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1、雨、污水管道施工工藝1、管道選擇要求管節(jié)及管件規(guī)格、性能應(yīng)符合國家相關(guān)標準要求和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功效及接口連接質(zhì)量缺點；（2）內(nèi)、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重冷斑及顯著痕紋、凹陷；（3）管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；管道物理性能力學(xué)指標項 目性能指標環(huán)剛度，KN/ SN8大于等于8沖擊性能（TIR）,%小于等于10環(huán)柔性式樣無分層，無破裂，管壁無永久性屈曲和變形、凹陷和凸起縱向回縮率小于等于3%，管材無分層，無開裂蠕變比率小于等于42、 雨、污水管安裝工藝步驟施工準備測量放線降水管溝開挖地基檢測地基處理墊層施工檢2、驗井安裝管道吊裝管道檢驗、焊接管道和檢驗井連接管溝回填井蓋安裝3、管溝開挖（1）溝槽開挖時，開挖坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙或已經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)施工方案進行。 （2）管道溝槽底部開挖寬度應(yīng)設(shè)計要求進行，設(shè)計無要求時，可按下式計算： B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道結(jié)構(gòu)外徑b1-管道一側(cè)工作面寬度，可按下表進行取值 b2-管道一側(cè)支撐厚度，能夠取 15-20cm，沒有支撐時取 b2=0 b3-溝槽底部排水溝寬度，可取 b3=50cm管道一側(cè)工作面寬度見下表：管道外徑D0（mm）最小一側(cè)工作面寬度 b1（mm)D0500300500D010004001000D015005001500D0303、00700（3）開挖溝槽時， 槽底設(shè)計標高以上 0.2-0.3m 原狀土應(yīng)給保留， 鋪管前用人工清理，但通常不宜挖至溝底設(shè)計標高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填補并分層扎實。 （4）溝底埋有不易清除塊石等堅硬物件或地基巖石、半巖石、礫石時應(yīng)鏟除標高以下 0.3-0.2m 超挖部分可用沙土或原土分層扎實。其密度不能低于天然地基密度。槽底有地下水或地基土壤含水量較大時可用天然配沙石回填。 （5）每個管材連接處底部應(yīng)開挖寬 0.5 m 深 0.3m 橫向小溝槽以利于散熱、降地下水及避免電熔絲接地，預(yù)防焊接口溫度傳輸給地面使此處焊口不能完全熔好。 （6）管槽開挖完成后，立即進行地基承載力檢測。承載力4、達不到要求，經(jīng)設(shè)計同意后進行換填等處理。4、管道地面拼接 在溝槽邊較平坦部位順溝槽擺放管道，并依據(jù)兩井間距切割對應(yīng)長度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比熱收縮帶寬200mm操作坑。 5、接口連接方法 HDPE中空壁纏繞管，管道接口使用熱收縮帶粘接密封，確保接口密閉性和足夠連接強度。連接應(yīng)該在當(dāng)日溫度較低或靠近最低時進行。連接時熱收縮帶溫度控制、時間控制必需嚴格按接頭技術(shù)指標和設(shè)備操作程序進行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱外翻邊，內(nèi)翻遍應(yīng)鏟平。管道結(jié)構(gòu)連接采取機械吊裝配合人工用手拉葫蘆張拉緊對接。6、熱收縮帶連接 （1）熱收縮帶是由聚稀烴HDPE和5、增強纖維交聯(lián)后制成加強纖維熱收縮材料、熱熔膠和安裝輔件組成。熱收縮帶在管材連接時用不銹鋼夾或塑料鎖扣加以固定。其特點關(guān)鍵是：加強纖維熱收縮材料含有很高機械強度和抗穿透能力，可有效地抵御回填時碎石沖擊；高粘結(jié)強度熱熔膠可有效確保接頭密閉性。（2）根本清潔連接端水分、泥沙等雜物，并用鋼絲刷對連接端表面進行砂毛處理。對齊兩管材連接端（要求：管材端面應(yīng)垂直管材軸線。若偏差太大，可切割修整，兩端面最大移位不應(yīng)超出5mm,最大間隙不應(yīng)超出10mm,離底高度不應(yīng)小于250mm。（3）管道和管道對接口部位施工時，為確保有足夠操作空間，管口對接部位采取局部挖深，確保噴槍有足夠操作距離即可。