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1、施工工藝外墻陶瓷飾面磚或簡稱外墻磚，系以優質耐火粘土、瓷土為主要原料經壓干成型而后，在1100左右煅燒制成的塊狀貼面裝飾材料，與釉面內墻磚相比，其吸水率低并且有良好的耐久性。外墻磚大體可分為炻器質（半瓷半陶）和瓷質兩大類，有有釉和無釉之分。本工程使用的是240607的通體磚，這類產品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性好。在寒冷地區使用的外墻磚，吸水率以不超過4%為宜，而瓷化程度越好的產品，其造價也越高。對于施工而言，吸水率較大（10以下）制品，施工前必須浸泡2小時以上。而吸水率1以下的瓷質磚，原則上可以不浸水。一）材料要求：1、專用粘結劑：一種聚合物干混料與水混合成為專用粘結劑，用于粘貼聚2、苯板，具有合格證及檢測報告。2、擠塑聚苯板：1200X600X30mm擠塑聚苯板即XPS板，具有合格證、檢測報告及廠家質量證明文件，主要性能指標詳見檢測報告。3、耐堿玻纖網格布：耐堿玻纖網格布應用于抹面聚合物砂漿中，不僅能增強抹面砂漿強度，還能阻止裂紋生長，達到防裂的目的，應具有合格證及檢測報告，其主要技術性能指標詳見檢測報告。4、固定件：8聚乙烯（超韌尼龍）脹塞，尾部設有回擰錨固機構，采用長80mm-120mm高強度鍍灰磷自攻螺絲穿膨脹釘對保溫板進行固定。使用溫度范圍-40-80，其主要技術性能指標詳見檢測報告。5、聚合物砂漿：一種聚合物干混料與水混合成為聚合物砂漿。應用于鋪貼網格布和粘貼面3、磚，具有合格證及檢測報告。6、勾縫劑：專用瓷磚勾縫劑干混料與水混合成為勾縫劑，應用于面磚勾縫，具有合格證及檢測報告 二）機具要求：工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、直徑0.7mm鐵絲、2m靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長毛刷、小鐵錘、鋼扁鏟、大線錘、切磚機及拌灰工具等。 三）作業條件：1、主體結構的施工及驗收完畢。2、門窗框、窗臺板施工及驗收完畢。鋁合金、塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料要符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜。做好內隔墻和水電預埋管線，堵好管洞；洗面器托架、鏡鉤等附墻設備應預埋防腐木磚，位置要準確。3、完成墻頂抹灰、墻面防水層、地面防水層和混凝4、土墊層。4、彈好墻面50mm水平線。5、如室內層高、墻面大，需搭設腳手架時，其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角和墻面15020mm，架子的步高要符合設計要求。6、基層墻體的撓度應L/240。7、專業箱體通過驗收，外窗副框后施工，保溫板在窗洞口收口預留25mm，面層做好后與副框平。8、混凝土墻穿墻螺桿切割完畢，螺桿孔堵塞完畢，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預埋完畢。9、正常施工溫度5以上，風力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應防止陽光直曬。10、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先堵好。 11、大面積施工前，應先放樣、做樣板，經檢驗合格才可組織施工人員按樣板正式施工。 四）工藝流程及要5、求：施工準備-基層墻體處理-測量放線-粘貼擠塑聚苯板-安裝錨固件-抹底層聚合物砂漿，鋪貼網格布，抹面層聚合物砂漿-排磚彈線（掛線）-粘貼面磚-磚縫濕潤，勾縫擦拭1、施工準備：（1）在工程進場施工前，項目經理組織項目部管理人員、施工班組長認真熟悉有關的技術文件，結合施工現場實際情況，編制切實可行的施工方案、作業指導書，做好技術交底工作，施工方案報批工作。根據施工現場場地實際情況，合理布置材料堆放區，分區碼放。做好施工班組的臨時設施、臨電、臨水安排工作，合理布置配電箱、電纜、輸水管道。（2）選磚 在鋪貼前應開箱驗收，即根據設計要求選擇規格一致,外形平整方正，不缺棱掉角，無開裂和脫釉以及色澤均勻的磚6、塊與配件。發現破碎產品，表面有缺陷并影響美觀的均應挑出。還應自制檢查磚規格的套磚模具，將磚從一邊插入，然后將磚轉90再插另外兩個邊，按mm差距將磚分檔為三種規格，不可大小規格混合使用，以免影響鑲貼效果。2、基層墻體處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，基層墻體的平整度、垂直度偏差不得大于1cm，墻面各種線管、箱體、孔洞處理完畢。抹灰前兩天澆水濕潤要內潮外干，甩水泥膠漿拉毛，抹底灰、抹面灰，找平層表面必須平整密實，無裂縫，無空鼓。根據現在氣溫抹好的墻面要澆水養護35天，以免找平層砂漿脫水，影響砂漿強度。找平層砂漿嚴完整文章下載地址： 更多專業文章：格控制7、垂直度平整度。3、測量放線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結構墻體的伸縮縫、墻體體型突變的具體部位及不需做保溫的部位，并做出標記。根據總包方提供的建筑500線或1000線，窗中心線，彈出第一塊板的粘貼高度，根據建筑圖紙彈出窗洞口中心線，由洞口中心線向兩邊返400mm為大面擠塑板收口位置，此外還應彈出底層散水標高線。