住宅樓預制式門垛施工工藝(7頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:887216
2024-01-16
7頁
17.50KB
1、住宅樓預制式門垛施工工藝1工程概況三幢樓均分為兩個單元,每單元各4戶(A戶型2戶;B戶型2戶)。在A戶型的兩個衛生間墻側二次結構圖紙設計了小門垛(規格為501002200mm),每層8個,三幢樓共計784個。我工程部一開始接到圖紙后為保證工程質量就對此難點展開了研究,既要考慮結構的穩定性,又要滿足使用功能,還要做到施工方便,同時還要考慮施工本錢。通常施工做法一是將此門垛與主體剪力墻混凝土一次澆筑成型,本工程剪力墻所使用模板為大鋼模,如實現一次成型,那么需要對鋼模板進行技術改造;二是此對門垛進行二次結構施工。2適用范圍適用于新建、擴建、改建的民用住宅建筑廚衛內墻門垛施工、改造。3工藝原理分兩段預2、制鋼筋混凝土門垛,采用聚合物粘接砂漿粘接和膨脹螺栓固定的雙重定位固定措施,將門垛按設計圖紙安裝到混凝土剪力墻上,到達現澆質量標準,滿足使用要求。4施工工藝流程圖略5操作要點51制作混凝土門垛模板先用5050方木為主框,兩端加撐板,放在主框模內,再在中間部位放兩塊竹膠板支撐塊一同放在主框模內,然后在兩端和中間部位加三道對拉螺桿,用3型扣和元寶螺母緊固,模具內徑尺寸長寬厚為221010050,中間用竹膠板分隔成長度為1100的兩段,竹膠板模具內側刷脫模劑,并在模具下鋪設塑料薄膜;52安裝門垛鋼筋在兩段1100長的模具內分別將制作好的2根6.5鋼筋和分布筋6.5200的網片放置到模板內,全數綁扎,安3、放好混凝土墊塊;53澆筑門垛混凝土、預留螺栓孔澆筑C25細石混凝土,將砼振搗密實、拍平壓光。在混凝土初凝前預留螺栓孔,第一個孔距端部150,第二個孔距第一個孔100,兩端分別預留。一塊預制混凝土門垛預留四個螺栓孔,兩個孔為安裝孔,另兩個為備用安裝孔,按照尺寸要求將4根12的鋼筋及螺母安放到砼兩端內即可,再用塑料薄膜覆蓋,澆水進行養護;54混凝土門垛脫模到達拆模強度后拆開模具小心將混凝土門垛脫模取出,防止磕碰混凝土門垛樓角,進行放置養護。待預制砼塊強度到達100%;55配制專用聚合物砂漿粘結劑使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加約一份的水,注意應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約4、五分鐘,直到攪拌均勻,保證聚合物砂漿有一定粘度。以上工作進行完成后,應將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調好的砂漿宜在一小時內用完。56聚合物粘接砂漿固定預制門垛去除已驗收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。彈好位置線,將拌合好的聚合物粘接砂漿均勻滿涂在混凝土門垛面上,按線把預制砼塊粘結在門框處;先施工下方1100長的一塊,在施工上部的一塊,粘接固定好后,掛線調整預制塊位置,防止偏位;57膨脹螺栓固定門垛根據預留的錨栓孔用沖擊電鉆在剪力墻上打孔,孔徑10mm,剪力墻內鉆孔深3040mm,將M1085膨脹螺栓輕輕敲入孔內,再用扳手緊固螺栓。然后將膨脹螺栓螺桿突5、出局部用切割機切掉,只露出螺母局部;每小塊混凝土門垛兩端共用兩根膨脹螺栓固定,每小塊門垛上預留了4個螺栓孔,其中兩個孔為備用孔。58門垛抹灰、刮白兩塊1100預制混凝土門垛,安裝完成后,先抹砂漿打底,在門垛面與剪力墻面交接部位壓入1502300抗裂網格布,預制混凝土門垛側面應慢鋪網格布,然后再抹12.5砂漿面層;經觀察和實測,抹完的砂漿面層未出現空鼓、裂縫現象,批膩子刮白后到達了預期的效果。