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1、輕鋼玻璃雨棚制作安裝施工工藝與做法說明輕鋼玻璃雨棚工藝流程，加工準備及下料 測量放線預埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收。做法說明：1、玻璃雨棚加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量， 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、玻璃雨棚測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高2、偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。3、玻璃雨棚預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端3、焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。5、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。6、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。7、玻璃雨棚不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。9、夾膠玻璃加工制作4、安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。10、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。11、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。12、修補檢驗：局部修補檢驗。5、13、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃14、清理現場：保護和清洗現場15、竣工驗收：竣工驗收采光天棚施工工藝工藝流程：依據圖紙及制作安裝工藝的要求進行框架所有的節點焊接滿焊立焊平焊角焊縫焊等完成后在鋼架上進行駁接件底座位置放線，確定焊接位置焊接駁接件底座按圖紙布置的位置一一焊接完成。 鋼結構框架結構防腐除銹現場手工除銹或噴砂除銹完成焊接找補，若有焊結未有達到要求的、需要進行補焊補焊完成后開始結構油漆噴涂防銹底漆一度防銹底漆2度面漆噴涂面漆找補噴涂面漆干燥完成。 玻璃尺寸放樣定做玻璃安裝玻璃玻璃縫隙的密封結構防水膠適膠清掃去除玻璃面雜物玻璃面清洗干凈工程竣工，交付驗收。做法說明：6、 1、在主體結構及鋼結構上確立基準線，中心線及邊線的測定；2、測定各支承點（預埋件處）中心位置，并確定構件安裝位置；3、測定校準安裝玻璃的頂端，底部基準、水平線位置間距等；4、測定確立對角線位置；5、安裝固定接駁爪主支承座構件，檢查焊接質量，焊縫不得有夾渣、氣孔等缺陷，并敲掉焊渣后對焊縫作防銹處理。在涂第二層防銹漆時，應確定第一層涂層已經固化，涂漆表面須均勻；6、將第一塊玻璃的接駁爪安裝在主支承座上，檢查調整其水平的位置，要特別注意安裝時鋼爪長腰眼須向上；7、玻璃安裝自下而上進行，采用吊裝專用器具并輔真空吸盤進行；8、安裝第一塊玻璃，并校準定位；9、安裝第二塊玻璃，重復上述程序。10、此項工作7、需利用內外腳手架配合進行。11、檢查調整所有玻璃板塊之間的膠縫間距須保持一致；12、檢查調整所有玻璃板塊的平整度；13、檢查所有夾具的緊固狀況須達到標準；14、清潔玻璃板塊間的縫道；15、對玻璃板塊進行注膠，注膠須符合有關之質量要求；16、清除所有硅膠殘留痕跡。陽臺、連廊、入戶花園鐵藝欄桿施工工藝制作工藝：1、 下料：各項欄桿按照圖紙設計要求并根據圖紙所示圖樣和現場實際規格尺寸進行材料下料，切口要磨口，斜口角度要精準。2、 焊接打磨：進行焊接時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度和橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、無砂眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。3、 拋丸打砂：欄桿8、焊接成型打磨后進入打砂房進行拋丸打砂除銹、去油并進行粗化處理。4、 噴鋅防腐：欄桿進行除銹去油處理后進行噴鋅防腐處理，噴鋅時保證噴鋅層厚度均勻，達到防銹防腐要求。5、 補灰、磨平：每個焊接口補原子灰、打磨，要求焊口無縫、光滑、平整。6、 油漆處理：噴防銹漆兩層，面漆兩層（面漆顏色甲方指定）。7、 完工驗收：制作完成后質檢員根據圖紙要求進行檢驗，成品要求表面光滑清潔，整體效果美觀大方。8、 包裝：用塑料包裝紙進行整體包裝，以免運輸及安裝過程中污染、擦傷、損壞。安裝工藝：1、 根據提供的室內水平線，產品達到施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確按照就位，確定好標高及垂直平整度。應按甲方要求與圖紙9、設計要求進行定位，確保到底設計及驗收規范要求。2、 埋件按照根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。3、 安裝偏差必須符合國家規定和設計要求，達到驗收標準。4、 埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求：扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。5、 防護欄桿安裝完成后，焊接部位打磨光滑，刷兩道環氧富鋅防銹漆，兩道面漆，已安裝好的欄桿經驗收后，再統一進行一次表面清理，修補劃痕，做表面一致處理，確保表面光滑潔凈。6、 成品保護：安裝完畢后，應及時用塑料包裝紙進行整體包裝（或保10、護膜），以避免后期施工導致的污染、擦傷、碰傷。室內護窗鐵藝欄桿及樓梯欄桿、扶手施工工藝制作工藝：1、 各項欄桿按照圖紙設計要求并根據圖紙所示圖樣和現場實際規格尺寸制作。2、 室內樓梯和護窗欄桿需現場制作安裝，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、無砂眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。