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1、 預(yù)裂爆破施工工藝目錄1 前言32 工法特點(diǎn)33 適用范圍34 工藝原理35 施工工藝流程和操作要點(diǎn)56 質(zhì)量控制77 勞動(dòng)組織及安全措施87。1勞動(dòng)組織87。2安全措施9爆破管理及施工人員管理97。2。2爆破物品及施工現(xiàn)場的安全防護(hù)97。2。3爆破安全警戒107。2。4起爆站的設(shè)定117.2。5起爆命令的發(fā)布118 效益與施工效率分析129 應(yīng)用實(shí)例121 前言 隨著近年來我國水利水電建設(shè)、核電建設(shè)、公路鐵路建設(shè)以及礦山開采的不斷發(fā)展，爆破行為越來越多，爆破的過程中會遇到大量的邊坡處理問題，邊坡的穩(wěn)定是保證邊坡下施工及通行安全的一個(gè)重要因素。為滿足這一要求，預(yù)裂爆破施工工法應(yīng)運(yùn)而生，下文將對2、該工法進(jìn)行詳細(xì)論述。2 工法特點(diǎn) 預(yù)裂爆破是一種能夠很好保護(hù)保留巖體的爆破施工方法，經(jīng)過預(yù)裂爆破，開挖區(qū)被挖走，而保留區(qū)壁面相對十分穩(wěn)定完整光滑，從安全方面來講，它能夠保證被保留巖體不被或者很少的被破壞,保證巖體的穩(wěn)定性；從經(jīng)濟(jì)的角度講，它能夠減少不必要的超挖，并且減少或者避免邊坡噴錨的費(fèi)用；從美觀方面講，壁面看起來十分整齊，不像普通爆破形成的壁面那樣不規(guī)則。3 適用范圍 一般而言，巖石越完整均勻，越有利于預(yù)裂爆破。非均質(zhì)、破碎和多裂隙的巖層則多不利于預(yù)裂爆破，當(dāng)裂隙率達(dá)到5時(shí)，預(yù)裂爆破有時(shí)難以按設(shè)計(jì)成縫.而只要巖石條件允許，并且對壁面情況要求較高的開挖,都可以實(shí)施預(yù)裂爆破。因此預(yù)裂爆破被廣泛3、應(yīng)用于鐵路建設(shè)、公路建設(shè)、火電站建設(shè)基坑開挖、核電站建設(shè)基坑開挖、礦上開采等行業(yè)領(lǐng)域.4 工藝原理預(yù)裂爆破就是沿開挖邊線密集布置炮孔，采用不耦合裝藥或者裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前起爆，從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成與裂縫，以減弱主爆區(qū)爆破時(shí)對保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆破作業(yè)。保證預(yù)裂爆破成功的必要條件是炸藥在炮孔中爆炸產(chǎn)生的壓力不壓壞孔壁和沿預(yù)定的方向成縫，當(dāng)炸藥與孔壁留有空隙時(shí)，炮孔所受的壓力會大大降低.經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不耦合系數(shù)為2。5時(shí)的孔壁最大切向應(yīng)力只相當(dāng)于相同爆破條件下，不耦合系數(shù)為1.1的1/16.因此，完全可能將現(xiàn)有的常用炸藥,用不耦合裝藥將孔壁壓力降至幾十兆帕乃至幾百兆帕。4、那時(shí),孔壁壓力接近巖石的極限抗壓強(qiáng)度或低于極限抗壓強(qiáng)度.使炮孔壓力不致壓碎孔壁并使炮孔之間巖石產(chǎn)生裂縫。如果幾個(gè)相鄰炮孔中的炸藥同時(shí)爆破，爆炸應(yīng)力波以炮孔為中心呈放射狀向外傳播，一般在其切線方向產(chǎn)生拉應(yīng)力，由兩個(gè)爆破孔出發(fā),沿半徑方向擴(kuò)展的應(yīng)力波，在兩孔的中點(diǎn)相會，并產(chǎn)生干擾，兩波的匯合處產(chǎn)生的合理垂直于兩個(gè)爆破孔軸線的連接面，方向向外。在這個(gè)連接面的兩側(cè)，巖面各向相反的方向移動(dòng)。因此兩個(gè)炮孔軸線的連接面成為受拉面，整個(gè)拉應(yīng)力的作用使巖體沿此面斷裂.而應(yīng)力波不一定會形成貫穿裂縫，但肯定會形成閉合裂縫，對于單孔而言這些裂縫是無規(guī)則的,對于雙孔而言，兩孔連線方向的裂縫最長，對炮孔四周來說，兩孔連線5、方向?yàn)樽畋∪趺妫捎趹?yīng)力集中及應(yīng)力波的干擾，所以兩孔之間最易形成裂縫，與此同時(shí)，爆破產(chǎn)生的爆生氣體，使兩孔之間的裂縫延伸擴(kuò)大,當(dāng)爆生氣體威力恰到好處時(shí)，便形成貫通縫，并且此方向裂縫的發(fā)展，勢必阻止其他方向裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展,從而有效保護(hù)爆破孔其他方向的巖壁。