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1、XX集團甲瑪銅多金屬礦二期建設工程隔閡泵安裝方案 編 制：審 核：審 批：單 位：日 期： 2023年10月5日目錄一、工程概況.3二、編制依據.3三、總體施工部署.33.1施工前準備.33.2預埋的鐵板.43.3墊鐵的選用及安全規定.43.4聯軸器的安裝規定.53.5設備開箱及附件檢查.53.6設備的就位.5四、具體的安裝及吊裝環節.64.1吊裝前應具有的條件.64.2吊裝過程.64.2.1吊裝順序.64.2.2設備卸車.64.2.3吊裝方法.64.3隔閡泵吊裝吊機索具選擇.64.4吊車的選擇.74.4.1吊裝起重實際重量計算.74.4.2重要施工機具及手段用料.74.5吊裝順序.10五、安2、裝質量控制.125.1質量控制點.125.2過程控制.125.3質量管理.13六、HSE管理體系及文明施工.136.1安全方針.136.2安全措施.146.3職責.156.3.1項目經理.156.3.2項目生產安全副經理.156.3.3專職安全員.156.3.4班組兼職安全員.166.3.5施工人員.166.4人員健康.176.5環境保護.17一、工程概況本工程是位于西藏自治區墨竹工卡縣甲瑪鄉銅多金屬礦區“一江兩河”開發區中部，屬于拉薩市墨竹工卡縣甲瑪鄉和斯布鄉管轄。擴建項目隔閡泵安裝工程，本工程一共六臺隔閡泵，每臺隔閡泵由隔閡泵主體（動力端和液力端）電機減速機部分組成。隔閡泵主體總重量為943、.744噸，動力端重量為83.760噸，電機減速機部分重量為28.872噸。本工程的重要任務是完畢隔閡泵的吊裝作業和安裝調試工作。二、編制依據2.1工程建設安裝工程起重施工規范HG20231-2023；2.2石油化工吊裝工作手冊；2.3石油化工工程起重施工規范SH/T3536-2023；2.4機械設備安裝工序質量控制表；2.5石油化工設備安裝工程質量檢查評估標準 SH3514-2023 ；2.6石油化工施工安全技術規程 SH3505-1999；2.7重型設備吊裝手冊；2.8實用五金手冊（第七版）；2.9機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98；2.10壓縮機、風機、泵安裝工程施4、工及驗收通用規范 GB50275-98；2.11中低壓化工設備施工與驗收規范 HGJ209-83；2.12現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98；2.13工程測量規范 GB50026-93；2.14地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB502022023；三、總體施工部署3.1施工前準備對整個隔閡泵站廠房的位置及進場道路進行規劃，保證設備的運送，和吊車的站車位置，準備好必要的吊裝索具，測量儀器。準備好需要的墊鐵及用于調節的千斤頂，臨時支撐等。施工準備：1、施工人員應掌握一般風機、泵、成套機組的結構及技術規定，并應掌握安裝規定。必要時進行崗位技術培訓。2、熟悉施工圖紙，了解5、施工重點、重要的施工內容。3、現場勘查，了解施工環境及施工條件。4、初步擬定施工環節，以及施工控制點。編制初步的施工網絡圖。5、對參與施工的人員進行交底。涉及施工內容，技術規定及施工重點等。6、施工用品及材料準備。涉及扳手、錘子、水平儀等施工工具，以及一些消耗材料，如墊鐵、密封膠帶等。7、檢測工具已送檢完畢，符合使用規定。8、現場具有施工條件。9、設備安裝前，應對基礎進行檢查，混凝土基礎的外形尺寸、坐標位置及預埋件，應符合設計圖樣的規定；10、混凝土基礎的允許偏差，應符合下列規定基礎尺寸及位置的允許偏差項次項目名稱允許偏差（mm）1基礎縱橫軸線202基礎平面標高0203基礎上平面外形尺寸2046、預埋地腳螺栓孔中心位置10深度20孔壁鉛垂度（全深）103.2預埋的鐵板 1、滑動端預埋板上表面的標高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應符合設計圖樣的規定； 2、預埋板表面應應無損壞、銹蝕要光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基礎抹面不應高出預埋板的上表面，預埋應充實無空隙。 