午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、樁基礎工程樁底后壓漿專項施工方案編制單位： 樁底后注漿施工工藝1 施工程序鉆孔灌注樁成孔樁身養護超聲波樁身檢測注漿器和注漿管制作鋼筋籠制作鋼筋籠檢查驗收注漿器和注漿管檢查注漿管路安裝在鋼筋籠上 下放鋼筋籠和注漿管 下導管并進行二次清孔 樁身砼灌注注漿器開塞高壓注漿2 樁底后注漿提高承載力的原理利用預先埋設于樁體內的注漿系統，通過高壓注漿泵將高壓漿液壓入樁底，漿液克服土粒之間抗滲阻力，不斷滲入樁底沉渣及樁底周圍土體孔隙中，排走孔隙中水分，充填于孔隙中。由于漿液的充填膠結作用，在樁底形成一個擴大頭。另一方面，隨著注漿壓力及注漿量的增加，一部分漿液克服樁側摩阻力及上覆土壓力沿樁土界面不斷向上泛漿，高2、壓漿液破壞泥皮，滲入（擠入）樁側土體，使樁周松動（軟化）的土體得到擠密加強。 3 樁底后注漿施工方法3.1 注漿設備和材料材料及注漿量 注漿設備： 注漿泵選用SGB6-10型注漿泵 水泥漿攪拌機選用強制式WKY-350水泥制漿機 孔口壓力表。 注漿材料及注漿量：根據我公司的施工經驗以及該地域地層和原試樁注漿測試成果，我公司建議每根樁注漿壓力最高為2MPa、每根樁的注漿量為2.5T，注漿材料選用Po32.5級普通硅酸鹽水泥。3.2 注漿器的制作注漿器由注漿管底管加工制作，分注漿花管和底部悶頭兩部分。注漿花管長約150mm,共設置4排注漿孔，每排設置6個出漿孔，相臨兩排的注漿孔呈梅花形分布,相臨兩3、排注漿孔間距約4cm，每個注漿孔孔徑約8mm每排相臨注漿孔間距3cm左右；注漿花管外側先用防水膠帶包裹然后放置單向閥，再用柔性膠帶密封來保證注漿器的單項閥性和密封性。底部悶頭采用先在注漿器底部外側扯絲再套以與之對應的螺帽制作而成，其作用是保證注漿器的密封性，防止砼或泥漿從底部進入注漿器堵塞注漿器。注漿花管長約150mm，共設置4排出漿孔，每排設置6個出漿孔呈梅花形分布；注漿花管先用防水膠帶包裹然后放置單向閥，再套柔性膠帶密封。50注漿管 底部悶頭3.3 注漿管的制作注漿管采用32焊管分段制作，相臨兩節注漿管用絲扣連接而成。為防止泥漿等滲入注漿管，相臨兩節注漿管連接時先用生料帶包好再套上束結擰緊4、。注漿管頂管用封頭堵牢，注漿管底管設置注漿器。3.4 注漿管預埋鋼筋籠制作結束驗收合格后，應將注漿管對稱綁扎于鋼筋籠內側，綁扎間距2m，注漿管應保證垂直度，且施工時不得撞歪。注漿管超出鋼筋籠底口5070cm。注漿管從樁頂標高到地面的此段距離建議綁扎在鋼筋籠的吊筋上。一清結束測量深度后，鋼筋籠吊裝就位，并對注漿管進行上、下節間的連接，待鋼筋籠焊接完畢，徐徐吊放入孔，至設計標高。注漿管長度控制，注漿管頂部宜低于地面10cm左右（可防止被現場各種設備車輛碾壓，又便于查找）。3.5 注漿管開塞注漿漿前，為了使整個灌漿路線暢通、防止砼阻塞出漿孔，應先用壓力水開塞。一般混凝土澆灌完572小時內進行，用液壓5、注漿泵開塞洗孔 ，理論計算本工程開塞壓力約12 MPa。清水開塞開通后,此時壓力迅速下降至1 Mpa左右，表明管道已開通，立即停機，防止大量水涌入地下。為防止大量水涌入地下，原則上是一根樁的兩根注漿管有一根注漿管暢通后即可停止對另一根注漿管的開塞，保證兩管一注即可。3.6 注漿管壓漿樁底注漿在混凝土澆灌完14天左右進行。選用SGB6-10型注漿泵,WKY-350水泥制漿機,利用注漿泵通過注漿管向端樁注漿。漿液的流程為:吸漿管壓漿泵高壓膠管三通(有時排放空氣和污水)預埋的注漿管注漿花管樁端或樁側土。端注漿壓力隨注漿量進展呈現出由低到高的變化規律。若注漿過程中壓力突然急劇下降,表明發生冒漿或漏漿現6、象,應采取間歇2小時左右再進行注漿。3.7 閉漿 樁底注漿結束后，注漿管的頂口用悶頭蓋住。注漿管封堵后可防止在注漿結束，突然卸荷后地下水對樁底注漿來回激蕩,造成水泥漿局部稀釋,而降低注漿效果。 因此注漿結束時屏漿15分鐘左右。注漿停止必須滿足以下四個條件之一,四個條件是:、注漿量已滿足設計要求； 、注漿壓力2MPa并維持3分鐘，且注漿量達到設計注漿量的80%；、注漿液已從樁周上返至地面溢出；、樁頂上臺量超過2mm 。4 施工記錄施工過程中應及時準確記錄開塞時間、注漿壓力、注漿量、注漿水灰比及施工過程中所發生的一切相關事宜等，以便結合試驗結論做比較。5質量保證措施5.1 由于樁底后壓漿與鉆孔灌注7、樁配合施工，故應加強鉆孔灌注樁過程質量的控制，如：孔深、垂直度、鋼筋籠的搭接長度等。5.2 注漿前須仔細檢查注漿施工機具，確保其處于完好狀態。5.3 嚴格按工藝要求制作安裝，在注漿系統的安放過程中，注漿管路與鋼筋籠一起安放，鋼筋籠采用兩點起吊來并保證垂直度,速度平穩而且要慢,盡量避免由于下放速度快而猛烈撞擊孔壁。注漿管閥必須位于樁底20-50cm，由于注漿管處于泥漿之中,管內形成較大的負壓力，為減少或抵消管內較大的負壓,在注漿管的安放過程中,可向注漿管內灌水，以減少負壓。5.4 在條件許可時盡量用濃漿、低壓慢速。5.5 注漿過程中當發生注漿壓力突然下降，流量突然增大時,應立即停止注漿，檢查是否冒漿,跑漿。若產生冒漿,跑漿時,應停止注漿，并進行封堵或減少注漿壓力，必要時采取加大注漿濃度以及采取間歇注漿或速凝漿等措施。