（4）點燃煤氣并調(diào)整氣6、閥，是火焰變?yōu)榧兯{色，將代接管材連接端均勻預(yù)熱（噴槍和管材距離100mm左右為宜）至燙手（70左右）即可。（5）將熱收縮帶對稱套在連接端上，并貼上熱熔膠片。（6）先加熱搭接口位置，加熱至溶膠溶化后，把其壓緊在管才上，并用濕布冷卻使其粘圈在管材上。（7）從熱收縮帶中央向兩側(cè)均勻加熱，加熱到其展現(xiàn)出管材表面輪廓和兩邊上全部有溶膠溢出為止。（8）充足冷卻（參考時間：夏天30分鐘，冬天20分鐘），連接完成。連接注意事項：確保連接部位清潔。熱收縮帶在未焊接時不要打開包裝，安裝過程中避免被水分泥沙等污染，以免影響焊接，施工所用煤氣瓶、煤氣管和噴槍必需經(jīng)過質(zhì)量檢驗，檢驗合格方可使用。施工時必需遠離易燃易爆物7、品。施工場所要求通風(fēng)，嚴禁在密閉場所作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)，以免意外事故；不可集中過分加熱，以防燒穿熱收縮帶。在連接端冷卻過程中不可移動管材。施工完成應(yīng)立即關(guān)閉煤氣瓶及煤氣噴槍閥門。7、施工材料及工具熱收縮帶連接關(guān)鍵材料是配套熱收縮帶和PE密封帶；施工工具為加熱用燃氣罐、燃氣噴槍或氧氣乙炔組合氣割加熱工具。8、管道吊裝敷設(shè)（1）HDPE增強中空纏繞管施工環(huán)境宜為-40至60；管道配管可用電鋸切割，單端面必需垂直平整，不應(yīng)有損壞；（2）為預(yù)防接口合攏時已敷設(shè)管道軸線位置移動，需采取穩(wěn)管方法；具體方法可采取在編織袋內(nèi)灌滿黃沙，封口后壓在已敷設(shè)管道頂部，具體數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。管道接合后，應(yīng)復(fù)核管8、道高程和軸線使其符合要求。管道敷設(shè)許可偏差（mm）檢驗項目許可偏差檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點全站儀測量或掛中線測量2管底高程Di=1000無壓管道10水準儀測量管道敷設(shè)安裝作業(yè)中，必需確保溝槽排水通暢，嚴禁水泡溝槽；雨季施工時應(yīng)采取預(yù)防管材泡水漂浮方法。管道安裝結(jié)束還未回填土?xí)r，一旦遭到水淹，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測及外觀檢驗，如發(fā)生位移、漂浮和拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。9、溝槽內(nèi)管道連接 溝槽內(nèi)管道連接同前述地面上連接一樣，不一樣點是要注意有地下水立即排除，在接口時要嚴禁泥、水進入接口部位。水位應(yīng)保持在管底。10、管道和井連接 管道和井室連接宜采取中介層法和井壁9、洞圈連接，詳見矩形鋼筋砼污水井施工章節(jié)。排水管道接入檢驗井時，管口外緣和井內(nèi)壁平齊。管道施工各工序中，有支管接入井室，應(yīng)在井室施工同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留管管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管和井壁銜接處應(yīng)嚴密；排水檢驗井預(yù)留口管管口宜采取低強度砂漿砌筑抹平封口。11、管道修補管道敷設(shè)后，因意外造成管材局部損壞，可采取局部修補方法，修補方法有：（1）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm范圍內(nèi)時，可用棉紗將損害部位清理潔凈，將管內(nèi)水排盡，然后用環(huán)已酮清理基面，從未使用管道對應(yīng)部位取下相同形狀、大小切片，進行處理，然后用土工布包纏固定。（2）管道外壁損壞部位展現(xiàn)管壁破碎或長度不超出100mm孔洞時，用刮刀將破碎管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理潔凈，再從相同管材相同部位取下相當(dāng)損壞面積2倍弧形切片，熱分焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定。（3）管道敷設(shè)完成后，如發(fā)生超出上述限定損壞范圍時，應(yīng)將損壞管段或整根管道更換，重新敷設(shè)。12、鋼套管安裝（1）雨、污水管直埋，采取鋼套管且做防腐處理，埋設(shè)深度符合設(shè)計要求。（2）鋼套管采取焊接連接，要求管口進行處理。