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1、消防水系統管道及設備安裝施工工藝一、管道工程施工順序總原則1.施工時按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統試壓、沖洗，后防腐的原則進行。2.在同一空間內,同時交叉施工消火栓系統的管道，水噴淋滅火系統的管道和火災報警系統的管道。二、 總體施工程序1.先進行施工現場布置，組織人力、機具進場，組織施工圖設計交底及會審，編制質量計劃、施工組織設計及單體施工方案，配合土建預留預埋，進行材料設備進場驗收。2。對土建預留洞、預埋件、地溝及設備基礎進行檢查驗收.3。進行管道支架的預制，及主干管的安裝.4.設備就位、調平、找正，電氣檢查接線。5.各種管道的試壓、沖洗及其保護面漆的塗覆、外觀檢查、安2、全裝置調整。6。配合系統調試、系統試運行、交工驗收.7.保修、回訪。三、 消火栓系統管道安裝、試驗1。主要施工程序：施工準備預留孔洞、預埋件檢查及驗收支吊架制安及套管安裝管道預制主干管安裝支管安裝設備安裝系統試壓及沖洗竣工驗收。（1）管道在安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量,符合要求方可使用。（2）管道在安裝前，根據圖紙及現場條件核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。(3）鋼管在安裝前,必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時封閉.（4)管道穿過墻壁和樓板，須設置鋼制套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出完成地面50mm，底部與樓板底面相平,安裝在墻壁內的套管，其兩3、端應與飾面相平。(5)系統在分段試壓前，應進行防腐及沖洗.2.預留孔洞、預埋件檢查及驗收必須按照圖紙的內容配合土建作好各類套管的預留預埋和驗收工作.3。埋地管道安裝埋地管道在安裝前,經準確測量放線后進行管溝開挖，開挖寬度大于敷設管外徑300mm。開挖管溝避免在雨天進行，開挖后清除淤泥、石塊、樹根等雜物,并置換設計指定的回填土。將預制好的管段徐徐放入管溝內,封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐，按圖紙的坐標、標高，找好位置坡度，以及方向和中心線，將管道接口相連。埋地管線連接完后，按設計要求進行通水試驗，待試水合格后，進行分段回填，回填前對回填土中的大塊及尖硬物質清除，回填土含水量不得超過35，回填后的4、管溝近期應防止載重車輛通過，必要時鋪設臨時橋板。4.管道支架1）管道支吊架預制管道支吊架選用形式可參照標準圖集;2)管道支、吊、架安裝(1)管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標準，滿足技術要求。對DN100以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進行。合理分布支架間距，位置不應阻礙其他管道的布置.管道支架或吊架之間的最大間距如下表：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m)3.54.04。55.06.06.06。57。08.09。511.012.0（2）支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應予矯正。（3）支、吊5、托架應固定牢固，橫梁要水平,吊桿要垂直,嚴禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。4.管道連接（1）根據設計規定，消防滅火系統管道采用鍍鋅鋼管，管徑70mmDN200mm卡箍連接。鍍鋅鋼管外刷保護漆鐵紅兩道、銀粉兩道。埋地時外刷石油瀝青兩道。（2)法蘭墊料用細棉布增強橡膠板，禁用含石棉類產品。5。管道安裝:（1） 管道的切割采用切割機切割，嚴禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材。（2） 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。6。閥門(1)按照施工規范要求，選取規定比例的閥門進行打壓試驗,合格后方能使用。（2）安裝前，要進行6、全面檢查,核對型號,注意閥門的方向性.(3)閥門要在關閉的狀態下安裝，防止管內的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；(4）法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向,緊固螺栓時,應對角均勻緊固；（5）閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。7.管道試壓（1）試壓前對系統進行檢查,排除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件等部件進行可靠的隔離。(2）管道試壓分段進行試壓。強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。管道試壓應在設計壓力不大于1。0 Mpa時應為其設計壓力的1。5倍且不低于1.4 Mpa，穩壓30min管網應無瀉漏或宏觀變形,且壓降不大于0.05 Mpa為合格.（3）試壓用的壓力表不少于二只，精度不應7、低于1。5級，量程應為試驗壓力值的1。5倍2倍。（4）系統試壓過程中，當出現泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試.（5）強度試驗完成后，進行泄壓。泄壓完成后，及時拆除所有臨時設施，將系統恢復至正常狀態。（6)試壓時每個連接點處不得隱蔽，并按要求填寫記錄。