圓管道外護板施工工藝詳細要求(3頁).doc
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2024-01-16
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1、圓管道外護板施工工藝詳盡要求1. 要注意保溫資料、保護層不要覆蓋銘牌,不要掩飾儀器插座以及其余試驗用孔座。2. 直管段下料:先滾圓,再起環逢線,管道平縫釘每張不低于距 5 個,間距一致,不得出現間距不均勻,周長搭接一致,不可以偏愛、曲折。3. 管道金屬外保護層的接縫采納搭接。環向搭接尺寸不得小于 50 m m,環向外層邊不起筋,環形內層邊距離 50 處起凸筋;軸向搭接縫外層邊起凸筋,軸向內層邊不起筋。凸筋高度 3 。4. 管道彎頭處外護層安裝時,應采納防備脫節舉措,應依據彎頭大小在彎頭的外弧、內弧和雙側部署 14 道平板連結條,連結條寬度 2050 ,長度依據彎頭大小而定,連結條分別與每個扇節2、用螺釘固定,將彎頭連成一體 ,螺釘打在上頁。彎頭搭接一定齊整,螺絲釘打在起線地點,內外弧要打襯條,630 以上的管道彎頭要每 90打一個襯條。襯條打釘要在一條線上,不得亂打,造成傾斜。5. 外護層環向接縫應按坡度高搭低茬,垂直管道的環向接縫應按上搭下茬。( 順流搭接)6. 外護層安裝時,管道彎頭與直管段連結處不一樣意連成一體 ( 不打釘) ,環向搭接尺寸在 50 以上,且搭接處不須用釘固定。彎頭與垂直管道搭策應上壓下,不準倒喝水安裝。7. 直管段上為熱膨脹而設置的金屬保護層環向接縫,應采納活動搭接形式,搭接余量為 50 ,地點與內保溫膨脹縫保持一致,依據介質溫度活動環向伸縮縫應每 310 米一3、道,高溫管道應每隔 35 米設置一道,(環向內外層鐵皮之間)不須用釘固定。8. 膨脹縫搭接長度,高壓管道搭接 150-200mm,中壓管道搭接 100-120mm。三通要起反線,空隙嚴實 , 同頁彎頭軸相搭接處不起線 .9. 金屬外保護層全部裁口、切口一定修平,以防止在擁有不一樣脹差的連結處卡住。10. 環縫間距(自攻釘),依據周長均勻分派距離, 4 至 6 個釘,釘應在一條直線上。11. 平縫應依據管道直徑錯列安裝,縫要平行一致,橫平豎直,組細均勻,盡量把搭接縫放在最隱蔽的地點。12. 禁止用火焰切割鍍鋅薄板、鋁合金板。13. 金屬保護層表面平坦度誤差 3mm ,無花邊、無凹坑、無污物附著。4、14. 金屬保護層的亮度、顏色有顯然差異時,應分別安裝,顏色、亮度同樣的安裝在一同,不影響整體雅觀。15. 金屬保護層的全部接縫地點應分段綜合考慮。盡量將縱向接縫擱置在隱蔽處,即在人常常活動的地方看不到接縫;水平管道的環向接縫可調整保護層安裝方向次序,令人站在常常活動、簡單察看的地方看不到接縫空隙。16. 設施封頭,反正線扣槽,釘子要打成一個環線,封頭表面圓滑、雅觀,搭接余量在 15-20mm。17. 阻礙要開正確,不得漏棉,特別地點要把邊位鑲好。18. 全部鍍鋅鐵皮在加工制作過程中,要進行表面保護,不得有劃痕;料房的地面要鋪設地毯,加工用的機械與外護板有接觸的面應鋪布防滑氈。19. 法蘭、閥門處保溫,鐵皮要留有拆螺絲的地點,以方便拆卸螺絲。20. 全部需保溫的閥門、伸縮節、凸出吊桿、聯箱封頭、設施封頭、設施銘牌、預留孔洞等應依據現場實質保溫尺寸加工保溫金屬罩盒,設計應合理,幾何形狀規范,工藝雅觀。