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1、細木制作工程施工工藝1、施工準備(1)技術準備熟悉施工圖紙,作好施工準備。(2)材料要求1)木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。2)膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材;飾面膠合板應選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。3)元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。(3)作業(yè)條件本分項工程應盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場進行安裝，所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進行施工。2、材料和質(zhì)量要點(1)材料的關鍵要求木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應該提前運到現(xiàn)場，放置十天以上，盡量2、與現(xiàn)場濕度相吻合。(2)技術關鍵要求1)對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一半龍骨骨深度(為了破壞木龍骨的纖維組織)。2)粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，用大型壓機壓48小時。3)在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。3、施工工藝(1)工藝流程配 料 劃線 榫槽及拼板施工 組裝 線腳收口(2)操作工藝1)配料：配料應根據(jù)木結構與木料的使用方法進行安排,主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應先配長料和寬料，后配小料;先配長板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應先測量木方料的長度，然后再按施工圖紙的豎框、橫檔和其它料的長度尺寸要求放長3050mm截取。木方料的截面尺3、寸在開料時應按實際尺寸的寬、厚各放大35mm，以便刨削加工。對于木方料進行刨削加工時，應首先識別木紋。不論是機械刨削還手工刨削，均應按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相臨的面刨成90角。2)劃線：劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等，應認真看懂圖紙，清楚理解工藝結構、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術要求。劃線基本操作步驟如下：A、首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，并作好臨時標記。B、在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。C、根據(jù)基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。4、再以總長線和榫肩線為基準，完成其他所需的榫眼線。D、可將兩根或兩塊相對應位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一面后，用直角尺把線引向側面。E、所畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有錯，應及時查對校正。3)榫槽及拼板施工A、榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構件連接。如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。B、在室內(nèi)木制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺面板、墻面板、擱板等，都需要拼縫結合。C、木制作的連接方法較多，主要分為固定式結構連5、接與拆裝式結構連接兩種。D、組裝：木制作組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應將所有的結構件用細刨刨光，然后按順序逐漸進行裝配，裝配時，注意構件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時，應刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應將錘擊部位墊上木板，不可猛擊;如有拼合不嚴處，應查找原因并采取修整或補救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應定位準確，安裝嚴密、方正牢靠，結合處不得崩搓、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。4)面板的安裝：如果木作的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同時是面板;如果木作的表面是使用裝飾細木夾板進行飾面，或是用其它板做貼面，那么木作框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板與基層粘合后，需在其側邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進行封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應封堵嚴密和美觀。5)線腳收口：采用木質(zhì)或金屬線腳(線條)對木作進行裝飾并統(tǒng)一。邊緣線腳：裝飾于木作、固定配置的臺面邊緣及木作具體與底腳交界處等部位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使室內(nèi)木作的外觀達到完善和完美。同時，通過較好的封邊收口，可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。A、實木封邊收口：采用釘膠結合的方法，粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。B、金屬條封收口：金屬封口條用木螺絲直接固定。