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1、xx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司盛世春天社區(qū)12#樓、18#樓工程 模板施工方案編制人（簽字）： 審核人（簽字）： 審批人（簽字）： 施工單位（蓋章）：浙江新東陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司 目 錄一、編制根據(jù)3二、工程概況3三、模板設(shè)計(jì)方案3四、質(zhì)量通病防治及質(zhì)量檢查原則17五、安全生產(chǎn)與文明施工18一、編制根據(jù)：1、施工圖紙；2、施工組織設(shè)計(jì)；3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；4、建筑施工安全檢查原則；二、工程概況：本工程位于107國(guó)道與中興東大街交匯處，12#樓、18#樓構(gòu)造層數(shù)為地下2層，地上16-18層，本工程抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，安全級(jí)別為二級(jí)，地基基本設(shè)計(jì)級(jí)別為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度第一組。三、模板設(shè)2、計(jì)方案1、概述：筏板基本采用磚胎模；梁、板、樓梯采用18厚多層膠合板配合50100木方子支設(shè)；墻體采用18厚多層膠合板配合50100木方支設(shè)；所有部位主龍骨采用48*3.5厚鋼管，支撐體系采用48*3.5鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐，根據(jù)荷載和層高規(guī)定，間距為8001200mm。2.技術(shù)特點(diǎn)及規(guī)定 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)于基本梁、框架柱、梁板、剪力墻、樓梯等構(gòu)件模板施工進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，必要時(shí)進(jìn)行模板驗(yàn)算，以保證模板具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。同步從技術(shù)細(xì)節(jié)考慮，采用詳細(xì)辦法克服質(zhì)量通病。3施工工藝1) 基本模板a 筏板基本支模筏板基本側(cè)面與地庫(kù)無(wú)連接部位采用磚胎模，底板施工分兩個(gè)施工段。磚胎3、模從一側(cè)開(kāi)始砌筑，以便后續(xù)抹灰、防水、底板鋼筋施工盡早插入，達(dá)到流水施工目，縮短施工工期。磚胎模采用120厚磚墻，間隔3米設(shè)3240*240磚垛，基本底板磚模從墊層開(kāi)始究竟板上表面標(biāo)高處。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位，澆筑底板混凝土之前，將磚胎模高度回填土回填完畢，。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模位置線(xiàn)，位置線(xiàn)預(yù)留出磚胎模抹灰層、防水卷材厚度及保護(hù)層厚度。2) 樓梯支模樓梯間剪力墻采用木模板施工，樓梯梁在剪力墻上用木盒留洞，休息平臺(tái)鋼筋用500長(zhǎng)鋼筋水平彎90度先澆在剪力墻內(nèi)，拆模后及時(shí)鑿出，澆樓梯時(shí)平臺(tái)鋼筋與其焊接。踏步板用50厚木板，板底支撐4、用普通腳手管。樓梯間剪力墻模板高度為層高+板厚，為保證上下層模板接縫處不漏漿、不爛根，支模前在墻四周用1:3水泥砂漿將板底接縫進(jìn)行封堵。3) 梁板支撐a 梁底板及側(cè)模采用多層木膠合板，竹膠板背面采用50*100木方，間距不不不大于200，豎撐采用雙排架管，梁高不大于700梁側(cè)板采用短鋼管斜撐。豎背楞采用雙架管，跨度不不大于4米梁底模應(yīng)按跨度1-3%起拱。b 平板底模采用多層木膠合板，支護(hù)系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂排架腳手架。上部用調(diào)節(jié)絲扣，主龍骨采用48*3.5鋼管，間距1000，次龍骨采用50*100木方，間距不大于350。竹膠板縫用50寬塑料膠帶粘貼，在柱根處板模應(yīng)割角解決，如圖。新澆筑混凝土復(fù)合竹膠板5、木橫梁支承梁頂絲SP-70橫撐橫撐立柱可調(diào)底座下層構(gòu)造或地面 快拆支撐體系，樓板模板支設(shè)示意新澆筑混凝土復(fù)合竹膠板支承梁頂絲橫撐立柱可調(diào)底座下層構(gòu)造或地面快拆支撐體系，樓板模板支設(shè)示意木橫梁粘海綿條20木夾板50100木枋12厚木夾板48鋼管支撐 連梁模板示意c 施工程序 墻支模支梁底模綁梁鋼筋支梁側(cè)模及板底模綁板鋼筋澆筑墻、梁、板砼。4）剪力墻支模1、地下室剪力墻模板采用多層木膠合板，穿墻螺栓處用電鉆打孔，用16止水對(duì)拉螺栓， 背楞用48架管，雙排雙向，用16自制山型扣固定鋼管，用雙16螺母鎖緊，16止水螺栓中間焊55050止水片，兩端焊接定位筋以保證墻體截面尺寸。依照砼對(duì)模板最大側(cè)壓力計(jì)算6、，用16對(duì)拉螺栓，水平間距600，垂直間距600。2、模板計(jì)算書(shū)：2.1、模板板面強(qiáng)度計(jì)算：1.強(qiáng)度驗(yàn)算和撓度驗(yàn)算本工程按墻模板高度2.9m，對(duì)拉螺栓600*600計(jì)算。