚴禁酒后登高作業。（12）、登高作業的工具應有防止滑落的措施，登高人員應配置工具袋，扳手、撬棍等應用繩子栓在合適的位置上。（13）、登高拆起吊繩時應掛好速23、差器及速差器保險繩。（14）、在施工作業場所明顯的位置放置滅火器，現場動火必須嚴格按照動火規定要求進行操作，作業點配備滅火器材，有專人監護。（15）、設備分割件吊裝好進行點焊后，腳手架由專業架子工搭設，上人層面鋪滿腳手片，由專人負責檢查，合格后掛牌使用。6.2綁扎繩索的要求（1）、用作起吊物體的綁扎繩必須牢固,安全。（2）、綁扎吊物時要撐握重心，吊鉤應對準吊物重心。（3）、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時，要順序繞綁平坦，不應有壓疊、打結和扭轉等現象產生。（4）、起吊使用的鋼絲繩，應選取適當的長度，繩索間的夾角應在60 度左右，最大不應超過90度；并且鋼絲繩直徑的取用應隨著夾角的增大而相應增大。（5）、24、起吊設備時，在吊物上扣系溜繩，以防止吊物在空間發生旋轉而碰到架子、設備或構筑物。7安全文明施工措施7.1起重作業安全施工措施7.1.1檢查起重設備的技術性能。7.1.2檢查起重機工具的性能。7.1.3遇大風、大霧、雷雨等惡劣天氣或因夜間照明不良不得進行起吊。7.1.4起重指揮人員必須經有關部門進行培訓并經考試合格，取得合格證方可上崗指揮。7.2安全文明施工措施7.2.1所有參加施工的人員都必須遵守公司各項安全規程，并必須全經安全考試及教育，合格方能上崗。7.2.2卷板機控制器應靈活。并有專人管理，防止發生意外事故。7.2.3配件大件所搭設的架子應牢固，臨時支撐應有足夠的強度。預制件組裝時鉚工與25、起重應相互協調，共同安全的完成管件的組裝。注意在拼裝時應特別注意安全，尤其是蓋頂板時，應在臨時支撐從新加固后割除老的加固點，避免蓋板傷人。7.3大錘木柄的木質應堅實，安裝應牢固，錘頭應平整，不得有缺棱、裂紋和卷邊等缺陷。7.4打錘時嚴禁戴手套。兩人及兩人以上同時打錘不得面對面站立。7.5卷板時，應站在卷板機的兩側操作。鋼板卷到尾部時，應留有足夠余量。卷大直徑筒體應有吊具配合。7.6使用磨光機、切割機、割炬應戴好防護眼鏡。7.7電器設備外殼應具備良好的接地裝置。7.8大件拼裝、翻身、移運時，應有專人指揮起吊作業，信號明確。吊鋼板用的夾具使用方法要正確，有些材料需人工搬運時應統一指揮，步調一致。726、.9.起吊用工器具必須與起吊重物相匹配，保證足夠的安全系數。起吊過程必須有防棱角措施。使用的梯子必須符合安全要求。7.10搞好現場的文明施工，機工具電源電線合理布置，成品、材料堆放有序，施工場的邊角廢料及時清理集中堆放、回收。平臺上構件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時清除，消滅可能引起事故的隱患，做到工完料盡場地清。8.安全文明施工嚴格執行“八嚴禁”，“十不吊”8.1.嚴禁人員站在起吊區域內或吊起的貨物底下鉆過8. 2.嚴禁站在死角或敞車邊上8. 3.嚴禁站在起吊物件上8.4.嚴禁用手校正吊高半米以上的物件8.5.嚴禁用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取墊襯物8.6.嚴禁重物下降時快速重放8.7.嚴禁27、用起重機拉動車輛和撞擊物8.8.嚴禁在路基松軟的場地起吊8.9指揮信號不明或違章指揮不吊8.10.超載或重量不明不吊8.11.起重機超跨度或未按規定打支腿不吊8.12.工件捆扎不牢或捆扎后不穩不吊8.13.吊物上有人或吊鉤直接掛在重物上不吊8.14.鋼絲繩嚴重磨損或出現斷股及安全裝置不靈不吊8.15.工件埋在地下或凍住不吊8.16.光線陰暗視線不清或遇六級以上強風、大雨、大霧等惡劣天氣時不吊8.17、菱角物件無防護措施、長6米以上或寬大物件無牽引繩不吊8.18、斜拉工件不吊149.職業健康安全和環境因素風險控制計劃（RCP）表（見附表）職業健康安全環境因素風險控制計劃（RCP）序 號危 險代 28、碼危 險 點 描 述擬采取危險控制措施控制實施單位或部門實施人（簽字）監測單位或部門檢測人方法時機1現場工具及零件放置易發生墜落高處作業配置工具袋及安全繩WP班組項目2通過或逗留起重機作業區域內及起重機械吊臂、吊物下可能發生人員被落物擊傷起重作業區域內嚴禁無關人員停留或通過及起重機械吊臂、吊物下嚴禁站人WP班組項目3帶電設備無接地、接地不規范及接線不規范發生短路、觸電及發生火災。各類設備需有接地措施及漏電保護器，絕緣良好、布線整齊WR班組項目4起重設備在起重過程中發生支撐腿下陷造成吊車傾斜起重設備支撐腿受力處敷設鋼板，確保足夠受力面積和強度，起重設備運行時設置一名專職人員監測設備SP班組班組注：控制方法：W：見證點 H：停工待檢 S：連續監護 R：記錄確認控制時期： P：作業開始前 D：每天至少一次 Z：每周一次（4Z：每月一次）T：活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前 10