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1、液壓頂管施工工藝1、液壓頂管法施工的原理工程施工原理是在管道的沿線按設計的方案設置工作井和接收井，工作井內設置堅固的后座,吊進油壓千斤頂以及要頂進的混凝土管，接好照明，油管等管線, 然后用油壓千斤頂緩慢頂進,通過人工開挖方式,將混凝土管頂進。在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調整,直至將混凝土管頂至接收井內.工作流程如下:現場勘察與探測 測量放線 工作坑設置 設備進場安裝 液壓頂管 場地清理 竣工驗收工作場景：上圖僅是主機及工作坑示意圖，加上附屬機械及材料、備件等，整個工作坑場地面積需20才能滿足施工需要。2、液壓式頂管施工技術方案2。1測量放線 根據規劃施工，先用經緯2、儀在現場地面上準確放出管道鋪設的中線控制樁，控制樁必須保護好，待工作坑挖好后,再用經緯儀將管道中線控制樁引至工作坑保護好，確保施工使用時管道中線的準確度。2。2 工作坑設置1、工作坑設置及規格為節約成本和優化施工,根據施工圖設計基礎，采取檢查井所在位置設置工作坑，避免修筑檢查井時重復開挖，且檢查井間距70m，符合一次性頂搞施工要求。工作坑底部為矩形，坑底尺寸為5m（長度）4m（寬度）,高度H(3.65.8m）根據污水管道設計埋深確定。2、工作坑土方開挖工作坑挖土采用機械開挖,并與人工配合操作。土方開挖前先做好定位放線工作，對施工范圍內的地下管線及構筑物進行技術交底，查明地下管線走向及埋深。并設3、專人會同相關單位對地下管線進行監護，確保地下管線及構筑物的安全.首先開挖上層土，采取從上往下逐層開挖的方式，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖及“大基坑小開挖”的原則。工作坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車.基槽邊外部荷載不得大于15kpa。槽邊不得有常流水，防止滲水進入基槽及沖刷邊坡，降低邊坡穩定.工作坑挖掘支護完成后,立即進行彩鋼板圍擋，并設立醒目施工安全警示標志。3、工作坑支護設置根據施工設計和現場情況分析，為防止工作坑坡面坍塌，坑壁應作支護處理。采用20mm厚木板（或采用鋼模板）鋼管支撐，滿鋪設置，保證工作井能順利施工。4、工作坑排水液壓頂管要求操作坑內無水作業，基坑4、底面的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥.施工期間若出現暴雨天氣，坑內四周以土筑0。3m寬，0。4m高土埂攔水，坑內挖0。3m0。3m邊溝，將雨水以3坡率引往集水坑,及時用50口徑污水泵排出,不致浸泡邊坡和影響作業。5、工作坑底板設置土方支護完成后即可澆筑底板混凝土墊層。坑底面應盡量整平;清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質；底腳與封底混凝土接觸面處的泥污應予清除；底板墊層混凝土強度為C10,厚度為100mm。底板預埋導軌以便于管道頂進。6、工作坑后基座設置由于該路段地下土質強度不夠，不能作為天然后背墻，另設整體式后座墻做為后背，后座墻的整體強度需保證在設計頂進力作用下不被破壞，后座墻尺寸5、設計為1m0.8m1m，混凝土強度為C25，為現場澆筑鋼筋混凝土，內置12200200的鋼筋籠。后座墻完成后加墊20mm的厚鋼板組成裝配式后背墻，滿足頂管的最大頂力.如下圖所示:2.3頂力計算與后背設計本工程是將混凝土墻加墊鋼板作為千斤頂的后背墻。1、后背結構及抗力計算后背作為千斤頂的支撐結構，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應進行強度和穩定性計算。本工程采用現澆整體式后座墻組合鋼板結構，這種后背安裝方便,安裝時應滿足下列要求：使用千斤頂的著力中心高度不小于后背高度的1/3.頂力計算推力的理論計算:(以800mm計算）F=F1十f2其中F總推力Fl一迎面阻力F2-頂進阻力F1/46、D2P （D管外徑0。96m，P控制土壓力)PKoHo式中 Ko-靜止土壓力系數，一般取0.55Ho地面至掘進機中心的厚度，取最大值5。23m土的濕重量,取1。9t/m3P0.551。95。235。47t/m2F1=3.14/40。9625。478。24tF2DfL式中f一管外表面平均（根據頂進距離平均淤泥土）綜合摩阻力,取1.6t/m2D-管外徑0。96mL頂距,取值70mF23。140。961.670337。61t.因此,總推力F=8。24+337。61345。85t。根據總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后,取最小值作為油缸的總推力。工作井（800mm頂管)設計允許承7、受的最大頂力為600t，管材軸向允許推力600t，主頂油缸選用兩臺(根據現場實際情況定）300t（3000KN）級油缸.油缸頂力控制在300t以下,這可以通過油泵壓力來控制,千斤頂總推力600t。因此我們無需增加額外的頂進系統即可滿足要求。后背的計算后背在頂力作用下,產生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致.當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失.