3、設備安裝后運用墊鐵進行找正，因此在基礎驗收合格后，在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩，其水平度允許偏差為2mm/m。3.3墊鐵的選用及安裝規定 1、當設備的負荷由墊鐵組承受時，設備每個地腳螺栓近旁放置一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。 2、墊鐵組放置盡量放在設備底座的加強筋下，相鄰兩墊鐵組的7、距離宜為500mm-1000mm 3、每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數，且不超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于，并應將各墊鐵互相用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。4、每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉的設備，當采用塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的/。5、設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出；斜墊鐵宜露出。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。6、安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位8、焊焊牢。3.4聯軸器的安裝規定設備就位后，把合地腳螺栓時應用設備上的頂絲，調整泵水平度及聯軸器的同軸度，水平度在機長方向小于0.5mm/m，機寬方向小于0.3mm/m，同軸度在軸線偏心小于0.25mm/m，最大角偏差小于0.35mm/m。3.5設備開箱及其附件檢查 1、設備及其附件進場后應進行檢查，并需提供出廠合格證及安裝說明書。 2、開箱卸車時應有物質部及業主兩方共同參與，按照裝箱清單，逐個核算設備及零部件的名稱、型號和規格。 3、檢查設備和零部件的外觀和包裝情況，如有缺陷損壞和銹蝕，應做出記錄，并報建設單位進行解決。 4、設備檢查完卸車后如不能立即就位，必須對設備及其零、部件和專用工具妥善9、保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5、設備和備件、附件及技術文獻等驗收后，應清點登記，并妥善保管。 6、設備臨時存放地點，應設在地勢較高，易排水，道路通暢的場合。在露天存放時，應用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉，對于易凍壞的設備及配件應在有暖氣的倉庫存放，待可以安裝時再運送到現場。 7、設備內的潤滑油應考慮到現場的溫度，如不是耐低溫潤滑油應將設備存放在暖庫或進行更換。 8、設備的附帶配件需檢查合格后，才可進行安裝。3.6設備的就位1、 設備安裝前，因用清洗劑（煤油或汽油）將設備上的油污，泥土等雜物均應清除干凈； 2、設備上所有的保護塞或蓋，閥門及法蘭口的保護在安裝前不得拆除；10、 3、按照設計圖紙找正設備的管口方位、中心軸線和重心位置，確認無誤后方可就位。設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）相應設備上的基準測點進行調整和測量。設備的各支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。 4、設備安裝前應當核對出廠質量說明書的重要技術數據，并對設備進行外觀檢查及清點設備配件數量。 5、設備的找平、找正。 6、設備安裝應按基礎上的安裝基準線對設備上的基準點進行找正、找平。 7、設備就位前，需二次灌漿的基礎基面應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以35點/平方分米為宜，表面不允許有油污或疏松層，預留地腳螺栓孔內雜物應清除干凈。8、安裝前應將預留地腳螺11、栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。9、當設備采用有墊鐵法安裝時，墊鐵規格及安裝應符合規范或設計規定。四、具體的安裝及吊裝環節4.1吊裝前應具有的條件1、尾礦加壓輸送泵房南徹場地必須解決完畢，尾礦加壓輸送泵房A軸與B軸之間土建基礎不能施工保證吊車站位并符合吊裝規定，道路暢通，吊裝用機械、索具、均已就位。