砼自重密度rc=24Kn/m3新澆砼初凝時(shí)間t0（200/T+15）,T為入模混凝土溫度，取25度1外加劑影響修正系數(shù)，取1.22砼坍落度修正系數(shù)，取30mm時(shí)，2=1.15，H砼側(cè)壓力就按位置至砼頂面總高度新澆筑砼對(duì)模板側(cè)壓力原則值為 F=0.22rct012v1/2=0.22245.71.21.51=36.1KN/M2 F=rcH=24 2.9=69.6 KN/M2 取較小值F=36.1 KN/M2因而新澆筑砼對(duì)模板側(cè)壓力7、設(shè)計(jì)值為 F1=36.11.2=43.32 KN/M2傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力原則值查表得2.0 KN/M2，其設(shè)計(jì)值F2為F2=1.42=2.8 KN/M2，則側(cè)壓力共計(jì)為F=F1+F2=48.12 KN/M2模板板面荷載計(jì)算： 按6等跨計(jì)算，跨長(zhǎng)取300mm，取100mm板條為計(jì)算單元，作用力為均布荷載，則q=0.046100mm=4.6N/mm,1） 板面強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩驗(yàn)算 M=0.10ql2=0.14.63002=40400Nmm截面抵抗拒 W=bh2/6=1001818/6=5400mm3面板最大內(nèi)力為：=M/W=41400/5400=7.67N/mm2木材=181.55=11.62N/mm28、木材,符合規(guī)定。2） 撓度計(jì)算：撓度=（0.677ql4）/100EI E=50000.9=4500N/mm2 I=bh2/12=1001818/12=48600=0.6774.63004/100450048600=2.531010/2.1871010=1.16mm，符合砼平整度規(guī)定。2.2 內(nèi)背楞驗(yàn)算 按三等跨驗(yàn)算，跨長(zhǎng)l=600mm，作用力均布荷載，則q=0.046600=27.6N/mm木方背楞最大間距取H=0.16m,b=80mm。1） 強(qiáng)度驗(yàn)算 彎矩M=0.10ql2=0.1027.6600600=993600Nmm 截面抵抗拒W=bh2/6=8021602/6=341333.4mm9、3 面板最大內(nèi)應(yīng)力為 =M/W=993600/341333.4=2.91N/mm2木材=17N/mm2,符合規(guī)定。2） 撓度驗(yàn)算其中E=10000N/mm2,I=bh3/12 撓度=0.677ql4/100EI=0.67727.66004/1001000027306666.7=2.43/2.73=0.89mmL/300=2mm,符合規(guī)定。 2.3外背楞驗(yàn)算 按兩等跨梁計(jì)算，跨長(zhǎng)l=600，作用力為集中荷載，則P=0.04376002/2=78661) 強(qiáng)度計(jì)算彎矩M=0.267Pl=0.2677866600=1260133.2 Nmm截面抵抗拒W=212.2103=24400面板最大內(nèi)力為：=10、M/W=1260133.2/24400=52 Nmmy=210 N/mm2,符合規(guī)定；3） 撓度驗(yàn)算 撓度=1.883pl3/100EI其中E=206000 N/mm2 I=88.52,=1.88378666002/10020600088.52104=1.82mm,符合規(guī)定。2.4對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓采用16鋼螺栓（截面面積144mm2,強(qiáng)度值為170N/mm2）,間距600600，算得N=6006000.047=16.92KNAnfb=24.5KN，符合規(guī)定。3、地下外墻模板地下某些外墻模板支設(shè)方案為澆筑基本底板砼時(shí)，墻體某些支設(shè)模板至+30，基本底板和上翻300mm處砼同步澆筑完畢后，水平11、放置止水條并固定好。然后綁扎墻體鋼筋后，再?gòu)幕镜装逯гO(shè)模板至地下一層構(gòu)造平板底，澆筑砼，拆墻模，支設(shè)樓板模板，轉(zhuǎn)上層。4、地上某些剪力墻采用木模板構(gòu)造。4.1、施工程序模板拼裝模板清理，刷脫模劑內(nèi)外墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝外墻模板，校正固定澆筑混凝土抄平放線(xiàn)拆 模內(nèi)外墻綁扎鋼筋檢查驗(yàn)收安裝內(nèi)墻模板，校正固定安裝工程預(yù)埋預(yù)留配模附件安裝內(nèi)外墻門(mén)窗洞口模板安裝內(nèi)外墻門(mén)窗洞口模板驗(yàn)收預(yù)埋預(yù)留隱蔽驗(yàn)收測(cè)量放線(xiàn)驗(yàn)收刷脫模劑樓板施工4.3、模板施工a、施工前準(zhǔn)備工作 附屬材料、工具準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。依照規(guī)定備好海綿條、單面膠條、PVC套管等。 場(chǎng)地安排依照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，擬定模12、板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車(chē)場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10。