這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應當破壞,產生不允許的壓縮變形。后背不允許出現上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進偏差。為了保證頂進質量和施工案例，施工時應對后背的強度和剛度計算后靠背受力計算公式式中:R總推力之反力（一般大8、于推力的1.21。6）a系數（取1。52。5之間），此處取2B后座墻的寬度(M)此處取1米土的容重（KN/M3）H后座墻的高度(m），此處取1米Kp被動土壓系數c土的內聚力（kPa) 一般情況下取10h-地面到后座墻頂部土體的高度（M），此處取4米按上式計算，工作井后背加護套后能承受432T頂力實際頂力345.85T.完全能滿足要求。2。4設備安裝在起始工作坑基礎上按設計鋪設頂管導軌，距起始工作坑壁2m外安放液壓站設備及操作人員,主頂油缸固定在支架上,與管道中心的垂線對稱。兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致;導軌安裝的允許偏差應為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內距9、：2mm安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核。千斤頂宜固定的支架上,并與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點應在管道中心的垂直線上。油泵宜設置在千斤頂附近，油管應順直、轉角少.頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節材料的允許抗壓強度時，管端應增加U形或環形頂鐵。頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。下管時工作坑內嚴禁站人,當管節距導軌小于50時，操作人員方可近前工作。嚴禁超負荷吊裝。2.5導軌要求設置牢固可靠、軌距、高程正確。一般可直接用坑底作為導軌基礎,其導軌采用P38(每米38kg）、長3m兩根，導軌內距45cm,安裝后的導軌10、應牢固，不得在使用中產生位移,并應經常檢查校核。2。6頂管采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，經常對頂進軸線進行測量,檢查頂進軸線是否和設計軸線相吻合。在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調整,直至將鋼管或混凝 土管頂至接收井內。在正常情況下，每頂進一節混凝土管節測量1次，在出洞、糾偏、到達終點前，適當增加測量次數。施工時還要經常對測量控制點進行復測，以保證測量的精度.另外，指示軸線在頂進工程中，必須利用聯系三角形法定期進行復測,以保證整個頂進軸線的一致性。在實際頂進中，頂進軸線和設計軸線經常發生偏差，為了使管道按照設計要求的高程和方向頂進,在頂進過程中應不斷對工具管的11、高程方向進行測量,“勤測勤糾”，根據測量反饋結果，調整糾偏千斤頂，改變方向，從而實現頂進方向的控制,確保管道按設計軸線頂進。糾偏貫穿頂進施工的全過程,盡量做到糾偏在偏位發生的萌芽階段.施工過程中，及時了解工具管的趨勢對糾偏十分有利.如果軸線偏差較小,且趨勢較好（沿設計方位），就可省去不必要的測量和糾偏，提供更多的頂進時間；如軸線偏差較小，但工具管前進趨勢背離設計軸線方向，則要及時進行有效的糾偏,使工具管不致偏離較大。要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖.2。7接口處理對管道的設置位置、標高進行檢查，確實無誤后，才進行管道接口處理.接口是管道的薄弱環節，易發生滲漏，若管接口施工質量差,管道接口在外力作用12、下容易產生開裂.混凝土管節表面應光潔、平整，無砂眼、氣泡，接口尺寸符合設計規定，接口應保持清潔無油污,接口防水采用V型切口，用純水泥砂漿對管進行處理，再用1：2水泥砂漿對切口進行封抹，最后采用樹脂漆和玻璃纖維進行兩次封堵，直到達到閉水要求，滿足設計要求及國家驗收規范。2.8 場地清理施工產生的工程土、垃圾采用施工車拉至指定地點卸下，做好場地清理工作，給后續施工單位創造條件。檢查井的砌筑、土方回填及恢復路面由專業施工隊伍負責,并達到設計要求。2。9 頂管注意事項通風設施由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內的空氣不新鮮，加上土體中會產生有害氣體，因此，必須設置供氣系統。通風設施為坑內設置鼓風機向13、施工管道內排送新風將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環。電源布置動力用電由于管道內的電機采用380V動力電,因此,進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設置在操作人員不易接觸處,并在電源線外增設護套，保證用電安全。 照明用電由于管道內的空氣濕度較大,因此,采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。