6質量控制(1)所有材料性能指標如上,材料進場時,均需提供出廠合格證及性能檢測報告。(2)建立嚴格的檢查制度在施工中首先從原材料把關,不合格材料不進場,關鍵材料要嚴格檢查出廠合格證,并進行原材料的試驗。在操6、作時,先做墻樣板,堅持按樣板施工。各個工種在上崗前都要進行詳細的書面或口頭交底,接受交底人應簽字確認,使每一個操作者明確操作方法要求和質量目標。(3)嚴格“三檢制度,班組進行日檢,工段除隨時檢查外,還應對工序間的交接檢查,上道工序不合格,下道工序不施工。(4)做好成品保護工作,施工現場嚴禁非工作人員進入,加強施工人員教育,提高成品保護意識,作到誰破壞、誰負責,誰修復的原那么。7平安措施(1)操作人員進場前,必須進行平安培訓;操作人員必須遵守現場制定的一切平安制度,非施工人員未經允許不得擅自進入施工場地?,F場不許吸煙、喝酒。(2)工人進行安裝前必須進行平安技術交底。(3)工人安裝作業時必須戴好平7、安帽,按照作業要求正確佩戴個人防護用品。(4)拌制聚合物砂漿宜用電動攪拌器,用畢清理干凈。(5)使用手持電開工具作業前,必須按標準進行臨時用電接電,作業時應戴絕緣手套。(6)操作前應檢查架子、高凳等是否牢固。8效益分析81社會效益我工程部對預制門垛與現澆二次結構門垛進行了效益分析比照,預制門垛提高了工程質量,防止了質量通病的產生,降低了本錢,節約了材料,加快了施工進度。82經濟效益(1)鋼筋綁扎:現澆門垛鋼筋采用植筋工藝,沿洞高每500mm設一道26.5鋼筋植入墻內(共4道);縱向受力鋼筋為26.5植入樓層板內。而預制門垛配筋簡潔;由兩塊長1100mm的預制塊構成,內配26.5,分布筋為6.58、200。同比之下預制門垛鋼筋省去錨固鋼筋量,節省約5%,植筋膠材料節約100%,只增加4根膨脹螺栓,人工費節省約82%。(2)模板支設:現澆門垛模板支設及用料:50100mm方木三根;長2.2米;膠合板實用0.506;鐵絲、鐵釘少許;人工費約為120元/根。而預制門垛采用5050mm方木2根;長2.2米;膠合板實用0.22;人工費約為5元/根。同比之下模板支設膠合板節約57%,鐵絲鐵釘節省約100%,人工費節省約95%。(3)澆筑與安裝:現澆門垛澆筑砼困難,因門垛截面較小(50100mm)澆筑過程中砼很難注入,易出現質量通病;后期修補工作量大,人工費無法估算。而預制門垛是在二次結構施工前提前預9、制,每塊端部設直徑12預留孔,安裝時用膨脹螺栓固定;反面采用聚合物粘接砂漿與主體穩固相連;每個門垛需要約20元。既提高了效益又降低了本錢,而且不影響工程質量及觀感,對加快工期起著關鍵性的作用。以上由搜集整理,更多關于“等建筑方面知識可以關注行業欄目。內容總結1住宅樓預制式門垛施工工藝1工程概況三幢樓均分為兩個單元,每單元各4戶(A戶型2戶2在混凝土初凝前預留螺栓孔,第一個孔距端部150,第二個孔距第一個孔100,兩端分別預留3一塊預制混凝土門垛預留四個螺栓孔,兩個孔為安裝孔,另兩個為備用安裝孔,按照尺寸要求將4根12的鋼筋及螺母安放到砼兩端內即可,再用塑料薄膜覆蓋,澆水進行養護內容總結(1)住宅樓預制式門垛施工工藝1工程概況三幢樓均分為兩個單元,每單元各4戶(A戶型2戶(2)53澆筑門垛混凝土、預留螺栓孔澆筑C25細石混凝土,將砼振搗密實、拍平壓光(3)56聚合物粘接砂漿固定預制門垛去除已驗收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料(4)82經濟效益(1)鋼筋綁扎:現澆門垛鋼筋采用植筋工藝,沿洞高每500mm設一道26.5鋼筋植入墻內(共4道)