木扶手進入加工車間后拋光磨平，在確保施工現場無污染情況下進入現場安裝。3、 欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。4、 欄桿加工11、為半成品后進行噴砂除銹達到無銹無痕再進入噴塑上粉施工，上粉時保證粉末厚度均勻。制作完成后質檢員根據圖紙要求進行檢驗，成品要求表面光滑清潔，整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進行整體包裝，進行成品保護，確保安裝過程中及交叉作業中的污染、擦傷及損害。安裝工藝：1、 根據提供的室內水平線，產品達到施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確按照就位，確定好標高及垂直平整度。應按甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保到底設計及驗收規范要求。2、 埋件按照根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。3、 安裝偏差必須符合國家規定和設計要求，達到驗收標準。4、 埋件、鐵藝欄桿安裝必12、須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求：扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。5、 固定件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。6、 防護欄桿安裝完成后，焊接部位打磨光滑，刷兩道環氧富鋅防銹漆，兩道面漆，已安裝好的欄桿經驗收后，再統一進行一次表面清理，修補劃痕，做表面一致處理，確保表面光滑潔凈。7、 成品保護：安裝完畢后，應及時用塑料包裝紙進行整體包裝（或保護膜），以避免后期施工導致的污染、擦傷、碰傷。靠墻不銹鋼樓梯扶手施工工藝工藝流程：放線安裝預埋件放線安裝支撐柱扶手與支撐柱連接打磨拋光做法說明：1、 13、安裝預埋件（后加預埋件）：樓梯扶手預埋件的安裝智能采用后加預埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定支撐柱固定點的位置，然后再墻面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。2、 放線由于上述后加預埋件施工，有可能產生誤差，因此，在支撐柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接支撐柱的準確性，如有偏差，及時修正，應保證不銹鋼支撐柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。3、 安裝支撐柱時，需雙日配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規14、范。4、 扶手與支撐柱連接支撐柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。5、 打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。躍層戶內剛爬梯及屋面機房剛爬梯施工工藝工藝流程：放樣號料預埋件安裝鋼樓梯焊接安裝成品矯正打磨防銹防腐檢查驗收15、做法說明：1. 材料的質量檢查和基本要求 A.要按要求進行備料，在檢查驗收鋼材時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結疤、夾層、裂紋等缺陷。B.鋼型材、板材：應符合設計的要求，并具備有質量證明書，用于承重結構的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜采用3#鋼和16Mn鋼。C.連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應與主材相匹配、并符合設計要求和具有質量證明書。D.隱蔽部位鋼結構用角鋼、槽鋼、方管，應用熱鍍鋅、特殊項目表面應涂富鋅底漆兩遍處理。2. 加工制作前，要先號料，號料時須注意以下幾點：2. 1根據配料表和樣板進行套料、盡可能節約材料2. 2 應有利于切割和保證零件質量2. 3 當工藝有規定時，應按規定的方16、向取料。號料允許偏差，零件外形尺寸1.0mm，孔距0.5mm。3. 根據鋼材型號，采用手工電弧焊接形式，進行各種位置的焊接焊接時應先單肢拼配焊接矯正，然后進行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節點板等，應先小件組焊，矯正后再定位大拼裝。 對口錯邊t/10且不大于3.0mm，間隙1.0mm，搭接長度5.0mm縫隙1.5mm ,高度2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移2.0mm。4. 鋼梯的外形尺寸允許偏差 長度和寬度 5.0mm 兩對角線差 6.0mm 表平面度（1mm范圍內） 6.0mm 梯梁長度 5.0mm 鋼梯寬度 5.0mm 鋼梯安裝孔距離 3.0mm 5. 構件的各項技術數17、據經檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤凹坑應予于補焊、并鏟磨平整，對臨時支撐、夾具應予割除，鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負偏差值得1/2，對于吊車梁得受拉翼緣尤其應注意其光滑過度。6. 砂輪打磨用手提式電動砂輪進行打磨，打磨范圍不應小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應與構件受力方向垂直。砂輪打磨時注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面嚴禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在運輸過程中防止摩擦面損傷。 7.在涂層之前進行防銹處理，刷漆進行防腐處理，涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，安裝焊縫處應留出3050mm暫不涂裝，涂裝完畢后，應在構件上標注構件得原編號，標明重量、重心位置和定位標記。