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1、現澆有網聚苯板復合膠粉聚苯顆粒墻外保溫工程施工工藝標準現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架聚苯板外墻外保溫系統（簡稱現澆有網聚苯板外保溫系統)采用雙面進行界面砂漿預處理的斜嵌入式鋼絲網架聚苯板與混凝土墻體一次成型方式固定保溫層，面層采用膠粉聚苯顆粒防火漿料進行抹灰找平.本工法采用單面鋼絲網架聚苯板與混凝土現澆一次成型，并采用膠粉聚苯顆粒防火漿料做為防火透氣過渡層進行找平，可提高系統的防火透氣功能.涂料飾面時抗裂防護層采用柔性抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布增強了面層柔性變形能力、提高了抗裂性能；彈性底涂可有效阻止液態水進入,并有利于氣態水排出，柔性耐水膩子位于保溫層的面層,具有更強的柔韌性;外飾面宜選用丙烯酸2、類水溶性涂料，以與保溫層變形相適應。系統各構造層材料柔韌性逐層漸變，充分釋放熱應力。 面磚飾面時，抗裂防護層采用抗裂砂漿復合熱鍍鋅鋼絲網尼龍脹栓錨固，抗震性能好；面磚粘貼采用專用面磚粘結砂漿及勾縫均具有良好的粘結力、柔韌性和抗裂防水效果.一、適用范圍該系統可用于不同氣候區、不同建筑節能標準和防火等級較高的建筑外墻外保溫工程，基層為現澆混凝土。 二、施工準備 2.1材料準備。 （1）有網聚苯板的性能指標和加工質量及規格尺寸應符合國家建筑材料的要求.(2）基層界面砂漿，抗裂砂漿（含干拌型)，耐堿網格布、彈性底涂、柔性耐水膩子、外墻外保溫飾面涂料的性能指標應符合相關標準的要求。 （3）塑料卡丁、熱鍍3、鋅電焊網、尼龍脹栓、面磚粘結砂漿、面磚勾縫料、飾面磚的性能指標應符合相關標準的要求。 (4)在該系統中所采用的附件，包括密封膏、密封條、金屬護角、蓋口條等應分別符合相應產品標準的要求。 （5)水泥：強度等級42. 5級普通硅酸鹽水泥，水泥技術性能應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的要求。 （6)中砂:應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定。2。2主要機具（1）機械設備：腳手架或吊籃、砂漿攪拌機、手提式攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車;鋼網展平機、剪網機、撾角機。(2)施工工具：鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子、托灰板、噴槍、滾刷、杠尺、靠尺、木方尺,臺秤、水桶、鐵鍬， 源線、動力線及照明線等4、. （3）常用檢測工具 ：高層采用經緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺等。2.3作業條件（1）外墻面上的雨水管卡、預埋鋼絲連接件應提前安裝完畢,并預留外保溫厚度；（2）施工時氣溫應大于5，風力不大于5級.（3）雨期施工應做好防雨措施，雨天不得施工。（4）施工用橫豎桿距墻面、墻角的間距需適度，且應滿足保溫層厚度和施工操作要求。（5）如施工要求為精確排版,則加工前,工廠內應先根據施工圖隊墻面、門窗上下口等進行精確排版。三、操作工藝3.1工藝流程3。2綁扎墊塊外墻鋼筋驗收合格后，鋼筋外側綁扎按混凝土保護層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊，墊塊橫向間距600mm，距兩側300mm，5、墊塊豎向間距900mm，距兩端500mm，且每塊聚苯板內不少于6塊。 3。3安裝有網板 （1）精確排板時根據排板圖排列聚苯板；非精確排板時，可按照建筑的外墻形狀及特殊節點的形狀在工地現場將聚苯板裁好,裁剪時先剪斷鋼網,再裁聚苯板。將聚苯板的接縫處涂刷上粘接膠(有污染的部分必須先清理干凈),然后將聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移動。 （2)將EPS板就位于外墻鋼筋的外側，將L筋(直徑6,長150mm，彎勾3Omm,其穿過保溫板部分刷防銹漆兩道）按墊塊位置穿過保溫板,用低碳鋼絲將其與鋼絲網及墻體鋼筋綁扎牢固,企口按縫搭接安裝，要求兩板盡可能緊密。（3）外墻陽角及窗口、陽臺底邊處，須附加角網及6、連接平網,搭接長度不小于200mm。（4)板縫處須附加網片，并用U型8號鍍鋅低碳鋼絲穿過有網板綁扎在鋼筋上，外側用低碳鋼絲綁扎在鋼絲網架上。 （5）聚苯板安裝完畢后，使底部內收35mm，以保證拆模后聚苯板底部與上口平齊。（6）首層的聚苯板必須嚴格控制在同一水平線上，保證以后上面聚苯板的縫隙嚴密和垂直。3.4模板安裝（1)宜采用大模板，按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數量。（2）將外墻內側向的大模板準確就位，調整好垂直度，立模的精度要符合標準要求，并固定牢靠， 使該模板成為基準模板。（3）插穿墻拉桿及塑料套管和管堵，并在穿墻拉桿的端部，套上一節鍍鋅薄鋼板圓筒。此時暫不穿透墻體。安裝外側模板前，須在7、現澆混凝土的振搗部位或保溫板外側安裝可靠的定位措施，以防止模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，將外側模板就位，此時二次插穿墻拉桿利用圓鍍鋅薄鋼板筒，將 EPS板切出一個圓孔，使穿墻拉桿完全穿透墻體模板。穿墻拉桿穿透墻體后，將端部套的鍍鋅薄鋼板圓筒摘掉，然后，完成相應的調整和緊固。 