到此，預(yù)裂效果便已達(dá)到.5 施工工藝流程和操作要點(diǎn)鉆孔施工、爆破作業(yè)按工藝流程組織施工。每道工序經(jīng)檢查合格轉(zhuǎn)入下道工序，鉆孔、爆破工藝流程見下圖： 下面將對清表、測量放線、鉆孔、裝藥、填塞、聯(lián)線、覆蓋、起爆等環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)論述。 在爆破施工區(qū)，往往有不同程度的浮渣掩蓋在需要爆破的基巖面上，由于這部分浮渣的存在，會對爆破孔的定位產(chǎn)生很大的影響,要6、想精確定位，清理干凈浮渣則想的尤為重要.除采用機(jī)械清渣外，在測量放線時(shí),一般還要人工用小刷子對放線點(diǎn)周圍小范圍進(jìn)行仔細(xì)清理。預(yù)裂爆破的目的就是在保留區(qū)和開挖區(qū)之間形成一個(gè)較為穩(wěn)定、完整、光滑的斷裂面，那么毫無疑問，按照設(shè)計(jì)意圖精確放線,則是成功的第一步。放線儀器一般采用全站儀，全站儀放出來的的要完全放設(shè)在基巖上，若有浮渣應(yīng)及時(shí)清理，清理完浮渣后對該點(diǎn)進(jìn)行校核，確定炮孔位置，用紅色油漆在基巖上準(zhǔn)確標(biāo)出,此外還要在每個(gè)炮孔附近放設(shè)出方向點(diǎn)，以供鉆機(jī)打鉆時(shí)能夠準(zhǔn)確確定位置及方向。最后根據(jù)開挖設(shè)計(jì)深度和鉆孔角度，算出預(yù)裂孔深度，交由鉆機(jī)施工。預(yù)裂爆破實(shí)踐表明，預(yù)裂壁面的超欠挖和不平整度主要取決于鉆孔精7、度，預(yù)裂爆破的成敗60取決于鉆孔質(zhì)量,40取決于爆破技術(shù)水平。鉆孔質(zhì)量的好壞取決于鉆孔機(jī)械性能、施工中控制鉆孔角度的措施和工人操作技術(shù)水平，以上3個(gè)影響鉆孔質(zhì)量的因素中,尤以工人操作技術(shù)水平最為重要，如果操作人員技術(shù)水平不高，即使采用一些好設(shè)備，也難打出高質(zhì)量炮孔,相反即使采用一些性能較差設(shè)備，但技術(shù)工人認(rèn)真操作，仍可打出高質(zhì)量炮孔.所以在鉆孔的時(shí)候一定要加強(qiáng)控制,準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)的位置、角度和方向鉆設(shè)炮孔。預(yù)裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)一般有兩種形式:采用定位并將裝藥的塑料管控制在炮孔中央，爆破效果好，但費(fèi)用較高;另一種是將25mm、32mm、35mm等直徑的標(biāo)準(zhǔn)藥卷順序連續(xù)或間隔綁在導(dǎo)爆索上，為了更容易操8、作，該藥串可以進(jìn)一步綁在竹條上，緩緩送入孔內(nèi)，應(yīng)使竹片貼靠保留巖壁一側(cè)。在炮孔底部12m區(qū)段的裝藥量應(yīng)比設(shè)計(jì)值大14倍。取值視孔深和巖性而定，孔深者及巖性堅(jiān)硬者區(qū)大值。接近堵塞段頂部1m的裝藥量為設(shè)計(jì)值的1/2或1/3。炮孔其他部位按計(jì)算的裝藥量裝藥。為了保證預(yù)裂爆破效果，應(yīng)進(jìn)行堵塞，堵塞時(shí)先用牛皮紙團(tuán)或編織袋放入堵塞段的下部，再回填鉆屑。填塞時(shí)一定要注意密實(shí)，要禁用大石塊以及粉末，同時(shí)填塞時(shí)要將導(dǎo)爆索拉展，避免打死折，影響正常起爆。填塞完畢后，將預(yù)裂炮孔用導(dǎo)爆索連成一組或者幾組，由于預(yù)裂爆破是在夾制條件下的爆破，震動(dòng)強(qiáng)度很大，為了防震，經(jīng)常講預(yù)裂孔分段起爆，一般采用25ms或50ms延時(shí)的毫9、秒雷管。在分段時(shí)，一段的孔數(shù)在滿足震動(dòng)要求的條件下盡量多一些，但至少不應(yīng)少于3孔.實(shí)踐證明，孔數(shù)較多時(shí)，有利于預(yù)裂成縫和壁面整齊。材料與設(shè)備由于預(yù)裂爆破的夾制作用較大，通常也容易產(chǎn)生飛石，為了較少飛石危害,可以在每個(gè)炮孔孔口處進(jìn)行必要的覆蓋防護(hù),可以采用膠皮進(jìn)行第一層覆蓋，然后在膠皮上壓設(shè)沙袋,沙袋內(nèi)部裝設(shè)細(xì)砂,但不可裝石塊，每個(gè)沙袋分量要足，一般每個(gè)炮孔孔口都要壓一個(gè)沙袋。