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1、煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于 一般現(xiàn)澆框架 、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。采納商品混凝土，混凝土輸送泵泵送。2 施工準(zhǔn)備21資料及主要機(jī)具：211水泥：a、水泥擬采納 32.5 號(hào)及以上的一般硅酸鹽水泥。b、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要查對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)從頭取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)切合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。質(zhì)量指標(biāo)包含氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝固時(shí)間、平定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。212砂：a、砂擬2、優(yōu)先采納優(yōu)良河砂，禁止采納含氯量大的海砂。b、關(guān)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。c、砂的含泥量（按重量計(jì)） ，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30 時(shí)，不大于3%；低于 C30 時(shí)，不大于 5%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其余特別要求的混凝土用砂，其含泥量不該大于3%，對(duì) C15的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。213石子：a、宜采納花崗巖碎石b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的 1/4 ，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4 。混凝土實(shí)板骨料的最大粒徑不宜超出板厚的 1/2 。且不得超出 50mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于 1： 23、.5 。c、石子的含泥量（按重量計(jì)）平等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30 時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其余特別要求的混凝土，石子的含泥量不大于 1%；對(duì) C15的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。D、石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于 15%；低于 C30時(shí)不大于 25%；對(duì) C15，能夠放寬到 40%。214水：切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各樣混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。1煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)215外加劑：防凍劑、減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)切合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量須經(jīng)試驗(yàn)切合要求后，方可使用。216主要機(jī)具：平鍬、插4、入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、木抹子，長(zhǎng)抹子，鐵板、塔式起重機(jī)等。22作業(yè)條件221墻柱部位：1、核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位臵、數(shù)目及固定狀況。2、檢查模板下口、洞口及角模拼縫處能否嚴(yán)實(shí)，邊角柱加固能否靠譜，各樣連結(jié)件能否堅(jiān)固。3、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。常溫下用水濕潤(rùn)模板。222梁板部位：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完成，混凝土輸送泵的泵管鋪設(shè)完成，并經(jīng)檢查合格。輸送管線路宜直，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防備混入空氣，產(chǎn)生堵塞。3、對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行除去，在澆筑前5、同時(shí)對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，免得木模板汲取混凝土中的水分，影響混凝土澆筑后的正常硬化。223商品混凝土攪拌站的要求：1、項(xiàng)目部已對(duì)攪拌站下達(dá)任務(wù)單，下達(dá)任務(wù)單時(shí)， 一定包含工程名稱、 地址、部位、數(shù)目，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期） 、交接班搭接要求，以及供需兩方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單調(diào)同下達(dá)。2、攪拌站設(shè)施試運(yùn)行正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)目知足要求。3、攪拌站資料供給充分，特別是指定的水泥品種有足夠的貯備量或后續(xù)供給有保證。4、攪拌站所有資料包含水泥、砂、石子、粉煤灰及外加劑等經(jīng)查驗(yàn)合格，符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)6、輸車輛之間有靠譜的通信聯(lián)系手段。224對(duì)所有機(jī)具包含混凝土輸送泵、振動(dòng)器（棒）經(jīng)查驗(yàn)試運(yùn)行正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急舉措，保證人力、物力、資料均能知足澆筑速度的要求。現(xiàn)場(chǎng)砼試塊保養(yǎng)池和試塊試模準(zhǔn)備就緒。225工長(zhǎng)依據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，落實(shí)澆筑方案。每個(gè)施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向都做到成竹在胸，混凝土灌溉令已被同意。2煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2 26注意天氣預(yù)告，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)施和防雨、防凍物質(zhì)。227關(guān)于大概積混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。要準(zhǔn)備測(cè)溫監(jiān)控舉措以及防止混凝土硬化過程中因水化熱過高、內(nèi)外7、溫差過大而惹起的體積變形產(chǎn)生縮短裂縫的有效舉措，并編制詳盡的技術(shù)方案，指導(dǎo)施工。3 操作工藝31工藝流程：采納商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查卸料泵送至澆筑部位 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 保養(yǎng)32作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)付模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污除去潔凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊能否墊好。假如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的清掃口高水平在除去雜物后再關(guān)閉。剪力墻根部松懈混凝土已剔除潔凈。33對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：341泵送混凝土，每工作班供給超出100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員統(tǒng)計(jì)駐場(chǎng)。342混凝土攪拌車出站前，每部車都一定經(jīng)質(zhì)量檢查員8、檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。343現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、保養(yǎng)，均由供需兩方共同簽證認(rèn)同。344攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。35泵送混凝土施工351泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和潔凈管道的目的，而后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比同樣的水泥沙漿（或 1：2 水泥沙漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。352 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在同意值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。353泵送時(shí)期，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口9、上10mm到料斗口下 150mm之間為宜。防止吸入效率低，簡(jiǎn)單吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。354混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供給不實(shí)時(shí)，需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中止時(shí)，攪拌不該停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)3煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一準(zhǔn)時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可持續(xù)泵送。355泵送半途若停留時(shí)間超出20 分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5 分鐘開泵一次，泵送小量混凝土， 管道較短時(shí)， 可采納每隔 5 分鐘正反轉(zhuǎn) 2 3 個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防備泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超出45 分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中10、除去。356泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中漸漸拆管。357在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。359泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)施的最大泵送距離。