3.5混凝土澆筑澆筑混凝土前保溫板頂面處須采用遮擋措施;新、舊混凝土接槎處應均勻澆筑3050mm同強度的細石混凝土。混凝土應分層澆筑，厚度控制在500mm,一次澆筑高度不宜超過1000mm，混凝土下料點應分散布置，連續進行，間隔時間不超過2h。混凝土澆筑完畢后須整理上口甩出鋼筋,并以木抹子抹平混凝土表面。常溫條件下8、,混凝土澆筑完成后間隔12h即可拆除墻體內、外側的大模板。3.6聚苯板表面處理（1）基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204)及相應基層墻體質量驗收規范的要求。（2）聚苯板表面漏漿部位的處理：漏出的混凝土漿如果和聚苯板之間有空鼓，則必須清理干凈;聚苯板表面界面砂漿脫落部分應補刷。（3）聚苯板表面大面積凹進或破損嚴重、偏差過大的部位，應用膠粉聚苯顆粒防火漿料填補找平； 如果有突出的部位，可用木錘把高出的部位往里敲打收進；也可采用打磨聚苯板的方法處理.3。7吊垂直線、彈控制線根據建筑物高度確定放線的方法，可從頂層用大線墜吊垂直，復測鋼垂線的垂直度，繃低碳鋼絲找規矩，橫向水平線9、可依據樓層標高或施工+50Omm線為水平基準線進行交圈控制.門窗、陽臺、明柱、 腰線等看面都要橫平豎直，根據調垂直通線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線。3.8做標志、貼餅 在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約lOOmm,同時距大墻陰或陽角約100mm處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成），作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅,每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mm50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圖釘插入灰餅,拉直小線10、,使小線位置比 灰餅略高lmm，在兩灰餅之間按1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼施工作業完成后，水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度一致，用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并記錄。3.9防火透氣過渡層施工（1)膠粉聚苯顆粒防火漿料抹灰及找平 抹膠粉聚苯顆粒防火漿料時,其平整度偏差不應大于4mm ，抹灰厚度略高于灰餅的厚度；防火漿料抹灰按照從上至下,從左至右的順序抹。涂抹整個墻面后，用杠尺在墻面上來回搓抹，去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。 保溫防火面層凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可11、用抹子立起來將其刮平；待抹完保溫面層30min 后，用抹子再趕抹墻面,先水平后垂直，再用托線尺檢測后達到驗收標準。防火漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。 （2)陰陽角找方應按下列步驟進行 用木方尺檢查基層墻角垂直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度；防火漿料抹灰后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角防火漿料基本達到垂直，然后用陰陽角抹子壓光。防火漿料大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度2mm，直角度2mm。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護. 窗戶輔框安裝驗收合格后，方可進行窗口部位的防火保溫抹灰施工，門窗口施工時應先12、抹門窗側口、窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性.3.10抗裂砂漿層施工（涂料飾面時）（1）找平層施工完成37d且保溫層施工質量驗收以后,即可進行抗裂層施工。耐堿網格布長度不大于 3m,尺寸事先裁好，網格布包邊應剪掉。抹抗裂砂漿時，厚度應控制在34mm，抹寬度、長度與網格布相當的抗裂砂漿后應按照從左至右,從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。在窗洞口等處應沿45方向提前增貼一道網格布（400mm300mm）。耐堿網格布之間搭接寬度不應小50mm，嚴禁干搭接.陰角處耐堿網格布要壓槎搭接，其寬度5Omm；陽角處也應13、壓槎搭接,其寬度200mm。耐堿網格布鋪貼要平整,無褶皺，砂漿飽滿度達到100 ；同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。（2）首層墻面下部應鋪貼雙層耐堿網格布，第一層鋪貼網格布，網布與網布之間采用對接方法,嚴禁網布在陰陽角處對接，對接部位距離陰陽角處不小于200mm,然后進行第二層網格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿,嚴禁干貼(3）建筑物首層下部外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一層網格布鋪貼好后，應放好金屬護角.