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1、現澆泡沫混凝土保溫層施工工藝一、工藝流程施工準備-基層處理-放線、做灰餅、基層噴水處理-現澆輕質泡沫混凝土制備-現場現澆找坡找平處理-養護-檢查驗收-成品保護二、施工工藝1、施工準備施工前進行人、材、機具等的準備工作，原材料進場進行見證取樣復驗，合格后方可使用.(1）技術準備嚴格按照設計圖紙進行施工。根據施工圖、施工驗收規范以及工程現場實際情況編制可行的施工方案,然后按照經監理工程師審批的施工方案要求做好技術、安全交底。根據屋面高度、天氣溫度、所使用的原材料及各組分用量等情況，由實驗室出具配合比，并按照配合比試配，最終確定施工配合比。(2）物料準備將進場的生產設備停放于平整堅實的施工現場，同時2、修筑好排水溝，做好排水措施。將水泥等原材料堆放于上料機口附件場地，做好防潮、防淋及排水措施。（3）機具準備包括移動式發泡機、空氣壓縮機(含壓力表)、發泡瓶、上料機,水準儀、卷尺、鋁合金刮杠、木抹子、切割機、掃帚等。2、基層處理（1)檢查基層是否有裂縫、孔洞等漏漿部位,如有需進行封閉處理。（2）清掃浮灰,保持基層澆筑工作面干凈、平整、堅固、干燥（含水量小于9)，沒有松散浮灰，雜物、油污、積水、起鼓等現象。(3）將屋面的管道、通道用塑料橡膠袋封堵密實，防止施工過程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。3、放線、做灰餅、基層噴水處理嚴格按照泡沫混凝土的設計泛水高度和厚度放線，貼灰餅，拉線標筋,以保證屋面3、的排水及熱工性能。如遇天氣干燥時應先對基層進行灑水預濕處理,至少灑水兩遍,以增加澆筑層與基層的結合力，但基層表面不得有明顯積水，以防止基層因吸水過大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂.4、現澆輕質泡沫混凝土制備(1）根據設計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發泡劑、水及外加劑等的摻量。(2）配制泡沫漿體，根據混凝土發泡劑的配合比和生產工藝,通過發泡瓶反應罐稀釋后加壓配制出發泡漿體。(3)拌制水泥漿，按設計要求的泡沫混凝土配合比，先將定量的水加入攪拌機內,再將稱量好的水泥、外加劑等摻加料投入攪拌機內鄧攪拌，要求漿料均勻,不允許有團塊及大顆粒存在，稠度合適,有較好的粘性和分散性.(4）將配制好的發泡漿4、體和水泥漿一起混合,然后進行高速，使混合均勻，上部沒有泡沫漂浮，下部沒有泥漿塊，稠度合適，即可形成泡沫混凝土,進行現場直接泵送澆筑。5、卸漿與輸送將配套定制空氣壓縮機與反應罐進行氣閥連接，關閉所有閥門，啟動空氣壓縮機，打開進氣閥46分鐘后，再打開出料閥門,將泡沫混凝土輸送到施工面，進行現場澆筑。空氣壓縮機要處于工作狀態一直到發泡罐內材料用完，須先關閉進氣閥，然后打開減氣閥放掉所有的空氣，再打開進料口進行下一次進料。現場拌好的泡沫混凝土應隨制隨用,留置時間不宜大于30分鐘。6、現場現澆（1）輕質泡沫混凝土澆筑,要按順序操作。出料口離基層不要太高,防止破泡,一般不超過1米。大面積澆筑時，可采用分區5、澆筑的方法,用模板將施工面分割成若干小塊逐塊施工。也可采用分段分層、全面分層的澆筑方法.一次澆筑厚度不宜超過20公分，當澆筑高度超過20公分時，應分層澆筑，以免下部輕質泡沫混凝土漿體承壓過大而破泡,待其初凝后,可進行下一層的澆筑。(2)當分隔區澆筑達到標定高度后，用鋁合金刮杠刮平,有蜂窩的地方反復劃動幾次，以消除蜂窩,有坑或高度不夠的地方可以補澆，然后刮平,控制高度不超過標定高度,保證澆筑面的平整.（3）采用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土時，需鋪厚度為實際厚度的1。21.3倍,然后用鋁合金刮杠刮平。(4）泡沫混凝土澆筑后也應注意觀察漿體下沉速度和高度，并及時采取促凝措施，做好詳細記錄。（5）泡沫混6、凝土漿料澆筑表面應在初凝前進行刮平，同時應檢查設計排水坡度及平整度,如有偏差或遇塌陷,需及時補澆。（6）刮平后，終凝前不得擾動。如有條件，待漿體初凝后,應及時覆蓋塑料布，保持漿體水分并防裂。（7）待輕質泡沫混凝土終凝后，采用切割機切割分格縫作為排氣槽，分格縫設在坡頂、墻端處，分格縫的縱橫向最大間距的6m6m，縫寬23cm,縫深宜為澆筑厚度的1/32/3，排氣槽內部及交接處要保持通暢.以利于澆筑面排氣、干燥,同時防止澆筑面收縮裂紋產生.在切割前，應彈好墨線，切割完畢將槽內及時清理干凈，用粒徑不超過16mm的石子填平,槽上覆蓋封縫板條，防止找平砂漿總滲入分倉縫內。7、養護泡沫混凝土終凝后開始濕養護7、，夏季施工每天澆水2次,冬季應保溫、保溫養護。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，養護時間不得少于7天；對摻有外加劑或礦物摻合料的泡沫混凝土，養護時間不得少于14天。養護期內避免人員在上面走動及堆積物品,以免破壞氣泡結構，影響隔熱效果。養護后及時做好砂漿找平層保護.三、質量驗收（1）現澆輕質泡沫混凝土的厚度誤差不超過10mm。（2）不得有從表面至底部的貫通性裂縫；不得有寬度大于2mm，長度大于500mm的裂縫；寬度在12mm，長度大于800mm的裂紋每m2不得多于4處。（3）單塊表面缺陷不得大于0.2m2，且不能超過總面積的1/10。（4）不允許有明顯的凹坑和凸起，平整度不8、應超過8mm。（5）屋面天溝、檐口、水落口、變形縫和突出屋面的防水構造必須符合設計及施工驗收規范要求。（6)現場發泡的輕質泡沫混凝土，其配合比應計量準確，攪拌均勻，分層連續施工，并應對其熱導率、密度、抗壓強度，隨機見證取樣送檢。四、成品保護（1）施工完畢應及時采取保護措施，在未經達終凝前不得上人或車輛；施工溫度低時,養護時間應當延長。（2）施工要與有關程序作業配合協調，進入作業面的施工人員不得在成品上隨意走動。（3)施工現場要安排專人負責看管下道工序操作，不得行駛車輛,使用鐵鍬等工具時應避免鏟破保溫層,如有破損要及時修補。（4）泡沫混凝土制備前，應對空氣壓縮機、發泡瓶、攪拌機等進行檢查,且在試運轉正常后方可開機工作。(5）在施工中,要隨時注意壓力表的數值，嚴禁壓力超標。并嚴格按操作規程及順序操作空氣壓縮機和發泡瓶，防止空氣壓縮機氣流管反彈傷人.（6）采取相應隔離措施以減少空氣壓縮機和攪拌機的噪聲及震動.施工時應避開居民的休息時間。(7）泡沫混凝土為現場制作，所有材料應統一保管，剩余材料不能隨意丟棄，尤其是各種外加劑及發泡劑等，在工序完成后要及時收起，并妥善保管。-福建閩華防水材料工程有限公司