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1、地面工程一、基土流程：現場勘測平整（開挖）分層壓（夯）實。施工工藝：1、依照設計規定，對現場基土進行勘測，對土質和土壤狀況進行分析判斷，并擬定基土標高，與否填土或開挖。a、對于在淤泥，淤泥土質及雜填土、沖填土等軟弱土層上施工時，應按設計規定對基土進行更換或加固（淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機物含量不不大于8%土，場不得用作填土。膨脹土作為填土時，作為填土時，應進行技術解決）2、依照設計構造規定，擬定基土標高，判斷與否平整填土或開挖土方。a、淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機物含量不不大于8%土，場不得用作填土。膨脹土作為填土時，作為填土時，應進行技術解決。b、填土前宜取土樣用擊實實驗擬定最優含2、水量與相應最大干密度，過干土在壓實前應加以濕潤最大土應予晾干。c、在做墻、柱基本處填土時，應重疊夯填密實，在填土與墻柱相連處，也可以采用設縫進行技術解決d、采用碎石、卵石等作為基土表層加強時，應均勻鋪成一層，粒徑宜為40mm，并應壓（夯）入濕潤土層中。有關原則及規范：分層壓（夯）實每層虛鋪厚規定：機械壓實：不不大于300mm蛙式打夯機夯實：不不不大于250mm人工夯實：不不不大于200mm當基土下非濕陷性土層，用沙土為填土時，可隨澆水隨壓（夯）實。每層虛鋪厚度：不不不大于200mm.地基與基本工程技術規范建筑地基解決技術規范土方與爆破工程施工及驗收規范建筑地面工程施工及驗收規范地面工程二、墊層3、（灰土墊層）流程：備料拌料鋪設壓實行工工藝：1、依照設計規定，進行熟化石灰與粘土備料，放在不受地下水侵蝕濕基土上即可。2、按設計規定備料，普通灰土拌合料體積比宜為3：7（熟化石灰：粘土）。當采用粘煤灰或電石渣代替熟化石灰作墊層時，其粒徑不得不不大于5mm；拌合料體積比應通過實驗擬定；灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定溫度。加水量宜為拌合料總重量16% 3、對拌合料進行鋪設，應分層隨鋪隨夯，不得隔日夯實，亦不得受雨淋。夯實后表面要平整，經晾干后方可進行下道工序施工。有關原則及規范灰土墊層厚度不應不大于100mm.生石灰中灰塊不應不大于70%；使用前34天灑水粉化。粒徑不得不不大于5mm；4、雨粘土拌合堆放8小時后使用。拌合粘土立徑不得不不大于15mm，每層虛鋪厚度宜為150250mm注意事項：建筑地面工程及驗收規范1、隨鋪隨夯，不得隔日夯實，不能受雨淋。2、施工間歇后繼續鋪設前，接木差處應清掃干凈，鋪設后接木差處應重疊夯實。3、粘土中不得具有機雜質。（砂墊層和砂石墊層）流程：備料拌料鋪設夯實1、依照設計規定進行備料，砂或砂石中不得具有草根等有機雜質，石子最大粒徑不得不不大于墊層2/3.砂宜選用堅硬中砂或中粗砂。2、對砂石進行拌料，以防攤鋪不均勻。3、依照設計厚度規定（普通砂墊層厚度不不大于60mm；砂石墊層厚度規定不適當不大于100mm）進行鋪設夯實，砂墊層鋪平后，應灑水濕潤，并5、宜采用機具振實，振實后密度要符合設計規定；砂石墊層應攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象，壓前應灑水使砂石表面保持濕潤；采用機械碾壓或人工夯實時，均不不大于三遍，并壓（夯）至不松動為止。 有關技術規范：砂墊層厚度不不大于60mm.砂石墊層厚度不不大于100mm.建筑地面工程施工機驗收規范（碎石墊層和碎磚墊層）一、流程：備料鋪設壓（夯）實1、依照規定選用強度均勻和未風化石料、碎石、磚不得采用風化，配松，夾有瓦片和有機雜質磚料。2、墊層要均勻攤鋪，碎石要分層。碎石墊層表面空隙應以粒徑為525mm細石子彌補，碎磚墊層分層攤鋪，灑水濕潤厚，采用機具夯實，表面平整，夯實后厚度不應不不大于虛鋪厚度3/4注意事6、項：1、石料普通最大粒徑不得不不大于墊層厚度2/32、在已鋪設碎磚墊層上，不得用錘擊辦法進行磚料加工。有關原則及規范碎石厚度不應不大于60mm，碎磚墊層厚度不應不大于100mm，碎磚料普通粒徑不應不不大于60mm.建筑地面工程施工及驗收規范（爐渣墊層）流程：備料拌料鋪設壓實1、依照設計規定進行備料，爐渣墊層應備：a.