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1、污水處理池施工工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)1.定位測(cè)量遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑紅線，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應(yīng)的控制基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程為長(zhǎng)方形，為精確控制其投測(cè)效果,采用直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)的方法，根據(jù)計(jì)算結(jié)果,采用全經(jīng)緯儀和及鋼卷尺，劃出其軌跡并進(jìn)行封閉連接。2.土方開(kāi)挖1、首先由業(yè)主組織煤氣、自來(lái)水、供電、市政交通等有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看、協(xié)調(diào),且征得上述各部門的認(rèn)可，確保原有管線、設(shè)施不受破壞.2、當(dāng)土方開(kāi)挖至底標(biāo)高時(shí),開(kāi)挖寬0.4m、深0。3m的排水溝，沿基坑周邊和縱橫各15m設(shè)一道，而后填滿碎石，形成排水盲溝系統(tǒng)。3、基坑四周各2、設(shè)一個(gè)集水井，基坑兩邊中間各設(shè)一個(gè),共設(shè)置6個(gè)集水井。集水井直徑為1m,深度1m,井壁采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，井底鋪0。3m厚碎石,以免泥沙堵塞水泵。積水采用3臺(tái)P50潛水泵輪流不間斷抽至排水溝經(jīng)沉淀后統(tǒng)一抽至排水管網(wǎng)。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)挖后的污泥不能用作回填，現(xiàn)場(chǎng)又沒(méi)有堆土場(chǎng)地，故需運(yùn)至甲方指定的堆場(chǎng)。回填時(shí)，采用土質(zhì)良好的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土，由甲方指定堆場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回填。5、回填時(shí),采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制在250mm以內(nèi)，并控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生橡皮土現(xiàn)象。6、按圖紙和規(guī)范要求取樣進(jìn)行土工檢測(cè)，測(cè)試其干容重及壓實(shí)密度。3.基坑支護(hù)基坑支護(hù)材料選用木樁。基坑支護(hù)隨土方開(kāi)挖3、進(jìn)程分段進(jìn)行，基坑四周每0。3m打一根2.5m長(zhǎng)木方.支護(hù)過(guò)程中指派專人密切注意檢查邊坡頂部和側(cè)面沉降監(jiān)控點(diǎn)。如超過(guò)警戒數(shù)值應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部并迅速采用鋼板樁加固等措施。4.鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細(xì)石砼墊塊或砂漿墊塊,其強(qiáng)度與構(gòu)件一致，厚度與保護(hù)層厚度相同,底板墊塊厚40mm。（2）鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無(wú)誤后再綁扎，綁底板上層筋時(shí)，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上,上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。（3）砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完,若有接頭,大于18一律采用電渣壓力焊連接,接頭位置準(zhǔn)確，錯(cuò)開(kāi)4、布置,在綁扎前，檢查核實(shí)柱、墻的位置型號(hào)、核實(shí)每個(gè)墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無(wú)誤后開(kāi)始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行核對(duì)，并校正，一次性綁扎到位.（4）梁的鋼筋綁扎綁扎前,鋼筋組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)梁的位置進(jìn)行核對(duì)。在模板上寫明梁號(hào)，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置,箍筋加密范圍等,綁扎時(shí)重點(diǎn)檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處,鋼筋位置要符合構(gòu)造要求,即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長(zhǎng)度層次按圖認(rèn)真核實(shí)。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，采用機(jī)械連接，不超過(guò)受力鋼筋50。（5、5）板筋綁扎畫線板底鋼筋綁扎水電安裝預(yù)埋管線板上層鋼筋或蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采取隔點(diǎn)綁扎，不得隨意跳扣,板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣,隨綁扎的進(jìn)行逐步將墊塊或馬凳墊好。5。模板工程本工程污水處理池及池壁墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要,也是施工的關(guān)鍵.基礎(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用全新木模板;處理池壁采用配制大木模板；框架柱、梁采用木模板；樓板采用木模板。木模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時(shí)側(cè)模對(duì)齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高,然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定，檢查軸線和標(biāo)高無(wú)誤后,將支撐加固6、牢靠。5.1墻體模板施工墻體模板采用18厚木模板50100mm250木方作龍骨背肋，根據(jù)墻面分塊制作.污水處理池壁模板采用16mm止水螺栓連接加固.內(nèi)墻模板均采用16mm穿墻普通螺栓連接加固，間距均為350mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑18mm的硬塑管并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固.為保證墻體穩(wěn)定性，除利用鋼管鎖緊加固外，需要加橫向鋼管頂托及鋼絲繩頂拉緊固定，防止墻體變形位移甚至傾覆.5。2框架柱模板施工本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用木模板.將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片。合模后采用鋼管做為柱箍對(duì)柱模進(jìn)行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊7、固連接.采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無(wú)誤后,將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預(yù)檢.5。3梁板模板施工首先搭設(shè)滿堂架模板支撐架體。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用鋼管連接固定。樓板模板支撐體系的鋼管支撐間距不得大于1200mm，龍骨采用50100mm方木，龍骨間距不得大于350mm，龍骨上滿鋪木模板，模板接縫處采用木條密封緊，經(jīng)水準(zhǔn)儀測(cè)量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正、驗(yàn)?zāi)潺R鋼筋綁扎。