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1、磚砌化糞池施工方案工藝流程工藝流程：支圈梁模板作清理準備工作辦預檢 支板模板(1) 、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2) 、支模板A圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B. 圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調整合適。C鋼筋綁扎完今后，模板上口寬度進行校制定位，并用木撐進行校制定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D. 外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面地址距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm 左右留一道，每面墻不宜少于5 個洞。5質量查收（ 1）、保證項目：模板及其支架必定擁有足夠的2、強度，剛度和牢固性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必定牢固，并有排水措施。對濕陷性黃土，必定有防水措施；對凍脹性土，必定有防凍融措施。（ 2）、基本項目：1）、模板接縫處應嚴實，預埋件應部署牢固，縫隙不應高出。2）、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采用防范粘結措施，粘漿和漏刷隔斷劑累計面積應不大于400cm2如模板涂刷隔斷時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（ 3）、贊同偏差項目項目項目贊同偏差（）查驗方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標高55用水平儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁4、 52尺量檢查4每層垂直度33用 2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直3、尺和尺量檢查6表面平展度52用 2米靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6成品保護（ 1）、在磚墻上支撐圈梁模板時，防范撞動最上一皮磚。（ 2）、 支完模板后，應保持模內干凈，防范掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（ 3）、應保護鋼筋不受擾動。7注意事項（ 1）、支模板時應在外墻面采用加固措施。（ 2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時沒專人維修模板。（ 3）、混凝土流墜：模板板縫過大沒適用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（ 5）、砼工程施工措施4、所用水泥必定有質量證明書并對付其品種標號及日期檢查查收，做好化學試驗解析，要求各項指標必定合格，時間高出三個月或發現受潮，結塊時必定做試驗，按試驗數據確定水泥標號。、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級配優異，不含雜質，石子最大粒徑不高出構造截面尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的1/4 ，對砼實心板可與40-50MM粒徑的碎石拌和，水采用自來水。、砼采用攪拌機拌和，按實驗室重量配合比計量，骨料的贊同偏差為：砂石3，計量器具應如期校驗，砂含水率應經常測定，雨季要減少加水量，攪第一盤砼時要適當增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水攪拌后再加入石子攪拌，可提高砼強度15%，5、攪拌時間最短為120 秒鐘。、砼拌好后，應趕忙運到澆灌地址，若發現砼離析，應進行二次攪拌，均勻后方準入模，砼的垂直水平運輸均采用塔吊。、在澆灌前，先除去干凈模板，做好鋼筋的隱蔽查收。在澆筑構造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防范振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為30 秒，以表面泛漿為準。、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。、砼澆灌達成24 小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3 次，養護時間不得小于7 天。（ 6）、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規矩抹底灰抹面層防水砂漿。1）、基層辦理：將墻面上節余砂漿、污垢、塵埃等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵埃沖掉，并將墻面濕潤。2）、吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹基層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。2、質量查收（ 1）、保證項目：所用的資料品種，質量必定吻合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必定粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等弊端。