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1、H80-4無溶劑環氧自流平耐磨地坪施工工藝根據有關施工規范和甲方要求，結合我公司制作無溶劑型環氧自流平耐磨地坪的施工經驗制定施工方案如下：工序1 施工準備一、工藝條件1.各種原材料均應具有合格證；2.各種施工機具齊備；3.基面調查二、操作方法1.核對涂料名稱、批號、生產廠家和出廠日期；2.了解需要的漆前處理方法、施工和干燥方式；3.雙組分涂料應核對其調配比例和適用時間，如需稀釋劑應準備配套使用的稀釋劑；4.小試測定涂料的化學和物理性能是否合格；5.根據涂料的性能，準備好施工中需要采取的必要的安全措施；6.檢查施工機具的操作性能，使之處于良好的待機狀態。7.為了保證工程質量，必須對基面進行調查，2、混凝土標號必須達到C25以上；8.混凝土表面必須干燥，含水率必須6%；混凝土表面必須平整，2m誤差不2mm。三、質量檢查1.所用涂料應定點存放，稀釋劑要單獨存放；2.機械施工前必須辦理好各種依據，在現場具備開工條件后，方可動工；3.質量管理人員應為施工準備作詳細檢查、記錄。四、工器具1.磨光機2.砂打機3.吸塵器4.攪拌機5.鏝刀、膩子刀、滾筒、毛刷等工序2 地面預處理一、工藝條件1.表面清潔、平整、無浮灰、水泥渣粒、砂粒、油污粘附，無化學介質的浸蝕物粘著、滲透、凝結和結晶；2.地面無凹坑、孔洞、裂縫、其鼓、蜂窩麻面、疏松粉化和其他損傷；3.地坪表面有較均勻的粗糙度；4.地面的舊漆膜、舊襯里層3、應處理干凈。二、操作方法1.清理表面的油污、臟物；1.1采用鏟刀等工具將地坪表面的贓物、污物、粘附物等清理干凈，尤其是墻角、設備基礎邊緣等部位要特別處理；1.2采用清洗劑、抹布等將有油污的地面擦拭干凈、如油污已滲入基層，建議用高溫燒灼的方法清除或手工鑿至露出新鮮的混凝土面2.研磨機研磨2.1采用專用研磨機械將地坪整體研磨一遍，視平整程度，高處多研磨，低處少淹沒，做到研磨后，表面基本平整無露磨；2.2采用專用吸塵器將地坪表面灰塵吸凈；2.3地坪損傷處或收縮縫的處理，先將贓物清除干凈，然后用環氧砂漿填平。三、安全質量檢查1.質量人員應隨時檢查預處理質量；2.質量人員應對處理后的地面進行全面檢查，達4、到要求后方可進行下一道工序施工；3.施工方應作好日常施工記錄；4.施工方遇有不可處理的問題應及時同甲方溝通，協商解決。四、工器具1.磨光機2.吸塵器工序3 底漆一、工藝條件1.采用SYJ-VI無溶劑環氧自流平地坪底漆；2.采用輥涂與局部涂刷的方法涂裝；3.施工粘度：30秒（232，涂-4杯）4.涂裝間隔：18小時（232）5.固化后的漆膜要均勻，基本無露底，針孔、粗?；驓馀荩?.固化溫度：57.已配好的底涂必須在2小時內用完（232）二、操作方法1.按規定的甲乙組份配比混合，加入適量的專用稀釋劑，用攪拌機攪拌均勻并熟化20分鐘方可涂刷；2.涂裝時要按照輥涂和刷涂的操作要點精心施工。三、安全質量5、檢查1.質量人員應對涂裝后的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應作好日常施工記錄；四、工器具1.攪拌機2.輥筒、毛刷工序4 刮膩子找平一、工藝條件1.采用云湖牌 H80-4型無溶劑環氧自流平膩子；2.采用批刮的方法施工；3.批刮間隔：12小時 （232）4.固化后的膩子不允許有收縮、脫落、龜裂裂紋、氣泡、鼓起、發粘等缺點；5.固化溫度：56.已調配好的膩子必須在1小時內用完（232）7.膩子厚度：2mm二、操作方法1.按規定的甲乙組份配比拌和，用灰刀和膩子刀調制均勻后在地坪明顯凹陷處批刮；2.凹陷處超過2mm區域應分多次批刮。三、安全質量檢查1.質量人員應對批刮過的6、地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應作好日常施工記錄；四、工器具1.