5.4現(xiàn)澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用19厚木膠合板做面板，50100250木方作龍骨背肋，鋼管架支撐的組合模板體系，模板設(shè)計(jì)應(yīng)注意盡可能設(shè)計(jì)成通用標(biāo)準(zhǔn)型，中設(shè)橫豎加密背楞和對(duì)拉螺栓8、保證墻體模板剛度足夠.5。5模板拆模現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后,方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100%梁875%8100本工程頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，頂板砼強(qiáng)度達(dá)到方可拆除頂板模板.6。混凝土工程本工程砼采用泵送澆筑,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為：池體C35 ，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6。 污水處理池池體柱體均為大體積混凝土，池體鋼筋砼部分都要求連續(xù)澆筑施工，不得留豎向施工縫。為保證施工質(zhì)量和安全，防止變形開(kāi)裂爆模，應(yīng)9、注意多次分層澆筑混凝土，每層混凝土不應(yīng)超過(guò)1。2m,待下層混凝土達(dá)到初凝強(qiáng)度時(shí)再繼續(xù)在上層澆筑.墻板與頂板同時(shí)澆筑時(shí)，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板,逐步后退,墻板澆筑時(shí)分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用50振搗棒，振搗分布均勻,每棒之間不大于500mm,操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時(shí)要注意觀察，將氣帶出即可，防止過(guò)振.6。1找平砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn),掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓,凡砼接槎部位要剔毛。6。2施工縫的處理在支模板前。應(yīng)將松動(dòng)的石子、雜物清理干凈，并設(shè)置止水鋼板。砼澆筑前，先澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí),砼10、覆蓋止水鋼板1/3以上。6.3砼工程的質(zhì)量控制點(diǎn)（1）控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順?shù)摻铐斆娴牧芽p及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進(jìn)行二次抹壓.(2)底板砼澆筑，應(yīng)南北往復(fù)進(jìn)行，每次澆筑寬應(yīng)在12m之間,避免出現(xiàn)漏振，過(guò)振現(xiàn)象.（3）各工種在澆筑時(shí)要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。（4）施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時(shí)下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后,再繼續(xù)澆筑。（5）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后必須在6-8小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),并用塑料布覆蓋保持濕潤(rùn)。7.土方回填11、工程7。1土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。7。2操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施（1）基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進(jìn)行。填土前,應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平.在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè),方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。土料過(guò)干不宜夯實(shí)。(2)在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志,即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標(biāo)高。（3）基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機(jī)從坑邊按回型路線夯向中間，夯打34遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接12、，行行想連,不得漏夯。（4）在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量r1。6KN/m3，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1-2遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作.（5）當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。7。3回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(1）為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度.當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。(2）回填土壓實(shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng)100達(dá)到要求。8。質(zhì)量保證措施嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料成品半成品驗(yàn)收，13、檢驗(yàn),試驗(yàn)關(guān),所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報(bào)告,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照ISO9001程序操作,施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)措施，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)管理制度落實(shí)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002要求進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強(qiáng)責(zé)任心發(fā)生問(wèn)題及時(shí)確定責(zé)任人及整改責(zé)任，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。9.安全文明施工措施（1）通過(guò)多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)危險(xiǎn)性較大的行為，要進(jìn)行專門的安全教育，爭(zhēng)取可靠的保證措施。（2）明確安全職責(zé)，開(kāi)展三級(jí)安全檢查制度，實(shí)行目標(biāo)安全管理,把安全事故壓縮到最小可能。（3)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：（4）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽;（5）作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三交底教育才能上崗操作;（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.（7）明確工序交接和成品保護(hù)責(zé)任，下一道工序要保護(hù)上一道工序的產(chǎn)品。（8）確保生產(chǎn)、用電、防火安全、杜絕不必要損失。