圓管涵施工方案設計及施工實用工藝流程(9頁).docx
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2024-01-16
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1、合用文檔圓管涵施工方案及施工工藝流程圓管涵安裝完成圖圓管涵質量保證系統圓管涵施工工藝流程圖圓管涵安裝圖一、工程大要:K0+010涵為 1- 0.6m 鋼筋混凝土圓管涵,涵洞與路線成 900 交角,涵洞長號漿砌片塊石一字墻洞頭設計,入口形式為跌水井, 出口形式為排溝渠。 管節為C30鋼筋混凝土,管身基礎為C15片石混凝土,基坑底采用小型設備夯實。文案大全合用文檔二、施工準備:施工前做好以下準備工作:1、資料進場及檢驗砂、石、水泥、鋼筋、石灰等資料已檢驗合格,資料進場已滿足動工需要。2、對導線點和高程進行復測,經確認無誤后進行基礎原地面清理放樣,打出護樁,標出基坑輪廓線。3、所需施工人員和機械已進2、場。4、安全防范措施,基坑防排水,措施已擬定并落實。5、熟悉施工圖紙,編制了施工方案,下達技術交底。三、施工方案1. 涵洞所用管節在廠家集中預制,現場吊裝。2. 涵洞所需砼以及砂漿采用拌和機拌和。四、施工方法:1、基礎開挖:文案大全合用文檔基礎采用人工配合機械開挖, 用挖掘機按放出的開挖輪廓線從上而下開挖,挖出的土用自卸汽車運走,基底平面尺寸每邊寬出結構邊線50cm,機械開挖至基底標高以上 30cm厚時,停止開挖,向監理工程師報檢,待檢驗合格后,人工修整邊坡,開挖節余30cm厚的基坑土方,平展且夯實基底, 爾后向監理工程師報檢 ,待地基承載力檢驗合格后, 進行下一步施工。2、基礎施工:1) 基3、底辦理砂礫墊層回填前先將基頂整平夯實,并控制基頂標高線, 依照回填砂礫中部和端部厚度不同樣,分層進行填筑夯實,砂礫采用質地堅硬的砂礫石,不得含有植物、垃圾等雜質,石子最大粒徑不大于 50mm,含泥量不大于 5%,卵石粒徑為5mm-60mm,級配較好,吸水率不大于 5%,施工前先做好砂礫石的配合比試驗確定最正確含水量和分層鋪設厚度,每層全面均勻夯壓 4-5 遍。2) 注意事項:鋪筑前先行驗基,邊坡必定保持堅固,做好排水措施,使基坑保持無水狀態。釘立標志樁控制填料厚度, 中部墊層底面依照設計要求在同一高程, 在中部和端部不同樣高度墊層交接處, 基坑底面應挖成階梯或斜坡搭接, 并按先深后淺序次進行墊4、層施工。填畢后不能夠裸露過久,及時進行圬工基礎澆筑,并及時回填基坑。3) 質量要求及查收:文案大全合用文檔施工過程中分層取樣測定干密度, 每 100m2 很多于 2 個點,取樣點位于每層 2/3 的深度處,實測干密度不小于設計要求為合格,上層合格后才能進行基層施工。砂礫墊層壓實度用灌沙法取樣進行測定。4) 混凝土基礎依照基礎的縱橫軸線、 平面尺寸進行放線, 再依照邊線對模板進行加固。 模板采用組合鋼模板,模板采用的原則:結構物所需的模板塊數少、拼接少,節約連接和支撐配件, 減少拆掉工作量, 加強模板整體剛度, 配板時將鋼模板的長度方向沿著基礎結構的長度方向排列以利于用長度規格較大的鋼模板和增大5、鋼模板的支承跨度,鋼模板在拼裝高出 4m時,每 4.5m 留 3mm-5mm的豐裕,在安裝端頭時一致辦理。