用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角，保證護角安裝牢固。（4）抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹14、普通水泥砂漿腰線、口套線等。3。11涂刷彈性底涂 （涂料飾面時）在抗裂層施工完2h后即可涂刷彈性底涂,涂刷應均勻，不得有漏底現象。3。12刮柔性耐水膩子（涂料飾面時）大墻面刮膩子，宜采用400600mm長的刮板，門窗口角等面積較小部位宜用200mm長的刮板。第一遍修局部補坑洼部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態時,大面用長木方板綁400600mm長的砂石板綁零號砂紙打磨,門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半干狀態時,大面用長木方板綁400600mm長的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。若平整度達不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打15、磨的工序，直至達到平整度要求。3.13涂刷底漆，刷面層涂料（涂料飾面時）(1）涂刷工具采用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應涂滿一格，避免底漆出現明顯接痕。底漆涂刷均勻一至兩遍,完全干燥12h。 （2）底漆完全干透后,用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附于墻面，蘸料均勻,按涂刷方向和要求一次成活。3。14抹抗裂砂漿，鋪壓熱鍍鋅鋼網（面磚飾面時）待找平層施工完成37d且保溫層施工質量驗收合格以后方可進行抗裂層施工。(1）施工時抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在23mm.熱鍍鋅電焊網分段進行鋪貼，熱鍍鋅電焊網的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，施工16、前預先用鋼網展平機、剪網機及撾角機對熱鍍鋅電焊網進行預處理.先用鋼絲網展平機將鋼絲網展平并用剪網機裁剪四角網，用撾角機將邊角處的四角網預先折成直角.鋪貼時應沿水平方向，按先下后上的順序依次平整鋪貼,鋪貼時先用U 形卡子卡住四角網使其緊貼抗裂砂漿表面，然后按雙向500mm梅花狀分布用尼龍脹栓將四角網錨固在基層墻體上，有效錨固深度不得小于25mm，局部不平整處用U 形卡子壓平。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于兩個網格，搭接層數不得大于3層，搭接處用U形卡子、鋼絲固定。所有陽角鋼網不應斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。窗口側面、女兒墻、沉降縫等鋼絲網收頭處應用水泥釘加墊片,使鋼絲網固定在主體結構上。17、 （2）四角網鋪貼完畢應重點檢查陽角鋼網連接狀況，再抹第二遍抗裂砂漿，并將四角網包覆于抗裂砂漿之中；抗裂砂漿的總厚度宜控制在810mm，抗裂砂漿面層應平整。3。15粘貼面磚（面磚飾面時）（1)飾面磚工程深化設計:飾面磚粘貼前，應首先對涉及未明確的細部節點進行輔助深化設計，按不同基層做出樣板墻或樣板件，確定飾面磚排列方式、縫寬、縫深、勾縫形式及顏色、防水及排水構造、基層處理方法等施工要點。飾面磚的排列方式通常有對縫排列、錯縫排列、菱形排列、尖頭形排列等幾種形式；勾縫通常有平縫、凹平縫、凹圓縫、傾斜縫、山型縫等幾種形式。確定粘結層及勾縫材料、調色礦物輔料等的施工配合比，外墻飾面磚不得采用密縫,留縫18、寬度 不應小5mm，一般水平縫1015mm，豎縫610mm,凹縫勾縫深度一般為23mm。排磚原則確定后，現場實地測量層結構尺寸，綜合考慮找平層及粘結層的厚度，進行排磚設計。（2）彈線分格：抗裂砂漿基層驗收后即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行粘貼控制面磚的工作。以控制面磚出墻尺寸和垂直度、平整度。注意每個立面的控制線應一次彈完。每個施工單元的陰陽角，門窗口，柱中、柱角都要彈線。控制線應用墨線彈制,驗收合格后班組才能局部放細線施工。(3)排磚：排磚時宜滿足以下要求:陽角，窗口,大墻面，通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不宜小于1/2整磚；墻面陰陽角處最好采用異形角磚,如19、不采用異形磚,宜留縫或將陽角兩側磚邊磨成45角后對接；橫縫要與窗臺平齊；墻體變形縫處，面磚宜從縫兩側分別排列，留出變形縫，外墻飾面磚粘貼應設置伸縮縫，豎向伸縮縫宜設置在洞口兩側或與墻邊、柱邊對應的部位,橫向伸縮縫可設置在洞口上下或與樓層對應處,伸縮縫應采用柔性防水材料嵌縫；對于女兒墻、窗臺、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應壓蓋立面磚，立面底皮磚應封蓋底平面面磚,可下突35mm兼作滴水線,底平面面磚向內翹起，以便于滴水。 （4)浸磚：吸水率大干0.5%的瓷磚應浸泡后使用，吸水率小于0.5%的瓷磚不需要浸磚。瓷磚浸水后應晾干后方可使用。（5)貼磚:貼磚施工作業前,應在粘貼基層上充分用水濕潤，貼磚作20、業一般為從上之下進行。高層建筑大墻面貼磚應分段進行。每段貼磚施工應由下至上進行.