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1、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝和技術(shù)措施管道系統(tǒng)工程安裝主要施工工序施工工藝流程圖：開工準(zhǔn)備審圖編制方案設(shè)備材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備施工預(yù)算編制勞動(dòng)力安排立管安裝支管安裝除銹、刷油預(yù)制加工機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝材料復(fù)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備管道試壓管道沖洗綜合試壓沖洗管道保溫調(diào)試竣工驗(yàn)收 、材料、設(shè)備要求各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。、孔洞及預(yù)埋鐵件1、凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。2、豎井剔鑿時(shí)應(yīng)先與結(jié)構(gòu)工程師2、確認(rèn)后再進(jìn)行剔鑿。剔鑿過程中應(yīng)注意隔墻保護(hù)，并嚴(yán)禁夜間施工。、套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架。管道安裝時(shí)把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出凈地面20mm,廁浴間高出凈地面50MM,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防火材料嚴(yán)密處理。、管道安裝施工方法：1、管材與連接（1）空調(diào)冷凍水管、冷卻水管即空調(diào)熱水管不大于DN50的采用熱鍍鋅鋼管，大于DN50采用無(wú)縫鋼管。空調(diào)冷凝水管均采用聚氯乙烯塑料管。（2）空調(diào)冷熱水管坡度應(yīng)0.003，風(fēng)機(jī)盤3、管冷凝水支管坡度應(yīng)0.005，其它水平干、支管冷凝水管坡度應(yīng)0.005。 2、管道安裝：（1）焊接：無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，特別是4、漿料不銹鋼輸送管道，內(nèi)壁錯(cuò)邊量絕對(duì)不可超標(biāo)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為1015mm，高度為24mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。（2）絲接：管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10%。螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入5、管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。（3）粘接：粘接前應(yīng)對(duì)承接口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。粘接牢固后立即將溢出粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3、水系統(tǒng)部件及支、吊架（1）閥門：6、風(fēng)機(jī)盤管配用閥門均為銅制閥門。DN5，并嚴(yán)禁倒坡。、管道試壓試壓：低區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.7MPa，高區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.65MPa，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格，空調(diào)冷凝管應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。1、為了保證工期，在試壓時(shí)設(shè)置試壓泵,并在系統(tǒng)最高點(diǎn)和最低點(diǎn)各設(shè)一塊壓力表。2、試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及放風(fēng)閥 門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。3、打開水源閥門往水系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門關(guān)閉。4、上水：水壓試驗(yàn)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓7、力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。5、試壓完畢拆除試壓水泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。、管道系統(tǒng)沖洗管道清洗：應(yīng)分段沖洗，沖洗前應(yīng)先除去過濾網(wǎng)，沖洗結(jié)束后再將其裝上。用水沖洗系統(tǒng)時(shí)，沖洗水流速不低于1.5m/s直到?jīng)_洗水的顏色、透明度與入口處相同為合格。沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。、防腐與保溫1、保溫非鍍鋅水管，設(shè)備等，在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍，非保溫管道支吊架等在表面除銹后，刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。2、空調(diào)供回水管、閥門等均需以阻燃橡塑發(fā)泡管材保溫，厚度分別為：管徑小于DN50采用20mm，管徑大于D8、N50小于DN100采用25mm，管徑大于100采用30mm，室外空調(diào)水管采用50mm，外加0.5mm厚鍍鋅鐵皮保護(hù)層。設(shè)于吊頂內(nèi)的冷凝水管需以橡塑海綿保溫，保溫厚度為20mm。3、水管穿防火墻適應(yīng)采用不燃材料將周圍空隙填塞密實(shí)。、設(shè)備安裝1、設(shè)備開箱點(diǎn)件 進(jìn)口設(shè)備和國(guó)產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損傷, 有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄，主要檢查項(xiàng)目有：（1）外觀檢查；（2）出廠合格證；（3）設(shè)備性能說(shuō)明；（4）零部件的數(shù)量。2、設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時(shí)可利用結(jié)構(gòu)外接活動(dòng)平臺(tái)等方式運(yùn)輸。3、安裝前的準(zhǔn)備工作與9、安裝要求（1）各種設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查并清洗干凈，對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)，風(fēng)機(jī)盤管視具體情況對(duì)其熱工性能抽測(cè)。（2）風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格按照制造廠說(shuō)明書的要求進(jìn)行。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，時(shí)間為2min，不滲漏為合格。總數(shù)抽查10%，且不得少于一個(gè)。4、風(fēng)機(jī)安裝工藝流程如下：清洗搬運(yùn)開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收安裝、找平、找正（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收及開箱檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)說(shuō)明對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出口的位置方向是否符合要求，并10、做好檢查記錄。（2）風(fēng)機(jī)安裝：1）根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。