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1、屋面找平層施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。2 施工準備 2.1 材料及要求： 用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。 水泥砂漿： .1 水泥不低于325號的普通硅酸鹽水泥。 .2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。 瀝青砂漿： .1 瀝青采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。 .2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質。 .3 粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。 2.2 主要機具： 機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。 工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓2、滾、烙鐵。 2.3 作業條件： 找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。 各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。 根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。 施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層)養護驗收 3.2 基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 3.3 管根3、封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 3.4 抹水泥砂漿找平層： 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。 貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光4、。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13，拌合稠度控制在7cm。 養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。 3.5 瀝青砂漿找平層： 噴刷冷底子油：基層清理干凈，噴涂兩道均勻的冷底子油，作為瀝青砂漿找平層的結合層。 配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，預熱至120140；中砂和粉料拌合均勻，加入預熱熔化的瀝青拌合，并繼續加熱至要求溫度，但不應使升溫過高，防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2室外溫度瀝青砂溫度 ()()拌 制開始滾壓滾壓完畢+5以5、上1401709010060+5-1016018011013040 瀝青砂漿鋪設： .1 鋪找平、找坡餅，間距11.5m； .2 瀝青砂漿鋪設，按找平、找坡線拉線鋪餅后，鋪裝瀝青砂漿，用長把刮板刮平，經火輥滾壓，邊角處可用烙鐵燙平，壓實達到表面平整、密實、無蜂窩、看不出壓痕為好。4 質量標準 4.1 保證項目： 原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5； 水泥、瀝青應有出廠合格證，或試驗資料。 4.2 基本項目： 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 瀝青砂漿應拌合均勻，瀝青砂漿找6、平層應鋪密實，無蜂窩等缺陷。 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。 找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規范的規定。 4.3 允許偏差項目，見表10-3。 屋面找平層允許偏差 表10-3項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護 5.1 抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 5.2 找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。 5.3 雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。6 應注意的質量問題 6.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后7、養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。 6.2 找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。 6.3 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平8、層應掌握坡向及厚度。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 材質及試驗資料。 7.2 質量檢驗評定資料。屋面保溫層施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑工程屋面采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫材料保溫層工程的施工。2 施工準備 2.1 材料及要求： 材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，應有試驗資料。 松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，應先做好材料的防腐處理。 材料： .1 松散材料：爐渣或水渣，粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3，導熱系數為0.160.25W/9、m K。膨脹蛭石導熱系數0.14W/mK。 2.1.2.2 板狀保溫材料：產品應有出廠合格證，根據設計要求選用厚度、規格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數、強度應符合設計要求。 a. 泡沫混凝土板塊：表現密度不大于500kg/m3，抗壓強度應不低于0.4MPa； b. 加氣混凝土板塊：表觀密度500600kg/m3，抗壓強度應不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表現密度為45kg/m3，抗壓強度不低于0.18MPa，導熱系數為0.043W/mK。 2.2 主要機具： 機動機具：攪拌機、平板振搗器。 工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 2.3 作業條件 鋪設保溫材料的基層（結10、構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。 鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。 穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。 板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設抹找平層 3.2 基層清理：預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。 3.3 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 3.11、4 管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。 