當(dāng)預(yù)裂孔與主炮區(qū)炮孔一起起爆時(shí)，預(yù)裂孔應(yīng)在主爆孔爆破前引爆，其時(shí)間差應(yīng)不小于75110ms。6 質(zhì)量控制預(yù)裂爆破的目的是沿設(shè)計(jì)輪廓線形成整齊的輪廓面，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下條件：1）裂縫必須貫通,壁面上不應(yīng)殘留未爆落巖體。210、）相鄰孔間壁面的不平整度小于15cm。3）為了使壁面達(dá)到平整,鉆孔角度偏差應(yīng)小于1.4）壁面應(yīng)殘留有炮孔孔壁痕跡,且應(yīng)不小于原炮孔壁的1/21/3。5）殘留的半孔率，對于節(jié)理裂隙不發(fā)育的巖體應(yīng)達(dá)到85以上；對于節(jié)理裂隙較發(fā)育和發(fā)育的巖體,應(yīng)達(dá)到5085；對于節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體,應(yīng)達(dá)到1050%。7 勞動(dòng)組織及安全措施7.1勞動(dòng)組織在工程施工中，成立爆破指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮,負(fù)責(zé)組織爆破施工設(shè)計(jì)、爆破施工安全管理、爆破施工進(jìn)度管理等全面工作；項(xiàng)目總工程師任副總指揮，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)組、解決爆破施工中的技術(shù)問題和安全技術(shù)問題；技術(shù)組負(fù)責(zé)爆破施工中布孔、鉆孔、裝藥、堵塞、起爆網(wǎng)絡(luò)連結(jié)、警戒安全距11、離確定等技術(shù)指導(dǎo)，保衛(wèi)組負(fù)責(zé)爆炸物品的現(xiàn)場保管、安全警戒。組織機(jī)構(gòu)配備如下所示：7。2安全措施所有現(xiàn)場爆破施工按爆破安全規(guī)程（GB67222003)進(jìn)行。暴雨、大霧、黑天嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝藥，嚴(yán)格將爆破震動(dòng)閾值控制在允許的范圍內(nèi)，確保周圍民房和其他建筑物和構(gòu)筑物的安全。認(rèn)真做好炮孔填塞，杜絕飛石危害。7.2.1爆破管理及施工人員管理爆破工程師必須由公安部門培訓(xùn)、考核合格，持有公安部頒發(fā)的的工程爆破技術(shù)人員安全作業(yè)證的人員擔(dān)任.爆破施工作業(yè)人員必須經(jīng)公安部門培訓(xùn)、考核合格,并持有公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的安全作業(yè)證。爆破施工人員均需持證上崗,并佩戴必需的安全防護(hù)用品.7。2。2爆破物品及施工現(xiàn)場的安全防12、護(hù)對采購的火工器材，遵循采購管理程序和公安機(jī)關(guān)的有關(guān)管理制度,保證進(jìn)貨質(zhì)量。使用前必須對火工器材進(jìn)行質(zhì)量檢查和性能測試。不合格產(chǎn)品不得使用。爆破器材存放在公安機(jī)關(guān)認(rèn)可的炸藥庫內(nèi),每天由當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)確認(rèn)的保安配送公司專人負(fù)責(zé)送至施工現(xiàn)場,安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場驗(yàn)收雙方簽認(rèn)，爆破器材卸車后,按要求將炸藥和雷管分開堆放，并用彩旗標(biāo)出警戒范圍，用帆布覆蓋。不成箱的炸藥和雷管分別放入木質(zhì)的專用炸藥保管箱和雷管保管箱中保管。由爆破員負(fù)責(zé)將炸藥和雷管的使用，每次一名爆破員只能一次挑兩箱炸藥。在保管和使用爆破器材的過程中,嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火.我公司使用完后，當(dāng)天將剩余的爆破器材辦理退庫手續(xù),將剩余的爆破器材退回民爆13、公司爆破器材庫統(tǒng)一保管。并辦好交接手續(xù)，現(xiàn)場要進(jìn)行登記，帳物相符。