見表一消火栓管網試壓記錄表工程名稱： 年 月 日管段號材質設計工作壓力溫度強度試驗嚴密性試驗介質壓力時間結論意見介質壓力時間結論意見施工單位： 項目負責人: 技術負責人： 質量檢查員：表一8.管道沖洗(1）管道強度試驗合格后,應分段進行沖洗，沖洗順序應按先室外,后室內，先地下，后地上。（2）室內部份的沖洗應按配水干8、管，配水支管順序進行。（3）沖洗直徑大于100mm管道時，應對其死角和底部用木錘敲打管子，但不得損壞管子.（3） 沖洗完后,將水排盡。并按要求填寫記錄。見表二消火栓管網沖洗記錄表工程名稱: 年 月 日管段號材質沖 洗結論意見介質壓力流速流量沖洗次數施工單位： 項目負責人： 技術負責人: 質量檢查員：表二（4） 沖洗時的水流速度應不小于3M/S,其流量不小于下表的規定：管道公稱直徑mm2502001501251008065沖洗流量（L/S）1549858382515109。 消火栓系統管道嚴密性試驗（1）嚴密性試驗在水壓強度試驗或系統沖洗合格后進行。（2)水壓嚴密性試驗壓力為0.28 Mpa，穩9、壓24小時，壓力降應不大于0。01 Mpa為合格。(3）操作方法與水壓強度試驗一致。10.管道防腐(1）管道刷漆前應清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前，應按制造廠要求進行調和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。（2）所有焊口處應涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在房間安裝清潔后進行。11。 消火栓系統的調試及要求（1）消火栓系統水源測試按設計要求，核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施.核實消防水泵接合器的數量和供水能力,并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。（2）消火栓系統消防水泵的調試以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應在5min內投入正常運行；備用電源10、切換時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行。(3）消火栓系統末端排水調試根據設計要求，消火栓系統最末端排水壓力應達到0。5Mpa，水槍充實水柱的長度不應小于1015M.(4）消火栓系統聯動試驗在樓層任何部位，啟動任何一只消火栓開關,均能啟動消防水泵。發出相應的回答信號。12.竣工驗收系統的竣工驗收應由建設主管單位主持，公安消防監督機構、建設、設計、施工等單位參加。驗收不合格不得使用。1)系統竣工后并對系統的供水水源、管網以及功能等進行檢查和試驗,并應按規范的格式填寫系統驗收表。2）系統竣工驗收時，施工建設單位并提供下列資料：(1）批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監督機構的審批文件11、設計變更通知單、竣工圖；（2）地下及隱蔽工程驗收記錄,工程質量事故處理報告；(3）系統試壓、沖洗記錄；（4)系統調試記錄；（5)系統聯動試驗記錄；（6）系統主要材料、設備和組件的合格證或現場檢驗報告;注：根據設計要求，消防水由業主泵房提供。四、水噴淋自動滅火系統的施工根據本工程設計,水噴淋滅火系統只在門診醫技綜合樓、醫療救治中心病房樓安裝。五、水噴淋自動滅火系統管道安裝、試驗六、主要施工程序：施工準備預留孔洞、預埋件檢查及驗收支吊架制安及套管安裝管道預制主干管安裝支管安裝設備安裝系統試壓及沖洗竣工驗收。（1）管道在安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量,符合要求方可使用.（2）管道在安裝前，12、根據圖紙及現場條件核實與其它管道是否碰撞,避免不必要的返工和變更。（3)鋼管在安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時封閉。(4）管道穿過墻壁和樓板，須設置鋼制套管。穿墻套管的長度應和墻厚度相等。穿過樓板的套管長度應高出地板50mm,管道與套管的空間應采用柔性不燃材料填塞密實。(5）系統在分段試壓前，應進行防腐及沖洗.七、預留孔洞、預埋件檢查及驗收必須按照圖紙的內容配合土建作好各類套管的預留預埋和驗收工作.八、管道支架1）管道支吊架預制管道支吊架選用形式可參照標準圖集；2)管道支、吊、架安裝（1） 管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標準,滿足技術要求13、。對DN100以上的管道,吊架的生根采用穿樓板固定的方法進行。合理分布支架間距，位置不應阻礙其他管道的布置。（2） 管道應固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應符合下表公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）3。544。55666。5789。51112(3)支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應予矯正。（4）支、吊、托架應固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直。嚴禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm.（5） 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；支架、吊架與噴頭間的距離不應大于300mm；與末端14、噴頭之間距離不大于750 mm.（6） 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設置的吊架均不宜少于一個，當噴頭之間距離小于1。8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3。