3.5 隔氣層施工：24道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。 3.6 保溫層鋪設： 松散保溫層鋪設： .1 松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為540mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設松散材料的結構表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應根據設計要求的密度，經試驗確定。每步鋪設厚度不宜大于150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。 .2 松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為315mm，鋪設時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。 12、.3 松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應大于8%。 板塊狀保溫層鋪設： .1 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。 .2 粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。 整體保溫層： .1 水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在540mm。最好用機械攪拌，一般配合比為水泥白灰爐渣為118，鋪設時分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設計要求的密度13、，應通過試驗，保證保溫性能。 .2 水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標號為425號，膨脹蛭石粒徑選用520mm，一般配合比為水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手緊握成團不散，并稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應是先將水與水泥均勻的調成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設保溫層，虛鋪厚度為設計厚度的130%，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。4 質量標準 4.1 保證項目： 保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定；材料技術指標應有試驗資料。14、 按設計要求及規范的規定采用配合比及粘結料。 4.2 基本項目： 松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。 整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 4.3 允許偏差項目，見表10-l。 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法 表10-l項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法無找平層5整體保溫層表面平整度有找平層7用2m靠尺和楔形尺檢查松散材料+10/1002保溫層厚度整 體-5/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料5/100且不大于43隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞15、尺檢查 注：指保溫層厚度。5 成品保護 5.1 隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 5.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 5.3 保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6 應注意的質量問題 6.1 保溫層功能不良：保溫材料導熱系數、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。 6.2 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。 6.3 保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊16、槎不齊整，影響找坡、找平和排水。 6.4 板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 材料應試驗密度、導熱系數。 7.2 松散材料應有粒徑、密度、級配資料。 7.3 材料應有出廠合格證。 7.5 質量驗評資料。高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑工程屋面采用高聚物改性瀝青卷材熱熔法施工防水層的工程。2 施工準備 2.1 材料及要求： 高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈；常用的有SBS改性瀝青油氈。 .1 高聚物改性瀝青防水17、卷材規格，見表10-13。 表10-13厚度 (mm)寬度 (mm)長度 (mm)要 求2.01000203.0100010熱熔施工，卷材厚度必須4.0mm4.0100010 熱熔施工，卷材厚度必須4.0mm5.0100010 配套材料： .1 氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。 .2 橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。 .3 保護層料：石片、各色保護涂料。 .4 70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 2.2 主要機具： 電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。 噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。 2.18、3 作業條件： 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。 基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。 卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料應避開火源。3 操作工藝 3.1 工藝流程（熱熔法施工）：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層 3.2 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 3.3 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使19、用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。 3.4 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。 3.5 鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 320、.6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 3.7 防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式： 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。 防水層表面涂刷銀色反光涂料。4 質量標準 4.1 保證項目： 高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定。 