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1、組合樓蓋板施工工藝一、前言隨著北京城市建設(shè)的加快及奧運(yùn)工程所帶來的影響，越來越多的鋼結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)在了城市的各個(gè)角落。在這些新興的鋼結(jié)構(gòu)工程中，大跨度、高層高的樓板如何施工的更快、更加經(jīng)濟(jì)便成為了建筑單位研究的新課題。二、工藝特點(diǎn)采用壓型金屬板代替模板，同時(shí)代替樓板的下層鋼筋網(wǎng)片，利用栓釘焊接將壓型金屬板同鋼結(jié)構(gòu)梁固定，在壓型金屬板上綁扎單層鋼筋網(wǎng)并澆筑混凝土。采用這樣的做法，即減少了支撐和模板的使用，又加快了施工的進(jìn)度。三、使用范圍壓型鋼板組合樓蓋板使用于大型鋼結(jié)構(gòu)建筑的樓板施工，能滿足大跨度、高層高等施工條件的需要。四、工藝原理采用帶肋的壓型金屬板代替模板，同時(shí)代替樓板的下層鋼筋網(wǎng)片，利用栓2、釘將壓型金屬板固定在鋼結(jié)構(gòu)梁上，在壓型金屬板上綁扎單層鋼筋網(wǎng)片并澆筑混凝土形成組合樓蓋板。五、施工工藝1、工藝流程鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收搭設(shè)臨時(shí)支撐定位、放樣壓型鋼板安裝焊接堵頭板和封邊板安裝壓型鋼板鎖口栓釘焊接清掃、驗(yàn)收鋪設(shè)各種管線和鋼筋網(wǎng)片混凝土澆筑2、壓型鋼板安裝前，檢查鋼結(jié)構(gòu)的尺寸，在鋼結(jié)構(gòu)上定位、放樣。定位時(shí)，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，距鋼梁翼緣邊不少于50mm，樓承板對(duì)接施工時(shí)，位于鋼梁中心線。邊模施工放樣時(shí)，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接長(zhǎng)度不小于50mm。3樓承板鋪設(shè)時(shí)，以母肋為基準(zhǔn)起始邊依次鋪設(shè)。公母肋扣合處用專用夾鉗固定。4、樓承板安裝后，在樓承板所經(jīng)鋼梁處，每個(gè)波谷至少點(diǎn)3、焊一處，焊條采用3.2、E4313或E4322焊條。5、樓承板端部采用熔焊的形式與鋼梁連接。6、樓承板安裝完畢后，在每個(gè)波谷處用螺柱焊機(jī)焊接19、85mm高栓釘。7、樓承板邊模、收邊板與鋼梁焊接為熔焊，直徑15mm，間距305mm。8、樓承板現(xiàn)場(chǎng)鋸切時(shí)，不得使用電氣焊，必須使用等離子切割機(jī)切割。9、樓承板安裝后，預(yù)留洞口處，當(dāng)洞口尺寸小于300300mm時(shí)，可不采用加強(qiáng)措施，洞口尺寸大于300小于1300mm時(shí)，采用756mm的角鋼補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)洞口大于1300mm小于2400時(shí)，采用125807的角鋼補(bǔ)強(qiáng)，洞口大于2400時(shí)，采用2125807mm的角鋼補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)措施詳見下圖：10、樓承板安裝完畢4、，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，鋪設(shè)腳手板通道，供人員和車輛行走。混凝土澆筑時(shí)，要自鋼梁處開始澆筑，并迅速向四處鋪攤，同時(shí)隨混凝土的澆筑撤除腳手板。六、勞動(dòng)力組織電焊工8人，壓型鋼板鋪設(shè)人員15人。七、機(jī)具準(zhǔn)備等離子切割機(jī)2臺(tái)，螺柱焊機(jī)4臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)，磨光機(jī)2臺(tái)。八、質(zhì)量控制1、鋼樓承板間只接一個(gè)肋，必須公肋扣在母肋上（如圖2）。2、安裝第一塊板非常重要，嚴(yán)格校正，以避免安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大的偏差。（如圖3）每安裝5、6塊鋼板時(shí)，即需檢查板兩端的平整度，以保證平行鋪設(shè)，如有誤差及時(shí)調(diào)整。3、壓型鋼板和邊板等應(yīng)與鋼梁固定可靠，牢固，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)5、行有關(guān)規(guī)定的要求。