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1、目 錄一、 編制依據2二、 工程概況2三、 SC施工升降機概述及主要技術參數2四、 SC型施工升降機安裝3 五、 SC型施工升降機使用9 六、 SC型施工升降機拆除10 七、 文明施工安全生產措施10 八、 監測監控措施13 九、 現場配合工作14 十、 維修保養與定期檢查14 十一、 附件16 一、編制依據1、SC200/200系列施工升降機使用說明書 ;2、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005；3、建筑機械使用安全技術規程JGJ332012；4、施工現場機械設備檢查技術規程JGJ1602008；5、建筑施工安全檢查標準JGJ592011;6、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技2、術規程JGJ2152010 ；7、建筑起重機械安全監督管理規定-建設部令第166號 ;8、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則-粵建質201113號 ； 9、建筑施工高處作業安全技術規范-JGJ80-91；10、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則-GB/T296392013；11、起重設備安裝工程施工及驗收規范-GB502782010；二、 工程概況1、xx商貿城(商業一）工程由韶關市金財資產運營有限公司建設，深圳市巖土綜合勘察設計有限公司勘察、韶關市第一建筑工程公司承建、韶關市工程建設監理有限公司監督管理，總建筑面積約約 31630.8 ,其中地上建筑面積20546.2，地下3、建筑面積 11084。6 .2、 建筑高度：建筑物最大標高 19.661 m ,室外地面標高 -0。15 m；地下車庫高4。95m;建筑層數：地下1層、地上 3 層,首層5。50m，標準層層高4。80m。結構形式：框架結構。基礎形式: 筏板 基礎. 3、本工程為了高效、節能、環保，擬委托廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司安裝1臺生產的SC200/200型變頻施工升降機配合施工.安裝位置在已建好的A2棟 2729/2-A 軸，基礎面標高為 0。15 m（詳見基礎安裝位置見附圖)。安裝高度22。5米，共設2道附著架,第一道安裝設置在5m，第二道附著設在14。6m.4、由于施工電梯安裝位置與擬運送4、材料建筑物距離較遠（約7米），在建商業一每層需搭建臨時卸料通道，通往施工電梯門口,并安裝好安全門方可使用。三、SC施工升降機主要技術參數根據GXJJ系列SC型升降機使用手冊-標準節立管壁厚配置圖中的相關規定，標準節配置壁厚=4。5mm的標準節,標準節尺寸為650mm650mm1508mm.本設備主要技術參數如下：名稱施工升降機生產廠家廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司型號SC200 /200運行速度36m/min出廠日期2014年7月24 日最大起升高度150m額定載重量2000Kg額定功率（KW）30吊籠尺寸（內空）3。21。52。4m吊籠自重（含傳動機構）1100Kg外籠自重480Kg標5、準節尺寸6506501508mm標準節用量764。5:15節電纜導向裝置電纜自落式標準節/每節自重764。5：150Kg防墜安全器型號SAJ401.2附墻架類型型附墻間距9。00m導軌架與建筑物距離26003300mm總自重 約5000Kg基礎地面承載0。15Mpa自由最大高度7.54m螺栓擰緊力矩350370N。m安裝高度22。5m四、SC型施工升降機的安裝安裝前,必須熟悉SC型施工升降機的性能，具體技術參數以確保安裝安全順利，根據SC型施工升降機的安裝要求，其施工程序如下。（一)裝機前的準備1、基礎制作:根據使用說明書提供基礎大樣及地基承載力要求制作。 根據現場情況，施工升降機的基礎使用原6、A2棟施工升降機基礎。由于安裝高度為22.5米，設備總重量5000KG，按照地下室頂板設計受力，可不需采取回頂措施。以下為原A2棟施工電梯基礎資料。根據SC型施工升降機吊籠規格及II型附墻安裝要求,按“使用說明書”并結合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，按相應技術要求由土建單位設計制作升降機基礎。并應有排水設施,安裝尺寸按使用說明書的要求進行。施工升降機基礎平面圖尺寸如下圖所示：升降機型號吊籠規格LABSC10032001500330028004000 施工升降機基礎平面圖基礎的技術要求、基礎承受的載荷能力應大于P， P=（吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重)2.1 kN；、安裝中心基礎地面約7、1。2范圍內能承受的壓力不得小于0。