6m。（7） 當管道的公稱直徑大于或等于50mm時，每段配水干管或配水管設置至少應安裝一個防晃支架，當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。（8） 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1。51。8 m。九、管道連接（1）根據設計規定,水噴淋滅火系統管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管。管道連接方式應采用溝槽式連接件(卡箍），或絲扣、法蘭連15、接。管徑100mm的管道，應采用法蘭或溝槽式連接件(卡箍）連接。水平管道上法蘭間的管道長度不宜20mm；立管上法蘭間的距離，不應跨越3個及以上樓層.凈空高度8m的場所內，立管上應有法蘭。鍍鋅鋼管外刷保護漆鐵紅兩道、銀粉漆兩道。(2）法蘭墊料用細棉布增強橡膠板，禁用含石棉類產品。十、管道安裝：（1） 管道的切割采用切割機切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規定。嚴禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材.（2） 管網安裝前應校直管子，并清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物;（3） 在具有腐16、蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理；（4） 當管道變徑時，應采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個；公稱直徑大于50 mm的管道不宜采用活接頭;（5） 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。(6）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接.（6） 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表：公稱直徑(mm）253240507080100125150200距離（17、mm）404050607080100125150200（8）管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50 mm；套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。（9） 管道橫向安裝時，應設0。0020.005的坡度，且坡度應向排水管；當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于5只,可在管道低凹處加設堵頭,當噴頭數量大于5只時應設帶閥門的排水管。（10） 配水干管、配水管應作紅色或紅色環圈標志。（11） 管網在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。十一、噴頭的安裝（1)噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格18、后進行。（2）噴頭安裝時應采用專用的彎頭、三通.(3）噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴天附加任何裝飾性涂層。（4)噴頭安裝使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換.（5）當噴頭的公稱直徑小于10 mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。（6）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。（7）當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭高于梁底通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表:噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離（m19、m)30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360（8）當通風管道寬度大于1。2m時,噴頭應安裝在其腹面以下部位.（9）當噴頭安裝于不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表:水平距離（mm)150225300375450600750800最小垂直距離（mm)75100150200236318386450十二、報警閥的安裝（1）按照施工規范要求，安裝報警閥組之前應先安裝水源控制閥、報警閥,然后再進行報警閥輔助管道的連接。（2）水源控制閥、報警20、閥與配水管道的連接,應使水流方向一致。（3）報警閥組安裝的位置應符合設計要求，當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度為1.2m.兩側距離墻不小于0。5 m，正面距離墻不小于1。2 m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。十三、報警閥組附件的安裝（1） 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；（2） 排水管和試驗閥應安裝在便于觀測的位置;（3） 水源控制閥應安裝在便于觀測的位置;并有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施.（4） 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應發生誤報警。