遇水膨脹止水條施工工藝(3頁).DOC
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2024-01-16
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1、1、 材料:膩子型遇水膨脹止水條2、 工具:鋼絲刷、油灰開刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滾筒(4050mm)、鐵錘3、 作業(yè)條件:(1)、止水條擬安裝部位混凝土面必須干燥、潔凈、沒有浮漿(2)、施工前應(yīng)有詳細的技術(shù)交底,并交至施工操作人員4、操作工藝:工藝流程4.1施工縫混凝土表面清理:安裝遇水膨脹止水條前,用鋼絲刷、油灰刀、毛刷,將施工縫已硬化的混凝土表面的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈,保持干燥;4.2在鑿毛的混凝土表面,中心50mm范圍內(nèi)用水不漏砂漿找平,1020mm厚;4.3安裝遇水膨脹止水條:混凝土施工縫止水條施工程序見下圖圖1:上工序混凝土施工縫留茬剖面圖圖2:鑿毛混凝土找平示意2、圖圖3:混凝土施工縫安置止水條剖面圖圖4:施工縫再次澆筑混凝土剖面示意圖4.4施工縫安設(shè)止水條:將包裹在遇水膨脹止水條外面的隔離紙撕掉,把止水條直接安設(shè)在施工縫混凝土表面上,每隔80120cm加設(shè)一水泥釘,將止水條與混凝土釘牢,以免錯位;4.5用滾筒滾壓遇水膨脹橡膠止水條上表面,是止水條與混凝土表面密貼、牢固;4.6止水條需要接頭時,將要搭接的兩根止水條端頭6cm范圍內(nèi)分別用刀切成斜面或壓扁1/2,上下重疊搭接,用手壓,使其與混凝土表面緊密接觸,再在搭接中部用水泥釘釘在混凝土上或水平錯接6cm以上,錯接部位兩根止水條間不得有空隙,并用水泥釘分別將錯接部位釘在混凝土上,見下圖。止水條嚴禁采用對接3、,以免在澆筑混凝土?xí)r錯位形成“決口”;4.7混凝土澆筑:遇水膨脹橡膠止水條安設(shè)完畢,經(jīng)隱蔽工程驗收合格后,揭去止水條表面隔離紙,方可進行下一工序混凝土澆筑;4.8季節(jié)性施工:遇水膨脹橡膠止水條不宜在雨天、雪天、和五級以上風(fēng)天施工,作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5。如寒冷天氣可采取輔助增溫措施,在保證作業(yè)環(huán)境溫度不低于5的前提下,進行止水條粘貼施工。5、質(zhì)量標準5.1主控項目(1)所用止水條必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告。(2)止水條必須按照要求進行安設(shè),應(yīng)固定牢靠,不得有扭曲現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽4、工程驗收記錄。 (3)混凝土施工縫做法必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2一般項目(1)接縫處混凝土表面應(yīng)密實、干燥、潔凈,不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察檢查 (2)止水條接頭長度允許偏差為10mm。 檢驗方法:觀察檢查和尺量檢查 6成品保護(1)止水條施工完畢后,應(yīng)及時進行下一工序的混凝土澆筑。如確因客觀原因?qū)е禄炷翝仓r間間隔較長時,應(yīng)及時覆蓋保護材料(塑料薄膜等)以防止污染、陽光長時間照射,避免雨淋、水泡。 (2)澆筑下一工序混凝土?xí)r,應(yīng)注意避免混凝土直接沖擊止水條,導(dǎo)致止水條位移、脫落。 7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)施工縫處混凝土不得5、有砂漿再次找平現(xiàn)象,應(yīng)剔至堅實面,防止止水條固定不牢靠。 (2)止水條不慎短時間濕水時,需及時晾干后方可繼續(xù)使用,以保證止水效果。(3)整個混凝土施工縫處的止水條要連續(xù)不斷;止水條搭接頭必須滿足搭接長度、固定牢靠;止水條水平向不得在轉(zhuǎn)角處甩搭接頭,豎向甩頭需留在較高部位。8 安全環(huán)保措施8.1安全操作要求(1)進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽。(2)施工時應(yīng)避免立體交叉作業(yè),高處作業(yè)必須有可靠的腳手架并滿鋪腳手板,操作人員必須掛安全帶。 (3)如作業(yè)環(huán)境采用輔助增溫施工時,嚴禁使用明火,加溫設(shè)備必須有專業(yè)人員監(jiān)護。 8.2技術(shù)安全措施 (1)遇水膨脹橡膠止水條不得與高溫?zé)嵩础⒚骰稹⑺⒂图坝袡C溶劑等接觸。 (2)在保管和運輸中應(yīng)注意通風(fēng)、干燥,確保隔離紙完好,防止發(fā)生非粘貼時的粘連。 (3)該產(chǎn)品屬膩子型材料,易變形,在運輸及儲存時,不得過高堆放、重壓。 8.3環(huán)保措施 施工中所產(chǎn)生的廢棄止水條、包裝隔離紙不得任意丟棄,應(yīng)在班后及時收集至現(xiàn)場指定的堆放處,并不得與其它固體廢棄物、垃圾混放。