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1、蒸汽管道安裝施工工藝1.安裝場所及特點本章適適用于通常工業建筑蒸汽壓力小于0.8MPa管道及隸屬裝置安裝工程。2.材料及設備要求2.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。2.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標準等缺點。2.3閥門：鑄造規矩，無毛刺、裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。2.4隸屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、賠償器等應符合設計要求，并有出廠合格證和說明書。2.5其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等符合標準要求。2.6機具：砂輪鋸、套絲機、電錘、臺鉆、電焊機、煨彎器、千斤頂。22、.7工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。2.8其它：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。3.作業條件3.1安裝直埋管道，必需在溝底找平扎實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。3.2安裝地溝內干管，應在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進行。3.3架空干管安裝：應在管支托架穩固后，搭好腳手架再進行安裝。4.施工工藝步驟及操作方法4.1工藝步驟：4.2安裝前準備：認真熟悉圖紙，依據土建施工進度，預留槽洞及預埋件。按設計圖紙畫出管路位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖。把干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位置等找好。4.3室外蒸汽3、管道安裝管道直埋：.1依據設計圖紙位置，進行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。.2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來土堆放在溝邊側，土堆底邊應和溝邊保持0.61m距離，溝底要求找平扎實，以預防管道彎曲受力不均。.3管道下溝前，應檢驗溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢驗保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標識，便于統一修理。.4管道應先在溝外進行分段焊接以降低固定焊口，每段長度通常在2535m為宜。下管時溝內不得站人，采取機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內，不得造成管道彎曲。.5溝內管道焊接，連接前必需清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大4、小要便于焊接操作。.6閥門、配件、賠償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊緣線，并在試壓前安裝完成。.7管道水壓試驗，應符合設計要求和規范要求，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。.8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口距離，焊門處防腐在試壓完后再處理。.9回填土時要在保溫管四面填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層扎實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。地溝管道安裝：.1在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完成后立即進安裝。.2土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝中心線，按要求間距安放支座及支架。.3管道應先在溝邊分段5、連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。.4通行地溝管道應安裝在地溝一側或兩側，支架通常采取型鋼，支架間距要求見表1.管道坡度應按設計要求。鋼管管道支架最大間距表1管道公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.3.2.5支架安裝要平直牢靠，同一地溝內有幾層管道時，安裝次序應從最下面-層開始，再安裝上面管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作位置。.6遇有伸縮器時，應在預制時按規范要求做好預拉伸并做好統計，按設計位置安6、裝。.7管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最終焊牢靠定處止動板。.8試壓沖洗，辦理隱檢手續，把水泄凈。.9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范要求，最終將管溝清理潔凈。架空管道安裝：.1按設計要求安裝位置、坐標，量出支架上支座位置安裝支座。.2支架安裝牢靠后，進行架空管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度方便于吊裝為宜。.3管道吊裝，可采取機械或人工起吊，綁扎管道鋼絲繩吊點位置，應使管道不產生彎曲為宜。已吊裝還未連接管段，要用支架上卡于固定好。.4采取焊接時，管道全部吊裝完成后再焊接，焊縫不許設在托架和支座上，管道間連接焊縫和支架間距離應大于150200mm。.5按設計和施工規范要求位置，分別安裝閥門、減壓閥、賠償器等隸屬設備和管道連接好。.6管道安裝完成，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道在一條直線上。.7按設計或規范要求壓力進行試壓沖洗，合格后辦理驗收手續，把水泄凈。.8管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范要求，注意做好保溫層外防雨、防潮等保護方法。