模板卸車(chē)后重疊水平碼放高度不超過(guò)1.2m，起吊時(shí)，要避免碰撞；墻板位置要接近使用部位，并盡量縮短塔吊行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件安裝。堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開(kāi)始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置模板無(wú)法安裝支撐，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑通道。 人員安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職人員、專(zhuān)業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板施工，規(guī)定熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案，熟悉大模板施工安全規(guī)定。 模板入配13、件檢查、入庫(kù)A、按模板數(shù)量表清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)模板。B、穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。b、配件組裝 吊鉤安裝安裝吊鉤使用M1640螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上導(dǎo)致拆卸困難；板寬凡5000（含5000）以上大模板均上4個(gè)吊鉤，5000如下上兩個(gè)吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時(shí)垂直。 斜支撐安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L1.8M，安裝一套斜支撐，板寬在1.8M4.5M安裝3個(gè)斜支撐,如遇房間開(kāi)間或進(jìn)深較小時(shí),則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。c、模板吊裝 14、模板安裝前準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層墻身控制線(xiàn)、門(mén)口線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，其中墻身控制線(xiàn)建議跑墻軸線(xiàn)300，既可檢查模板位置，又作為模板端頭起始位置；電線(xiàn)管、電線(xiàn)盒等與鋼筋固定，門(mén)窗模就位，凡門(mén)窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件其制作工藝同門(mén)窗模，以防止頂模板板面導(dǎo)致面板起鼓）等與混凝土面相接觸部位需刷脫模劑，與模板接觸面其側(cè)棱需粘海綿條；模板安裝控制線(xiàn)；鋼筋綁完隱蔽工程驗(yàn)收。A、施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚不不大于50）護(hù)欄板等。B、在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在初次涂刷脫模劑時(shí)，必要對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板面污垢和銹蝕，然后才干涂刷脫模15、劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。C、為防止模板下口漏漿，安裝模板前，應(yīng)清掃、水沖或用鼓風(fēng)機(jī)清理埋墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由構(gòu)造引起地面高差，可用刨平木方承墊在模板底部，由施工質(zhì)量引起地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處地面上用膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底部懸空模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)立模板承墊條或帶（如外掛架、雙排架、木方等），并較正其平直。若采用后堵砂漿辦法，必要在正常溫度下，澆混凝土前半天按規(guī)定堵好砂漿，杜絕用水泥封堵板底，避免導(dǎo)致“爛根”現(xiàn)象。D、涂刷脫模劑前：初次涂刷前，必要對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要16、注意周邊環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。 吊裝注意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落，禁止大幅度擺，起吊前，應(yīng)注意檢查模板與否與周邊有刮兜現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必要超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其他障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員在模板起吊時(shí)，必要離開(kāi)模板2M以外。 施工管理人員必要向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。