站線寬枕板整治施工工藝研究(5頁).doc
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2024-01-16
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1、站線寬枕板整治施工工藝研究摘要:本文根據(jù)石家莊站站線整治為實例,對寬枕板水平缺陷整治進行了探討。目前較多車站依舊采用寬枕板,而無法采用大機進行調(diào)整,在軌道水平問題現(xiàn)場檢修依然通過更換軌下膠墊等工藝,給檢修人員帶來繁重工作量,達不到根治的方法,而采用鎖軌式豎向調(diào)節(jié)工藝,成效更好。通過本文表明,可以為寬枕板整治問題提供一定的參考價值。關(guān)鍵詞:寬枕板整治;鎖軌式調(diào)高支架法;工序控制1項目概況新建石家莊樞紐項目位于石家莊市北二環(huán)與順安路之間,全長10.2公里,從西向東依次分三場設(shè)計,分別為京廣普速場、京石高速場、石青普速場,其中京石高速場于2008年8月12日已全部完工;石青場于2008年9月份動工,2、截止2008年12月底地基處理、路基土石方、橋涵項目已全部完工,有砟軌道根本完成,由于石濟鐵路2008年才到達開通條件,致使石青場自建設(shè)完成到投入使用中間放置約5年時間。新建石家莊樞紐項目石青場共設(shè)計5站臺8條站線,除正線IV、V道外,其他站線站臺范圍內(nèi)均采用寬枕板,寬枕板線路局部共計8條線3760m,約6600塊寬板,由于長時間放置加上局部工后沉降,致使站臺面及軌道出現(xiàn)不同程度的變形,無法滿足鐵路運行要求。應(yīng)北京局石家莊工務(wù)段要求2008年10月,我部對寬板線路進行了全面整修。2項目特點傳統(tǒng)整治無法滿足施工要求。近年來隨著我國鐵路建設(shè)規(guī)模的擴大,施工環(huán)境日趨復(fù)雜,工作量不斷加大,技術(shù)水平不斷3、提高。而寬枕板因其美觀度較高,線路穩(wěn)定性較好,在站線中應(yīng)用較多。但由于其軌枕間隙太小,無法使用搗固機進行調(diào)整,傳統(tǒng)的寬枕板整治采用反復(fù)的更換軌下膠墊或在枕木四角支墊石塊、硬木板等,使軌道短時間內(nèi)到達平順。該辦法在寬枕板整治中,作業(yè)簡單易操作,但重復(fù)項目量較大,治標(biāo)不治本且起道不均勻,嚴(yán)重影響維修效率。開通壓力大時間短且北京局對站線寬枕板要求精度高。通過改變施工辦法提高寬枕板整治效率和質(zhì)量成為了一項新的技術(shù)課題,經(jīng)過施工工藝比照總結(jié)及現(xiàn)場試驗操作,我們采用鎖軌式調(diào)高支架法施工,降低了施工難度,提高了工作效率,且標(biāo)本兼治,取得了良好的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場成果推廣。新工裝設(shè)備操作較簡單,使用單杠液壓起道機4、進行線路起升,相對于傳統(tǒng)壓機方式,一次提升量大,平安性強,節(jié)省人工,起道效率高。新施工工裝配合水準(zhǔn)測量,起道準(zhǔn)確率高,防止了以往寬枕板整治過程中的二次返工的現(xiàn)象,大大加快了整治效率。3施工工藝原理主要原理是在寬枕用液壓起道機起升后,使用一個調(diào)高支架由撐持腳、縱梁、鎖軌三角梁、鎖軌扣、調(diào)高螺栓和刮杠組成,除螺栓和刮杠外均采用焊接連接調(diào)節(jié)、平整寬枕底部碎石道砟面的高程,到達調(diào)整軌面高程及加強道床質(zhì)量的目的。以每4塊寬枕即2.5m為1單元進行調(diào)整,當(dāng)使用液壓起道機抬起寬枕后,撐持腳放置在地面,保證堅實、穩(wěn)定,使用鎖軌扣將支架的三角梁鎖定在鋼軌上,因三角梁與撐持腳、縱梁均為焊接,故可保證調(diào)高支架的穩(wěn)定5、。將塔尺立在縱梁上,使用水準(zhǔn)儀進行測量,根據(jù)測得的數(shù)據(jù)和設(shè)計標(biāo)高,反算需要起升或者下降的高度,然后通過調(diào)高螺栓正反擰轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)縱梁上下,期間采用水準(zhǔn)儀不斷察看并指導(dǎo)工人操作調(diào)高螺栓,直到縱梁頂?shù)竭_設(shè)計枕木底標(biāo)高??