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1、現(xiàn)場(chǎng)制作預(yù)制電纜溝工藝方法山西多源電力建筑工程有限責(zé)任企業(yè)我單位承建寧遠(yuǎn)（崞陽）220kV變電站電纜溝關(guān)鍵為裝配式預(yù)制電纜溝，在施工中此項(xiàng)工作工期大大縮短，現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)顯著降低，節(jié)省了大量人力和周轉(zhuǎn)性材料投入，而且為現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工發(fā)明了有利條件。依據(jù)已經(jīng)有預(yù)制電纜溝施工經(jīng)驗(yàn)，我企業(yè)對(duì)預(yù)制電纜溝從工藝細(xì)節(jié)上深入優(yōu)化，并提出現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝概念，在充足發(fā)揮預(yù)制電纜溝優(yōu)勢(shì)同時(shí)，降低工程造價(jià)并提升了施工單位獨(dú)立性，更有效確保項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度。現(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)制作預(yù)制電纜溝工藝方法進(jìn)行介紹。一、關(guān)鍵工藝改善1.提升電纜溝整體性將電纜溝端部水平方向受力鋼筋進(jìn)行單面搭接焊，以提升電纜溝整體受力性能（見下圖）。2.改善接縫處2、外型設(shè)計(jì)，有效處理其滲漏水可能 將電纜溝端部設(shè)計(jì)成L形，使得接頭處呈T形。施工中采取微膨脹混凝土進(jìn)行接頭處澆筑，根本杜絕滲漏水可能。（見下圖）3.有效利用預(yù)制和現(xiàn)澆部分可靠連接，實(shí)現(xiàn)伸縮縫設(shè)置 電纜溝端部L形及留置對(duì)應(yīng)鋼筋能夠確保預(yù)制混凝土和現(xiàn)澆混凝土良好結(jié)合，方便于根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置伸縮縫（見下圖）。二、 施工準(zhǔn)備及工藝過程1.施工關(guān)鍵材料及工器具準(zhǔn)備16t吊車、8#槽鋼、50*50*3方管、40*4角鋼、花籃螺絲、木膠板等（模板及支架系統(tǒng)制作9套）。2.場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地?cái)M采取溝槽式場(chǎng)地，施工開始前，開挖19.6m*3.1m*1.8m基坑一個(gè)（該尺寸為基坑底部尺寸，開挖時(shí)放坡500mm），開挖3、后依據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行地基處理。然后澆筑厚度為150mmC15混凝土工作平臺(tái)。3.骨架制作3.1制作槽鋼骨架將8#槽鋼連接成骨架，骨架外邊緣尺寸計(jì)算方法以下：槽鋼骨架制作寬度=電纜溝內(nèi)部凈寬度-（木膠板厚度+方管骨架厚度+50mm）*2，槽鋼骨架制作高度=電纜溝內(nèi)部凈高度-木膠板厚度-方管厚度-50mm+木制圓弧凹槽高度50mm+溝底找坡100mm。縱向“口”型框架間距為600mm左右,縱向分布連接槽鋼間距600mm左右。全部槽鋼口朝向內(nèi)部，各點(diǎn)之間連接焊接緊固，且外表面平整。3.1.4 槽鋼支架制作完成后，采取膨脹螺絲將骨架固定于工作平臺(tái)。且固定牢靠。3.2制作方管支架3.2.1依據(jù)電纜溝溝壁內(nèi)4、部高度計(jì)算溝內(nèi)壁方管支架高度（需考慮木制圓弧凹槽高度），即方管高度=電纜溝溝壁內(nèi)部高度+50mm用于底端設(shè)置木制凹槽-（木膠板厚度+方管骨架厚度+50mm）+溝底找坡100mm。每塊支架水平方向3根方管，豎向5根方管，之間焊接緊固，且表面平整。依據(jù)電纜溝底部內(nèi)部寬度，減去120mm后制作方管支架（即減去兩邊方管厚度和木膠板厚度），每塊支架縱向3根方管，橫向間距500mm。3.2.3溝外壁方管支架制作：依據(jù)電纜溝溝壁外部高度，加上底端設(shè)置木制凹槽堵頭（考慮影響50mm）。再加上考慮收面，將支架加高200mm。即溝壁外高度加上250mm制作外方管支架。支架水平設(shè)置4根方管，豎向設(shè)置5根方管。4.