4、壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支承長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不小于50mm，端部錨固件連接可靠，設(shè)置位置符合設(shè)計(jì)要求。5、壓型鋼安裝應(yīng)平整、順直，版面不應(yīng)有施工殘留物和污物。板下端部應(yīng)平直，不應(yīng)有未經(jīng)處理的鉆孔洞。九、安全措施1、加強(qiáng)對(duì)施工人員的入場(chǎng)教育，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，以有效地提高職工和各級(jí)管理人員和職工的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。同時(shí)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉笑打鬧，每天有佩帶袖章的安全員值班。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。同6、時(shí)，3、風(fēng)力六級(jí)以上時(shí)應(yīng)停止吊模作業(yè)。4、在下雪期間，嚴(yán)禁施工。5、在樓承板吊裝時(shí)，信號(hào)指揮工要全神貫注，嚴(yán)密注視吊鉤與鋼結(jié)構(gòu)的距離，防止發(fā)生刮蹭，同時(shí)，在吊運(yùn)時(shí)，吊鉤下方不得站立施工人員，只有待樓承板即將就位時(shí)，司索工方可靠近，在信號(hào)指揮工的協(xié)調(diào)下將樓承板安全就位。6、在吊運(yùn)鋼筋、鋼管以及其他材料、設(shè)備時(shí)，不得將其集中堆放，不得將其放置在樓承板的中間，更不得防止在未固定（栓釘為焊接）的樓承板中間，要放置在已固定的樓承板的支座處（鋼梁位置）。7、 在未安裝壓型鋼板的鋼梁外側(cè)焊接角鋼，并掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，以便安裝樓承板時(shí)，施工人員系牢安全帶。8、 在未鋪設(shè)樓承板的部位，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。9、 在B軸以南7、P軸以北、2軸以西以及DM/1113軸等懸挑鋼結(jié)構(gòu)部分，安裝樓承板之前必須滿掛安全網(wǎng)，以防墜落。10、栓釘焊接時(shí)，下方必須將易燃、易爆等危險(xiǎn)品清理干凈，并開動(dòng)火證，設(shè)專人看護(hù)，配備有效的消防器材，以防火災(zāi)。栓釘焊接必須隨著樓承板的安裝進(jìn)度及時(shí)焊接，以保證樓承板的穩(wěn)定和錨固牢固。11、在樓承板切割時(shí)，切割下來的材料不得向外側(cè)拋擲，必須隨身攜帶盛物桶，將不用的材料和小型設(shè)備等放入其內(nèi)。12、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須安全防護(hù)到位，保證“一機(jī)一閘一漏電”，并且在下雪前將電機(jī)等維護(hù)嚴(yán)密。13、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程（DB11/383-2006）的要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。十、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析使用壓型金屬板組合樓蓋板技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的頂板模板支撐技術(shù)，可以省去支撐系統(tǒng)和模板的使用，同時(shí)壓型金屬板可以代替樓板鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)片，大大節(jié)省了資金，同時(shí)簡(jiǎn)化了施工環(huán)節(jié)，加快了施工進(jìn)度。十一、工程實(shí)例*二期工程四層、五層為巨型鋼桁架結(jié)構(gòu)，四層、五層樓板及屋面板均采用壓型金屬板組合樓蓋板技術(shù)。以國(guó)家圖書館工程為例，共采用壓型金屬板12000平米，與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土施工技術(shù)相比，按一半面積配模，共節(jié)省支撐系統(tǒng)費(fèi)用260000元，節(jié)省模板費(fèi)用270000元，共計(jì)節(jié)省費(fèi)用530000元，同時(shí)大大加快了施工進(jìn)度，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。