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1、一、 編制依據（修改）1.1、國家規程、規范序號名 稱編 號1工程測量規范GB50026-932建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20013建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014建筑工程項目管理規范GB/T50326-20015住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-20016干壓陶瓷磚GB/T4100.13-19991.2、行業規程、規范序號名 稱編 號1施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-913建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110-974外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ126-20005陶瓷墻地磚膠粘劑2、JC/T547-2005二、應用范圍及構造2.1應包覆建筑物及房間各面與室外空氣直接接觸的墻體、樓板等部位，還應包覆門窗框外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位，局部墻面與保溫墻面連通呈整體時也應做保溫。2.2結構構造建筑高度60m以下基層墻體保溫專用界面劑無機保溫砂漿防滲劑兩道標準型網格布專用抗裂砂漿飾面層三、施工準備3.1、施工條件、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002和砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002的要求。3.1.2、門窗框及墻身上各種進戶管線，水落管支架，預埋管件按設計安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度。3.1.3、施工中環境風力應不大于3、5級，嚴禁雨天施工，雨期施工時應采取防雨措施，夏季應避免陽光暴曬。3.1.4、外墻掛欄，安全檢查合格。3.1.5、主體施工遺留空洞板縫等提前處理好。3.2材料準備 玻化微珠無機保溫砂漿保溫系統常用的主要材料性能應滿足下列各表指標要求，材料的包裝儲運注意事項如下； 玻化微珠無機保溫砂漿漿料的性能指標如下表；項目技術要求型型干密度（m3）240300301400抗壓強度（MPa）0.200.40導熱系數（WmK）0.0700.085線收縮率0.300.30壓剪粘結強度kpa5050燃燒性能級別A級A級通風干燥條件下貯存，避免雨淋。界面劑的性能指標如下；項目性能指標外觀灰色均勻粉末壓剪粘結強度kpa4、原強度0.70耐水0.50耐凍融0.50通風干燥條件下貯存，避免雨淋。 耐堿玻璃纖維網格布的性能指標如下；項 目單 位指 標網孔中心距普通型mm46加強形510單位面積質量普通型g160加強形300斷裂強力（經 緯向）普通型N50mm1000加強形1800耐堿強力保留率（經 緯向普通型80加強形斷裂應力普通型5加強形貯存應立放,不宜平堆,通風干燥條件下貯存 聚合物抗裂砂漿的性能指標如下:項 目單 位指 標拉伸粘結強度與水泥砂漿標準狀態 28dMpa0.70耐水 7dMpa0.50耐凍融 25次Mpa0.50可操作時間h2吸水量(浸水24小時)g1000滲透壓力比200柔韌性水泥基:28d3非水5、泥基：開裂應變1.5通風干燥條件下貯存，避免雨淋 四角鋼絲網的主要性能指標如下：項目單位指標工藝絲徑mm0.900.04網孔大小mm12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質量g122防曬、防潮、立碼堆放。 塑料膨脹錨栓的性能指標如下：項目單位指標有效錨固深度mm25塑料圓盤直徑mm50套管外徑mm710單個錨栓抗拉力值（c25砼）KN0.8貯存環境: 無腐蝕介質，空氣流動，相對濕度不大于85的倉庫中。3.3、施工機具。外接電源設備，垂直運輸機械，水平運輸手推車，300L砂漿攪拌機，外墻腳手架，測量儀器，電錘及放線工具，水桶，滾刷，鐵鍬，手錘，剪刀，鉗子，經緯儀，托線板，垂直尺，檢測尺，直角檢測6、尺，靠尺，塞尺，鋼尺及常用抹灰工具，抹灰專用檢測工具等。3.4、技術準備所有施工材料（玻化微珠原料、鍍鋅鋼絲網、纖維網格布、塑料錨、界面劑、抗壓強度）均已經完成了復試和復試報告的報審工作。施工方案對相關的技術人員和班組已經熟知和領會，技術員依據方案和技術規范的要求編制完技術及完全交底，已經履行了口頭交底和書面交底的程序。本系統大面積施工前，應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻或樣板間，熟悉工程圖紙和資料，了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。 四、玻化微珠無機保溫砂漿施工工藝4.1、玻化微珠無機保溫砂漿體系說明玻化微珠無機保溫砂漿系統是一種新型保溫隔熱材料，采用輕質玻化微珠產7、品，替代傳統的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作為保溫型干混砂漿的輕質骨料的保溫砂漿相比，具有保溫、抗老化、耐水、不空鼓、不開裂、強度高、粘結性能好、防火強度高，質輕、保溫、隔熱隔聲好，電絕緣性能好，耐磨、耐腐蝕，防輻射等到顯著特點。4.2、施工工藝流程圖：基層墻面處理滾涂界面砂漿吊垂直 套方 彈控制線用玻化微珠無機保溫砂漿抹灰餅 沖筋抹玻化微珠無機保溫砂漿固定熱鍍鋅電焊網鋪平抹防水抗裂砂漿粘貼面磚面磚勾縫配界面砂漿配制中空玻化微珠無機保溫砂漿保溫漿料配面磚粘結砂漿配防水抗裂砂漿4.3、施工方法：4.3.1、基層墻面處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體表8、面突出物大于或等于10mm時應剔除，剔除凹凸出墻面部分后，應用JA保溫砂漿或1：3水泥砂漿找平。