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1、xxxx生產基地（一期)工程橋架安裝施工方案編制人：審核人:審批人：編制單位: xxxx生產基地(一期)編制日期：目錄1。 總則11。1. 工程概況11.2. 編制依據11。3。 編制說明12. 施工準備22.1。 技術準備22。2。 材料準備22。3。 機械設備22.4. 勞動力準備22.5. 作業條件準備33. 工藝流程34。 操作工藝34.1. 孔洞預留34.2。 彈線定位34。3。 支吊架制作安裝44。4。 橋架安裝95。 質量標準及質量通病控制105。1。 質量標準105.2. 質量通病控制116. 職業健康安全管理126.1。 高處墜落126。2。 物體打擊126。3. 機具傷害12、26。4。 觸電126。5. 起重傷害136。6. 火災137。 文明施工及成品保護137.1。 文明施工137。2。 成品保護148。 報驗程序149。 檢驗批劃分141. 總則1.1. 工程概況xxxx生產基地位于xx市南岸區，地塊編號“D233/04.工程規劃建設用地面積172063。808平方米（約258畝)，總建筑面積約為209428平方米，主要由13個單體組成，包括廠房1廠房6，1#宿舍4宿舍，1門衛3門衛、連廊及環廊。xxxx生產基地位于xx市南岸區，地塊編號“D233/04”.工程規劃建設用地面積172063.808平方米（約258畝）,總建筑面積約為209428平方米,主要由3、13個單體組成，包括廠房1廠房6，1#宿舍4宿舍，1門衛3#門衛、連廊及環廊。本工程礦物絕緣電纜敷設在梯架中，其他為消防設備供電的電纜敷設在耐火封閉式線槽中，線槽中間設置隔板。為消防設備供電的雙回路電纜應在隔板兩邊敷設;普通電纜敷設在普通電纜橋架。豎井內豎向橋架應與平面圖中水平橋架連接.豎井內由豎向電纜橋架至豎井內配電箱的電纜用電纜橋架敷設。1.2. 編制依據(1）xxxx生產基地（一期）電氣施工圖紙、圖紙會審及設計交底記錄、施工組織設計及相關聯系單（不能作為依據)(2)建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002（3)電纜橋架安裝04D701-3（4）封閉式母線及橋架安裝(2004年合4、訂本）D70113（5）建筑電氣工程施工工藝標準ZJQ00SG-00620031.3. 編制說明本施工方案僅適用于xxxx生產基地（一期）工程,該方案中施工要求與現場情況個別有沖突的,與技術共同溝通，根據現場實際情況進行調整.專業工長在進行施工技術交底時，依應據本方案要求，進一步進行深化,確保本預留預埋規范，合理及經濟。2. 施工準備2.1. 技術準備(1）審閱圖紙，結合施工現場施工進度及現場實際情況，準確的找出圖紙上存在的問題,及時與甲方及設計院聯系,將問題在施工之前解決.（2）加強與建設單位、監理單位、設計單位及構筑施工單位的協作配合，橋架材料提前報建設及監理單位檢驗.（3）施工前做好詳細5、的技術及安全交底。2.2. 材料準備(1)橋架安裝所需的材料：橋架、通絲吊桿、槽鋼、角鋼等。（2）輔材:電焊條、膨脹螺栓、緊固螺栓、防銹漆、面漆.(3）主要材料進場之前需履行報驗程序，廠家提供材料樣品及合格證等相關文件，材料員及相關專業人員檢驗合格后報監理業主檢查審批,符合要求并履行審批手續后方可進場使用。2.3. 機械設備序號機械設備名稱單位數量備注1電焊機臺22砂輪切割機臺23臺鉆臺24手槍鉆臺65電錘臺36激光標線儀臺32.4. 勞動力準備(1）根據施工進度計劃合理組織安排現場勞動力，勞動力應能滿足生產需求。（2)對勞動力實行動態管理，重點監控大面積施工時人員急劇增加的情況.(3）進行焊6、接操作的工人必須經過項目安全培訓，且必須持證上崗.施工階段擬投入施工員及作業人員計劃表現場管理人員人 數施工作業人員人 數專業施工員6人電 工60人專職安全員1人普 工16人專職質檢員1人總數8人總數76人2.5. 作業條件準備（1）橋架安裝前，相應施工區域建渣清理完畢,且土建墻體等位置已經抹灰完成。(2）相關人員須熟悉橋架線路走向，并結合情況完成圖紙深化。（3）所有操作人員必須進行入場安全教育和施工安全以及施工技術交底，并且考核合格后才可進入現場施工。3. 工藝流程橋架安裝流程圖4. 操作工藝4.1. 孔洞預留預留預埋階段和土建砌體施工階段根據設計圖紙預留好孔洞預留。4.2. 彈線定位根據綜7、合管線布置圖、設計施工圖紙確定橋架走向、位置、標高及進出配電間、箱、柜子的位置。從始端至終端（先干線后支線）找好水平干線及支線，做好標記，并根據規范及現場情況確定各安裝部位支架尺寸及個數。