爐渣b.水泥、爐渣c.水泥、石灰、爐渣；三種都可以用作拌合料鋪設。爐渣內不應具有有機雜質和未燃盡煤塊。粒徑不應不不大于40mm，并且粒徑在5mm如下體積，不得超過總體積40%，石灰粒徑普通不得不不大于5mm.2、按規定進行均勻拌料，爐渣或水泥爐渣墊層采用爐渣，使用前應澆水悶透；水泥7、石灰爐渣，墊層采用爐渣，應先用石灰漿或用熟化石灰澆水悶透，且悶透時間都不不大于5天。3、鋪設并壓實拍平，當墊層厚度不不大于120mm時，應分層鋪設，每層壓實后厚度不應不不大于虛鋪厚度3/4注意事項：1、爐渣墊層拌合料應拌合均勻，并應控制加水量，鋪設時墊層表面不得呈現泌水現象；2、在墊層鋪設前，基層應清掃干凈并灑水濕潤；3、當爐渣墊層內埋設管道時，管道周邊宜用細石混凝土予以穩固。4、爐渣墊層施工完畢后應養護，并應待其凝固后方可進行下一道工序施工。（水泥混凝土墊層）流程：備料立邊模等攪拌澆鑄1、指設計規定備料：規定混凝土強度級別不應不大于c10.2、依照現場規定帶線立模，以保證平整度。3、攪拌并分8、壓段進行澆鑄。注意事項：1、墊層厚度不得不大于60mm.2、分壓段應結合變形縫位置，不同材料建筑地面連接處和設備基本位置進行劃分。3、澆鑄前，表面應予濕潤。4、澆鑄前按設計規定和施工埋設錨柱或木磚等規定預流孔洞。有關原則及規范墊層厚度不不大于60mm強度強度級別不應不大于c10.建筑地面工程施工及驗收規范地面工程：（找平層）流程：備料清理面層鋪設找平層工藝：1、依照規定進行備料，普通找平層采用水泥沙漿、水泥混凝土和瀝青沙漿、瀝青混凝土等幾種物料鋪設、詳細擬定條件應符合合同類面層規定。 2、在鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。當找平層下有松散填充料時應予鋪平振實。下一層為水泥混凝土墊層時，應9、予濕潤。當表面光滑時，應劃（鑿）毛，鋪設時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：41：5并隨刷隨鋪4、依照墊層規定，鋪設找平層，保持表面平整，并保好養護工作。注意事項：1、水泥沙漿體積比不適當不大于1：3；水泥混凝土強度級別不應不大于c15.2、在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前，板縫填嵌施工，規定板縫內清理干凈，保持濕潤。填縫采用細石混凝土，其強度級別不應不大于c20，其嵌縫高度應不大于板面1020mm，表面不適當壓光。3、在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層時，其板端間應按設計規定采用防裂構造辦法。4、在有防水規定地面或樓面上鋪設找平層時，應對立管、套管、地漏與地面（樓面）節點之間進行密封解決，并在管四10、周流出三條810mm溝槽，采用防水卷才材或防水涂料裹住管口合地漏。有關原則和規范建筑地面工程施工及驗收規范（隔離層和填充層）流程：表面清理放線定標高鋪設檢測施工工藝：1、檢查所用材料與否符合現行產品原則規定，并應經國家法定檢測單位檢測。2、鋪設隔離層和和填充層時其下一層表面應平整，干凈和干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂現象。3、依照設計規定，放線定標高，控制鋪設層厚度和區域。4、當采用松散材料做填充層時，應分層。鋪平拍實，當采用板、塊狀材料做填充層時，應分層錯縫鋪設，每層應選用同一厚度板、塊料。5、當采用瀝青膠結料粘貼板，塊狀填充層材料時，應邊刷，邊貼，邊壓實，防止板、塊材料翹曲。6、廁浴間和有11、防水規定建筑地面應鋪設隔離層，其樓面構造層應用現澆水泥混凝土或整塊預制鋼筋混凝土板，其混凝土強度級別不應不大于c20.7、防水隔離層鋪設完后，應作蓄水檢查。蓄水深度宜為2030mm.24小時內無滲漏為合格，并作記錄。注意事項：1、當隔離層采用水泥砂漿或水泥混凝土照片層作為地面與樓面防水時，應在水泥砂漿或水泥混凝土中摻防水劑。2、涂刷瀝青膠結料溫度不應低于160c并應隨后將預熱綠豆砂均勻撒入瀝青膠結料內，壓入11.5mm，綠豆砂粒徑宜為2.55mm，預熱溫度宜為5060c 3、防水卷材鋪設應粘實、平整，不得有皺折、起鼓、翹邊和封口不嚴等缺陷，被擠出瀝青膠結料應及時刮去有關執行原則和規范：房屋工程技術規范地下防水工程施工及驗收規范建筑地面工程施工及驗收規范