模5、板安裝4.1 反打電纜溝內(nèi)部模板支設(shè)采取10*100mm螺栓和方管支架每個(gè)十字交叉點(diǎn)進(jìn)行焊接，且焊接牢靠。每個(gè)螺栓配置兩個(gè)螺帽、兩個(gè)墊片。將螺栓相對(duì)應(yīng)處槽鋼支架進(jìn)行打孔，孔徑為12mm，將螺栓和槽鋼連接，方管和槽鋼之間距離控制在50mm。槽鋼兩側(cè)各一母一墊。將方管調(diào)整垂直，牢靠。根據(jù)已做好方管骨架尺寸，將木膠板固定于方管支架上（自木膠板穿向方管方向）4.2 反打電纜溝頂部模板支設(shè)4.2.1 根據(jù)、方法將方管支架固定于槽鋼支架上，且水平、牢靠。4.2.2 根據(jù)頂部已做好方管支架尺寸，將木膠板固定于方管支架上，（自木膠板穿向方管方向），在模板正中設(shè)置100PVC反扣半圓形凹槽。4.2.3 將直角三6、棱柱（直角邊長60mm*110mm）木條安裝于反打電纜溝頂兩端。4.3 反打電纜溝外側(cè)模板支設(shè)根據(jù)外側(cè)已做好方管支架尺寸，將木膠板固定于方管支架上，（自木膠板穿向方管方向）4.3.2 將事先根據(jù)溝壁寬度制作木制圓弧凹槽放于底端，同時(shí)將事先制作好“L”型堵頭安裝于2m邊界線。然后將模板擠緊木制凹槽和“L”堵頭，以后底部采取頂絲，中部采取對(duì)拉螺栓，頂部采取花籃螺栓將模板上下固定牢靠。(詳見附圖1、2)4.3.3 為確保澆筑尺寸和預(yù)防脹模現(xiàn)象發(fā)生，溝壁中部增設(shè)對(duì)拉螺栓，間距為500,螺栓和模板交接處增設(shè)橡膠圈。待拆模后，去掉橡膠圈，并將橡膠圈深度范圍內(nèi)鋼筋去除，以后采取干硬灰進(jìn)行修補(bǔ)。5.鋼筋綁扎57、.1 電纜溝主體鋼筋綁扎5.1.1 為降低預(yù)制電纜溝自重，便于安裝，在不改變電纜溝抗剪抗彎能力情況下，將原設(shè)計(jì)素混凝土溝道改為鋼筋混凝土預(yù)制電纜溝。鋼筋主筋采取12200，分布筋采取12200。預(yù)制溝道底板及壁厚為150mm，鋼筋距外壁40mm（保護(hù)層）。5.1.2 相鄰預(yù)制電纜溝端部預(yù)留鋼筋長度為120mm，待電纜溝安裝時(shí)，采取單面搭接焊進(jìn)行連接。5.1.3 預(yù)留鋼筋穿過“L”堵頭時(shí)，注意孔洞封堵，預(yù)防混凝土漏漿。5.2 吊環(huán)設(shè)置5.2.1 在距反打電纜溝壁頂端350mm處，距側(cè)壁500mm設(shè)置鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)直徑為12，吊環(huán)和電纜溝壁夾角為30。5.2.2 吊環(huán)末端焊接于分布筋上，且此處增加8、分布筋2根.5.2.3 吊環(huán)直線段搭接部分長度為480mm。5.3 預(yù)埋電纜支架螺栓孔5.3.1 采為10直螺紋套筒，預(yù)埋在鋼筋上。套筒部署形式為：距電纜溝頂端300mm，向下垂直間距為400mm。豎向距電纜溝壁邊緣為500mm（注：正式施工前和設(shè)計(jì)進(jìn)行深入確定）。6.混凝土澆筑6.1 電纜溝壁砼澆筑溝壁混凝土澆筑根據(jù)常規(guī)砼澆筑方法，澆筑過程中注意溝道堵頭和鋼筋處封堵，預(yù)防漏漿。6.2 電纜溝底板砼澆筑6.2.1 電纜溝底板砼澆筑時(shí)，利用事先制作好控制溝底厚度工具（比設(shè)計(jì)厚度少30mm,原因：控制電纜溝墊層頂標(biāo)高），將底板找平。6.2.2 在底板四角各距板邊200mm處，利用PVC管，設(shè)置129、0*30mm砼塊。方便電纜溝安裝時(shí)調(diào)平。7.養(yǎng)護(hù)7.0.1 混凝土澆筑完成后，快速利用基坑、塑料布、超聲波霧化加濕器、電暖氣等方法對(duì)預(yù)制電纜溝進(jìn)行加濕保溫，并派人進(jìn)行專職測(cè)溫工作，確保養(yǎng)護(hù)溫度為202、相對(duì)濕度95%RH以上。7.0.2 塑料布直接覆蓋基坑上部，周圍密封嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)高度為1.8m，寬度為5.1米，長度依據(jù)預(yù)制溝長度。8.搬運(yùn)利用混凝土回彈儀，測(cè)定砼強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，將模板拆除后，利用16t吊車將電纜溝吊至存放場(chǎng)地繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.安裝9.1 預(yù)制電纜溝安放9.1.1 待電纜溝墊層澆筑完成和預(yù)制溝道混凝土強(qiáng)度達(dá)成100%后，將墊層上鋪設(shè)30mm厚水泥砂并找平，然后用1610、t吊車安放預(yù)制電纜溝。