（5） 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前,便于排渣操作的位置。十四、水流指21、示器的安裝水流指示器的安裝必須在管道試壓沖洗后，方可安裝.一般應安裝在分區安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管道相匹配。（1） 按照施工規范要求，選擇水流指示器，水流指示器的規格、型號應符合設計要求。（2）水流指示器豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。十五、信號閥的安裝信號閥應安裝在水流指示器前的管網上與水流指示器之間的距離不小于300 mm。十六、排氣閥的安裝排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部，配水管的末端，應確保無滲漏。十七、控制閥的安裝（1）按照施工規范要求,選擇控制閥，控制22、閥的規格、型號應符合設計要求。（2）安裝前應檢查控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏。（3）安裝方向必須正確，主要控制閥應加設啟閉標志,隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。十八、節流裝置的安裝節流裝置應安裝在公稱直徑不小于50 mm的水平管段上,減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上,且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的兩倍.十九、消防水泵接合器的安裝消防水泵接合器應安裝在消防車便于接近處或設在人行道或非機動車行駛地段。二十、止回閥的安裝止回閥應安裝在不允許水倒流的管段上,安裝方向應使消防水能從消防泵接合器進入系統。二一、壓力開關的安裝壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，23、且不應在安裝中拆裝改動。二二、試水裝置的安裝末端試水裝置應安裝在系統管網的末端或分區管網的末端。二三、水力警鈴的安裝水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上。并應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管。當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15 mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20 mm時,其長度不應大于20m安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa.警鈴連接管必須暢通、水輪轉動靈活。二四、管道試壓管網安裝完畢，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。強度試驗、嚴密性試驗應用水進行。申報試壓、沖洗方案,且獲批準后方可進行.（1）試壓前對系統進行檢查，對埋地管道的24、位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求。排除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件等部件進行可靠的隔離.（2）準備試壓用壓力表不少于兩只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1。52倍。水壓試驗時環境溫度不宜低于5,當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。（3）管道試壓分段進行試壓。管道試壓應在設計壓力不大于1。4 Mpa。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點.對管網注水時,應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓,穩壓30min管網應無瀉漏或宏觀變形，且壓降不大于0。05 Mpa為合格.瀉壓完成后，將系統恢復至正常狀態。（4)水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗后進行，試驗壓力應為設計25、工作壓力，且穩壓24小時,應無泄露。（5）自動噴水滅火系統的干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前，單獨的或與系統一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗.(6）試壓時每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄.見表一自動噴水滅火系統管網試壓記錄表工程名稱： 年 月 日管段號材質設計工作壓力溫度強度試驗嚴密性試驗介質壓力時間結論意見介質壓力時間結論意見施工單位： 項目負責人: 技術負責人： 質量檢查員：表一二五、管道沖洗管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可靠連接,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60。（1）管網沖洗應在試壓合格后分段進行.沖洗順序應按先室外、后室內;先地下26、后地上原則.室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。（2） 管網沖洗宜用水進行。