15Mpa；、基礎鋼筋：雙層鋼筋網（鋼筋直徑12，間距200)；、基礎安尺寸58004000350，混凝土強度等級為C35；5、升降機導軌架中線與建筑物距離L為：3300mm；6、基礎預埋件應全部埋入混凝土基礎板內；7、基礎周圍須考慮排水措施.2、防雷接地裝置如下圖： 注：防雷接地裝置安裝以后，應測量其接地電阻不大于4.3、人員組織與施工設備、機具1）、施工升降機安裝人員的組成:進場施工人數6人，安全員1名，安裝負責人1名，班長1名,作業人員3名，全部作業人員持有效的特種作業操作證.現場技術人員負責全面工作，班長負責班內的工作安排及安全監督工作.2)、施工升8、降機安裝人員組織及崗位見下表：工作崗位姓名崗位職責安裝負責人 劉良金全面工作安 全 員覃重閃安全工作安裝班長吳小波現場指揮安全警戒陳鴻飛現場警戒作業人員盤義松、韋必成、陳鴻飛安裝工作3)、其它工具：16T汽車吊一臺、專用工具一套、電工檢測儀表一套4、安裝場地的清理清理足夠大的專用安裝場地.安裝場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網。5、安裝前各作業人員熟記安全技術要求如下：6、安裝過程中注意的質量技術要求如下：a、安裝標準節必須注意：、擰緊所有標準節螺栓；、注意各標準節接口之間的間隙；、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；、嚴禁夜間作業和9、酒后作業。b、安裝附墻架時必須要注意:、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；、附墻間距不得大于10.5m，最大自由高度不得超過7。5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項：、注意電纜的保護,防止劃破漏電電人現象;、試運行電纜裝置的小車是否正常；、電纜小車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導向是否正常。d、升降機運行前,應首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通,接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。（二）SC型施工升降機的安裝步驟1、底盤、護欄的安裝、首先將底盤安裝到位，將底節固定螺栓穿過底盤孔，與基礎預留孔聯接，并用標準節底節對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊底節固定螺栓（10、注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油).、將側圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。、用汽車吊裝外籠門(注意因吊點不正確導致外籠門變形)，與塔吊指揮協調好注意事項。、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調整整套外籠水平.、把電纜小車分左、右安裝于底節內并加2個標準節。、安裝好外籠門支撐并調整好適合吊放吊籠尺寸。、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。外籠外形圖(帶操作臺)2、吊籠及傳動小車的安裝 a、準備好汽車吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環境，指揮塔吊平緩起吊。b、汽車吊平緩擺至外籠上部（離基礎面約5米高度）平緩下放并緩慢11、套入標準節內。吊籠套入標準節時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩放在緩沖彈簧內。如此方法把另一吊籠套入標準節內，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準備傳動小車連接銷及相關工具,檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動小車按編號區別左、右籠傳動裝置對號.e、用吊機平穩吊起傳動小車(注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節內.指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷,并將聯接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板.g、在地上連接標準節4節，用吊機吊裝與主機上標準節對節。3、試車 a、檢查理12、順連接線路，并按線號固定好連接螺栓(此時注意線號與線色)。b、檢查工地進入此設備電源是否正常,用電安全裝置是否合理、完善、安全.c、在確定符合通電試用條件下打開電源,試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相(根據錯相保護器顯視），如有錯相現場先斷開進電源總電源,并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩，不得露出安全欄外,吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙,消除所有不安全隱患.e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻4。