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1、文化站樓地面工程施工工藝文化站樓地面工程施工工藝1. 1、地面工程本工程樓地面工程主要為防滑地磚、木地板(實(shí)木、 復(fù)合)、花崗巖地面、地毯。入、防滑地磚施工1、操作工藝工藝流程：基層處理f找標(biāo)高、彈線f抹找平層砂漿 f彈鋪磚控制線f鋪磚f勾縫、擦縫f養(yǎng)護(hù)f踢腳板安裝(1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并 用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油 污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖 凈。(2) 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線， 往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。(3) 抹找平層砂漿1) 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基 層均勻?yàn)⑺?、遍。2) 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找 平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度)，抹 灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后 從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方 向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性 砂漿，厚度不宜小于2cm。3）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的 剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層， 要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹 子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之 間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平， 使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找3、平，并用大木杠橫豎檢查其平整度， 同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī) 格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密 鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足 整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門的第一 排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門）應(yīng) 在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的 磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根 控制線）。（4）鋪磚：為了找4、好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門開始， 縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng) 跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干 后表面無明水時(shí)，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比 為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪 設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3mm。4）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘 劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配 合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌5、合不得太多， 并要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合 比宜為1:2.5 （水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝 前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷 好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找 直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著 往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相 接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一 次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫 格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮 錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)6、之前完成。（5）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾 縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。1）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚 厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余 水泥砂漿清走、擦凈。2）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要 求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥 漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。 最后將面層上的水泥漿擦干凈。（6）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少 于7d。（7）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊 材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面 縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間7、墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚， 出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線， 開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿）， 使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并 立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘 貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。2、成品保護(hù)（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、 管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。（2）切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。（3）當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn) 行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層8、清理干凈、灑水濕潤不均、磚 未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上 人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背 面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。（2）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、 平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出 墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。（3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品 保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí) 不覆蓋等，都造成面層被污染。（4）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按 設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡9、。因此必須在找標(biāo)高、彈 線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。（5）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù) 先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水 平標(biāo)高線進(jìn)行控制。1.2、木地板面層1、施工工藝流程：檢驗(yàn)?zāi)镜匕遒|(zhì)量技術(shù)交底準(zhǔn) 備機(jī)具設(shè)備f基底清理f彈線防火、防腐處理f鋪襯墊f 鋪木地板f清理驗(yàn)收。2、操作工藝(1) 基底清理：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密 實(shí)、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。(2) 鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點(diǎn)涂固定在基 底上。(3) 鋪木地板：從墻的一邊開始鋪粘企木地板， 靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。板間 企應(yīng)10、滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。木地板面層的 接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。(4) 鋪木地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5) 不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí) 際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 木地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案 清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。（2）面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開、縫隙嚴(yán)密、表面清潔。（3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。（4）木地板面層的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB50209-2021 中的規(guī)定。3、注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已完成的隱蔽工程管線和機(jī) 電設(shè)備的保護(hù)，各工種間搭接應(yīng)合理，同時(shí)注意施工環(huán)境， 不得11、在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。（2）行走有聲響地板基底的平整度不夠。（3）板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護(hù)，受到外界污染。（4）面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。（5）木踢腳板變形木磚間距過大，踢腳板含水率高。（6）不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定 糾正措施，防止再次發(fā)生。4、成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得 因鋪設(shè)木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受 侵害。（4）后續(xù)工程在木地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮 12、蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、 支鐵梯、搭腳手架等。5、安全環(huán)保措施（1）施工所有機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。（2）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。（3）防止機(jī)械傷害。6、質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。（2）木地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。（3）木材防火、防腐處理記錄。（4）細(xì)木工板等人造板材游離甲醛含量復(fù)驗(yàn)記錄。（5）樣板間室內(nèi)環(huán)境污染濃度檢測記錄。（6）所覆蓋部分的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.3、花崗巖地面施工要點(diǎn)：同一房間、開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致、 色澤均勻、紋理通順的板材進(jìn)行預(yù)編，編號后分類存放。繪 制鋪貼大樣圖，分塊排列布置要求稱在廳13、房與走道連通處， 拼縫應(yīng)貫通：走道、廳房如用不同顏色花樣的，分色線應(yīng)設(shè) 于門內(nèi)側(cè)：靠墻（柱）一側(cè)的板塊，離墻（柱）的寬度應(yīng) 一致。在四周墻身+50cm彈好水平墨線、各開間中心線及花 樣品種分格線。按預(yù)排編號鋪好每開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn) 行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為0.5左右素水 泥漿，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。采用1： 3干硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團(tuán)， 不泌水為準(zhǔn)。虛鋪厚度為33mm-34mm左右，用鐵板拍實(shí)抹平，然后 進(jìn)行板塊預(yù)鋪。對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí) 砂漿至鋪設(shè)高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合 后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻一層水泥粉，把 板塊對準(zhǔn)鋪貼，如砂漿表面與板塊底有空虛處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。 鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順 序應(yīng)由內(nèi)向外逐掛線鋪貼。鋪貼板塊24h后，檢查板表面有無斷裂、空鼓，合格 后用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿，隨即用干軟布擦 拭至無殘灰污跡為止。鋪好的石板在至少兩天內(nèi)不得行人堆放物品。