彈線定位后，確定每個位置的支吊架的長度、寬度等規格，確保安裝好后的橋架要平直,不能有彎曲、高低不平的現象。4.3. 支吊架制作安裝4。3。1.支架安裝方式根據橋架規格及安裝位置，確定所選支架的型號規格和安裝方式，見表1及附圖15.表1橋架安裝方式及配套材料橋架寬度WW200200W400400W600800W1000多排(W=200)多排（W=250）雙排（W=400)雙排（W=600)安裝方式（見附圖)A，8、E安裝方式A，E安裝方式A,E安裝方式B，E安裝方式C,E安裝方式C,E安裝方式D，E安裝方式D，E安裝方式型鋼型號30*340*450*58#槽鋼40*40450*5058槽鋼8槽鋼支架固定材料410#膨脹螺栓固定4*10膨脹螺栓固定412膨脹螺栓固定4*12膨脹螺栓固定4*10膨脹螺栓固定412膨脹螺栓固定412膨脹螺栓固定4*14膨脹螺栓固定橋架與型鋼固定螺栓規格688#28，固定螺栓間距為W/2n*8#n*8n*8#n8吊架吊桿8#1012#12#10121214橫擔30*340*45058#槽鋼4045056358槽鋼安裝方式見附圖：1橋架 2角鋼 3膨脹螺栓 4半圓頭螺栓、墊片及螺9、帽 5槽鋼 6鋼板附圖1：單排橋架安裝,橋架寬度W600mm(A安裝方式)附圖2：單排橋架安裝，橋架寬度W800mm（B安裝方式）附圖3：水平兩排橋架安裝，橋架寬度W300mm（C安裝方式)附圖4：水平兩排橋架安裝，橋架寬度W400mm(D安裝方式）附圖5：吊架安裝(E安裝方式）4。3.2.支架制作安裝（安裝附圖5,吊桿安裝不建議使用）（1）依據彈線定位確定的支架尺寸及個數，進行支架制作安裝。支架制作安裝采用“流水線”方式，標注尺寸、下料、組對焊接、除銹、刷漆、支架安裝各道工序有固定人員負責作業。（2）下料：型鋼下料應嚴格控制用量，必須通過精確計算，確定每根型鋼的橫擔及吊鋼的下料多少，把邊、角10、料減到最少。下料過程中，嚴格控制下料長短，允許偏差應在5mm之內，切口處應無卷邊、毛刺；所有型鋼的孔洞需用臺鉆鉆孔，嚴禁采用氣焊割孔。（3)支架組對：把加工好的橫擔和吊桿進行電焊組對，焊接應牢固,無扭曲變形，焊縫飽滿，長度符合要求，不得出現裂縫、咬口、氣孔、凹陷等現象。焊接完畢后應及時清理焊渣,并把焊縫接口位置打磨平整、光滑.（4)支架防腐：把加工好的支架首先進行除銹,可采用手動或者電動除銹；要求除凈金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，金屬表面呈現出均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。除銹完的支架應及時進行刷漆工作，要求刷防銹漆兩道、面漆二道;手工涂刷應分層涂刷，后一道刷漆必須待前一道油11、漆干后才能進行,每層刷漆應往復進行,縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。（5)支架安裝:根據彈線位置，把加工好的支架用膨脹螺栓固定好;直線段支架安裝時，先把首尾兩個支架固定好,然后在兩支架間拉直線、再安裝中間的支架,支架應在同一直線上,并保證橫平豎直;電纜橋架水平安裝時，支架間距不大于1.5m；垂直安裝時,支架間距不大于2m；首端、終端、進出接線盒、轉角處，0。5m內設置支架.4.4. 橋架安裝(1）橋架線槽安裝實行以下原則:干線橋架先安裝、再安裝分支橋架;大橋架先安裝,再安裝小橋架;橋架線槽交叉處,小橋架翻彎避讓大橋架。（2)橋架線槽連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應12、縫隙嚴密平齊，縫隙不大于2mm;橋架線槽應安裝牢固，橫平豎直，水平或垂直允許偏差為其長度的2,且全長允許偏差為20mm。（3）橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接.橋架敷設遇障礙物需要彎曲時，制作彎頭進行翻彎，并列敷設的橋架翻彎坡度要一致；橋架蓋蓋板時,應齊全平整,無蹺角，底板接口與蓋板接口應錯開，其錯開間距不應小于20mm。橋架連接處用一條鍍錫銅帶跨接以保證電氣上的連續性。如下示意圖：接地跨接線橋架跨接示意圖（4)橋架線槽與盒、箱、柜等接駁處，進線和出線口均應用抱腳連接，并用螺絲緊固,末端加裝封堵。（5)當直線段金屬橋架線槽長度超13、過30m時，應伸伸縮節；電纜橋架線槽跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時應加設伸縮裝置。（6）電線、電纜導管與橋架連接時,采用電動（或液壓）開孔器進行開孔，嚴禁用電、氣焊開孔.（7）電纜橋架穿過防煙分區、防火分區、樓層時,應在安裝完畢后用防火堵料密實封堵。