4、導軌架的安裝a、貨用施工升降機用汽車吊吊裝，先在地13、面將標準節每6節連為一體,然后吊至連接點對接安裝。b、在逐節安裝過程中,必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內,同時可以通過附墻斜撐組合調節并固定。5、附墻架的安裝 把貨用施工升降機雙籠開啟到方案設計附墻架的安裝位置，按“型附墻架架設要求安裝好附墻架，共設2套附墻架(見附件一）;1)、在導軌架上安裝好兩根附墻臂，用螺栓緊固；2)、將附墻主架與附墻臂用螺栓連接起來；3）、將連接架插入主架內,插好銷子,扣好左右支撐圓管，在圓管上裝好附墻座，把附墻座用M24高強度螺栓與建筑物連接起來，調好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。4）緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附墻架相碰。注意：附墻14、架的最大水平傾角不得大于8,即144:1000。附墻架作用于建筑物上力F按最長型附墻架距離3000mm計算(根據使用說明書上的計算公式）F = （L60）（B2.05） kN型號LB33001430B = 1430 L =3300F =（330060)（14302。05）=67。54kN圖二:附墻與建筑物固定示意圖6、電纜導向裝置的安裝 a、當標準節安裝至一定高度（此工地安裝至約22。5米高度時)，安裝好中間挑線架并固定好螺栓.b、在吊籠上安裝電纜托架,將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定,將動電纜的另一端接入外籠電源箱.c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標15、準節上,每6米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。e、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內。f、按每4節標準節安裝電纜導向保護架.7、調試 a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。c、導輪間隙是否合符運行要求.d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全限位安裝及試運行 a、導軌架、附墻架按規定要求,安全逐節提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵,使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置,防止意外發生,同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。d、安裝好各門16、限位、外籠門及吊籠的機械聯鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。e、復查升降機的所有性能是否符合試運行要求,并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患.9、防墜試驗 a、將相當于額定重量 1 噸的重物放進籠內。b、從籠內引一電線至籠外，設置控制墜籠安全裝置開關.c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內,廂籠由籠外開關控制。d、按動墜落籠控制開關,廂籠瞬間即墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發生作用，廂籠瞬間即停止下墜,檢查按動開關后,廂籠的制停距離在20公分1.4m（按17、說明書要求）10、驗收安裝完畢,自檢合格后,經市建委指定的檢測機構檢測合格并申辦準用證后，方可投入使用.五、 施工升降機的使用1、使用中經常檢查各螺栓是否松動，各行程開關是否失靈，安全裝置是否齊全可靠,導軌、滑輪潤滑是否良好,曳引機制動是否正常，附著裝置是否牢固，鋼絲繩是否斷股需更換。 2、每期工程結束對拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除銹防銹處理，對曳引機進行保養,標準節各部件儲存運轉時應分類捆扎成件，防止壓彎變形。 3、曳引機調整時卸下電機風葉罩，將電機軸后端上的大園螺母與風扇制動之間的止動螺釘拆出，旋緊大園螺母到極限位置，然后倒轉一圈或一圈半,再將螺釘擰緊即可，蓋上風葉罩，以此類推，調整剎18、車松緊,剎車過緊電機易燒，剎車過松剎不住，酌情為好。 4、每次新安裝的升降機在使用前必須進行全面潤滑。 5、曳引機減速箱使用18#齒輪油,油量應在油標中位，新機在使用一個月后更換齒輪油,而后每三個月更換一次. 6、吊籃導輪、配重導輪每月涂黃油一次。 7、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。 8、天輪在大修時,拆洗內部軸承加黃油。 9、在作業中，凡屬該機易損件(詳見說明書）應經常檢查,及時維修更換. 10、出現下列情況，本公司可提供修理服務,酌收成本費：A：由于用戶使用不當以及自行修理，拆卸等人為引起而造成更大損失或故障。