頂管注意事項工具管糾偏后,刃腳后形成一個空隙，管道頂進時周圍的土體會塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進時，要及時測量，勤測勤糾，避免大角度糾偏。本頁下面內容為贈送的可以自由編輯刪除【最新資料 Word版 可14、自由編輯！】1Z101000 工程經濟1Z101010 資金時間價值的計算及應用P111利息的計算 P112. 資金等值計算及應用 P513. 名義利率于有效利率的計算 P111Z101020 技術方案經濟效果評價P1421經濟效果評價的內容 P1422。 經濟效果評價指標體系 P1823. 投資收益率分析 P1924。 投資回收期分析 P2225. 財務凈現值分析 P2426. 財務內部收益率分析 P2527. 基準收益率的確定 P2628. 償債能力分析 P281Z101030 技術方案不確定分析P3131不確定性分析 P3132盈虧平衡分析 P3333敏感性分析 P381Z101040 15、技術方案現金流量表的編制P4141技術方案現金流量表 P4242技術方案現金流量表的構成要素 P451Z101050 設備更新分析P5351設備磨損與補償 P5352設備更新方案的比選 P5553設備更新方案的比選方法 P561Z101060 設備租賃與購買方案的比選分析P6161設備租賃與購買的影響因素 P6162設備租賃與購買的比選分析 P621Z101070 價值工程在工程建設中的應用P6671提高價值的途徑 P6772價值工程在工程建設應用中的實施步驟 P711Z101080 新技術、新工藝和新材料應用方案的技術經濟分析P7881新技術、新工藝和新材料應用方案的選擇原則 P7982新技16、術、新工藝和新材料應用方案的技術分析 P7983新技術、新工藝和新材料應用方案的經濟分析 P801Z102000 工程財務1Z102010 財務會計基礎P8411財務會計的職能 P8412會計核算的原則 P8513會計核算的基本前提 P8614會計要素的組成和會計等式的應用 P881Z102020 成本與費用P9121費用與成本的關系 P9122. 工程成本的確認和計算方法 P9323。 工程成本的核算 P9924. 期間費用的核算 P1051Z102030 收入 P10631收入的分類及確認 P10632。 建造(施工)合同收入的核算 P1091Z102040 利潤和所得稅費用 P1144117、利潤的計算 P11442所得稅費用的確認 P1171Z102050 企業財務報表 P12351財務報表的構成 P12352資產負債表的內容和作用 P12453利潤表的內容和作用 P12754現金流量表的內容和作用 P12855財務報表附注的內容和作用 P1321Z102060財務分析 P13361財務分析方法 P13362基本財務比率的計算和分析 P1351Z102070籌資管理 P13971資金成本的作用及其計算 P13972短期籌資的特點及和方式 P14173長期籌資的特點及和方式 P1451Z102080流動資產財務管理 P14881現金和有價證券的財務管理 P14882應收賬款的財務管18、理 P15083存貨的財務管理 P1511Z103000 建設工程估價1Z103010 建設工程項目總投資P15311建設工程項目總投資的組成 P15312. 設備及工器具購置費的組成 P15513. 工程建設其他費的組成 P1581Z103020 建筑安裝工程費用項目的組成與計算P16521按費用構成要素劃分的建筑安裝工程費用項目組成 P16522按造價形式劃分的建筑安裝工程費用項目組成 P16823建筑安裝工程費用計算方法 P17024建筑安裝工程計價程序 P1741Z103030 建設工程定額P17731建設工程定額的分類 P17732人工定額的編制 P17933材料消耗定額的編制 P119、8234施工機械臺班使用定額的編制 P18435施工定額和企業定額的編制 P18736預算定額與單位估價表的編制 P18937概算定額與預算指標的編制 P1931Z103040 建設工程項目設計概算P19741設計概算的內容和作用 P19742設計概算的編制依據、程序和步驟 P19843設計概算的編制方法 P20044設計概算的審查內容 P2081Z103050 建設工程項目施工圖預算 P21151施工圖預算編制的模式 P21152施工圖預算的作用 P21253施工圖預算的編制依據 P21354施工圖預算的編制方法 P21355施工圖預算的審查內容 P2191Z103060 工程量清單編制 P20、22061工程量清單的作用 P22062工程量清單編制的方法 P2221Z103070 工程量清單計價 P22771工程量清單計價的方法 P22772招標控制價的編制方法 P23473投標報價控的編制方法 P23874合同價款的約定 P2441Z103080 計量與支付 P24781工程計量 P24782合同價款調整 P25083工程變更價款的確定 P26184施工索賠與現場簽證 P26485合同價款期中支付 P27386竣工結算與支付 P28087合同解除的價款結算與支付 P2881Z103090 國際工程投標報價 P28791國際工程投標報價的程序 P28792國際工程投標報價的組成 P29393單價分析和標價匯總的方法 P29994單價分析和標價匯總的方法 P29995國際工程投標報價的技巧 P30296國際工程投標報價決策的影響因素 P305