安裝前先繪制模板組裝圖,對不足模板的空缺部位和非直角的轉角處用木模補配,編制鋼模配件表,擬定需用機具及勞動力,模板采用現場拼裝組合,用回形卡鉤頭穿入相鄰的兩模板邊肋的卡孔中, 按下回形卡弧形部分使其夾住模板拼接處兩邊肋,兩模端部卡孔則用 L 形插頭插入連接, 爾后拼上縱橫向鋼楞和蝶形扣件或弓形扣件, 用鉤頭螺栓從兩鋼楞中間穿入, 鋼楞裝好后擰緊模板拉桿螺栓并成立支撐,使模板保持整體堅固, 鋼模板拼缺處用木模鑲補, 木模板應按鋼板邊肋上的卡孔眼位鉆孔,用緊固螺栓將木模與鋼模連接。混凝土采用分6、層澆筑, 第一層先澆筑至管節底水平高度, 待管節安裝后再進行基層混凝土澆筑, 直至到基礎設計標高線, 混凝土的拌和、 澆筑均按施工規范要求進行施工。3、管控制作:涵管管節由專業廠家按設計圖紙集中預制。1) 管節鋼筋文案大全合用文檔鋼筋進場前必定進行原資料檢驗, 合格后方可進場, 涵管的鋼筋有內外兩層, 螺旋筋均為 12,縱向分布筋為 8,鋼筋按設計要求的尺寸和大小加工成螺旋筋狀。2) 模板制作模板采用定形鋼模板,在廠內進行一致加工制作,制作時必定保證模板的強度、剛度、和整體的堅固性, 以滿足施工要求, 外模采用兩片約 5mm的鋼板半圓筒拼制,半圓管用帶楔的銷栓連接, 內模采用三塊進行組裝, 其7、中一塊做成楔口狀以便簡單取出內模, 拆掉內外模時用手錘輕輕敲打走開管涵, 模板起吊采用鏈滑車起吊。管涵脫模 2-4h 即可灑水養護,養護方式采用覆蓋或灑水進行自然養護,養護時間很多于 7 天。3) 混凝土制作與澆筑混凝土原資料必定經檢驗合格后方可進場,混凝土采用 0.51cm 小石子混凝土,坍落度 1cm,砂率為 45%48%,混凝土拌制采用逼迫式攪拌機, 翻斗車水平運輸,人工往模內進行鏟運。 為加快工程施工進度和模板周轉速度, 施工過程中采用加入早強高效減水劑。 混凝土澆筑前模板與混凝土接觸的表面先涂潤滑劑, 鋼筋放在內外模之間,做好保護層墊塊厚度,每節管涵分 5 層進行澆筑,將拌隨和的混凝8、土按一個旋轉方向注入內外模之間, 并將插入式振搗器跟在澆料作業后邊插入振搗,最后一層振動冒漿后抹平頂面。4) 注意事項:施工時必定注意防范內模或外模單獨發生水平搬動, 而造成管壁厚度不均勻的情況,脫模后馬上在管節上用油漆注明使用的涵頂填土高度和澆筑日期, 防范裝運管節時出錯或養護期不夠, 混凝土強度不合要求, 每次澆筑管涵混凝土時要同時文案大全合用文檔澆筑必然數量的混凝土試件, 在試件上注明澆筑日期以及砼強度等級,并與預制管涵進行同樣條件養護。4、管節成品檢驗和質量標準:管節成質量量檢驗分為管節尺寸檢驗和管節強度、 吸水率檢驗,前者采用一般量具(鋼尺)丈量,后者采用一套試驗工具,所有管節必定經9、過檢查和試驗,吻合質量標準后,才贊同進入現場使用。5、管節運輸與裝卸:1) 管節運輸運輸管節的工具,依照道路情況和設備條件采用自卸汽車,管節的裝卸采用 8T 汽車吊。在裝卸和運輸過程中每個管節底面要鋪稻草或 30-50cm 砂墊層,使受力均勻,邊圍用木塊圓木楔緊,稻草護邊,并用繩索捆綁固定,防范管節轉動、互相碰撞而破壞。2) 管節的安裝管節安裝采用現場吊裝, 在墊板上轉動至安裝地址前, 轉動 90o 使其與管涵方向一致,略偏一側,在管節后端用木棍拔動至設計地址,爾后將管節向側面推開,取出墊板再滾回原位。管節在仇人拼接處的縫隙填塞瀝青麻絮,上半圈從外往里填塞, 下半圈從里往外填塞,外面用涂滿熱瀝10、青的油毛氈包裹兩圈,油毛氈寬度為15cm,包裹方法:在現場用熱瀝清逐層粘合在管外壁上接縫處,外面在全長管外裹以朔性粘土。6、管節安裝文案大全合用文檔管節安裝采用吊車吊裝。管節按所放涵軸線地址安裝平穩,再進行下一節安裝。