B：當機械出現故障時,未及時停機檢查修理而造成更大損失或故障。C：未按產品安裝19、使用說明書要求安裝、拆除、維護、保養而造成故障。注意事項：1、不允許邊工作邊維修，以免發生安全事故。 2、不允許拆下安全機械，機構冒險運行。 3、嚴禁吊籃載人運行及提貨時超載運行。六、施工升降機的拆卸施工電梯拆卸時，應進行一次大檢查，確認各部件功能正常，動作無誤后，方可投入拆卸作業。拆除工藝順序 : 防沖頂節標準節附著架 電纜傳動機構吊籠圍籠基礎節1） 先將電動吊桿安裝就位，用2倍率吊繩試吊150KG重物，上下運行3次，驗證電動吊桿安裝、鋼絲繩、制動情況,完全可靠后方可使用(如有塔機則用塔機拆卸）.2） 用龍頂控制按鈕盒將兩個吊籠同時同步往上開到超高限位處,將限位裝置拆除.3） 將吊籠開到倒數20、第二節標準節頂端處停下，依次拆除標準節及附著架。4） 拆下至離地7。5米時，拆除主電源,然后使用汽車吊依次拆除傳動架、電器柜、吊籠、標準節架、圍籠等部件。5） 把全部部件包扎、擺放整齊等待裝車運輸，清理現場垃圾，拆卸完成。七、 文明施工安全生產措施:項目經理技術經理生產安全負責人生產經理安全員作業班長施工電梯安拆工電工起重指揮項目部組織機構圖（一)施工人員職責分工崗 位姓 名證書號崗 位 職 責負責人劉良金桂建安B（2008)0000235對施工電梯安裝全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。技術經理黃建寧桂建安A（2007）0000585現場勘察,編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導21、，匯編整理技術資料。安全員覃重閃桂建安C（2008）0000276檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業前安全技術交底，負責現場施工安全監督。拆裝工陳鴻飛粵A052013000061S所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受施工升降機安裝作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序,精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業. 韋必成 粵A052013000060S 盤義松粵A012012000714 1、作業1）施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質量技術監督行政部門頒發的特種設備作業人員資格證書，并指定技術人員和安全監督員在場監控。2)施工升降22、機安裝必須針對現場的實際和所采用的電梯說明書中有關電梯的構造的方法和步驟編制施工組織設計.3)作業前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底.安全技術交底必須包括采用的電梯構造說明書、施工作業環境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。4）施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養，試運轉.符合安全要求方可進行試吊。5）對安裝電梯各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統和受力位置,電氣系統等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業前。6）電梯安裝的作業區布好警戒線，掛起警告牌。7）電梯安裝作業時必須有專人指揮,有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓.23、8）指揮人員應有上崗證,作業時與操作人員之間密切配合,通訊信號統一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9）安裝作業時，風力不大于四級,在作業中風力突然增大達至四級時，必須立即停止,并緊標準節各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業.吊桿與吊籠不得同時工作。10）高空作業系好安全帶,正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業。11）起吊過程中機械發生突然故障，關閉發動機或切斷電源進行搶修.在空然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關。12)凡需使用電焊或風焊作業時，必須申報動火作業，做好防火措施,派專人監24、焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣.作業后認真檢查確認無火種隱患方可離場。13）所有特種作業人員必須持證才能上崗操作.14）不應進行夜間作業。如確需夜間作業的,必須有充足的照明和制訂相應的安全作業措施。