3）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)有減震措施，并符合施工規(guī)范。詳見專項(xiàng)施工方案。4）風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，安裝在室外電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨罩，進(jìn)回風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管道直通大氣時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)。（3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車后，供應(yīng)電源方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)后，11、再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。6、空調(diào)機(jī)組安裝基礎(chǔ)隔振墊蒸汽加濕蒸汽凝結(jié)水空調(diào)回水空調(diào)供水冷凝水組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前清理干凈，保證箱內(nèi)無(wú)雜物。機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機(jī)組整體平直、檢查門開啟靈活。整體式空調(diào)機(jī)組在安裝前，打開設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。吊裝的空調(diào)機(jī)組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架12、的形式。對(duì)重量較小的機(jī)組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。7、風(fēng)機(jī)盤管安裝： 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管安裝詳圖：（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面，每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分無(wú)摩擦，電氣部分不漏電。（2）風(fēng)機(jī)盤管逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力1.0MPa定壓2-3分鐘，無(wú)壓降為合格。試壓后用氣體將表冷器內(nèi)水全部吹出，防止凍壞。（3）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不能自由擺動(dòng)，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接用雙螺母緊固。（4）風(fēng)機(jī)盤管與水管接口采用不銹鋼金屬軟管，緊固時(shí)用扳手卡住六方接頭，防止損壞盤管。與凝結(jié)水管連接采用透明塑料管，長(zhǎng)度200-300mm，用喉箍緊固。（5）在空間允許的條件13、下，風(fēng)機(jī)盤管的吊掛應(yīng)盡可能的高，這樣一方面有利于系統(tǒng)的排氣，另一方面能使冷凝水有足夠的坡度，保證凝結(jié)水不發(fā)生溢流的事故。冷凝水管的坡度越大越好，如下圖所示。空調(diào)供回水管冷凝水管吊頂（6）風(fēng)機(jī)盤管必須在系統(tǒng)管道沖洗排污后進(jìn)行連接，防止堵塞盤管。風(fēng)機(jī)盤管安裝水平，以防冷凝水外溢。冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢。（7）風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動(dòng)，拉裂盤管接管引起漏水。（8）風(fēng)機(jī)盤管安裝后要對(duì)集水盤進(jìn)行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機(jī)盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。8、冷卻塔的安裝：冷14、卻塔的柱腳底板一定要與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接牢固，因?yàn)槔鋮s塔一般都處于比較高的位置，刮風(fēng)時(shí)應(yīng)能保證冷卻塔的穩(wěn)定性，不至于發(fā)生事故。冷卻塔的塔體一般都是玻璃鋼制品，遇火極易燃燒，因此冷卻塔頂部和靠近塔體1.0m之內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，應(yīng)采用法蘭連接。冷卻塔布水管轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，浮球閥要靈活有效。冷卻塔安裝效果圖、試車及調(diào)試1、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖 設(shè)備外觀檢查（設(shè)備、安裝、動(dòng)力） 一次啟動(dòng)記錄啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作開通全部閥門 2、系統(tǒng)調(diào)試（1）空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整程序：系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理分析自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的線路檢查室內(nèi)氣流組織測(cè)定與調(diào)整空調(diào)器性能測(cè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行冷凍水冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)15、風(fēng)機(jī)性能及系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整調(diào)節(jié)器與檢測(cè)儀表的性能檢查空調(diào)設(shè)備及其附屬設(shè)備設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整電氣設(shè)備及其主回路檢查與測(cè)試準(zhǔn)備工作（2）空調(diào)水調(diào)試方法1）關(guān)閉空調(diào)水上的所有控制閥門，特別檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)盤管上的放氣跑風(fēng)是否完好，并把跑風(fēng)的頂針擰緊，檢查地下室落地膨脹水箱的補(bǔ)水閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。2）首先給設(shè)在地下室的落地膨脹水箱供水，待注滿水后，檢查膨脹水箱是否有滲漏情況，在確認(rèn)完好無(wú)漏的情況下，打開膨脹水箱的補(bǔ)水閥門給系統(tǒng)主管注水，并隨時(shí)注意膨脹水箱的水位及壓力保持在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。3）系統(tǒng)注滿水后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保無(wú)滲漏后進(jìn)行對(duì)支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無(wú)滲漏后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的注水、放氣、查漏工作，風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試需逐組進(jìn)行。4）啟動(dòng)空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)經(jīng)8h運(yùn)行正常后，開始進(jìn)行熱水循環(huán)，調(diào)整電動(dòng)二通閥，使房間的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）特別需要注意檢查電動(dòng)二通閥、過濾器、風(fēng)機(jī)盤管、銅活、閥門、跑風(fēng)等是否由滲漏現(xiàn)象，并做好記錄和填寫竣工資料。