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1、圓柱墩施工工藝一、流程圖圓柱墩施工工藝流程圖二、工藝敘述1.準備工作對墩身和承臺結合部分的鑿毛，清除接觸面浮漿和松動石子，鑿毛至露出粗骨料，并將結合面清洗干凈。墩柱預埋筋清除干凈調直。測量放樣，在設計孔位上做好標記。2.鋼筋安裝（1）墩柱鋼筋由鋼筋加工廠統一下料加工，運至現場，綁扎成型。（2）豎向的主筋連接采用焊接或機械連接（直螺紋套筒）工藝，并保證豎向主筋的順直。在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的主筋其接頭面面積的百分率應符合規范要求。（3）主筋連接完成后，先按照設計圖紙要求，在主筋上標注好刻度，進行加強鋼筋圈的焊接施工，然后綁扎箍筋。（4）應隨時檢查鋼筋骨架2、的垂直度，并及時調整，嚴格控制保護層厚度，鋼筋與模板之間設置保護層墊塊。（5）若墩系梁、蓋梁采用牛腿法施工時，墩柱鋼筋施工完畢后，應根據牛腿設計形式，進行預埋件施工，施工時注意預埋件的位置及標高。鋼筋安裝3.模板安裝（1）墩柱模板采用大剛度定型鋼模板，模板分節高度為2m，每節分兩半圓塊，模板加工時，法蘭必須平整，以保證模板安裝的垂直度。（2）墩柱模板安裝前需進行清理，并均勻涂抹脫模劑。（3）模板安裝時，安裝的第一節模板下口先與未拆除模板用螺栓連接固定，上口用鋼絲繩與墩柱鋼筋栓接，或鋼管支撐于腳手架，以免墩柱模板傾覆，導致安全事故。（4）模板上口4個垂直方向用風纜拉牢。進行復測，保證模板的垂直度3、滿足要求。模板安裝4.混凝土澆筑（1）砼澆筑時通過串筒入模，傾倒高度控制在2米以內，防止混凝土離析。（2）在立柱混凝土澆注前，先對接觸面進行灑水濕潤，然后澆注一層厚度為1020mm的水泥砂漿。（3）砼采用分層澆搗，分層厚度控制在50cm內，使用插入式振搗器振搗，振搗器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，并與側模保持5-10cm的距離。振搗時插入下層混凝土5-10cm，采取“快插慢拔”的振搗方法振搗，效果以不出氣泡、混凝土不下沉及表面不泛漿為準。振搗要充分，防止過振和漏振現象的發生。（4）振動時由外側向中點布點，下層砼未振實，禁止上層料入模。混凝土澆筑（5）做好模板支撐、固定工作，砼澆注時要隨時監測墩頂位移，檢查模板支撐是否松動，預留孔是否移位。5）拆模及養護達到拆模強度后拆下模板，及時清理并涂脫模油。灑水保濕覆蓋養護，養護期不少于7天。一節墩柱施工完畢后，要對混凝土面進行鑿毛，鑿毛要求和首次鑿毛要求相同。鑿毛完成后再進行下節墩柱的施工。墩柱養護三、關鍵環節及控制要點1）對操作人員進行技術交底與培訓，掌握設計措施及參數，確保現場鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、工藝流程等滿足要求。2）采用對撐及多道斜撐加固模板，確保結構外觀幾何尺寸符合設計要求。全站儀、鉛垂儀等進行觀測并及時調整模板尺寸，保證結構施工期間模型的穩定性和垂直度。3）墩身垂直度應滿足設計要求。