紤]到軌道自重和火車動荷載對板底道床的壓實影響,經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)試驗縱梁標(biāo)高宜比設(shè)計提高23cm。到達標(biāo)高后,在枕木上卸石硝,然后使用掃帚或鐵鍬將石硝填入板底。然后使用刮杠以縱梁為基準(zhǔn),將板底石硝刮平,與縱梁頂平齊。刮平后放開鎖軌扣,移走調(diào)高支架。然后液壓起道機同時遲緩落位,使寬枕落在平整的道床上,然后緊接著進行下一單元的施工。當(dāng)每一起升高度段約10-12m均調(diào)節(jié)完成并落枕后,使用水準(zhǔn)儀進行6、軌面高程的復(fù)測,假設(shè)不合格,重復(fù)進行以上操作,假設(shè)合格,進行下一段線路施工。圖24施工工藝流程及操作要點4.1抄平、計算首先對整股道進行抄平,根據(jù)設(shè)計軌面標(biāo)高反算枕底設(shè)計標(biāo)高。4.2起道將需要調(diào)整單元兩端鋼軌扣件松開,根據(jù)現(xiàn)場情況確定一次起升的單元長度,一般為10-12m,即16-20塊寬板。也可利用多臺起道機連續(xù)起道示意圖如把兩側(cè)道砟扒開,安裝液壓起道機,將需要調(diào)整局部提升約25-30cm。4.3安裝調(diào)高架并調(diào)整高程安裝調(diào)高支架,測量人員測量縱梁高程,根據(jù)設(shè)計高程反算需要起升的高度。通過擰縱梁兩端的調(diào)高螺栓來調(diào)整標(biāo)高,控制縱梁頂?shù)臉?biāo)高,以比設(shè)計枕木底標(biāo)高高1-2cm為宜。圖44.4上石硝將石7、硝倒至寬板上,利用寬板間微小空隙,使用掃帚或鐵鍬掃入該過程可在寬板起升前通過小K車完成,效率較高。4.5刮平工人持刮杠兩頭,以縱梁為基準(zhǔn),在縱梁上來回移動,刮平板底石硝,反復(fù)2-3次,保證枕木下石硝的豐滿、密實、平整。刮平后松開鎖軌扣,撤除調(diào)高支架裝置放置在一旁。4.6寬板落位寬枕落位前保證枕面上無石硝及其他雜物,假設(shè)存在,先清理干凈再落位,避免抖動落入板底,影響平整度。落位時兩側(cè)4臺起道機同時遲緩下降,使寬板遲緩落地。4.7線路復(fù)測每處理一段距離后可為起升長度,約10-12m,對已處理局部軌面高程進行水準(zhǔn)復(fù)測,并與設(shè)計數(shù)值進行比照,假設(shè)不滿足要求,重新進行起道整理。假設(shè)滿足要求,進行下一單元8、施工。當(dāng)完成一段較長長度線路且再次復(fù)測合格后,回填該局部線路兩側(cè)道砟并使用小型搗固設(shè)備搗固密實。5材料與設(shè)備采用的主要設(shè)備見表1。6結(jié)束語為了提高站線寬枕板整治的施工質(zhì)量,確保施工的快速推進,工程部發(fā)展技術(shù)攻關(guān)。通過資料調(diào)查研討和現(xiàn)場試驗施工比對,鎖軌式調(diào)高支架工法得到應(yīng)用。經(jīng)過前期試驗段的施工及與傳統(tǒng)起道方式的比對施工,我們最終采用了調(diào)高支架法來施工。最終,僅用時8天便平安、順利完成了所有寬板線路的整修任務(wù)。比預(yù)計的傳統(tǒng)施工辦法提前了1周。提前了開始線路精調(diào)的時間,為早日全線開通發(fā)明了條件。通過該工法在本工程的實施,最終平安優(yōu)質(zhì)提前完成了施工任務(wù)。與傳統(tǒng)的施工辦法比照,寬板施工質(zhì)量有了提高,根本打消了因無法振搗而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷,進而導(dǎo)致返工現(xiàn)場的發(fā)生。實現(xiàn)了寬板線路整修的快速推進及精度控制,96%的寬板均是一次施工合格,節(jié)省了大量工期。施工技術(shù)得到了業(yè)主、工務(wù)段等的認可和贊同。同時取得了經(jīng)濟效益、工期效益、社會效益,為后續(xù)相似施工積累了珍貴的經(jīng)驗。參考文獻:【1】王保成.青藏線西格段關(guān)角隧道出口更換寬枕施工計劃研究.甘肅科技,200805.【2】杜澤陽.淺談寬枕板鋪設(shè)施工技術(shù).黑龍江科技信息,200810.【3】吳太宇,劉立軍.淺談鐵路鋼梁橋換枕施工技術(shù)及平安控制.科技風(fēng),200817.