（每2米1200*1000預(yù)制電纜溝砼用量約為1m，砼重量通常在2.32.5噸/m3）9.1.2 當(dāng)安放平穩(wěn)后，如有不平，利用手動(dòng)千斤頂和鋼墊片進(jìn)行調(diào)整。9.2 電纜溝外側(cè)“T”形處二次灌漿（詳見前述一、2.）9.2.1 將預(yù)留12鋼筋進(jìn)行搭接焊接，且焊接牢靠。9.2.2 外壁支設(shè)模板，澆筑微膨脹混凝土。9.2.3 注意電纜溝外露部分振搗和收面。9.3 電纜溝道內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行二次找坡9.3.1 溝道安裝后，將內(nèi)部清掃潔凈并灑水濕潤。9.3.2 利用細(xì)石混凝土進(jìn)行找坡，收面平整，且留置排水凹槽。三、排水坡度調(diào)整及溝道內(nèi)伸縮縫處理1. 依據(jù)排水坡度滿足4要求，計(jì)劃每20m11、設(shè)置一個(gè)排水點(diǎn)（兩側(cè)向中心排水，排水點(diǎn)設(shè)置集水井，在不改變圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝道最低排水點(diǎn)標(biāo)高前提下，采取100PVC管將每20m設(shè)置一個(gè)排水井串連后接入圖紙?jiān)O(shè)計(jì)最低排水點(diǎn)。2. 當(dāng)圖紙抵達(dá)項(xiàng)目部后，組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行審圖，對(duì)施工藍(lán)圖進(jìn)行細(xì)化，除溝道交接處、伸縮縫處等難以難以進(jìn)行預(yù)制需采取現(xiàn)澆外，明確預(yù)制電纜溝具體位置及數(shù)量，合理設(shè)置伸縮縫(20米30米設(shè)置一道)。3. 依據(jù)預(yù)制電纜溝預(yù)排尺寸、伸縮縫設(shè)置要求，選擇長度2m左右電纜溝進(jìn)行現(xiàn)澆并設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)置橡膠止水條，做法參見相關(guān)施工規(guī)范。（見下圖）四、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝經(jīng)濟(jì)效益分析（以1200*1000為例）（1）依據(jù)我單位經(jīng)營科提供崞陽220k12、V變電站外購預(yù)制電纜溝綜合單價(jià)為2095元/米；對(duì)裝配式電纜溝工藝深入優(yōu)化后，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝綜合單價(jià)為1746.39元/米；浮山220kV變電站現(xiàn)澆電纜溝綜合單價(jià)為908.11元/米。（2）經(jīng)過以上數(shù)據(jù)看出，外購預(yù)制電纜溝價(jià)格較高，而現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝價(jià)格顯著降低。（3）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝中，模板人材機(jī)費(fèi)、倒角人材機(jī)費(fèi)、支架人材機(jī)費(fèi)、養(yǎng)護(hù)棚費(fèi)、預(yù)制場(chǎng)地費(fèi)等費(fèi)用879.54元/米（攤銷）。從表面看，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制比現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆成本增加838.28元/米，經(jīng)過兩數(shù)據(jù)對(duì)比，多出部分為固定投資部分。所以，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝即使首次采取時(shí)投入成本較大，但模板支架反復(fù)利用、伴隨工藝方法不停改善和逐步熟練施工方法，則提升了生產(chǎn)效13、率。同時(shí)，裝配式結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在建筑業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，如在各項(xiàng)目逐步推廣應(yīng)用后，對(duì)于施工單位來說，成本逐步攤銷在其它變電站施工中，該部分費(fèi)用占整個(gè)工程中費(fèi)用額度也在伴隨周轉(zhuǎn)次數(shù)增加而逐步降低。