管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量應符合下表的規定:沖洗水流量管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗水流量（L/S）22015498583825151054當施工現場沖洗流量不能滿足要求時,應按系統的設計流量進行沖洗或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗.（3)沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除,沖洗工作結束后應及時復位。(4）沖洗前,應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。（5）對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的27、管段,應進行清理。（6）沖洗直徑大于100 mm管道時，應對其死角和管底部進行木錘敲打管子，但不得損壞管子。（7）系統地上管道與地下管道連接前，應在立管底部加設堵頭,然后對地下管道進行沖洗。管網沖洗應連續進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色目測基本一致時，沖洗方可結束。管網沖洗的水流方向應與滅火時的水流方向一致。(8）管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采取用壓縮空氣吹干.(9）管網沖洗合格后,并做好記錄.見表二自動噴水系統管網沖洗記錄表工程名稱： 年 月 日管段號材質沖 洗結論意見介質壓力流速流量沖洗次數施工單位： 項目負責人： 技術負責人: 質量檢查員：表 二二六、28、管道防腐（1）管道刷漆前應清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前，應按制造廠要求進行調和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。（2）鍍鋅鋼管外刷保護漆鐵紅兩道、銀粉兩道.埋地時外刷石油瀝青兩道。（3）所有焊口處應涂二道防銹底漆;暴露處涂上面漆，面漆盡可能在房間安裝清潔后進行.二七、系統調試系統調試應在系統施工完成后進行.系統調試包括：水源測試、消防泵性能試驗、穩壓泵試驗、報警閥性能試驗、排水裝置試驗、系統聯動試驗、滅火功能模擬試驗.二八、系統調試的要求（1）消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量。（2）系統供電正常。（3）自動噴水滅火系統管網內已充滿水，閥門均無泄露。(4）與其系統配套的火災自動報29、警系統處于工作狀態。二九、水源測試（1）用壓力表、皮托式流速測定管，測定并計算室外水源管道的壓力和流量;（2）按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度是否符合有關規定；以及是否有保證消防蓄水量不作它用的技術措施.(3）按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力是否能滿足系統滅火的要求，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。三十、消防泵性能試驗(1）以自動或手動的方式啟動消防水泵應在5min內投入正常運行.達到設計流量和壓力時，其壓力表應穩定;運轉中應無異常響聲和振動;個密封部位不得有泄露現象。(2)以備用電源切換時，消防水泵應在1。5min內投入正常運行。三一、穩壓泵試驗穩壓泵試驗時，模擬設30、計啟動條件，穩壓泵應立即啟動；當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。三二、報警閥性能試驗打開系統試水裝置后，報警閥應能及時動作，經延時器延時5s90s后,水力警鈴應準確地發出報警信號,水流指示器應輸出報警電信號,壓力開關應能接通電路報警，并應啟動消水防泵。5.3。5.6排水裝置試驗（1）將排水裝置的主排水閥全部打開，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，并保持到系統壓力穩定為止.（2）系統所排出的水能及時進入排水系統,未出現任何水害，試驗為合格。5。3.5。7系統聯動試驗（1）采用專用測試儀表或其它方式，對火災報警系統的感煙探測器輸入模擬火災信號，火災報警控制器應在15s內應發出聲光報警信號31、并啟動自動噴水滅火系統，試驗完畢后,填寫系統聯動試驗記錄表見表三自動噴水滅火系統聯動試驗記錄表工程名稱： 年 月 日輸入信號類別報警和啟動執行信號時間(s）啟動消防泵時間（min）啟動穩壓泵時間(min）要求時間實際時間要求時間實際時間要求時間實際時間煙信號溫信號施工單位: 項目負責人： 技術負責人: 質量檢查員：表 三（2）采用感溫探測器專用測試儀輸出模擬信號后，應在20s內輸出報警和啟動系統執行信號,并準確、可靠地啟動整個系統。試驗完畢后，填寫系統聯動試驗記錄表見表三（3）啟動一只噴頭或以0。941。5L/Sde1流量從末端試水裝置處放水，水流知識器、壓力開關、水力警鈴和消防泵等及時動作并32、發出相應的信號。三三、滅火功能模擬試驗當消防監督部門認為有必要時，應作滅火功能模擬試驗。即對個別區域或房間升溫，使一個或數個噴頭動作噴水，然后驗證其保護面積，噴水強度和水力、電力報警裝置的聯動是否符合設計和有關規范規定。三四、竣工驗收系統的竣工驗收應由建設主管單位主持，公安消防監督機構、建設、設計、施工等單位參加。驗收不合格不得使用。1)系統竣工后并對系統的供水水源、管網以及功能等進行檢查和試驗，并應按規范的格式填寫系統驗收表。2）系統竣工驗收時，施工建設單位并提供下列資料:（1)批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監督機構的審批文件、設計變更通知單、竣工圖;（2）地下及隱蔽工程驗收記錄,工程質量事故處理報告；（3）系統試壓、沖洗記錄；（4）系統調試記錄；（5）系統聯動試驗記錄;（6）系統主要材料、設備和組件的合格證或現場檢驗報告；