2、設備布置圖和管口方位圖及所有技術資料準備齊全。3、施工方案已經報業主、監理有關部門批準，技術交底已進行，各工種人員均已就位。4、起吊用機索具已按規定配備好，并有見證資料。4.2吊裝過程4.2.1吊裝順序場地平整隔閡泵組件擺放在吊裝位置 吊裝前檢查 試吊 正式起吊 隔閡泵組件就位下一臺隔12、閡泵組件吊裝。 4.2.2設備卸車根據現場實際位置，設備裝車運送時應按我方規定，到場后六臺隔閡泵組件必須擺放于尾礦加壓輸送泵房南徹位置便于下步吊裝就位。4.2.3吊裝方法隔閡泵的吊裝，根據現場實際情況，我方采用300噸履帶吊開停在尾礦加壓泵房A軸到B軸之間每臺隔閡泵相相應的位置進行設備就位。（A軸到B軸之間的基礎施工土建必須在隔閡泵吊裝完畢后施工）4.3隔閡泵吊裝吊機索具選擇 鋼絲繩計算隔閡泵吊裝就位采用兩根6*37+1直徑56的鋼絲繩起吊一彎兩股使用4股鋼絲繩吊裝隔閡泵動力端.每股鋼絲繩83.76t/4=20.94t該型號鋼絲繩縱斷面積為1178.07mm換算系數系數為0.82公稱抗拉強度為13、1870MPa 1178.07mm2*1870MPa*0.82=180t180t/ 20.94t=8.596(6倍安全系數） 4.4吊車選擇4.4.1吊裝起重實際重量計算 設備凈重（動力端）：83.760噸 300噸履帶吊吊鉤重量：1噸 鋼絲繩重量：132.88kg 實際吊裝設備重量為：84.89噸隔閡泵動力端的實際吊裝重量為84.89噸裝吊工作半徑為16米，我司將采用300噸履帶吊進行吊裝就位工作，查300噸履帶吊工作參數得工作幅度16米，主臂長度36米時的起重重量為91.9噸，大于被吊物體的重量，符合起重規定。(隔閡泵動力端吊裝作業是本次吊裝最重設備，本吊裝方案以此設備為編制說明）4.4.14、2重要施工機具及手段用料重要施工機具序號名 稱規 格單位數 量備 注1履帶吊300噸臺12卡環25噸個43鋼絲繩56mm根4備2根4棕繩20米506道木2002003000根10隔閡泵吊裝示意圖4.5吊裝順序根據廠家的安裝說明及規定，泵的安裝方法如下：1、先將泵主體（動力端及液力端）吊裝至基礎平臺上，吊裝時要注意吊帶不得損傷儀表及油管管路，泵主體就位后應找正找平用墊鐵墊實，并用經緯儀將動力端的中心線校正，沿機身方向（橫向）平整度0.2mm/m,縱向水平度0.15mm/m,最后將固定螺栓微緊。2、主體安裝后安裝電機減速部分，減速機的安裝就位與泵主體一致，減速機軸應于泵主體的軸保持一致并且同心，電15、機軸和泵主體軸連接時要保證同心無傾斜，徑向位移0.05mm,安裝時需采用百分表檢查軸的同心度。3、泵主體及電機安裝就位并找正找平螺栓緊固后，安裝進料管及閥門等附屬件，在安裝附屬件的時候要對各零部件進行清洗，可采用汽油作為清洗劑或選用設備廠家規定的清洗劑，清洗完畢后涂上潤滑油進行潤滑。4、最后安裝進出料補償系統，本工程共六臺隔閡泵，每臺隔閡泵有一個流量補償罐和一個流量進料補償罐，共12個。安裝進出料補償系統時需注意補償器與管道連接結合面的密封，連接處應有合格的密封墊，鎖緊螺母時需使用扭力扳手，應達成正常鎖緊時通用力矩。5、驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅動機與泵之間有中間機器連接時，16、應以中間機器軸線為基準找正。6、地腳螺栓的放置要符合以下規定：1）地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任意部位離孔壁的距離不小于15mm2）擰緊螺母后螺栓應露出螺母，露出長度為2-4個螺距，螺母與墊圈，墊圈與底座間均應接觸良好。3）擰緊螺栓應在預留孔內的混凝土達成設計強度的75%以上才可進行。4）設備找平時不能用松緊地腳螺栓的方法來調節機器的水平，可通過成對斜墊鐵進行調整。7、灌漿1）用幾組臨時墊鐵或者頂絲千斤頂支撐設備并經找正找平后就可以進行一次灌漿2）待混凝土達成設計強度75%以上時，即可以對設備經行精確調整3）精確找平找正后可以把螺栓擰緊，（擰緊力要符合設備規定）然后進行二次灌漿。8、附屬設備及17、管道安裝1）附屬設備安裝前應按照國家規范規定進行驗收，并按照設備材料表清單進行核對。2）附屬設備的管道口法蘭口，要進行倒空和吹掃，對于齒輪箱，連軸器等接口處要保證無異物并進行潤滑，（潤滑油應選用廠家指定的油品，如要替代須經廠家批準）3）對無法立即安裝的洞孔要進行保護，防止異物進入4）管道與設備連接時要無應力連接， 要檢查配對的法蘭的平行度和同軸度在規定范圍內。 