4.3.2、吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據保溫層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平線、垂直控制線等。4.3.3、按設計要求的保溫層厚度，用玻化微珠無機保溫砂漿打點做標準厚度灰餅，沖筋，以控制保溫層的厚度。灰餅、沖筋做法：按設計的保溫層厚度用玻化微珠無機保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋之間的距離不超過1.5m。4.3.4、涂刷界面劑：找平層干燥后開始涂刷界面劑。首先將界面劑粉料與水以41左右的比例機械攪拌成粘稠的漿料，使其達到均勻無結塊；使用抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面9、，批嵌厚度宜控制在24mm之間；界面劑批涂后510分鐘內進行保溫砂漿層的粉刷；已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內刷完。4.3.5、玻化微珠無機保溫砂漿配制：玻化微珠無機保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配制，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現粘性時止，攪拌時間約3min5min，靜置3min5min后才能使用，并應在2h內用完。4.3.6、玻化微珠無機保溫砂漿施工：保溫層與基層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。抹膨脹玻化微珠無機保溫砂漿保溫沙漿保溫層施工至少分2-3遍每遍抹灰間隔時間應在24h以上。第一遍抹灰應均勻壓實，10、厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。4.3.7、玻化微珠無機保溫砂漿施工應自上而下，施工溫度不低于-5。4.3.8、玻化微珠無機保溫砂漿養護及驗收：施工后24h內應做好保溫層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動。保溫砂漿終凝后應及時進行灑水養護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應進行修補。4.3.9、抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿干燥固化后（一般為5d）進行下道工序，抗裂砂漿應滿足設計要求厚度并應分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應在1.5h內用完，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網11、格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100。4.3.10、耐堿玻纖網格布施工： 、耐堿玻纖網格布拼接應采用搭接法，搭接長度不得小于100mm。、墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網格布的部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。、施工時耐堿玻纖網格布應順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方正和垂直度。兩層耐堿玻纖網格布之間應有抗裂砂漿層，不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網格布。、熱鍍鋅電焊網（12.712.7，絲徑為0.9）施工：、保溫層固化達到一定強度后，用塑料錨栓固定熱鍍鋅電焊網。塑料錨栓間距為雙向500，每平方用量不少于4個，錨栓進入基層12、墻體深度不小于30mm。電焊網采用對接方式或搭接寬度40mm，對接處及局部不平整部分可用U型卡子壓平，對接處500用塑料錨栓加固好。、熱鍍鋅電焊網鋪貼完畢經檢查合格后抹聚合物抗裂砂漿，厚度控制在4-5，以熱鍍鋅電焊網剛好埋入抗裂砂漿中似露非露為宜，聚合物抗裂砂漿表面必須平整。、聚合物抗裂砂漿達到一定強度時應適當噴水養護，強度到達70%時即可按照圖紙要求進行分格彈線。、飾面層施工：應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整后再刷涂料。、外墻面縱、橫向6m時，設置伸縮縫。4.4、局部構造節點及詳圖：第五章、外墻面磚主要施工方法5.1、操作工藝彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫5.2、主要施工方法5.213、.1、彈分格線、排磚在抹面砂漿上，按排磚大樣圖和水平、垂直控制線彈出伸縮縫位置線、窗眉磚控制線、大角轉角磚控制線、分格線。根據深化設計圖和實際尺寸，結合面磚規格進行現場排磚。墻面排磚，橫向磚縫為6.5mm，層與層間橫向伸縮磚縫為16.5mm。豎向磚縫在56(mm)之間，排磚時水平縫應與門窗口平齊。非整磚應排在不明顯處，即陰角或次要部位，窗口兩側收口磚為1/2或1/4整磚。通常用縫寬來調整面磚排列尺寸，但磚縫寬度應不小于5mm，不得采用密縫。墻面突出的卡件、孔洞處面磚套割應吻合，排磚應美觀。5.2.2、浸磚將選好的面磚清理干凈，浸水2h以上，并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼。5.2.3、粘貼面磚14、先粘貼標磚作為基準，控制面磚的垂直、平整度和磚縫位置、出墻厚度。然后在每一分格內均掛橫豎向通線，作為粘貼標準，自上而下進行粘貼。粘結層厚度宜為48mm。面磚粘貼時，面磚之間的水平縫用寬度適宜的米厘條控制，米厘條用貼磚砂漿臨時粘貼，并臨時加墊小木楔調整平整度。