測量放線應與幕墻作好交接，特別是與幕墻收口處應控制好。4、粘貼擠塑聚苯板：配制粘結劑：將干混料與水按體積配合比用攪拌機充分攪拌均勻，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的粘結劑應在60分鐘內用完，超過此時間的粘結劑不得繼續使用。用鐵抹子首先沿擠塑聚苯板周邊（注意：非側面）涂抹配制好的粘結劑，8、寬度80mm（指壓貼后的粘接寬度）左右，厚度10mm左右，側面留50*50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點，每點直徑100mm（指壓貼后的直徑），漿厚10mm，中心距離200mm。使用非標準板時長寬每200mm設一個粘接點。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于30%。擠塑聚苯板抹完粘結劑后應立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑聚苯板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的粘結劑。擠塑聚苯板粘貼牢固后如發現有接縫不平的現象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將擠塑聚苯碎屑清理干凈。擠塑聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開9、不得通縫。拐角交接處應相鄰錯開600mm。擠塑聚苯板粘貼時應留分格縫，每16.8m留一條豎向分格縫，縫寬25mm，標高6.40m處留一條水平分格縫，縫寬25mm縫內嵌填密封膏。耐堿玻纖網格布在分格縫處斷開翻包。5、安裝錨固件：在貼好的擠塑聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入混凝土墻基層25mm以上，數量為每平米56個，每一塊擠塑聚苯板不得少于4個。用8聚乙烯漲塞、長80mm高強度鍍灰磷自攻螺絲、30mm塑料墊板將擠塑聚苯板固定在墻體上。自攻螺絲擰到與擠塑聚苯板面平齊。安裝完錨固件后用鋼絲刷進行刷毛處理，應保持刷毛方向一致，毛化均勻，無漏刷部位。 6、抹底層聚合物砂漿，鋪貼網格布，抹面層聚合物砂漿：10、在擠塑聚苯板表面抹底層聚合物砂漿1-2mm，木抹子搓平。將大面網格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布搭接時注意搭接寬度不小于50mm。門窗角部、擠塑聚苯板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層300*200網格布。在以下部位需翻包網格布：門窗洞口、擠塑聚苯板分格縫、勒角、吊裝平臺、雨棚、伸縮縫、和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑聚苯板上抹上粘結劑，將幅寬1000mm的玻纖網格布一端200mm壓入粘結劑內，而后將涂好粘結劑的擠塑聚苯板粘貼在墻上，側面抹上底層聚合物砂漿，將預先甩出的玻纖網布沿板翻轉粘貼在擠塑聚苯板上。在底層聚合物砂11、漿凝結前，抹面層聚合物砂漿，厚度1-2mm，以蓋住玻纖網格布為準。7、排磚彈線：根據建筑圖紙要求和面磚的規格尺寸情況，門窗洞口尺寸，按施工大樣圖和基層尺寸進行橫豎方向排磚以保證磚縫均勻一致。根據排磚情況進行分段分格，彈線（掛線），同時要進行面磚、轉角處的處理工作。以控制面磚的出墻尺寸（也是控制粘貼厚度）。垂直度平整度必須符合要求，必須保證線腳及窗洞口、窗套尺寸一致，標高準確無誤。8、粘貼面磚：粘貼面磚的粘貼厚度一般控制在24mm較適宜，拌和好的面磚粘結劑，使用時可根據實際的施工習慣進行操作，用常用工具將粘結劑按已掌握好粘結厚度均勻抹在面磚粘貼面上，然后按事先定好的排磚順序依次將帶漿的面磚粘貼在12、基層面上擠壓密實，使之平整。必要時可用一定工具敲擊至密實平整。面磚粘貼后要及時調整和撥正磚縫，磚縫里多余的粘結劑要及時清除，以免影響嵌縫施工。在未嵌縫前，貼磚后一天適當澆水養護35天以提高粘結強度。另一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20的107膠，在磚背面抹3-4mm厚，粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要過窗篩后使用。 如果要求外墻磚拉縫鋪貼，縫隙可用米厘條控制。米厘條用粘貼砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條粘在已貼好一排磚的上口，可臨時加墊小木楔子，以保其平整。貼完一皮磚，便可取出米厘條，清洗后備用。 對于象棕櫚泉這樣高級建筑，陽角處為了美觀起見，往往采取兩磚背面一頭各磨成45“角相拼接的做法。其實如改為小于45”角，然后兩磚對合形成直角，拐角更清晰、美觀。而且更為合理，因為它可使砂漿填充其間，還可以提高粘貼牢固度。監理資料下載地址： 內容總結（1）施工工藝外墻陶瓷飾面磚或簡稱外墻磚，系以優質耐火粘土、瓷土為主要原料經壓干成型而后，在1100左右煅燒制成的塊狀貼面裝飾材料，與釉面內墻磚相比，其吸水率低并且有良好的耐久性（2）擠塑聚苯板粘貼牢固后如發現有接縫不平的現象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將擠塑聚苯碎屑清理干凈