7、沉降縫設置 :基礎沉降縫每 46m設一道,基礎與管節沉降縫應上下貫串不得交叉搭接,沉降縫寬 2cm,接縫處的兩端應豎直、平展,縫內用瀝青麻絮或泡沫板填充,填塞物應親密填實。五、隸屬工程 :1、涵洞出入水口1) 跌井、八字墻、一字墻依照設計尺寸定出隸屬結構物邊線, 拉好控制線, 搭好施工腳手架, 施工中注意翼墻頂坡度的大小, 八字墻與臺身用泡沫板分開作為施工沉降縫, 當重量小或11、距地面不高時, 用簡單的馬凳跳板直接運送, 當重量較大或距地面較高時, 可采用固定式動臂吊機或桅桿式吊機, 將資料運送到腳手架支撐板上。 用于砌石的腳手架應環繞墻身搭設, 用以堆放資料, 并支撐施工人員砌鑲面定位行列及勾縫, 腳手架采用鋼管搭設。砌筑第一層砌塊時, 由于基底為土質, 只在已砌石塊的側面鋪上砂漿即可, 砌筑斜面墻時,斜面應逐層放坡, 以保證規定的坡度。 砌塊間用砂漿粘結并保持必然的縫厚,所有砌縫要求砂漿飽滿, 同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致, 每層按水平砌筑,丁順相間,砌石灰縫互相垂直,砌石序次為先角石,再鑲機,后填腹,填腹石的分層高度應與鑲面同樣, 尖端及轉角形砌體的砌石12、序次, 應自極點開始,按丁順排列接砌鑲面石,尖端及轉角處不得有垂直灰縫。2) 涵底與隔水墻文案大全合用文檔涵洞出入口的溝床須整理順直, 與上下排水系統的連接應圓順、 堅固,保證流水順暢。洞口鋪砌采用 7.5 號水泥砂漿片石, 片石要求采用無風化石, 尺寸吻合規范要求,使用前先進行巖石抗壓強度檢驗, 合格后方進入現場使用, 施工前做好砂漿的配制工作。洞口鋪砌厚度為40cm,采用雙層片石,鋪砌時要求砂漿飽滿密實,使鋪砌層能起到支撐作用,施工時注意涵底坡度的方向與大小,砂漿的存放期不高出 2h,做到隨拌隨用。2、砌體質量要吻合以下規定:砌體所用各項資料種類、規格及質量吻合要求;砌縫砂漿鋪填飽滿、強度13、吻合要求;砌縫寬度、錯縫距離吻合規定,勾縫堅固、整齊,深度和型式吻合要求;砌筑方法正確;砌體地址、尺寸不高出贊同偏差。3、涵洞缺口填土:洞頂填土高度在 0.5-1.5m 時,管頂路基及管身兩側, 在不小于兩倍孔徑范圍內,用含灰量 9%的石灰土每 10cm一層,分層夯實,壓實度達 95%以上。六、質量保證措施:文案大全合用文檔1、成立項目質量領導小組,設專職質檢工程師,各施工隊設質檢員。2、執行施工前的各種技術交底工作,使施工依照技術交底的有關要求進行施工。3、工地試驗室要加強施工檢測,對施工工藝進行全過程控制。4、實行監理旁站制度,上道工序完成、下道工序施工前,必定由監理檢查簽證后方可進行。七、安全保證措施:1、成立以項目經理為組長的安全管理小組,同施工隊簽訂安全包保責任狀,針對本工程特點,搞好安全教育和安全技術交底工作。2、隊設專職安全員,負責施工現場的安全工作。3、對于施工機具、車輛和設備,要由專人管理和操作,保證其性能處于圓滿狀態,吻合安全技術要求,滿足施工需要。八、文明施工保證措施1、施工期間,經常對施工機械車輛道路進行維修,保證晴雨暢達,并方便沿線居民的生產、生活。2 車輛在運料過程中, 對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴實, 且裝料適中, 不得超載;車輛輪胎及車表面用水沖洗干凈,保證道路的干凈。文案大全
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