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1、整體拼裝式大施工工藝分析摘要：隨著我國社會經濟水平的開展，城市住宅用地地價的上漲，高層建筑也越來越多，鋼筋混凝土廣泛的應用在各種建筑項目中，因此高層建筑混凝土施工質量越來越受到關注，決定高層建筑混凝土施工質量關鍵因素之一就是模板安裝的施工質量。為加強模板的質量控制，本文介紹了整體拼裝式大模板的施工技術在正榮府項目實際施工過程中的應用實踐，主要從施工準備、大模板施工工藝、主要操作要點、經濟效益分析以及模板安裝和撤除平安保證措施等方面進行論述，以求給類似項目施工提供一些施工經驗。關鍵詞：整體拼裝式大模板；剪力墻結構；施工工藝；主要操作要點1項目概況正榮府項目位于福建省福州市平潭綜合試驗區，占地522、321，總建筑面積約198707.08平方米，7棟高層住宅樓3133層，建筑高度93.6596.95m，兩棟商業樓，一棟社區效勞中心，一座變配電室，一層地下室。項目設計等級為一級，抗震等級為二級，平安等級為二級，設計使用年限50年。高層住宅樓均為鋼筋混凝土剪力墻結構。2適用范圍本項目做法適用于高層建筑剪力墻結構的模板安裝施工。3施工準備3.1材料準備150*50*1.5mm方鋼管、48.3*3.6mm圓鋼管、直徑14穿墻螺桿、U型環。2脫模劑：水性脫模劑3.2設計準備1按照監理單位審批完成的模板施工計劃進行整體拼裝式大模板設計，保證強度、剛度、以及穩定性滿足要求。2大模板設計高度：大模板設計高3、度=層高+30mm。3.3現場準備1用于大模板吊裝使用的塔吊等機具。2模板安裝前，鋼筋、預埋件以及線盒等施工內容需驗收合格。3在已經彈好墨線的剪力墻根部設置定位筋，定位筋采用后植的方式，定位筋距離比墻體厚度小2mm，以保證模板安裝準確。4施工工藝4.1施工工藝流程施工工藝流程：施工準備墻體定位筋設置大模板拼裝安裝外側模板安裝內側模板模板加固模板安裝檢查5主要操作要點5.1大模板拼裝制作1本項目采用15mm厚膠合模板，背楞采用方鋼管，間距按照200mm設計，方鋼管通過鐵釘固定在模板上。主楞采用兩根圓鋼管，間距按照500mm設計，通過蝴蝶卡和直徑14對拉螺桿將圓鋼管和方鋼管固定，對拉螺桿在模板面內4、側通過墊片和螺栓進行收頭固定，將模板、背楞、主楞及對拉螺桿形成一個穩定的整體。2兩塊大模板拼裝固定的對拉螺桿處提前預留外穿墻管洞口。對拉穿墻螺栓孔的位置:橫向對拉螺栓位置，起終位置均為150mm，其余按照主楞間距間隔設置。2模板的運輸在大模板制作過程中，用于吊裝用的U型環提前通過焊接固定在背楞上，吊運過程中，通過塔吊和鋼絲繩將模板垂直吊起，吊運至需安裝的墻面。5.2模板安裝1模板安裝安裝應遵循：先橫墻、后縱墻、先內側、后外側。用撬棍調整模板位置，使之底部緊靠近定位鋼筋。2安裝外側模板，先用鋼絲與墻體鋼筋進行臨時拉結固定。3內側模板安裝校正后，用對拉螺桿將兩塊模板鎖緊固定。4模板安裝后接縫部位必5、須嚴密，避免漏漿。豎向模板底部采用固定方木的方式避免模板底部漏漿。5兩側模板最終固定前，通過激光水平儀校正垂直標高，使模板的垂直度、水平度、標高合乎設計要求，然后再擰緊對拉螺栓【1】。5.3模板安裝檢查5.4模板撤除5.4.1墻模板撤除墻、柱模板應帶模養護不少于3天并在保證其外表棱角不因拆模板而受損前方可撤除。根據天氣情況、混凝土的初凝時間和模板體系的不同，確定拆模時間。5.4.2梁板模板撤除梁板模板撤除參照每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度實驗報告決定拆模時間。模板撤除時，結構混凝土強度應合乎設計要求或標準規定。側模板應帶模養護不少于3天并以混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時，6、方可撤除。