15）應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸.16）升降機梯籠2.5m范圍內應設置穩固的防護欄，各樓層平臺通道應平穩牢固，出入口應設防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。17）裝設在陰暗處或夜間作業的升降機應在全程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。18）升降機安裝后，經企業技術負責人會同有關部25、門對基礎的附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經試驗自驗收合格后,然后報相關檢驗單位檢驗，取得準用證后，方可使用。19)嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ332012)的有關規定.20）有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處,應執行公司和上級標準、規定。 2、使用 一、施工升降機司機必須經省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施 工特種作業人員操作證書,方可上崗。 二、接班第一次開機，應滿載將吊籠開至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動下滑現象，如發生下滑現象，必須通知技術人員處理; 三、司機開機時要集中精神,嚴禁與26、他人閑談、玩手機； 四、嚴禁超載運行，載重或載人應符合說明書及當地主管部門的要求； 五、隨時注意觀察各機構運轉狀況,發現異常必須立即停機,待故障排除后方能開機; 六、嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度的物品和材料; 七、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開機; 八、合閘啟動后司機不準離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠; 九、制動、限速部件發現異常或失靈時嚴禁開機； 十、大風條件下應注意安全，當風力達到6級以上時，不準開機，并將吊籠降到最低層；十一、卸料平臺安全門未關好，不得開動吊籠；十二、下班后必須打掃吊籠,做好當班記錄,拉下總電源開關，鎖好控制箱和底籠門,填寫運行記錄，做好交接工作27、。十三、嚴禁非司機開車.八、監控監測措施 日常的監控檢查是檢驗我們安全措施到位與否的關鍵環節,主要的監控檢查具體可分為拆裝作業和操作使用兩個階段。 1、拆裝作業階段 (1）督促施工單位做好施工進場前的“三級安全教育”工作，建立教育卡,進行安全技術交底，履行本人簽字手續。 （2）查安全教育和安全技術交底情況（安全教育和技術交底的記錄需復印作為監理督促檢查表附件）。 (3）查特種作業人員操作證，嚴禁無證作業和酒后作業。 (4）督促施工單位在安裝作業前，對升降機各零部件進行檢查，并做好相應記錄。若發現有不符合安裝要求的零部件，不得進行安裝。 (5）查是否按拆裝方案進行作業，安全措施是否到位。如:確定28、專人統一指揮，劃出警戒區域，實施專人監護等。拆卸作業時，嚴禁將物件從高處向下拋擲。 （6）無論安裝還是拆卸作業,要求施工單位盡量在白天進行,若一定要安排在晚間進行的，必須要有足夠的照明和相應的安全防護措施。 （7)查登高作業時,是否按高處作業要求，正確、合理的配備和使用安全防護用品。 （8）升降機導軌架提升加節和附壁連接,是安全監控重點之一。導軌架加節安裝時,吊籠內只可載兩名安裝工人和必要的使用工具，因此時尚未安裝上限保險，所以必須控制吊籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處；另外，因吊籠處于無配重運行,工作時還必須用鋼絲繩做保險,把吊籠頂部與鋼絲繩牢固連接在導軌架上;隨導軌架的接高，必須按規定進29、行附壁連接,第一道附壁桿距地面應為10m左右,以后每隔6m(按說明書規定）做一道附壁連接，連接件必須緊固。要隨緊固隨時調整導軌架的垂直度,每10m偏差不大于5mm. （9)安裝及拆卸時，在無配重的情況下升降機載重量應拆減50。 （10）升降機安裝完畢時,應督促施工單位及時搭設地面出入口的防護棚。具體要求是：材料選用普通腳手架鋼管，防護棚長度不應小于5米,有條件的可與地面通道防護棚連接起來，寬度應不小于升降機底籠最外部尺寸，其頂部材料可采用50mm厚木板或兩層竹笆,上下竹笆間距應不小于600mm。 (11)查各樓層平臺通道是否平整牢固，出入口防護欄桿和防護門是否按規定要求進行設置，聯絡通訊裝置是30、否靈敏有效。 （12）督促施工單位按規定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），并做好相關記錄。經試驗合格并由專業檢測機構簽證后，方可投入使用。 2、操作使用階段 （1)督促施工單位必須建立和健全施工升降機各類管理制度,明確安全使用和管理責任制。 (2)查施工單位對操作司機安全交底和教育情況(安全交底和教育的記錄需復印作為監理督促檢查表附件)，查操作司機的操作證,嚴禁無證操作和酒后作業。 （3）要求施工單位督促司機做好班前檢查。檢查主要內容為：空載及滿載試運行，檢查制動器的靈敏性和可靠性.