36混凝土澆筑的一般要求361混凝土自吊斗著落的自由傾落高度不得超出2 米，如超出 2 米時(shí)必須采納舉措。362澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3 米時(shí)，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。363澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特色、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，最大不超過 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。364使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥11、，插點(diǎn)要均勻擺列，逐點(diǎn)挪動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 挪動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍（一般為 300-400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入基層混凝土面50mm，以除去兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的挪動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊沿。365澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如一定間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝以前，將次層混凝土澆筑完成。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確立，一般超出 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫辦理。366澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常察看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或擁塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻灌溉并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完成。37柱12、混凝土澆筑371柱澆筑前，或新澆混凝土與基層混凝土聯(lián)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配合比同樣的水泥沙漿。沙漿應(yīng)用鐵鏟入模，不該用料斗直接倒入模內(nèi)。372 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分別布臵循環(huán)推動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下邊要有人隨時(shí)敲打模板。373柱高在 3 米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超出3 米時(shí)應(yīng)采納舉措（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超出2M，4煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)每段混凝土澆筑后將門子洞模板關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍勞。374柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完成，如需13、留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下邊。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下邊。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完成后停留1-1.5H ，使其獲取初步沉實(shí)，再持續(xù)澆筑。375澆筑完成后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。376結(jié)構(gòu)柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超出300mm。38梁、板混凝土澆筑381樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推動(dòng)，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位臵時(shí)再與板的混凝土一同澆筑，跟著階段形不停延長(zhǎng)，梁板混凝土連續(xù)向行進(jìn)行。382梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。383樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板14、振動(dòng)器垂直澆筑方素來回振搗。注意不停用挪動(dòng)標(biāo)記以控制混凝土板厚度。振搗完成，用刮尺或拖板抹平表面。384在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停留1-1.5 小時(shí)，使其獲取初步沉實(shí)，再持續(xù)澆筑。385施工縫設(shè)臵：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留臵在平行于板的短邊的任何位臵。1、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。2、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度許多于1.2Mpa 時(shí)，才同意持續(xù)澆筑。3、在施工縫處持續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，除去水泥薄膜和松石子，并用水沖刷潔凈。清除積水后，先澆一層水泥漿或混15、凝土成分同樣的水泥沙漿而后持續(xù)澆筑混凝土。39剪力墻混凝土澆筑：391 剪力墻墻澆筑，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配合比同樣的水泥沙漿。沙漿應(yīng)用鐵鏟入模，不該用料斗直接倒入模內(nèi)。392 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不該超出 2 小時(shí)，每層澆筑厚度控制在 60 左右，所以一定早先安排好混凝土下料位臵和振動(dòng)器操作人員數(shù)量。393振動(dòng)棒挪動(dòng)間距應(yīng)小于50 ，每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間經(jīng)表面體現(xiàn)浮漿為度，為使上基層混凝土聯(lián)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入基層混凝土5 。振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防備出現(xiàn)漏振，須在洞口雙側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大概一致。大洞口的洞底模板應(yīng)張口，并在此處澆筑振搗。5煉16、膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)394混凝土墻體澆筑完成以后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表混凝土找平。310樓梯混凝土澆筑3 101樓梯段混凝土自上而下澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位臵與踏步混凝土一同澆筑，不停連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。3 103施工縫位臵：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑達(dá)成，多層建筑的樓梯，根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。311混凝土的保養(yǎng)3111混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水保養(yǎng)。3 112混凝土澆水保養(yǎng)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.17、2Mpa 以前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模保養(yǎng)2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上保養(yǎng)，以保證立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。312混凝土試件：混凝土澆筑起點(diǎn)，依照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留臵抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。4 施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)4 1一般規(guī)定4 1 1結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批查驗(yàn)評(píng)定。對(duì)采納蒸汽法保養(yǎng)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先伴同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽保養(yǎng)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件保養(yǎng)共28 天。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確立混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146等18、的規(guī)定取值。4 12查驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)切合一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑 ( )試件尺寸（ ）強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)31.5100100 1000.9540150150 1501.0063200200 2001.05注: 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為 C60以上的混凝土試件 , 其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可經(jīng)過試驗(yàn)確立。4 1 3結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊惺惺作態(tài)、張拉、放張及施工時(shí)期負(fù)荷6煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)依據(jù)同條件保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的19、混凝土強(qiáng)度確立。414當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采納非損壞或局部損壞的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為辦理的依照。415混凝土的冬期施工應(yīng)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。