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1、力設備改造工程主要部位施工工藝方案 xxxxxxxxxxxxxx公司2014年10月20日 箱式變電站安裝箱式變電站，是由成套變電所發展而來，由于這類變電所無需土建房屋，只是把高低壓開關柜集中在一個箱式外殼內，因而得此名。從電廠出來經輸電線把電能從電廠送到負荷中心，然后再經過變電所變壓，送到千家萬戶，滿足人們的生產、生活的需要。用磚瓦等建材構成的變電所、配電室，這種供電形式人們已經司空見慣了。隨著科技的進步，經濟的發展，占地日趨緊張，而建配電室和柱上變壓器等古老的供電方式已經不能滿足人們的需求。于是一種新的形式，那就是箱式變供電便應運而生，使其無論應用于自備，還是公用，都以其未曾有過的強大生命2、力立足于電網之中。 箱式變是近年來發展的新產品，有多種型號。早期，箱式變的型號和含義，如XZW，其字母分別代表成套、組合、戶外，后來其它廠家又有另外的不同表示：有北方開關廠的NXB、ZXB；北京第三開關廠的XWB；北京華東開關廠的ZBW。隨著外資的引進，又出現了一些型號：如北京安瑞吉(NRG)電氣設備有限公司的CSS-W型箱式變，這是中國與德國FG公司的合作產品；VFI型的美式箱式變，這是美國COOPER公司的產品。還有，國內用先進技術研制成ZDXB系列智能箱式變等，更進一步開拓了箱式變的市場。箱式變，在50Hz、610kV的供電網中，作為額定容量50800kVA(油變)或501600kVA(3、干變)的獨立成套變電及配電裝置，它由610kV高壓室、610kV/0.4kV變壓器室及0.22/0.38kV低壓配電室組成，裝于金屬結構封閉式箱內，可以廣泛應用于多種場所：如商務中心、居民住宅小區、車站、港口、機場、倉庫、公園、油田、工廠、礦山、市政工程、建筑施工單位及臨時性施工工地等等，特別適用于土地緊張和流動性大的野外施工單位的臨時用電。它既可作為固定式變電所，也可作為移動式變電所。箱式變的主要特點有：(1)、箱式變的箱體底座和骨架有兩種構成方式：一種采用槽鋼和角鋼焊接而成，另一種由螺栓聯結而成，具有較高的強度和剛性。外殼為鋁合金板彎制而成，內壁襯以鍍鋅薄板，有很好的防腐能力。經噴漆著色可4、與周圍環境協調一致。 (2)、為減少陽光輻射，箱體周圍除采用雙層結構外，頂蓋夾層中還可設由阻燃材料制成的隔熱層。 (3)、為保證在高溫季節的安全運行，在變壓器室內除自然通風外，還可設隨溫度變化而自動投切的溫控通風裝置。 (4)、高壓斷路器設備可滿足五防要求，因而安全可靠。 (5)、高低壓室均可用柜式和面板式安裝并可設隨門開閉而自動合關的照明裝置，便于維修。體可設操作走廊。 (6)、低壓回路方案，一般情況下315kVA及以下有46回路；400630kVA有68回路；8001600kVA有812回路。 (7)、主要數據：高壓配電裝置額定電流630A及以下，產氣式負荷開關可達1250A；低壓配電裝置5、額定電流是2500A及以下，低壓分支電流1000A及以下；高壓熱穩定電流25/2kA/s，動穩定電流63kA。 (8)、進出線既可作為終端，也可作為環網。計量方式既可高壓計量，也可低壓計量。 (9)、我國對箱式變從技術方面現在已有規范：如ZBK40001-89組合式變電所、SD320-89箱式變電所技術條件。規范從技術上全面地規定了箱式變生產、安裝的要求。另外，它同老式土建配電室相比還有3個特點：、 箱式變安裝周期短，可比老式土建配電室縮短一倍的時間；、占地面積小，如一臺老式變壓器的配電室占地在100m2以上，而箱式變則僅需約30m2；、投資省，不同型號的箱式變比配電室節省的資金不盡相同。基于6、上述特點，使箱式變應用十分廣泛。施工方法（工藝）一施工流程：1.施工準備 (1)根據施工需要配備相應的施工人員，按規范要求進行學習，做到人人心中有數。 (2)材料設備準備:按照材料設備計劃進行施工材料設備的準備，并對其進行檢修和檢驗。2.施工方法及技術要求：箱式變壓器安裝在水泥基座上，需采用膨脹螺栓與基座固定牢靠，水泥基座施工時要預留好安裝預埋件及孔洞，并核對安裝尺寸。 二.箱變安裝工藝1、箱變搬運方案(1).變壓器運輸變壓器在運輸中，不應有嚴重沖擊和震動，運輸傾斜角不得超過15。(2).開箱檢查A.設備出廠合格證明及產品技術文件應齊全。B.設備名牌、型號規格應和設計相符，附件、備件核對裝箱單7、應齊全。(3).變壓器應作好各項外觀檢查工作，并測試絕緣電阻應符合規程規定，變壓器容量較小，可不作抽芯檢查。但甲方特殊請求除外。如需要抽芯時應在干燥地點進行。主要應注意檢查變壓器鐵芯是否有變形，繞組絕緣是否完好，引出線的絕緣與焊接是否可靠。有分接開關要檢查分接頭觸點是否緊密（0.05塞尺應塞不進去）分接開關轉動應靈，指示與實際接線相符。用2500 V搖表檢查繞組間，繞組與地及穿芯螺栓的絕緣情況，緊固能的螺栓，無問題后方可安裝。(4).變壓器基礎的制安，箱式變壓器應安裝在水泥基礎上。基座高于地面500mm。基礎槽鋼材料應無裂紋嚴重銹蝕等缺陷，并調直后方可下料并焊接。基礎就位后要抄平找正，符合要求8、后，方可與地板固定，然后除去銹污涂防銹漆二道。變壓器就位在事先已超平的基礎上，進行超平找正工作，符合要求后要把變壓器與基礎用主變壓腳可靠地壓在一起。(5).變壓器試驗調整結果必須符合電氣試驗規定或出廠技術文件的規定。(6).變壓器接地應符合規程要求，接地線敷設美觀。 (7).變壓器就位后，在投入運行前，首先要進行電氣試驗，變壓器試驗調整結果必須符合電氣試驗規定或出廠技術文件的規定。