法蘭平行度，同軸度允許誤差范圍見下表： 5）配對法蘭面在自由狀態下的間距，以能順利插入墊片的間距為宜。6）管道最終于設備連接時要用百分表在聯軸器和設備的支腳處監測轉子和設備的徑向和軸向位移。7）管道安裝合格后不應承受設計文獻規定以外的附18、加載荷，管道的焊口應遠離機器。9、試運轉1）設備的試運轉應具有以下條件A、主機與附屬設備及管道安裝工作應所有完畢，施工過程記錄要完整B、與試運轉有關的管道及設備應所有清洗吹掃完畢，氣密完畢，該打開或關閉的閥門都以啟動或關閉C、與試運轉有關的電氣儀表控制系統施工結束D、參與試運轉的人員要熟知運轉工藝，掌握操作規程。E、準備好用于試運轉中監測的儀器儀表2）試運轉A、試運轉應先從附屬設備開始，實驗介質如無特殊規定應以水，或空氣為介質B、機器啟動前應盤車靈活無異常，各注油點的油壓，油量，油溫符合規定C、試運轉過程中要檢查各重要部位的溫度，和各系統壓力參數，并記載D、檢查驅動電機的電壓，電流，及溫升不超19、過規定值。E、各種儀表要工作正常，機器的緊固處無松動現象。3）試運轉結束后要做好以下工作A、斷開電源及其他一切動力來源B、卸掉各系統中的壓力及負荷，進行排氣排水，排污。C、檢查各緊固部件，拆除臨時支撐和管道，恢復正式的管道。檢查各試運轉系統的閥門，是否處在規定的狀態。整理好試運轉過程中的各項記錄，并有各方參與人員簽字。 五、安裝質量控制5.1質量控制點1、驗貨（設備及附件接受） 2、基礎檢查3、找正 4、灌漿前檢查5、泵體安裝 6、驅動電機安裝 7、聯軸器校正 8、附件安裝5.2過程控制在工程施工過程中，對影響工程質量的各個因素進行控制，并使之在受控狀態下進行，以保證工程預制、安裝質量滿足設計20、標準和協議規定的條件。施工準備階段的質量控制施工前準備階段重要做好項目施工組織設計、施工技術方案、措施、質量計劃設備、材料供應采購計劃等工作。重要工作內容如下：1、建立工程項目組織機構并進行各種資源配置。2、擬定工程項目質量方針目的等重要技術經濟指標。3、擬定質量控制措施和重要施工方案。4、明確過程控制的檢查、確認、評估的責任和權限。5、擬定施工部署和進度安排。6、制定各類設備材料采購供應計劃并適時實行。7、制定設備的組裝拼裝方案，并由廠家指導培訓計劃并適時實行。8、擬定技術進步計劃并適時實行。9、其它培訓計劃與實行。5.3質量管理1、嚴格按照中化二建集團質量、安全、職業健康管理手冊規定。221、在施工中突出關鍵工序、部位的質量管理，協調各專業間關系，保證工程優良。3、做好并保存有關施工質量的原始記錄，分類清楚，資料完整。4、嚴把材料、半成品、成品關，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進放施工現場。5、施工隊及作業小組，應扎實、細致地開展質量檢查活動，對工程質量進行預控，并隨時解決存在的問題，改善施工方法。6、認真作好施工記錄，并與施工同步。7、施工過程中，認真聽取并積極配合業主及監理公司的意見，以保工程順利進行。六、HSE管理體系及文明施工鑒于本工程具有的工程量大、工期短等特點，要保證工程保質保量準時完畢，安全、文明施工管理工作顯得特別重要。因此本項目必須認真貫徹執22、行國家關于勞動保護的方針政策、法令和有關安全生產（施工）的規定。保障職工在施工中的安全和健康。施工生產必須堅持“安全第一，防止為主”和管生產必須管安全的原則，建立和健全安全生產責任制，保證施工期間的安全生產和文明施工。6.1安全方針1、公司的安全方針是：安全第一，防止為主，全員動手，綜合治理。2、公司將遵守國家對安全與衛生有關法規、標準及業主和甲方的有關規定。3、公司將采用措施，使用安全的工作方法，防止現場施工事故發生。4、公司將設立現場項目部，提供足夠勝任的管理人員和有技術的工人。5、公司將派遣有豐富施工管理經驗的人員組成本項目組織機構，項目部將本著施工、安全同抓共管的原則，在施工管理的同時23、，加強施工現場、人員的安全、文明施工管理。 現場項目安全組織機構圖施 工 人 員班 組 兼 職 安 全 員專 職 安 全 員項目生產安全副經理項 目 經 理公司工程安全管理部6.2安全措施1、在項目開工前，項目所有人員應接受業主安所有門的安全交底，以了解施工環境情況和安全注意事項。專職安全員應向施工人員進行安全交底，使每個施工人員明白潛在危險的工作及所要采用的安全措施。保存交底的書面記錄。