待粘貼面磚的砂漿強度達到75%時，取出米厘條。在磚背面滿抹一層飾面磚膠粘劑，然后把面磚粘貼到墻上，用小鏟輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺檢查調整平整度和垂直度，用開刀調整面磚的橫豎縫。在粘結層初凝前或允許的時間內，可調整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實；在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁震動或移動面磚。5.2.4、勾縫勾縫應按設計要15、求的材料和深度進行。勾縫應連續、平直、光滑、無裂紋、無空股。勾縫宜按先水平后垂直的順序進行，縫宜凹進面磚23mm。勾縫后要及時用干凈的布或棉絲將磚表面擦干凈，防止污染墻面。5.2.5、清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。、檢查、修補：在降，拆腳手架之前，應對腳手架預留洞進行認真封堵，封堵采用細石砼分層澆搗灌實。面磚鋪貼好并待砂漿收干后，應對面磚逐塊進行敲擊檢查，如發現起殼，應及時進行處理，不留隱患。第六章 外墻面磚質量驗收標準6.1、一般規定、外墻飾面磚工程應在全部完成，并提交施工工藝和質量檢測文件后進行驗收。、施工工藝和質量檢測文件應包括：.116、外墻飾面磚工程的設計文件、設計變更文件、洽商記錄等；.2、外墻飾面轉的產品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告；.3、粘結、勾縫材料的產品合格證和說明書，出廠檢驗報告，進場復檢報告，配合比文件；.4、外墻飾面磚的粘結強度檢驗報告；.5、施工技術交底文件；.6、施工工藝記錄與施工質量檢測記錄。 6.2、主控項目、外墻飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能應符合設計要求；。、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。、外墻飾面磚必須粘結牢固。、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法 項次項目允許偏差17、（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺，楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查4接縫平直3拉5m線和直尺檢查5接縫深度1用尺量6接縫寬度1用尺量七、玻化微珠無機保溫砂漿質量驗收標準：7.1、主控項目7.1.1、本系統所用的所有組成材料的技術性能指標和施工質量均應滿足有管國家標準、行業標準及圖集皖2007J212的要求。7.1.2、保溫材料的厚度及構造做法應符合建筑節能的設計要求，保溫材料的厚度均勻，不允許有負偏差。7.1.3、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固面無脫層、空鼓、裂縫，面成無粉化、起皮、爆灰等現象。7.2、一般項目7.2.1、表面平整、18、整潔、接茬平整、無明顯抹紋、線角、分格條順直、清晰。墻面所有的門窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面丘灰平整。7.2.2、分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。7.2.3、滴水線槽流水方向正確，且順坡。7.2.4、抹面層和飾面層分項工程施工質量應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）和涂飾工程施工及驗收規程（JGJ/T29-2003）73、尺寸偏差項目玻化微珠無機保溫砂漿允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2托線板檢查2表面平整用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直用2托線板檢查19、4陰陽角方正用2m靠尺及塞尺檢查5分格條（縫）平直拉5m通線和尺量檢查6立面總高垂直度H/1000且不大于20用經緯儀、吊線檢查7上下窗口左右平移不大于208同層窗口上下9保溫層厚度不允許有負差用探針、鋼尺檢查外墻飾面磚尺寸允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2托線板檢查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查3陽角方正4墻裙上口平直拉5m通線用尺檢查5接縫平直36接縫深度1用尺量7接縫寬度八、安全文明施工及環保控制措施8.1、安全文明施工：8.1.1、按劃定的區域放置材料及設備。8.1.2、按指定的地點堆放垃圾，做到人離場清。8.1.3、為了降低現場施工噪聲，所需材料20、的鋸、切、割等工序，盡量在工地臨時車間內完成。8.1.4、禁止在未經允許的時間及場地施工。8.1.5、做好鋼腳手架搭設及安全防護設施。8.1.6、施工人員隨身帶的工具要掛牢，防止墜落傷人。8.1.7、作業面必須滿鋪跳板，用鐵線把跳板兩頭綁扎在鋼管上，防止探頭跳。8.2、粉塵控制措施8.2.1、禁止在施工現場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質。8.2.2、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤后進行。8.2.3、現場施工垃圾全部統一堆放在臨時垃圾場。九、成品保護措施9.1、噴涂前應對窗口進行遮蓋，如噴到窗框上應及時清理擦拭干凈。9.2、拆架子時，要嚴禁碰撞墻面和污染涂層。9.3、油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墻面及塑鋼門窗。9.4、施工12小時內避免雨淋，下雨天不準施工。