d、模板安裝模板底座找平為保證剪力墻模板可以處在水平狀態(tài)，使模板與基層結(jié)合緊密，可以采用在基層混凝土上用13水泥砂漿找平底座辦法，見(jiàn)下圖。定位放線(xiàn)工序結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行底座找平，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到1.2N17、/mm2以上后方可進(jìn)入模板支設(shè)工序，以免將其碰壞后不能達(dá)到其應(yīng)有效果。豎向鋼筋水泥砂漿找平底座基層、樓面模板找底座示意圖找平底座高度，根據(jù)模板模數(shù)擬定，普通在30mm以?xún)?nèi)。詳細(xì)在現(xiàn)場(chǎng)擬定辦法：根據(jù)高程控制點(diǎn)測(cè)出底座標(biāo)高，將樓層標(biāo)高測(cè)定后，以每一施工段平均標(biāo)高為基準(zhǔn)，計(jì)算出底座找平高度。模板拼裝模板拼裝在地面完畢。拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，用5cm厚細(xì)石混凝土硬化，表面抹水泥砂漿找平。可先將最大尺寸模板拼裝好，將其平面朝上，作為其他模板拼裝胎具。依照設(shè)計(jì)構(gòu)造圖紙，對(duì)墻體模板進(jìn)行拼裝。先排列好模板，用M1650螺栓暫時(shí)固定，再檢查模板外形尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查模板拼縫質(zhì)量，校正好后安裝背楞。組裝好后按設(shè)計(jì)編18、號(hào)進(jìn)行模板編號(hào)。為防止板縫漏漿，用純石膏摻107膠配制膩?zhàn)庸慰p。將模板清理干凈后，滿(mǎn)刷脫模劑。模板安裝安裝前做好測(cè)量放線(xiàn)及鋼筋和安裝工程預(yù)埋、預(yù)留隱蔽驗(yàn)收工作。模板按先內(nèi)墻后外墻，先門(mén)窗洞口后大面墻順序安裝。模板使用塔吊吊裝就位。吊裝前，全面檢查模板和吊具整體穩(wěn)定性；吊裝時(shí)，避免碰撞。墻體一側(cè)模板立好后校垂直，穿對(duì)拉螺栓，就位另一側(cè)模板，支撐架固定，緊固對(duì)拉螺栓。e、模板拆除拆除工序模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除連接器、拉結(jié)件（卡件可以連在模板上，避免重復(fù)操作）拆模板拆陽(yáng)角拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻接桿，普通10小時(shí)后，可吊走模板。A、陰角模拆除：角模兩面都是混凝土墻面，吸附力較19、大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因而拆除也許有時(shí)遇到困難。需先將模板外表混凝土剔除，然后用小錘敲高出某些角模，進(jìn)行脫模。B、角模拆除后，對(duì)于構(gòu)造棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。C、模板落地或周轉(zhuǎn)工作面時(shí)，必要一次安放穩(wěn)固；傾斜要符合7580自穩(wěn)角規(guī)定，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐模板，則要放在模板堆放區(qū)鋼管架內(nèi)。f、模板保養(yǎng)拆下模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑。拆下配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)操作層內(nèi)。4.4.5、墻模板節(jié)點(diǎn)解決：4.4.5.1 對(duì)于電梯井、樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處構(gòu)造，二次支模前，可在槽內(nèi)粘海綿條，能避免漏漿。4.4.5.2內(nèi)墻與頂模接20、槎處，模板拼縫可采用膠帶粘貼拼縫或粘貼膠條，防止漏漿。4.4.5.3保證混凝土墻面平整度辦法在保證模板加工質(zhì)量前提下，要保證支模施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)節(jié)、校平。合模前在模板斷面內(nèi)間隔50cm梅花布置混凝土墊塊支撐，保證截面構(gòu)造尺寸；封模后，在加固前應(yīng)拉線(xiàn)調(diào)節(jié)模板板面平整度，偏差控制在規(guī)范規(guī)定以?xún)?nèi)。4.4.5.4防止內(nèi)模整體移位辦法為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。規(guī)定定位筋距模板根部30，其水平間距為1500。規(guī)定定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋中心位置分檔，同步必要保證陰陽(yáng)角和構(gòu)造斷面轉(zhuǎn)折處定位筋。4.4.5.5防止模板傾斜位于構(gòu)21、造外邊沿、樓梯間內(nèi)模等處模板，由于一側(cè)“懸空”，為防止“懸空”模板就位后向外傾斜，在頂板施工前，用鋼管將相鄰墻體加固構(gòu)造相連，并在相鄰墻體加固構(gòu)造反方向設(shè)立斜撐防止傾倒。4.4.5.6梁墻節(jié)點(diǎn)模板和梁側(cè)板及平板一起支設(shè)。四、質(zhì)量通病防治及質(zhì)量檢查原則。