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1、粘貼碳纖維布4.2.1 工程設計概況根據東莞市大業建筑技術咨詢有限公司裂縫處理方案，裂縫抗裂處理采用200g的碳纖維布垂直裂縫進行粘貼，粘貼的碳纖維布及粘結劑必須為合格產品。碳纖維及粘接材料力學指標見表4-1、4-2，粘貼時要求粘貼面平整度達到5mm/m，實際粘貼數量不少于設計量，總有效粘貼面積不低于95%。表4-1：碳纖維布的主要力學指標抗拉強度標準（Mpa）彈性模量（Mpa）延伸率（%）38002.11051.4表4-2：配套樹脂接材料的主要力學性能指標正拉粘接強度（Mpa）拉伸剪切強度（Mpa）拉伸強度（Mpa）彎曲強度（Mpa）底層及找平樹脂2.5浸漬樹脂2.51030404.2.2 2、材料選擇根據招標文件，圖紙及業主要求，結合目前市場上各種碳纖維布材料，為確保工程質量，本工程碳纖維布采用臺灣重億碳纖維布，粘結劑采用配套的“愛牢達”粘結劑。其材料力學指標滿足設計要求。4.2.3 主要施工方法粘貼碳纖維施工工序有：施工準備、砼表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復，底層樹脂配制并涂刷，粘貼樹脂配制，粘貼碳纖維、表面抹砂漿保護。其具體施工工藝流程圖見圖4-1。按圖要求定位放樣鑿除砼結構表面砂漿抹灰層砼表面處理找平處理涂刷底層樹脂粘貼碳纖維片材表面抹砂漿防護修復地面配制底層樹脂配制配套浸漬樹脂配制找平樹脂圖4-1 粘貼碳纖維片材施工流程圖（1）砼表面處理 在設計粘貼的部位按設計圖紙3、放樣定位。 鏟除砼砂漿面層，露出砼表面，對板面粘貼的采用云石割機將地面水磨石割槽，鏟除砂漿面層，并用角磨機除去油污等雜質，直至完全露出砼結構新面，并要求磨去砼的碳化層。 如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理，詳見本章4.1。 對砼構件陽角部位采用角磨機修整R20mm的圓弧，并對砼表面凹凸不平部位進行打磨修平處理，見圖4-2。圖4-2 砼構件陽角部位處理示意圖 砼表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除找平處理方法找平。 采用高壓風去砼表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦砼結構表面。 涂刷底層樹脂前，處理過的砼表面必須干燥干凈。 最后用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍4、的最大允許差異為5mm。（2）局部表面找平處理 配制找平樹脂，按供應商提供的配比及工藝要求配制攪拌。 對砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應有棱角，修復面與砼表面落差不超過1mm。 轉角處采用找平樹脂修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。 固結后在找平材料表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。（3）涂刷底層樹脂。 采用配套底層樹脂按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內，并攪拌均勻，配制底層樹脂。根據現場實際情況確定每次用量，嚴格控制使用時間。 采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂于砼表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。 應在底層樹脂指觸干凈后立即進行粘貼碳纖維片材。 注意事項涂底層漆5、時溫度低一50C或濕度為85%RH以上，不能施工。底層樹脂是由樹脂和硬化劑在混合均勻而成得，特別注意混合容器表面與底部的混合。如果底層樹脂的使用時間過期，底層樹脂必須馬上處理掉。涂底層樹脂的容量和環境溫度決定修復的效果。（大的容量或高的溫度會導致底層樹脂的修復效果降低），所以修復的結果會不一樣。底層樹脂混合后，如果修復時涂樹脂的溫度高、粘性大時必須停止使用。涂底層樹脂時為了防止底層樹脂面的染污，避免帶纖維手套。(4)粘接樹脂配制 采用供應商提供的配套粘接樹脂，其配比為A料：B料=1：0.25； 配制粘浸劑應設專人負責，并用秤進行控制各種材料的數量，偏差在5%范圍； 調膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌6、時間約23分鐘攪拌均勻，無氣泡產生，并防止灰塵雜質混入。（5）粘貼碳纖維 在粘貼碳素纖維之前，要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環境、施工時間、施工人員等。 必須調配適當量的樹脂，以避免超出可使用的時間之外，配制好粘貼樹脂后，立即用滾筒刷均勻地涂刷，底層用量為500-600 g/m2。 涂刷樹脂后馬上粘貼預先剪好的碳素纖維于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數次。粘完后，用羅拉在順著碳素纖維方向來回滾動數次讓樹脂浸透且擠出氣泡。 在30分鐘后、3小時之內，檢查底層的樹脂是否浸透后，再用羅拉按著纖維的方向滾動，然后按上層涂量的標準涂刷。上層涂量為300-400 g/m2 多層粘貼時逐層7、重復上述步驟，但應在碳纖維物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。 最后的一層碳纖維物表面應均勻涂抹一道粘結劑。(6)表面保護對于板面粘貼的碳纖維采用1：2砂漿厚15mm進行保護，為保證砂漿與碳纖維片材之間有可靠的粘結，在粘結劑未固化之前撒一層中粗砂。（7）質量檢驗1、施工開始前，應確認碳纖維片材和粘結劑的產品合格證、質量檢驗報告，各項性能指標應符合設計和規范要求。2、工程質量檢驗及驗收標準見表4-3。 施工質量檢驗及驗收標準 表4-3序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數1碳纖維片材粘貼位置與設計要求位置相比，中心偏差10鋼尺測量全部2碳纖維粘貼量設計數量根據測量計算全部3粘貼質量1. 單個空鼓面積1000mm2割除修復；1000mm2割除修補2. 空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法或其它有效方法全部或抽樣4粘結劑層厚織物：700邵氏硬度計(B型)每構件3處