橋架防火封堵示意圖（8）開閉所、配電室橋架數量較多，結合現場情況確定為分層架設，交叉處遵循“小讓大的原則。電纜橋架之間聯接螺母朝外，聯接處要牢固可靠，不得松動，橋架安裝完畢不得有起伏和彎曲現象。所有電氣焊接處先刷防銹漆兩遍，然后刷面漆兩遍。（9）橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內側,接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。橋架、線槽轉彎及分14、支處使用成品配件；彎曲半徑由最大電纜的外徑決定。（10）托盤橋架、梯架蓋板安裝蓋板是與托盤、梯架配套使用的,可防雨、防塵、防曬及控制電纜的屏蔽和高壓電纜對外干擾，還可以防止機械損傷。當橋架內的電纜、電線敷設完畢后即可進行蓋板的安裝，蓋板與托盤或梯架的連接,可使用鎖扣固定，也可用帶鉤螺栓在托盤或梯架上固定，具體固定方式根據廠家供貨情況確定.5. 質量標準及質量通病控制5.1. 質量標準5。1。1。主控項目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地(PE）或接零（PEN）干線相連接.（2）非15、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2.(3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓.5.1。2。一般項目電纜橋架安裝應符合下列規定:(1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置.（2）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表.電纜最小允許彎曲半徑序號電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電16、力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。（3）電纜橋架水平安裝時，支架間距不大于1。5m；垂直安裝時,支架間距不大于2m；首端、終端、進出接線盒、轉角處，0。5m內設置支架。（4）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。（5)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置，有防火隔堵措施.（6）支架焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。(7）橋架安裝高度需根據現場情況，若上部無設備應盡量往上抬，但應滿足安裝電纜所需空間，在吊頂內安裝時,底距吊頂應大于50mm。5.2. 質量通病控制 建17、立質量保證體系小組,分工及責任落實到人;貫徹“誰生產，誰監管質量；誰施工，誰負責質量;誰操作,誰保證質量”的原則,執行質量崗位責任制并采取獎懲措施來保證工程質量崗位責任制實施。 對分項工程質量目標進行分解，并明確質量標準. 通過技術交底、材料驗收、樣板引路、過程三檢、成品保護等制度組織保證措施,實現對過程施工質量的管理.6. 職業健康安全管理6.1. 高處墜落在臨邊、洞口施工時,正確使用合格的安全帶、安全繩、安全帽等防護用品，設置防護欄桿，封堵洞口,施工班組成員間互相照應.不許私自移動或拆除臨邊洞口防護，確因施工需要,在施工完畢后及時恢復。高處作業人員必須身體健康，凡患有心臟病、精神病、癲癇病18、等不適合高處作業的人員，不得從事高處作業；高處作業人員必須穿戴個人防護用品，如身穿緊口服,腳不穿帶釘易滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶，操作時嚴格遵守安全操作規程。6.2. 物體打擊橋架吊裝前,嚴格按安全操作規程檢查施工機具和工作環境，消除事故隱患.在井道施工時，安排人員臨時封堵上方和下方的洞口，清除可能墜落的物體。6.3. 機具傷害對操作工人經常進行安全操作規程的教育，施工前檢查機具設備，確保處于良好狀態，保持施工環境整潔有序,便于操作.操作各種機具設備時,嚴格按規程操作，安全員和工長經常巡視檢查。6.4. 觸電根據現場需要采用的移動式配電箱設置在各施工點，隨施工層上移，線路的敷設盡量架空、絕緣19、,手持電動工具和電焊機的電源線最長不超過5米。所有用電設備、配電箱、開關箱的外殼、金屬防護罩都采用保護接零。配電箱、開關箱設置防雨棚，箱體嚴密端正,加門鎖。電工、電焊工持證上崗，嚴禁非電工檢修、操作用電設備和敷設、搭接用電線路。