午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工工藝正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工工藝一、工程基本情況網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架。支撐條件：下鉉多點柱支撐。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，屋面結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架。施工條件：網(wǎng)架桿件及鋼球、桁條、屋面板等零部件在工廠加工制作好后，運至現(xiàn)場，網(wǎng)架安裝必須待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后，方進場安裝。施工現(xiàn)場場地必須平整夯實，柱頂預(yù)埋件要求按圖紙尺寸放置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高應(yīng)在公差范圍之內(nèi)。交通：運輸有能進汽車至施工現(xiàn)場內(nèi)的道路。水電：生活用水（30人左右）、生活用電安裝時固定支座、安裝桁條用電。二、施工順序：12、工廠內(nèi)：圖紙會審-備料-原材料檢驗-加工制作部件（鋼球、桿件、支座）-表面防腐處理-質(zhì)量檢驗-包裝發(fā)往現(xiàn)場-網(wǎng)架安裝-網(wǎng)架檢測-屋面安裝。2、施工現(xiàn)場：場地整理-搭設(shè)臨時設(shè)施-臨時支架搭設(shè)（高至網(wǎng)架下弦30cm）-檢查復(fù)核測量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計要求，必要時作出相應(yīng)調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝-網(wǎng)架安裝-網(wǎng)架檢測-驗收。3、復(fù)檢：加固腳手架，對現(xiàn)場材料清理排放，對垂直運輸材料作詳細運輸程序三、施工方法：（一）材料采購與檢驗鋼板、焊管、錐頭、封板、應(yīng)符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235材質(zhì)要求，無縫鋼管應(yīng)符合GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20#鋼要求，螺栓球的3、材質(zhì)應(yīng)符合GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45#鋼要求，內(nèi)螺紋尺寸和球孔角度尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，螺釘應(yīng)符合JG10-1999行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，高強度螺栓材質(zhì)、性能應(yīng)符合GB16939-1997標(biāo)準(zhǔn)要求。材料規(guī)格按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證合格后按順序進行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量。具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按GB2828-87I-4.0進行，并記錄測量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗人員負責(zé)按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫送樣登記表，化驗員按理化管理制度要求進行化學(xué)分析并標(biāo)識和保存樣件，建立化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄臺帳，出4、據(jù)化學(xué)分析報告單并及時傳遞給檢驗員和資料員；性能測量由試驗員進行，建立機械性能試驗原始記錄或機械性能檢測報告，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴(yán)格按驗收規(guī)范規(guī)定進行化學(xué)成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。各種材料的檢驗要求如下：1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-5、88標(biāo)準(zhǔn)的要求；對高頻焊管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能試驗報告，其中直徑不大于219.1mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗，直徑小于50mm的鋼管可用彎曲試驗代替壓扁試驗；產(chǎn)品標(biāo)識：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱（廠標(biāo)）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進行標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注6、明；對結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0；抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的要求。復(fù)驗僅抽檢、i、n、即可，產(chǎn)品標(biāo)識同上。3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸，型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊條型號7、及焊條牌號、制造廠名及商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、焊絲檢驗檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊絲型號、批號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、網(wǎng)架用高強螺栓的檢驗檢驗項目和方法參見GB16939-1997和JG10-1999，其中機械性能檢測應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。6、螺栓球、封板、錐頭、套筒、螺釘?shù)染W(wǎng)架配件的檢驗檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括上述配件的制造廠名稱、產(chǎn)品準(zhǔn)、8、數(shù)量、規(guī)格、尺寸精度，所用原材料的牌號、爐號、化學(xué)成份、力學(xué)性能等；抽樣檢查上述配件的尺寸精度；抽樣檢查化學(xué)成份，上述配件每批每種規(guī)格抽樣一件，其結(jié)果應(yīng)滿足原材料檢驗要求。7、普通螺栓、錨栓、螺母檢驗觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見GB2828-87I-6.5，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。8、涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。9、物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場地存放，并進行嚴(yán)格標(biāo)識，做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生9、，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正。10、生產(chǎn)領(lǐng)用時應(yīng)堅持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。（二）材料采購的保證為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料計劃和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關(guān)人員進行執(zhí)行保證工程的順利實施。三材料進場順序項目負責(zé)人要對材料供應(yīng)情況對照材料計劃進行調(diào)度，同時根據(jù)現(xiàn)場各項進度情況及時調(diào)整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進腳手架材料，然后順序進網(wǎng)架材料，對檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過程中進場。四網(wǎng)架的安裝方法1、準(zhǔn)備工作:設(shè)臨時設(shè)施和安裝支承架。檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公10、差范圍內(nèi)，必要時作相應(yīng)調(diào)整。復(fù)檢運至施工現(xiàn)場的網(wǎng)架構(gòu)件，對構(gòu)件分類堆放。網(wǎng)架安裝方法-高空散裝延伸安裝法-關(guān)鍵工序。2、基準(zhǔn)網(wǎng)架的安裝：安裝網(wǎng)架開始，利用安裝好的支承架，通過塔吊把網(wǎng)架構(gòu)件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個上弦網(wǎng)格和二個下弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作為基準(zhǔn)，向四周擴展。基準(zhǔn)網(wǎng)架安裝調(diào)整固定后，利用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特點，即可承受一定的荷載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由卷揚機起重或人工拉滑輪作為起重工具。采用空中單元延伸散裝法，沿著基準(zhǔn)網(wǎng)架，向兩邊擴展，方法為：在地面組裝好單元節(jié)點，每單元節(jié)點以一個鋼球四根桿件為宜；利用卷揚機把單元節(jié)點吊至空中就位。安裝工人坐在節(jié)點上，待高強螺11、栓對準(zhǔn)鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個單元節(jié)點的安裝。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個網(wǎng)架安裝完。安裝支托、柃條、安裝，用水準(zhǔn)儀對網(wǎng)架下弦5個節(jié)點測量，計算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設(shè)計施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安裝柃條、天溝板等。所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆把運輸、安裝過程中損壞部分補油后，再刷上面漆，即防火漆。因本工程網(wǎng)架造型限制,鋪設(shè)屋面彩鋼板時,應(yīng)考慮垂直運輸、防水、彩鋼板進行裁剪、搭接、壓條變形再進行四周封邊、包角。技術(shù)措施：網(wǎng)架組裝單元節(jié)點前，必須對零部件反復(fù)進行檢查，按順序?qū)μ柸胱＝M裝完每個單元節(jié)點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢12、測網(wǎng)架的位置誤差網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。整個網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐。3、安裝程序該網(wǎng)架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗線安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格調(diào)整、緊固支座焊接與驗收（1）、放線及基礎(chǔ)檢查：1)檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗收。2)由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復(fù)驗。3)在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點，然后校對各軸線位置后，才能進行網(wǎng)架的安裝。4)臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。對于地面上散裝要保證支點下基礎(chǔ)強度可靠，保證不下沉。