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1、行李吊修理項目施工工藝方案根據認真閱讀行李吊技術文件及圖紙，并現場查看設備狀況，制定維修方案。一、 施工準備A， 整機檢測評估，根據各設備情況作出個性維修方案。B， 在工廠現有固定吊總裝坑內，制作行李吊基座固定架備用。C， 設備到廠后，對設備整體清理，清點配件，做好登記。D， 預先聯系生產廠家，了解各種配件的供貨情況，以保證維修計劃順利執行。注：第一臺應選擇整機較完整，備件較齊全的設備。二、 電氣系統檢修A， 根據甲方提供的行李吊電氣原理圖（光盤）編制行李吊電氣元器件清單。B， 對實物進行清潔后，用清單核對電器元件數量，記錄元器件安裝的部位。C， 核對電器元件的電氣規格。D， 參照原理圖對電氣2、回路的電纜走向和電氣回路的正確性進行檢查。E， 檢查絕緣材料的完好性。F， 檢查電纜的完好性G， 拆卸電器元件，對元器件進行性能檢測和通電測試(包括電機)。H， 更換報廢的元器件，裝配元器件。I， 整機常規安全檢查：1) 絕緣強度試驗2) 絕緣電阻檢測3) 回路短路測試4) 空載上電（不接連接電機的主回路）5) 空載試驗（檢查各繼電器、接觸器動作的邏輯性）J， 整機試車，記錄試驗過程。三、 液壓動力裝置檢修及液壓管路清理A， 伸縮臂油路管線拆卸前，拍照，并繪制管路布置圖。拆卸后，對零部件進行拍照、登記，依據實物狀態，進行評估，判定是否修復或更換，作出處理意見，并制定采購清單。B， 清洗動力裝置3、前，先拍照，繪制液壓裝置布置圖。油泵，濾油器，管路，冷卻裝置拆卸后，檢查內部銹蝕情況，拍照。C， 液壓油缸拆解前，登記，拍照，制定裝配工藝，拆解后，檢查油封等密封件，建議油封全部更換。檢查內部銹蝕情況，拍照，根據情況判定是否修復或更換，報業主申請，列采購清單。D， 液壓系統零部件拆解后，用液壓油浸泡，清洗干凈，浸泡在液壓油中。E， 根據裝配工藝要求，更換油封等密封件后，裝配油缸。四、 司機室檢修A， 根據現場察看，司機室空間狹小，考慮更換寬敞的司機室。B， 檢修空調裝置，加氟，因空調維修價值不大，建議整體更換。五、 臂架系統拆卸A， 制作工裝及支架，用水平支架擱平，將臂架系統拆解，油缸及管路移4、出。B， 清洗各鉸點銷軸，除銹保養。C， 清洗油缸，更換密封件，拍照，并列外購件清單六、 電纜拖令裝置檢修A， 檢查電纜拖令電纜滑架的破損情況，拍照，列外購件清單。B， 電纜拖令內電纜檢查，拍照，據實際情況進行檢修或更換。七、 總裝試車A， 裝配伸縮臂，將臂架尾段安裝在水平支架上，按安裝工藝，依次將伸縮油缸臂架中段，首段等部件。B， 裝配油路管線，根據油路管線布置圖，按工藝安裝油路管線。C， 裝配動力裝置，根據照液壓裝置布置圖，將油泵，濾油器等安裝到位，并進行系統測試。D， 總裝，根據裝配圖，將行李吊支座安裝在預制的支架上，安裝臂架系統，司機室，液壓動力裝置、電氣系統等。安裝時，臂架用托架保持5、水平位置，進行總裝。E， 總裝完成后，根據試驗大綱，進行液壓系統測試，電氣控制系統測試。隨后，進行空載試車，通過操縱司機室控制臺，試驗臂架系統的空載俯仰，臂架伸縮，臂架前臂空載動作。調試電氣控制系統及液壓系統。F， 額定載荷試驗，根據技術要求，先試驗0.7*500KG=350KG試重塊進行各系統功能試驗，檢查液壓系統，電氣系統各項參數。最后進行額定載荷試驗，調試完畢后，再進行額定載荷的功能性試驗，連續8小時工作，測試系統運行參數并排查修復系統故障。八、 油漆試車完成后，進行除銹，補漆，最后整體涂裝面漆。九、 工期根據實際情況，考慮到外購件清單的采購時間，預計工期為40天。中藝重工有限公司技術部2012年2月29日