無焊工證操作人員不得進行防雷接地焊接.現場一級配電箱未經允許，任何人不能隨意開合閘,二級配電箱開關操作必須由電工操作，開閘檢修時掛“嚴禁合閘牌。使用手持電動工具不得隨意接長電源線或更換插頭。電焊機必須有保護接零和漏電保護器.用電線路不得超負荷運行,經常對線路進行檢查，以防電線老化.發生電氣火災時，必須首先切斷電源,用干砂或干粉滅火,嚴禁使用導電的滅火劑滅火.6.5. 起20、重傷害施工人員必須按規定戴好安全帽。若有人在下方進行交叉作業，應先讓其停止施工。吊裝或運輸前,應先由專業人員檢查吊鉤、鋼絲繩是否符合安全要求，確認無危險后方能進行作業。6.6. 火災（1）每月組織一次焊工進行一次電焊、氣焊安全操作教育培訓，提高全員消防安全意識和防火災技能。（2)電焊、氣焊作業人員必須特種作業操作證上崗,操作證過期未年審的不準從事電焊、氣焊作業。（3)電焊、氣焊作業必須辦理動火審批手續，必須要有監護人，每臺設備必須配備手提式滅火器；施焊場地周圍應清楚易燃易爆物品,并進行覆蓋或隔離,在施焊部位配備滅火器材；乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,距易21、燃易爆物品和明火的距離不得少于10m,嚴禁平放。（4）在高處臨邊進行電焊、氣焊作業時，在施焊點下部設置接火斗，施焊點下部10米遠周邊不得有易燃易爆物品。作業結束后，應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩，關閉電焊機電源,檢查作業地點，確認無著火危險，方可離開。(5）現場發生火災事故后的注意事項及急救要領：現場出現火災或火險時，要立即組織現場人員進行撲救，救火方法要得當。油料起火不得用水撲滅，可用泡沫滅火器或隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應盡快切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火。現場出現火險時，要判斷準確，當即不能自救的要及時報告項目部,請消防部門協助滅火。7. 文明施工及成品保護7.1. 文明施工（1）加22、強與其他專業的協調，協商制定合理的施工順序，不打亂仗,力求均衡生產.（2)凡進入現場施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽,服從管理人員指揮.（3）施工現場內嚴禁吸煙，進出施工現場須按指定路線出入,不準攜帶易燃、易爆物品，出入現場。（4)施工操作應穿戴安全防護用品，進入施工現場應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進入現場。（5）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。（6）現場用電須經專職電工負責,其他人員不得擅自亂接亂搭，不得隨意在正式電源配電箱(柜）內搭接臨時用電。（7）移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應固定在支架上，其箱底下23、沿離地不少于0。6M；配電箱外殼必須接地或接零,并裝有漏電保護器,電線接在斷路器的下端,要明顯分開“動力”，“照明”和“電焊機”. （8）電焊機、切割機等機械設備必須實行一機一閘一漏一保護，并裝有隨機開關.（9）每天施工作業完成后，收集好廢焊頭等焊接廢棄物，做到工完場清。7.2. 成品保護（1)施工現場內設施物品輕拿輕放、不得損壞，橋架或線槽、型鋼支架搬運過程應采取有效的保護措施,避免碰撞造成橋架變形、翹邊、蹺角。（2）施工過程中須按照合理的順序進行施工，避免因為施工順序不合理造成返工.(3）支架刷漆過程時，避免油漆到處滴灑,刷漆完畢的油漆桶，油漆刷等集中回收處理.（4)支架焊接過程中，電焊頭24、要集中清理。（5）安裝金屬線槽時,應注意保持墻面的清潔;對個別需要在土建抹灰和粉刷作業前安裝就位的橋架，必須采取遮蓋保護措施。（6）嚴禁人員在安裝好的橋架上站立或來回走動.(7）移動移動操作平臺時，注意不要破壞建筑物的墻體和門窗。施工過程中，做好自身成品保護的同時,不應對其他施工成品造成損害。8. 報驗程序各區域施工完成之后，先進行“三檢”,即由操作人員對自己的施工成果進行的質量檢查，再由下道工序的操作人員對上道工序的施工質量進行檢查，最后由專業技術負責人或施工質量負責人對施工質量或設施、設備進行的專業檢查。在“三檢”合格的基礎上報監理甲方進行驗收,驗收通過后方可進行下道工序施工.9. 檢驗批劃分（豎井內怎么劃分）序號橋架安裝區域劃分原則備注1變配電室各配電室劃分為1個檢驗批2廠房及宿舍每層劃分1個檢驗批