進(jìn)行爆破施工前，在爆破區(qū)域插上紅旗，并在爆破區(qū)域輪廓線外側(cè)5m處用設(shè)置小彩旗隔離帶，高為1.5m。以警示可能出現(xiàn)的有關(guān)人員，并設(shè)置巡邏人員進(jìn)行安全巡邏，不允許無關(guān)人員進(jìn)入爆破區(qū)域內(nèi)。7.2.3爆破安全警戒爆破警戒區(qū)劃分明確，并設(shè)專人定崗警戒，由工程爆破指揮長統(tǒng)一指揮。工程開工前7天，在各路口設(shè)置爆破警示牌,警示牌上寫清楚爆破時(shí)間和警戒信號的含義、避炮方法。提醒行人和過往車輛注意爆破安全，每次爆破前24小時(shí)通知各施工隊(duì)，并告知裝藥量、爆破地點(diǎn)、爆破時(shí)間、安全距離等項(xiàng)內(nèi)容.每次爆破實(shí)施前由保衛(wèi)組及時(shí)派出人員到各路口崗哨進(jìn)行警戒。警戒14、時(shí)必須采用對講機(jī)聯(lián)系，警戒人員必須戴紅色袖章.在起爆前采用車載警報(bào)器發(fā)出警報(bào)聲,警報(bào)車?yán)@各警戒點(diǎn)巡回報(bào)警，做到附近300m范圍內(nèi)的人員能清楚地聽到警報(bào)聲。爆破警戒點(diǎn)分布示意圖如下所示：警戒點(diǎn)布置示意圖第一次信號預(yù)警信號。開始清場，并派出警戒人員。所有與爆破無關(guān)人員和設(shè)備應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)區(qū)以外，或撤到指定的安全地點(diǎn).警戒人員到達(dá)危險(xiǎn)區(qū)邊界。第二次信號起爆信號。確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤出危險(xiǎn)區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時(shí)，方可準(zhǔn)許發(fā)出起爆信號，根據(jù)這個(gè)信號準(zhǔn)許爆破員起爆。第三次信號-解除警戒信號。安全等待時(shí)間過后，檢查人員進(jìn)入爆破警戒負(fù)挖內(nèi)檢查，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，15、崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍.7。2.4起爆站的設(shè)定起爆站必須在警戒范圍以外或有堅(jiān)固的保護(hù)設(shè)施；只能讓有操作起爆的熟練爆破員和指揮人員在場；應(yīng)帶有對講機(jī)等與指揮人員聯(lián)絡(luò)的設(shè)備;起爆站應(yīng)盡量設(shè)在能直接觀察到爆破現(xiàn)場和各警戒點(diǎn)位置的地方。7。2.5起爆命令的發(fā)布爆破總指揮在確認(rèn)人員、設(shè)備撤離警戒區(qū),警戒完成后，根據(jù)爆破現(xiàn)場有無突發(fā)事件決定是否發(fā)布起爆命令。起爆命令用對講機(jī)以倒數(shù)的方式發(fā)出,讓各警戒點(diǎn)及起爆人員同時(shí)知道。響炮15分鐘后，由安全員進(jìn)入現(xiàn)場，檢查是否有盲炮,對危石、危坡進(jìn)行必要的處理，向爆破總指揮匯報(bào)，以確定是否解除警戒.若有盲炮產(chǎn)生，則按照爆破安全規(guī)程進(jìn)行處理，安全隱16、患解除后才可以解除警戒。8 效益與施工效率分析 由預(yù)裂爆破的特點(diǎn)不難看出，首先實(shí)施預(yù)裂爆破可以有效保護(hù)被保留巖壁，由此便可節(jié)省大筆的邊坡維護(hù)費(fèi)用，并且具有更好的穩(wěn)定性；邊坡維護(hù)也將消耗更多的施工工期。其次實(shí)施預(yù)裂爆破可以嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開挖輪廓線進(jìn)行開挖，避免超挖和欠挖,產(chǎn)生超挖若采用混凝土回填增加的成本難以估計(jì),產(chǎn)生欠挖需要采用機(jī)械等措施進(jìn)行二次處理,又是一筆不小的開支,二次處理將消耗較長的工期,因此預(yù)裂爆破是一種十分經(jīng)濟(jì)實(shí)用而節(jié)省時(shí)間的施工工法。9 應(yīng)用實(shí)例 在三門核電AP1000負(fù)挖施工中,我單位大量的采用了預(yù)裂爆破的施工工法，不僅保證了后續(xù)施工的安全，同時(shí)也節(jié)省了成本，加快了工期,圓滿完成了三門核電交給的施工任務(wù)。