4 2原資料主控項(xiàng)目421水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)付其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、平定性及其余必需的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量一定切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有思疑或水泥出廠超出三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超出一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)20、構(gòu)中，禁止使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)目：按同一世產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超出 200T，散裝不超出 500T 為一批，每批抽樣許多于一次。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠查驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4 22混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等相關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，禁止使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)目：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣查驗(yàn)方法確立。查驗(yàn)方法21、：檢查產(chǎn)品合格證、出廠查驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4 23混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010和設(shè)計(jì)的要求。查驗(yàn)方法：檢查原資料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿總含量計(jì)算書。一般項(xiàng)目4 24 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確立。檢查數(shù)目：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣查驗(yàn)方案確立。檢查方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4 25一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及查驗(yàn)方法JGJ53、一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及查驗(yàn)方法 GJ52的規(guī)定。檢查數(shù)22、目：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣查驗(yàn)方案確立。7煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)檢查方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注： 1、混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超出構(gòu)件截面最小尺寸的1/4 ，且不得超出鋼筋最小間距的3/4 。2、對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料最大粒徑不得超出板厚的1/4 ，且不得超出 40 。4 26拌制混凝土宜采納飲用水；當(dāng)采納其余水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63 的規(guī)定。檢查數(shù)目：同一水源檢查許多于一次。查驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。4 3配合比設(shè)計(jì)主控項(xiàng)目4 3 1混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、持久性和工23、作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特別要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)切合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的特意規(guī)定。查驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。一般項(xiàng)目4 32初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤判定，其工作性能應(yīng)知足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)應(yīng)起碼留臵一組標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試件，作為考證配合比的依照。檢查方法：檢查開盤判定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4 3 3混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并依據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整資料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)目：每個(gè)工作班檢查一次。查驗(yàn)方法：檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單。4 4混凝土施工主控項(xiàng)目4 41結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)一定切合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件，應(yīng)在混凝土24、的澆筑地址隨機(jī)抽取。取樣與試件與留臵應(yīng)切合以下規(guī)定：31、每拌制 100 盤且不超出 100m的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；333、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m時(shí)，同一配合比的混凝土，每200m取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)起碼留臵一組標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試件，同條件保養(yǎng)試件的留臵組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確立。查驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4 42對(duì)在抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地址隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混25、凝土，取樣不得少于一次；留臵組數(shù)可依據(jù)實(shí)質(zhì)需要確定。查驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。4 4 3混凝土原資料每盤稱量的同意誤差應(yīng)切合下表的規(guī)定。原資料每盤稱量的同意誤差資料名稱同意誤差水泥2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%注： 1、衡器應(yīng)按期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量正確；2、當(dāng)遇雨天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增添含水率檢測(cè)次數(shù)，并實(shí)時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)目：每工作班抽查不該少于一次。查驗(yàn)方法：復(fù)稱。4 44混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的所有時(shí)間不該超出混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在基層混凝土初凝以前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)基層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，26、應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行辦理。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：察看，檢查施工記錄。一般項(xiàng)目4 4 5施工縫的位臵應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要乞降施工技術(shù)方案確立。施工空隙的辦理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：察看，檢查施工記錄。4 46后澆帶的留臵應(yīng)設(shè)計(jì)要乞降施工技術(shù)方案確立。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：察看，檢查施工記錄。4 47混凝土澆筑完成后，應(yīng)按施工技術(shù)方案實(shí)時(shí)采納有效的的保養(yǎng)舉措，并應(yīng)切合以下規(guī)定：1、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水保養(yǎng)。9煉膠車間二期工程砼澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2、混凝土澆水保養(yǎng)的時(shí)間27、：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7 天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土保養(yǎng)用水應(yīng)與拌制用水同樣；4、采納塑料布覆蓋保養(yǎng)的混凝土，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝固水；5、在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以前，不得在其上踐踏或安裝模板及支架。注： 1）、當(dāng)天均勻氣溫低于5時(shí)，不得澆水；2）、當(dāng)采納其余品種水泥時(shí)，混凝土的保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)依據(jù)所采納水泥的技術(shù)性能確定。3）、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷保養(yǎng)劑；4）、對(duì)大概積混凝土的保養(yǎng)，應(yīng)依據(jù)天氣條件按施工技術(shù)方案采納控溫舉措。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：察看，檢查施工記錄。5 外觀質(zhì)量及尺寸誤差查收標(biāo)準(zhǔn)5 1一般規(guī)定5 1 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺點(diǎn)，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確立。10