膩子刀2.灰刀3.調灰盤工序5 打磨修整一、工藝條件1.表面清潔、平整、基本無浮灰、渣粒，無起皺、氣泡、脫皮等；2.地坪表面有較均勻的粗糙度；3.打磨過的地坪表面，2米長度高低不超過2毫米；4.砂布規格：40目二、操作方法1.采用砂打機將涂層整體打磨一遍，視平整程度，高處多打磨，底處少打磨，打磨后表面應基本平整無露磨；2.用專用吸塵器將打磨產生的碎屑和灰塵吸凈；3.砂打機無法打磨的區域，應手工打磨。三、安全質量檢查1.質量人員應對批刮過的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方7、應作好日常施工記錄；四、工器具1.砂打機，粗砂布2.吸塵器工序6 自流平中涂一、工藝條件1.采用H80-4型無溶劑環氧自流平中涂，雙組份，黑色；2.采用刮涂的方法施工；3.施工粘度：120秒（232，涂-4杯）4.流平時間：5分鐘（232）5.涂裝間隔：12小時（232）6.中涂固化后，漆膜表面平整、光潔，基本無起皺、氣泡、龜裂裂紋、脫皮斑點、針孔、縮孔等缺陷；7.固化溫度：58.已調制好的中涂必須在1小時內用完（232）二、操作方法1.按規定的甲乙組份配比混合，用攪拌機攪拌均勻后用鏝刀刮涂；2.涂裝時要按照鏝涂的操作要點精心施工。三、安全質量檢查1.質量人員應對批刮過的地面進行全面檢查，達到8、要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應作好日常施工記錄；四、工器具1.攪拌機2.鏝刀工序7 打磨修整一、工藝條件1.表面清潔、平整、無浮灰、渣粒，無起皺、氣泡、脫皮等；2.地坪表面有較均勻的粗糙度；3.打磨過的地坪表面，2米長度高低不超過1毫米；4.砂布規格：80目二、操作方法1.采用砂打機將涂層整體打磨一遍，打磨后表面應基本平整無露磨；2.用專用吸塵器將打磨產生的碎屑和灰塵吸凈；3.砂打機無法打磨的區域，應手工打磨。三、安全質量檢查1.質量人員應對批刮過的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應作好日常施工記錄；四、工器具1.砂打機，粗砂布2.吸塵器工序8 自流平9、面涂一、工藝條件1.采用H80-4型無溶劑環氧自流平面涂，雙組份，各色；2.采用鏝涂的方法施工；3.施工粘度：60秒（232，涂-4杯）4.涂裝間隔：18小時（232）5.面涂固化后，顏色和光澤符合標準要求，漆膜表面平整、光潔，基本無起皺、氣泡、龜裂裂紋、脫皮斑點、針孔、縮孔等缺陷；6.固化溫度：57.已配好的面涂必須在0.5小時內用完（232）二、操作方法1.按規定的甲乙組份配比混合，用攪拌機攪拌均勻后采用鏝涂的施工涂裝；2.涂裝時要按照鏝涂的操作要點精心施工。三、安全質量檢查1.質量人員應對批刮過的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應作好日常施工記錄；3.施工方10、遇有不可處理的問題應及時同甲方溝通，協商解決。四、工器具1.攪拌機2.鏝刀工序9 養護一、工藝條件1.最后一道面涂涂裝結束后，常溫下養護7天以上（232）；2.養護期間，不允許水、化學介質等接觸或浸泡地坪表面。二、操作方法1.將施工現場封閉起來，表干時間內要封閉養護；2.3天后允許上人，7天以后允許上重負荷。三、安全質量檢查1.質量人員應對批刮過的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應作好日常施工記錄。工序10 驗收一、工藝條件1.按H80-4型無溶劑環氧自流平地坪驗收技術條件進行；2.按供需合同所要求條款。二、操作方法1.由甲乙雙方共同組成驗收組；2.現場對所施工地面進行各項目檢測；3.出具驗收報告。