1、豎向構(gòu)件質(zhì)量通病防治。1).墻模板軸線(xiàn)位移 支模前在墻根部按邊線(xiàn)焊定位14短筋，間距1000 ,支模后嚴(yán)格按控制線(xiàn)吊線(xiàn)校正，并檢查支撐體系構(gòu)件、螺栓等所有擰緊加固。2).墻砼漲模 墻模對(duì)拉螺栓間距不得不不大于600mm，內(nèi)背楞間距不得不不大于200mm，螺栓加固時(shí)一定要將螺帽上緊，寧崩不松，墻底部?jī)膳爬Y(jié)螺栓要上雙螺帽，防止在混凝土澆筑時(shí)，因22、螺帽崩脫導(dǎo)致模板漲模。3).砼表面粘模 模板安裝前要將殘灰清除干凈并及時(shí)刷脫模劑，拆模時(shí)間應(yīng)按砼強(qiáng)度控制，普通高于1.2Mpa。4).漏漿 模板拼縫要嚴(yán)，根部縫隙可用膠條提前封堵，變形模板使用前應(yīng)整修，變形嚴(yán)重不得使用，鋼模拼裝不合模數(shù)時(shí)可用木條拼緊并用M12螺栓固定。2、水平構(gòu)件質(zhì)量通病防治1).梁底不平 支撐架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，要有足夠剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并按規(guī)定起拱。2).板底不平 鋪好面板后按墻高拉線(xiàn)檢查調(diào)平。3).梁墻接頭不規(guī)矩 模板拼接不合理，支撐不到位、不牢固。按規(guī)定制作梁墻接頭模板。4).梁板漲模加固側(cè)模和支撐架固定牢固，梁支好后按軸線(xiàn)加強(qiáng)檢查。 3、對(duì)復(fù)雜構(gòu)造構(gòu)件必要翻制大樣，進(jìn)23、行配模，規(guī)定必要支拆以便，并保證構(gòu)造構(gòu)件幾何尺寸。模板及支撐體系要通過(guò)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算模板板面、內(nèi)楞、外楞、對(duì)拉絲間距、規(guī)格與否滿(mǎn)足規(guī)定，以保證模板鋼度。4、支拆模時(shí)，要辦理交接檢手續(xù)，隱蔽工程未驗(yàn)收不準(zhǔn)支模，砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定不準(zhǔn)拆模。5、澆砼時(shí)要派專(zhuān)人看護(hù)模板。6、梁、柱模板要按規(guī)定留好檢查口，以便清理雜物.。 五、安全生產(chǎn)與文明施工1、木模板，木方子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在指定地點(diǎn)碼放整潔，碼放高度不得超過(guò)1.6米。2、木加工棚應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，物料及時(shí)清理，應(yīng)有消防器材。3、本工程頂板、梁模板支設(shè)采用滿(mǎn)堂腳手架，滿(mǎn)堂架立桿底部應(yīng)順長(zhǎng)鋪設(shè)木板，以緩和施工荷載對(duì)樓板壓力。4、頂板模板腳手架在每層應(yīng)由項(xiàng)目部24、專(zhuān)職質(zhì)檢員和安全員共同驗(yàn)收全格并準(zhǔn)許使用后，方可進(jìn)行上部頂板鋼筋綁扎和砼灌溉等后續(xù)作業(yè)。5、模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用鋼絲繩綁扎結(jié)實(shí)，并有專(zhuān)人指揮、扶勾，下落時(shí)也應(yīng)有專(zhuān)人指揮、扶勾。落物地點(diǎn)應(yīng)平坦穩(wěn)固。6、拆模時(shí)應(yīng)輕拿輕放，禁止從高處往下扔，拆模后應(yīng)及時(shí)清理，并碼放整潔，不用、報(bào)廢模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，木方子及膠手板也應(yīng)及時(shí)回收，以免釘子扎傷人。7、模板不能集中在操作面上堆放過(guò)多，集中存儲(chǔ)高度不超過(guò)1米。8、頂板模板支設(shè)、拆除工作前，項(xiàng)目部應(yīng)做好書(shū)面安全技術(shù)交底，作業(yè)隊(duì)每日對(duì)工人做好班前口頭安全交底，保證施工安全。9、大模板配備后立靠在由架管搭設(shè)持續(xù)式支架，自穩(wěn)角為80度，支架靠放模板必要嚴(yán)格規(guī)定，兩面對(duì)稱(chēng)擺放，起吊時(shí)也要兩面對(duì)稱(chēng)吊運(yùn)， 保持支架平衡受力。10、大模板支架首未端4米內(nèi)設(shè)圍護(hù)欄，掛標(biāo)志牌禁止行人通過(guò)。11、支架縱向兩側(cè)設(shè)操作平臺(tái)，便于工人操作，平臺(tái)外有護(hù)欄。12、當(dāng)風(fēng)力不不大于5級(jí)時(shí)，停止吊裝作業(yè)。13、大模板安裝、拆除吊運(yùn)指揮，必要在作業(yè)面有專(zhuān)人指揮，吊下后在集中放置區(qū)也要有專(zhuān)人指揮，塔吊指揮人員必要是經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員并持證上崗。14、指揮人員要堅(jiān)守崗位，動(dòng)作規(guī)范，精確無(wú)誤，與支拆模人員及掛鉤人員配合好，禁止灑后作業(yè)。15、在兩米以上作業(yè)時(shí)，要符合高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定。