底模板撤除，設計無要求時，可按表6.2-1中所列混凝土強度撤除底模板。頂板模板撤除時注意愛護，不能硬撬模板接縫處，以避免破壞面板。撤除的鋼管架料不得對樓層形成沖擊荷載，撤除下來的多層板、木方及鋼管扣件要碼放整齊并及時清運，注意不要集中堆料。6經濟效益分析整體拼裝大模板的應用與實際現場施工緊密相結合，在保證模板安裝質量的同時，有效的提高了現場模板安裝效率，整體拼裝大模板不僅滿足混凝土的結構尺寸、強度、剛度要求，還方便了施工操作，簡化了施工工藝，提高了項目質量。從原先規范層采用普通模板，需要施工人數30人，減少至25人，模板安裝時間從3天，減少到2.5天，在減少施工人數的同時也進一步縮短7、模板安裝的時間，取得了顯著的經濟效益。7模板安裝和撤除平安保證措施7.1模板安拆平安保證措施1進入現場施工作業人員都必須按要求佩戴好平安帽，高空作業人員必須佩戴好平安帶，經醫生檢查不適合高空作業的人員，不得進行高空作業。2撐持架架設過程中要遵守平安操作規程，如遇途中停歇，應將已就位的架桿、模板等聯結鞏固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將已松開的部件及模板運走，避免墜下傷人。3主體結構混凝土澆筑過程中采用泵車輸送混凝土澆筑，因此澆筑時，拉結輸送管的人禁止站在外墻模板上作業，避免由于混凝土對輸送管產生的側向力將人甩落。同時在混凝土澆筑時，應配備專人進行模板撐持架看護，發現異常響動時，應立即停止混凝土澆8、筑，檢查異動原因，并排除平安隱患后，方可繼續施工。4拆模時應搭設腳手板，拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及避免模板向外倒跌的措施。5加工機具應先進行試運行，正常運轉后再開始制作模板，園盤鋸應設有擋板，傳動部位應有防護罩，電箱應保證一機一閘一漏電愛護；應及時更換過度磨損的鋸片，兩人協作時動作應協調，手應距鋸盤有足夠的平安距離，制作好的模板應堆放整齊，不得堆放過高；鋸未應及時處理，加強火災控制。6拆模部位應設置明顯的警示標志，非作業人員不得入內，拆模時必須戴好平安帽，高空作業必須戴平安帶；嚴格按拆模順序、從高處向低處拆，嚴禁先拆底部、后拆上部。在同一工作面共同作業時，工人間應相互協作，嚴禁同一樓層9、內在同一部位的垂直位置立體交叉作業。操作面內有施工洞口的應先進行洞口的防護，拆模的間歇時間應將已松動的模板、撐持桿等運走或妥善堆放【4】。7.2大模板施工平安措施1大模板進行安裝施工前，必須根據計劃進行平安技術交底。2大模板寄存的區域，地面應當平整夯實，不能放在松土和坑洼不平的地方，大模板臨時放置的位置底部應用木方撐持，以防遇到雨水的天氣，大模板被雨水浸泡，影響模板的強度。3模板安裝過程中，外腳手架必須掛設平安網，平安網要隨著施工層，并且高出作業面1.5米以上4大模板吊裝前需嚴格檢查U型環的施工質量，檢查是否出現裂縫等現象。5模板吊裝應設專人指揮，統一信號，密切配合。信號指揮工和掛鉤人員，必須10、在平安可靠的地方方可操作。6當風力到達6級以上時含6級，應停止吊裝作業【5】。8結束語近些年，整體拼裝式大模板施工技術在混凝土項目施工中被廣泛的采用，但是在施工過程針對安裝和撤除中仍然存在一些問題，待后續施工過程中進一步的完善和提高。本文通過對實際施工過程中大模板施工技術進行簡單的闡述，希望為日后同行工作提供參考。參考文獻【1】JGJ/162-2008.建筑施工模板平安技術標準.2008.【2】GB/50300-2008.建筑項目施工質量驗收統一規范.2008.【3】B50204-2008.混凝土結構項目施工質量驗收標準.2008.【4】JGJ80-2008.建筑施工高處作業平安技術標準.2008.【5】福建省住房和城鄉建設廳.關于進一步加強建筑施工模板項目質量平安管理工作的通知.2008.