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。 卷材防水嚴禁有滲漏現象。 4.2 基21、本項目： 鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。 聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。5 成品保護 5.1 已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。 5.2 穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。 5.3 屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞緒和擋蓋，以22、防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。 5.4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。6 應注意的質量問題 6.1 屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。 6.2 空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。 6.3 滲漏：多發生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 723、.1 高聚物改性瀝青卷材及膠結材料應有產品合格證，材料進場應進行復試并有資料。 7.2 膠結材料配制資料及粘結試驗。 7.3 隱檢資料和質量檢驗評定資料。高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑工程雨水管、變形縫制作與安裝。2 施工準備 2.1 材料及要求： 所用材料的品種、規格應符合設計和標準詳圖的要求。 板材及管材：26號鍍鋅白鐵皮、鑄鐵管、2mm厚薄鋼板、3mm20mm扁鐵及6圓鐵。 其他材料：6螺絲、圓釘、焊條、焊錫、稀鹽酸、水泥等。 2.2 主要機具； 機械：剪板機、咬口機、無齒鋸，電焊機。 用具：電烙鐵、硬方木、硬木拍板、木錘、鋼鏨子、鋼針、方鋼、螺24、絲刀、圓鋼管、折尺、直尺、劃線規。 2.3 作業條件： 屋面找平層施工已完成，經檢查驗收合格。 建筑物雨水管處裝飾工程已完成，具備做雨水管的條件。 為施工安裝屋面必須設有防護欄，確保安裝水落口等的操作安全。3 操作工藝 3.1 工藝流程：制作：劃線裁剪下料成形刷防銹層安裝：找線定位安裝固定刷油漆 3.2 雨水斗制作、安裝： 劃線：依照圖紙尺寸、材料品種、規格進行放樣劃線，經復核與圖紙無誤，進行裁剪；為節約材料宜合理進行套裁，先劃大料，后劃小料，劃料形狀和尺寸應準確，用料品種、規格無誤。 劃線后，先裁剪出一套樣板，裁剪尺寸準確，裁口垂直平正。 成形：將裁好的塊料采用電焊對口焊接，焊接之后經校正符25、合要求。 刷防銹層：加工制作好的雨水斗（包括鑄鐵雨水斗）應刷防銹層。 鑄鐵雨水口應刷防銹漆，先除掉焊縫熔渣，用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆一道。 鍍鋅白鐵雨水斗，應涂刷磷化底漆。 找線定安裝位置： .1 挑檐板雨水斗，按設計要求，先剔出挑檐板鋼筋，找好雨水斗位置，核對標高，裝臥雨水斗，用6鋼筋架固，支好底托模板，用與挑檐同強度等級的混凝土澆筑密實，雨水口上平不能突出找平層面。其構造見圖10-15。 .2 女兒墻雨水斗口：根據設計位置及要求，在施工結構時，預留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安裝前應彈出雨水斗的中心線，找好標高，將雨水斗用水泥砂漿臥穩，用細石混凝土嵌固，填塞嚴密，外側為砌筑清水墻時，26、應按砌筑排磚貼砌與外墻縫子一致。其構造見圖10-16。 .3 內排直式雨水斗口：宜采用鑄鐵，埋設標高應考慮水落口防水層增加的附加層、柔性密封、保護面層及排水坡度，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，并應用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。見圖10-17。 刷油漆：雨水斗安裝完畢，隨雨水管露明表面刷設計要求的面漆。 3.3 雨水管制作安裝：雨水管管材多用鍍鋅白鐵管，鑄鐵管、硬塑料管。鍍鋅白鐵管一般為施工單位用鍍鋅白鐵制作；鑄鐵、硬塑料管為購置工業品。 劃線：鍍鋅白鐵雨水管，根據設計指定的圓形直徑，一般用26號白鐵，咬口成形制作，也有方形斷面的雨水管，加工方法相同。加工時，27、用鋼針劃出標點，大小頭周長差56mm，根據標點劃出裁板線，大小頭互為顛倒，依次劃線，經校核無誤，先裁出樣板，成形兩節試裝。 咬口成形：雨水管（圓形）一般為平咬口，裁好的管材，先將一長進口對齊方鋼角，推至先劃好的咬口線，用方木向下輕打，形成抗彎咬口，然后將鐵皮翻身調頭，將另一邊的咬口敲出，并將兩端正、反抗彎依次敲成90度角，此時將鐵皮放在圓管上，用手壓成圓弧形，成圓狀，使其正反咬口邊相交貼，用拍板在圓管上將咬口敲緊，即成圓形雨水管，小頭剪成小三角口做標記。 涂刷防銹層：雨水管制成后，應里外涂刷磷化底漆，內外應涂刷均勻。 雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進行，先在水落口處吊線墜彈出雨水28、管沿墻的位置線，根據雨水管每節長度，預量出固定卡位置，間距一般為1200mm，設在下面一節管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹時，應以鈍角折彎連通，并在抗彎處加卡固定。 油漆：雨水管安裝后應加強保護，隨最后落架子時涂刷面層油漆。 3.4 變形縫鋼蓋板制作安裝： 劃線：變形縫蓋板用2426號鍍鋅鐵皮制作，或根據設計要求選用其他材料。 先依據設計圖，對照實際情況，確定加工的具體尺寸，先做樣板，必要時分類做樣板，計算好搭接長度，繪制加工具體圖紙，按圖劃線，經核對無誤進行成形式焊接。 成形：按圖紙進行折彎或壓邊、焊接，使其符合分段的加工品，出場前應涂刷防銹29、層。 變形縫罩板安裝：變形縫安裝前，應檢查縫口伸縮片，縫內填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等是否已完成，無漏項時，再進行變形縫封面的安裝。 油漆：安裝經檢查合格，涂刷罩面漆。4 質量標準 4.1 保證項目： 雨水斗和雨水管的制作必須符合設計要求，接縫無開焊，咬口無開縫。 雨水斗、雨水管和變形縫的安裝必須牢固，固定方法、間距應符合規范要求，排水通暢，不漏水。 4.2 基本項目： 雨水管的連接口應緊密，承插方向、長度、排水口距散水的高度，正、側面視為順直，變折角應為鈍角，每節雨水管必須有一個管箍固定。變形縫封板上壓下，每塊封板必須釘固嚴密。 雨水斗、雨水管、變形縫應雙面涂防銹層，安裝后表面涂面漆，涂刷應均30、勻，不透底、不漏刷；使用材料應符合規范要求，鍍鋅鐵皮制品應涂鋅磺類或磷化底漆。 陽臺、雨罩出水口長度、排水管直徑、構造形式，應符合設計要求，安裝應上下對準，位置一致，無漏水。5 成品保護 5.1 制品搬運應輕拿輕放，堆放應分品種，雨水管存放地面應平整，橫、豎分層碼放。嚴禁損壞變形。 5.2 已涂刷的防銹層、油漆層注意保護，防止劃掉防銹層，污染油漆面。 5.3 雨水管安裝前，對雨水斗應采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染。6 應注意的質量問題 6.1 雨水管安裝不直：安裝卡箍時未認真找正。應彈線；側向應控制距墻的距離，目測順直。 6.2 雨水斗高于找平層：造成屋面積水，應加強管理；操作應認真，保證防水層按要求的坡度做。 6.3 雨水管、變形縫固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成；固定點嚴禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定，其他采用射釘或螺栓。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 加工品、購置品應經驗收，符合設計要求的應履行簽認手續。 7.2 安裝后經驗收合格的資料。 7.3 質量驗收的檢驗評定資料。