2、箱變安裝方案1）箱變運輸到目的地后，在設備安裝整體吊裝時，應同時使用本體上的四個全重吊環。起吊盤柜時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30。吊運采用25噸吊車，使用吊車前應檢查車況及鋼絲繩的情況，檢查必須符合一定9、的要求后方可起吊。2）轉運到位后，應將變壓器所有螺栓進行一次緊固；變壓器在安裝過程中，應覆蓋塑料膜，防止異物和灰塵進入箱變。3）安裝完畢后，對盤柜進行檢查。首先應核對圖紙，查看設備元件、接線等是否與設計相符；檢查柜內相序是否正確，柜內相序與主變是否相符合；調整五防機械閉鎖時，要求靈活、可靠，若不符合要求，必須對五防功能進行完善；對開關機構、接地刀等進行調整，要求快速、可靠、接觸良好。4）二次線連接a、檢查電纜型號、規格、長度是否與領用計劃相符,電纜外觀應無損傷，b、按照電纜清冊正確敷設電纜，電纜外觀應無損傷，絕緣良好c、電纜敷設應整齊、美觀、其彎曲半徑符合規程要求3、 箱變安裝流程圖：基礎制作10、及檢查箱變進場箱變轉運到位檢查、安裝和做防護措施核對接線、檢查五防、完善機械機構工程前期準備、基礎檢查 變壓器開箱檢查變壓器高壓試驗變壓器吊裝系統母線連接，二次線連接系統接地電力電纜安裝自檢和消缺1.高(低)壓柜安裝： (1).基礎型鋼的安裝 A 調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。B按施工圖紙所示位置，將預制好的槽鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中需用墊鐵的部位每處最多不能超過三層，并用電焊焊牢，最終槽鋼頂部宜高出地平面10mm。C槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處11、補刷防銹漆。D槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。(2).設備就位安裝各柜、臺安裝均采用螺栓固定，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。柜校正時，可先精確的調整第一臺柜為標準將其他逐次調整 。垂直度調整，用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。柜安裝應牢固、平整、垂直. 柜（屏）體的允許偏差及檢驗方法應符合下表規定：項次項 目允許偏差mm檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長52側面平直度每米1全長53柜盤安裝每米垂直度1.5吊線尺量4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺塞尺成排盤頂5拉線尺量5盤面平整12、度相鄰兩盤1直尺塞尺成排盤面5拉線尺量6盤間接縫2尺量(3).質量要求A. 對開關柜進行外觀檢查，瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。B.關柜的試驗調整結果必須符合電氣試驗規定或出廠技術文件規定。C.柜體安裝：位置正確，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠。2.母線的制作與安裝：(1).母線的外觀檢查，母線表面應平整、無夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合要求后進行調直，并根據實際情況下料，母線的螺栓孔宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直不歪斜，孔距誤差不大于0.5mm。(2).母線連接時應注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm，此外銅母線與銅母線13、搭接要搪錫，連接螺栓應使用鍍鋅螺栓螺栓兩側均應有墊圈，螺母側應有彈簧墊圈或緊鎖螺母，螺母應置便于維護的一側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。(3).母線的接觸面加工必須平整，清潔,無氧化膜。,并涂以電力復合脂.(4).母線相色及相序排列應符合以下規定：（以面對柜或設備正視方面為準）母線上下布置時，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負母線水平布置時，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負引下線母線， 交流A、B、C相由左向右，直流左正右負相色正確，三相交流：A相黃，B相綠，C相紅直流：正極赫，負極藍(5).凡搭接頭處，均留10毫米以內的地方不涂相色油漆。(6).柜內母線及引下線安裝母線表面應光潔、14、平滑、無裂紋，矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口，裂紋及顯著拆皺；配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀.(7).母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力應符合下表規定：鋼制螺栓緊固力矩值：螺 栓 規 格力矩值（N-m）M8M10M12M14M16 (8). 用0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面，對母線寬為56毫米以下者，塞入深度應不大于4毫米，對63毫米及以上者，則不大于6毫米。