五、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝進(jìn)度分析以崞陽220kV變電站為例，全站累計(jì)231.45m裝配式電纜溝，現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝施工橫道圖為：裝配式電纜溝施工橫道圖 日期項(xiàng)目8月12345678910111213141516171819202122232425262728293031基坑開挖地基處理墊層澆筑墊層養(yǎng)護(hù)溝道安裝土方回填假設(shè)崞陽220kV變電站采取現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆電纜溝，根據(jù)常規(guī)施工工藝，則工期橫道圖為：現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆裝配式電纜溝施工橫道圖 日期14、項(xiàng)目8月12345678910111213141516171819202122232425262728293031基坑開挖地基處理墊層澆筑墊層養(yǎng)護(hù)底板模板支設(shè)底板砼澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)底板模板拆除溝壁模板支設(shè)溝壁砼澆筑溝壁砼養(yǎng)護(hù)溝壁模板拆除土方回填(1)從施工橫道圖能夠看出，預(yù)制電纜溝施工工序簡單，安裝和回填土能夠平行施工，大大縮減了工期。現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆電纜溝施工方法施工工序繁瑣，模板支設(shè)和混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長，回填土和其它工序不能平行作業(yè)。所以現(xiàn)澆電纜溝施工工期較長。(2)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝安裝便捷，節(jié)省了大量工期，則無形中調(diào)配了施工人員數(shù)量，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸材料拋灑數(shù)量，降低了周轉(zhuǎn)性材料使用數(shù)量且加速了其流通速度，實(shí)現(xiàn)了降低消耗性材料損耗和周轉(zhuǎn)性材料增值。同時(shí)管理人員及施工人員生活費(fèi)、管理費(fèi)、辦公費(fèi)等方面成本對(duì)應(yīng)降低； 六、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝安全及文明施工分析(1) 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土電纜溝實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，進(jìn)而施工現(xiàn)場(chǎng)使用模板、鋼管、扣件等模板安裝材料降低，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑濕作業(yè)降低，則消耗性材料損耗降低；也降低了施工人員數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)開挖基坑能夠立即進(jìn)行回填，降低了溝道沿邊硬隔離數(shù)量。施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源降低了，則降低了施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)原因。(2)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電纜溝安裝進(jìn)度快、占用場(chǎng)地周期短，可為其它設(shè)備安裝等工作騰出時(shí)間，避免同一區(qū)域內(nèi)交叉作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章，現(xiàn)場(chǎng)基坑能夠立即進(jìn)行回填；提升了現(xiàn)場(chǎng)文明施工程度。完