先固定好靠尺板貼最下一皮磚，面磚貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊磚面使之附線，輕敲表面固定，用開刀調整豎縫，用小杠尺通過標準點調整平整度和垂直度，用靠尺隨時找平找方;在粘結層初凝時,可調整面磚的位置和接縫寬度,初凝后嚴禁振動或移動面磚。磚縫寬度可用自制米厘條控制,如符合模數也可采用標準成品縫卡。墻面突出的卡件、水管或線盒處宜采用整磚套割后套貼，套割縫口要小,圓孔宜采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。粘貼施工時,當室外氣溫大于35，應采取遮陽措施.貼磚時背面打灰要飽滿，粘結灰漿中間略高四邊略低,粘貼時要輕輕揉壓,壓出21、灰漿最后用鐵鏟剔除灰漿，粘結灰漿厚度宜控制在35mm左右.面磚的垂直、平整應與控制面磚一致。(6）粘貼紙面磚時應事先制定與紙面磚相應的模具，將模具套在紙面磚上,然后將模具后面刮滿粘結砂漿厚度25mm,取下模具，從下口粘貼線向上粘貼紙面磚,并壓實拍平，應在粘結砂漿初凝前，將紙面磚紙板刷水潤透,并輕輕揭去紙板,應及時修補表面缺陷，調整縫隙,并用粘結砂漿將未填實的縫隙嵌實。3.16面磚勾縫（面磚飾面時）（1）保溫系統瓷磚勾縫施工應用專用的勾縫膠粉。按要求加水攪拌均勻制成專用勾縫砂漿.（2）勾縫施工應在面磚施工檢查合格后進行.粘結層終凝后可按照樣板墻確定的勾縫材料、縫深、勾縫形式及顏色進行勾縫,勾縫要22、視縫的形成使用專用工具；勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯痕跡。磚縫要在一個水平面上,縫深23mm，連續、平直、深淺一致、表面壓光;采用成品勾縫材料應按廠家說明操作。（3）縫勾完后應立即用棉絲或海綿蘸水或清洗劑擦洗干凈，勾縫完畢對大面積外墻面進行檢查，保證整體工程的清潔美觀. 四、質量標準4.1主控項目 （1）所用材料和半成品、成品進場后，應作質量檢查和驗收，其品種、配比、規格、性能應符合設計要求和標準規定。（2）保溫板厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層平均厚度不允許出現負偏差。（3)聚苯板及鋼絲網架表面應均勻噴涂聚苯板界面砂漿。（4）安裝有網聚苯板前應按規定23、的數量在外墻鋼筋外側綁扎砂漿墊塊(不得采用塑料墊卡).（5)有網聚苯板安裝后,外側模板安裝前，應檢查L型6筋的數量和錨入深度：數量每平方米不少于4個，且位置均勻,與鋼筋連接牢固；錨入深度符合設計要求。 （6）保溫層與墻體及各構造層之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓及裂縫。 4.2一般項目（1)玻纖耐堿網格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象,搭接長度必須符合要求。（2)聚苯板保溫層、膠粉聚苯顆粒防火過渡層及抗裂砂漿層的允許偏差和檢驗方法應符合表41的規定。表4-1 外保溫墻面允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法1表面平整5用2m靠尺及塞尺檢查2垂直度每層7用2m托線板檢查全高22用24、經緯儀和吊線檢查3陰陽角垂直6用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和塞尺檢查5接縫高差4用直尺及塞尺檢查6板間縫隙8尺量五、成品保護5.1嚴禁在地面上直接倒膠粉聚苯顆粒防火漿料和抗裂砂漿，施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗等處的殘存砂漿，應及時清理干凈。5.2外墻外保溫施工完成后，腳手架拆除等后續工序，應注意對外保溫墻面的成品保護；嚴禁在保溫墻面上隨意剔鑿,避免腳手架管等物品沖擊墻面。 5.3翻拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體,其他工種作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口，防止損壞棱角.5。4保溫層、抗裂防護層、裝飾層在硬化前應防止水沖、撞擊、振動。5。5應保護好墻上的埋件25、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。 六、安全措施及成品保護6。1機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用.6.2操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，不許往下掉東西。6。3操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火,現場不許吸煙、喝酒。6。4遵守施工現場制定的一切安全制度。6.5施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處的殘存砂漿，應及時清理干凈。6.6翻拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口，防止破壞棱角。6.7嚴禁使用過時灰，保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。6。8應保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞.七、質量記錄7.1保溫系統的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現場驗收紀錄；7.2施工技術交底；7.3施工工藝記錄及施工質量檢驗紀錄;