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1、附件2：巷道圍巖注漿工藝設計及施工要求一、注漿工藝參數設計、注漿材料選擇：漿液材料以水泥類漿液為主，水灰比根據圍巖條件確定，一般為.5:11:1,圍巖有滲淋水的適當增加漿液濃度，水玻璃摻量35%。注漿錨桿采用20mm普通注漿錨桿或20mm24mm中空螺紋鋼錨桿。、注漿支護相關參數確定注漿加固深度應根據圍巖松動圈大小確定，保證松動圈范圍內巖體均勻注漿，注漿孔深1.8m2.5m，間排距根據注漿孔滲透距離確定，巷道軸向間距一般為1.5m2.5m，注漿孔排距一般為1.22.2m，根據不同的圍巖條件，可通過打檢查眼，用鉆孔探測儀檢查注漿效果后調整注漿孔間距。注漿壓力12MPa，穩壓時間1520min。32、注漿時機確定采用圍巖變形量測法，結合巖層鉆孔裂隙探測儀確定圍巖變形和裂隙發展情況。巷道圍巖滯后注漿加固時機應選擇為巷道掘進影響期結束后進行，即巷道圍巖變形移近速度趨緩趨于穩定、圍巖裂隙充分發育的時間段。修復巷道圍巖裂隙發育，應及早注漿。二、注漿施工工藝1、注漿設備選擇推廣應用大功率、大排漿量電動注漿設備，配套的拌漿設備采用大容量機械拌漿方式，實現多孔同時注漿（48孔）。注漿泵主要技術參數應選擇注漿壓力6MPa，額定流量100L/min。2、注漿方式與施工順序采用壓入式多孔同時注漿，從巷道兩側底腳開始，由下向上，對稱注漿至巷道拱頂部，同時注漿孔數根據實際條件，每幫各取24孔同時注漿。3、注漿施3、工水泥漿的配制按材料的先輕后重的順序投料，根據設計的水灰比先在攪拌筒內添加好清水，在開動攪拌機的情況下，緩緩加入要求的水泥量，再添加外加劑。攪拌5min后制成水泥漿。注漿進程中為防止料沉淀，應及時攪拌。注漿時注漿壓力根據實際情況隨時調節，一般采用定壓注漿，圍巖裂隙發育段一般不超過1MPa，裂隙開度較小時可采用12MPa。注漿壓力一般不超過2MPa。當注漿達到穩壓時間時，即可結束注漿。4、勞動組織與作業方式根據具體施工進度確定，掘進正規循環作業中合理安排注漿作業，使注漿進度與掘進進度保持同步，注漿班組應配開泵及維修工、注漿工等工種，現場負責人、觀測記錄和質量檢驗工可兼職。三、質量標準及檢驗辦法1、檢驗內容與標準1）巷道表面封閉嚴實，不跑漏漿。2）巷道表面無滲淋水現象。3）注漿范圍符合設計要求，并且注漿均勻，不留盲區。4）圍巖裂隙充填密實，無明顯裂隙。5）圍巖變形得到有效控制，無明顯變形破壞現象。符合上述條件的即為合格，否則即為不合格。2、檢驗方法及儀器采用圍巖表面觀察、探查孔探查、圍巖變形量測相結合的方法檢查。探查孔檢查時，巷道每510m，打一組探查孔，頂和兩幫各一個，探查結束后及時封孔。鉆孔探查設備采用TYGD10巖層鉆孔探測儀（徐州惠頓礦業科技開發有限公司，主要參數：額定電流1A，額定電壓7.2V，重量11Kg）。