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1、無溶劑環氧漆涂裝施工工藝孟金萍（大連船舶重工集團有限公司）摘 要:本文詳細描述了無溶劑環氧漆的用途、特性、表面處理要求、噴涂設備、噴涂施工及各注意事項等施工工藝.1 概述隨著海洋工程市埸的不斷發展以及人們環保意識的增強，無溶劑環氧漆的應用越來越廣泛。本文以HEMPEL公司的35530為例，詳細介紹了無溶劑環氧漆的用途、特性、表面處理要求、施工條件、噴涂設備、噴涂施工要求及各程序中相應的注意事項。2 無溶劑環氧漆的用途無溶劑環氧涂料一般應用于顏色保持不是很重要、磨損嚴重、而要求無溶劑的鋼材表面，例如壓載艙、貨油艙等。大多數情況下,由于該油漆不含溶劑，應用于飲用水艙的內襯用漆。3 無溶劑環氧漆的特2、性3。1 具有優良的耐腐蝕性能。3。2 耐沖擊性、耐磨性、耐擦傷性非常好。3.3 耐淡水、原油、海水性優良。3.4 對谷物無害。4 無溶劑環氧漆的技術參數4.1 無溶劑環氧漆的體積固體份為100%，即不含溶劑.4.2 揮發性有機化物含量為0克/升.4.3 使用溫度在干燥狀態下可達140,在淡水中可耐35.4.4 使用標準的高性能無空氣噴涂設備可做厚涂層涂裝，一次施工漆膜可達到300m以上。5 表面處理要求無溶劑環氧涂料的施工對表面處理要求較高，具體如下：5.1 噴砂前用適宜的清潔劑去除表面的油和油酯。5.2 噴砂前應采用（高壓)淡水沖洗，去除表面的鹽份和可溶性鹽.5.3 表面噴砂處理應至少達到3、Sa2.5級.5。4表面粗糙度推薦為最小100微米150微米，相當于ISO 標準粗糙度G級.5.5 噴砂處理后，表面應用高壓風進行表面清潔，去除表面的砂粒和灰塵。6 施工條件6。1 施工溫度要求應在10度以上，才能保證施工和固化得以正常進行。6。2 油漆本身的溫度最好高于15度而低于25度以利于施工。6。3 施工環境應干燥潔凈。6。4 施工溫度應至少高于露點3度。6.5 相對濕度不超過85。7 施工設備要求應采用標準的高效無空氣噴涂設備，而且在泵的輸出部位必須配有電加熱的、防爆的、耐高壓的物料加熱裝置。泵比率：至少45：1泵出量：12升/分鐘進泵壓力：最小0。6兆帕噴管：最長15米，內徑9。54、毫米最短3米，內徑6.4毫米一般表面:噴孔:0.58-0。79毫米扇面：40-60復雜表面：噴孔：0。48-0.58毫米扇面：40注意: 應避免使用吸管，選用可更換的管道以便清理硬化的漆塊。如果需要較長的軟管，泵比率必須升至60：1及以上，并且保持較高的泵出量。8 噴涂施工要求8。1稀釋可加入1-2的稀釋劑，但過量的稀釋會引起流掛，因此務必小心。8.2 混合固化劑與基料混合前應徹底攪勻,混合后攪至顏色完全均勻.8.3 混合使用時間標準條件下的混合使用期為1小時（20）。但是，在20升混合量中基料與固化劑劇烈的化學反應使實際的混合使用時間縮短。注意：無論何種設備,混合好后都應立即使用油漆,正常的5、涂漆速度是約在10分鐘內用完20升油漆；隨時觀察油漆的溫度，可用手觸摸容器，若比手溫熱,則不管何種設備都應丟棄油漆并立即清洗設備。8.4 油漆溫度若油漆混合溫度在15以下，則其粘度在施工時會太高。若混合時漆溫高于25，則很可能使油漆混合使用時間縮短，并在混合容器和噴涂設備中發生固化。 8.5 噴涂噴涂該油漆時，重要的是要獲得一個連續的、無針孔的漆膜。全部表面必須采用一種恰當的施工方法，以確保完好的漆膜組成。噴涂時,噴槍與施工表面的距離保持不變，約為3050厘米。 對邊角、小孔、加強筋背面等部位必須仔細噴涂,一般在全涂一度以后，再在上述部位分別施涂一度。 8.6 固化時間鋼板溫度，101520253035完全固化，天1811753。52。5初固化時間，天7.55321.518.7 重涂間隔鋼板溫度,101520253035環氧漆系列最小60h38h24h16h12h9h最大13d8d5d3。5d2。5d44h聚氨酯系列最小30h19h12h8h6h4。5h最大60h38h24h16h12h9h