3.接地系統的制作與安裝：（1）主接地極采用鍍鋅圓鋼。箱變為獨立接地裝置。主接地線使用鍍鋅扁鋼-50*5， (2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。有電纜橋架部分可利用橋架作為接地干線，沒有橋架部分利15、用鍍鋅扁鋼作為接地干線。利用橋架作為接地干線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。(3). 接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合下列規定：項次項 目規定數值檢驗方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀察檢查(4). 接地扁鋼沿電纜溝敷設，無電纜溝沿沿地明敷，穿過人行通道及門口16、段接地扁鋼應埋地暗敷。 (5).接地母線進室內處要留有活接頭，用于測量接地電阻用。(6)接地網施工完成后，實測接地網接地電阻不應大于2。否則應增加局部接地極。(7).接地系統中嚴禁有串聯接地現象。(8)動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于2歐姆。其連接處均要求聯接牢固，并要求動力系統、照明系統、等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標準。4.電纜敷設及接線電纜敷設：(1).根據圖紙要求，首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際要求。根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發生遺漏或重復敷設。電纜在敷設前仍應17、進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。電纜敷設前，應對電纜規格、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產廠家及產品合格證書。電纜敷設中，電纜盤兩側應有協助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現象18、。電纜敷設前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現場（電纜走向、順序、排列、規格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在巷道必須有專人負責看管，以免被人及礦車損傷正在敷設中的電纜。電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網套，用鋼絲拉動網套，防止電纜拉脫或受損傷 (2).電纜管敷設方式：鋼管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，6kv19、以上電纜則需15倍，保護的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口應作成喇叭口狀打光或者是帶金屬接頭,電纜保護管沿鋼梁敷設時，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼固定。電纜保護管用10圓鋼或鍍鋅扁鋼與接地網相連。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。(3).電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規程要求見下表：電纜允許彎曲半徑 (d：電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯橡20、皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D15D(4).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。(5).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路，并與接地主干線相連。(6).動力電纜接線：A 動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平21、墊圈及防松墊圈.B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現象；其他使用開口鼻子連接。C 電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。 (7).控制電纜接線A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀，注意不要傷到電纜芯22、的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。B. 電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 M，在比較潮濕的地方不小于0.5 M。D.二次配接線應符合下列要求：二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。