確認正常后方可正式運行，并做好檢查記錄。 （4）查吊籠門、底籠門連鎖裝置。只有當吊籠門和底籠門安全關閉時才能啟動31、，要防止人員墜落和物料滾落. (5）查吊籠配重，未加配重禁止使用.查接地保護和避雷裝置是否牢靠符合要求。 （6)升降機載物和乘人時，應使載荷均勻分布。要督促施工單位嚴格執行升降機額定荷載和最多核定乘員人數的規定,嚴禁超載使用。 （7)查樓層運料通道兩側的防護是否完好,樓層門是否處于常閉狀態。樓層門的設置要使樓層內的人員無法打開.要求司機隨時注意樓層門的開閉情況,當樓層門未關閉時，不應使吊籠上下運行.對樓層門的閉合控制,要明確司機為第一責任人，以確保各樓層始終處于安全狀態. （8)司機因故離開吊籠時，應將吊籠降至地面，切斷總電源并鎖好電箱門,防止無證人員擅自開動吊籠. （9）當升降機運行中發現有32、異常情況時,應立即停機并采取有效措施將吊籠降到底層,排除故障后方可繼續運行. （10)當出現大雨、大霧和六級以上大風等惡劣天氣或導軌架、電纜等結冰時,施工升降機必須停止運行，將吊籠降至地面，切斷電源。暴風雨過后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后方可運行. (11）督促施工單位做好運行記錄和維修保養記錄. （12)嚴禁在升降機運行狀態下進行維修保養工作.維修保養作業時必須切斷電源,在醒目處掛上“有人檢修,禁止合閘”的標志牌,并設專人監護。 (13）施工升降機使用期滿一年，應督促施工單位對升降機的限速制動器進行年度檢測.根據滬建材1990第360號文關于施工升降機限速制動器實行定期33、檢測的通知的規定，未經年度檢測的一律不得使用。 施工升降機拆裝使用的安全監控除做好上述四方面工作外，還應正確運用安全監理工作手段，如：書面告知、簽發監理通知單等，以引起施工單位足夠重視。總之,要通過及時“治愈”常見通病和消除安全隱患，達到安全監控的目的,為施工升降機安全運行提供保障.九、現場配合工作：1、清理進場道路有作業現場，以利作業。2、安裝位置附近（5米以內）應裝滿足使用獨立的三相五線制升降機專用電源箱一個（含漏電開關）。3、配合作業，如提供風、電焊、塔吊或吊機等。4、建筑物外墻搭設排柵要平齊，不得與電梯升降運動發生干涉。5、附墻架對墻面的作用力約為67。54KN，土建單位必須確保附著點34、結構能滿足該要求.6、準備施工升降機在調試與檢驗所需要的重物（包括水泥2。5噸）和委派人員做好搬運工作。十、維修保養與定期檢查1、每次安裝升降機在正式使用之前必須進行一次包括各部件的全面潤滑，正常運行時按GJJ使用說明書潤滑表中的周期進行，也可每周進行一次全面的潤滑;在進行潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈。 2、定期檢查每天檢查:1）、檢查外電源箱總開關總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關：打開外籠門,吊籠應不能啟動。2）、檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵鐵可靠、有效。3）、逐一進行下列開關的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動。a、打開吊籠單開門；b、打開吊籠雙開門;35、c、打開吊籠活板門;d、觸動斷繩保護開關;e、按下急停按鈕;4)、檢查吊籠及對重通道應無障礙物。5）、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20。5。每周檢查：1）、檢查傳動底板螺栓緊固情況。2）、檢查各潤滑部位,應潤滑良好.檢查減速機潤滑油,如有漏雨或油液不足等情況,應補充潤滑油.3）、檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有附墻架聯接，所有標準節的聯接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯接應牢固。4）、檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動.5)、檢查天輪轉動靈活，無異常聲音，聯接部位緊固。6）、檢查對重導向輪應轉動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況.7）、檢查電機及減速機有無異常發熱及噪聲。季檢：1)、檢查滾輪,各個滑輪及導向輪的軸承，根據情況進行調整及更換。2)、檢查滾輪的磨損情況，調整滾輪與立管的間隙為0。5。先松開螺母，再轉動偏心軸校準后緊固.3）、檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結構的接地電阻.4）、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。5)、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。年檢：1)、檢查電纜隨線，如有破損或老化應立即進行修理和更換。2）、檢查減速機與電機間聯軸器的橡膠塊是否老化、破損。3）、全面檢查各零件進行保養及更換。 十一、附件：1、平面布置圖;2、立面安裝示意圖； 一、 施工電梯平面布置圖