現(xiàn)澆混凝土樁基承臺施工工藝(10頁).doc
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2024-01-16
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1、現(xiàn)澆混凝土樁基承臺本章適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土樁基承臺工程。一、材料要求1預(yù)拌混凝土。2鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3火燒絲:規(guī)格1822。4砂漿墊塊:用1:3水泥砂漿埋22火燒絲,提前預(yù)制,使用時要達(dá)到強(qiáng)度。二、 主要機(jī)具1支模板:應(yīng)具有組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。2綁扎鋼筋:應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、彎鉤機(jī)及鋼尺等。3澆灌混凝土:插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子等。三、作業(yè)條件1樁基施工已完成,并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土,而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。2樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時,2、須用同級混凝土接高,并達(dá)到一定強(qiáng)度;再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺梁超過設(shè)計(jì)規(guī)定時,應(yīng)預(yù)先剔鑿,樁頂伸入承臺深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3樁頂伸入承臺梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4對于凍脹地區(qū),已按設(shè)計(jì)要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。5應(yīng)將槽底虛土、雜物等清除干凈。四、操作工藝(一)工藝流程:鋼筋綁扎工藝:核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊模板安裝工藝:確定組裝鋼模板方案安裝鋼模板模板預(yù)檢混凝土管筑工藝:澆灌振搗養(yǎng)護(hù)(二) 鋼筋綁扎:1核對成型鋼筋:鋼筋綁扎前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、型號、品種進(jìn)行檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。2鋼3、筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。3預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確:樁入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,應(yīng)按圖紙綁好,綁扎應(yīng)牢固,應(yīng)采用十字口綁扎或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏和移位。4受力鋼筋搭接接頭位置正確。其接頭應(yīng)相互錯開。上鐵在跨中,下鐵應(yīng)盡量在支座處;每個搭接接頭的長度的1.3倍范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的不應(yīng)超過長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的14。所受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊,一般保護(hù)層4、的厚度不小于70mm,每隔1m放一塊,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。6鋼筋應(yīng)辦隱檢手續(xù)。(三)模板安裝:1確定組裝鋼模板方案:應(yīng)先制定出承臺梁模板的組裝方案,并經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時,可另加木模板補(bǔ)縫。2安裝鋼模板:安裝組合鋼模板由平面模板,陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件,要求齊全牢固,不松動不遺漏。3模板預(yù)檢:模板安裝完成后,應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(四)混凝土澆灌:1澆灌:樁頭、槽底及幫模(木模時)應(yīng)澆水潤濕。承臺梁澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)5、按順序直接將混凝土倒入模板中;如甩搓超過初凝時間,應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔式起重機(jī)吊斗直接卸料入模時,其吊斗出料口距操作面高度以300400mm為宜,并不得集中一處傾倒。2振搗:應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平傾角為60左右,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500mm為宜,防止漏振,振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗隨標(biāo)高線用木抹子搓平.3留搓:縱橫連接處及樁頂一般不宜留搓.留搓應(yīng)在相鄰兩樁中間的13范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板檔好,留成直搓.繼續(xù)施工時,接錯處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿,使新舊混凝土結(jié)合良好.然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆灌.4養(yǎng)護(hù):混凝土澆灌后6、,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)保持混凝土潤濕狀態(tài)為宜,養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜.(五)冬季施工1鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行.在室外焊接時,最低氣溫不宜低于20,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪.2基土應(yīng)進(jìn)行保溫,不得受凍.3混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬季施工方案進(jìn)行,混凝土的試塊應(yīng)增加二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù).五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋分項(xiàng)工程1主控項(xiàng)目:(1)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。(2)鋼筋表面必須清潔,如有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(3)鋼7、筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定.2一般項(xiàng)目:(1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10,且不應(yīng)集中.(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度均不小于規(guī)定值.(3)用級的鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定.(4)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊接均勻。接頭處彎折不大于,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm。(5)電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷,焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心8、線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm,接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長度不小于0.5d,接頭處彎折不大于。3允許偏差項(xiàng)目見下表。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度5鋼尺檢查2骨架的長度103箍筋構(gòu)造筋間距焊接10鋼尺連續(xù)三檔,取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5水平高差307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10(二)模板分項(xiàng)工程。1主控項(xiàng)目:(1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性;其支架9、和支承部分有足夠的支承面積。(2)安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2一般項(xiàng)目:(1)模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈,并涂隔離劑。3允許偏差項(xiàng)目見下表。樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查3截面尺寸鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置拉線和鋼尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置8預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度1009預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸100(三)混凝土分項(xiàng)工程。1主控項(xiàng)目:(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工10、規(guī)范的規(guī)定。(2)評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按有關(guān)規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2一般項(xiàng)目:(1)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩麻面表面缺陷已修整,無孔洞。(2)任何一根主筋均不得有露筋。(3)無縫隙,無夾渣層。3允許偏差項(xiàng)目見下表。 樁基承臺梁混凝土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置10鋼尺檢查2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3截面尺寸1510鋼尺檢查4表面平整度82m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位置10鋼尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法6預(yù)埋管預(yù)留孔中11、心線位置鋼尺檢驗(yàn)7預(yù)埋螺栓中心線位置8預(yù)留洞中心線位置六、成品保護(hù)1安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于70mm,其鋼筋墊塊不得遺漏。3冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。4拆模時應(yīng)避免重撬硬砸,以免損傷混凝土和損壞鋼模板。七、應(yīng)注意的問題1蜂窩、露筋:由于模板拼裝不嚴(yán),混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)或缺少墊塊造成露筋。2缺棱、掉角:配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻或拆模過早、養(yǎng)護(hù)不夠都會致使混凝土棱角損傷。3偏差過大:支模的支撐、卡子、拉桿間距或不牢固,混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長,都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷.4插鐵鋼筋位移:插鐵固定不牢固,振搗棒或料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移.5對于地震設(shè)防區(qū),當(dāng)承臺梁采用支模灌注時,承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。
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