2、建立系統性的現場安全檢查制度，正式的安全檢查每周至少進行一次。每一個現場人員的衛生和安全行為將被嚴密監督，使其規范化。檢查出來的問題，立即進行整改，以消除危險，保證施工安全。3、吊裝作業區應與施工區隔離，24、以免影響施工，隔離應采用警戒帶。4、本次吊裝為大型吊裝，用電安全尤為重要，因此在吊裝過程中，若需現場停電業主相關部門須在設備起吊前2個小時告知，以備我單位提前對現場施工進行部署和調整。5、吊裝現場必須設立安全標志，劃分安全區，并設專人負責警戒，閑雜人等不得進入。6、五級及五級以上大風天氣不得進行吊裝作業。7、吊裝過程中，如因事故中斷吊裝，必須采用措施及時解決，不得使吊物懸空過夜。8、在起吊過程中，未經現場指揮許可，不得在起吊物下面及受力索具附近停留和通過。9、由項目部組織成立吊裝指揮組，負責整個吊裝過程的統一協調指揮。10、凡參與本工程的施工人員，必須熟悉起吊方法及工程內容，并按方案規定進行施25、工。11、施工人員必須分工明確，堅守崗位，在整個吊裝過程中服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。12、吊裝過程中應有統一的指揮信號，凡參與施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作。13、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，以免被電弧損傷。14、工作鋼絲繩在與金屬構件銳角、建筑物尖角接觸時，應加墊保護以防損傷。15、施工人員必須帶好安全帽，登高作業人員必須通過體檢合格，作業時佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的地方。16、所有機電設備必須有可靠接地。6.3職責6.3.1項目經理1、領導現場項目安全、保衛和環境保護工作，指導所有人員使他們養成好的安全、保衛和環境保護習慣。2、參與業主和甲方的現26、場安全組織機構。3、保證各級管理人員和工人經適當培訓并合理。4、建立項目安全、保衛和環境保護計劃。5、在安全組織體系中承擔領導職責。6.3.2項目生產安全副經理在項目經理領導下：1、全面負責執行安全、保衛和環境保護計劃，加強現場安全、保衛和環境保護工作。定期檢查工作現場，監督有無違規情況，不安全情況及不正常設備、材料、機械發生，有權下達“停工命令”以消除危險。2、監督檢查施工是否以安全的方式進行。3、領導現場專職安全員并協助他們工作。4、參與事故防止計劃，參與危險情況發生、人身傷害和財產損壞事故分析解決。5、協調各工種工作，保證滿足安全規定。6、組織每周安全會議，指出和強調工作潛在的危險性并擬27、定相應防止措施。7、保存現場各種安全記錄。8、出席業主和甲方的現場安全會議。6.3.3專職安全員1、參與現場安全計劃，監督執行防止安全事故的安全工作程序。2、協助各工種工作，保證滿足安全規定。3、定期檢查工作現場，監督有無違規、不安全情況及不正常設備、材料、機械發生，并責令立即采用糾正措施以消除危險。4、提交書面糾正措施建議，以防止事故發生。5、提交其他安全文獻、違規和不安全情況報告。6、保證工人清楚理解衛生和安全工作指令。7、進行定期的衛生和安全發言以提高工人的衛生和安全意識。8、參與每周安全會議，指出和強調工作潛在的危險并提出相應的防止措施建議。9、按“三不放過）的原則，協助本單位領導組織28、對事故的調查、分析、記錄及上報。10、樹立良好的衛生和安全楷模。6.3.4班組兼職安全員1、班組兼職安全員由班、組長兼職。2、組織本班組人員學習貫徹安全規程、安全施工管理規定及上級頒發的有關安全施工的規定。3、負責監督檢查本工作面施工現場的安全施工和文明施工，負責設立完善的安全設施，發現事故隱患，及時提出改善意見，對嚴重危及人身安全的特殊或緊急情況，有權指令先行停止、并立即報告有關領導解決。4、督促工作面施工人員遵章守紀及時糾正違章作業，并有權建議隊長對違章作業人員作出經濟處罰。5、監督作業面人員對的使用安全防護用品、用品。經常檢查、完善本作業面工作場合安全情況及所用施工機械、設備、工器具和安29、全用品的完好情況。發生事故后，負責搶救傷者，保護事故現場，并迅速向上級報告，協助有關部門進行事故調查分析。6.3.5施工人員1、履行現場衛生安全規則和條例。2、安全地工作，不做對自己和別人有傷害的事。3、保證對的使用工具、機械、材料、施工設備和個人安全保護用品并保持完好。4、發現不正常情況，立即向安全員報告。5、出席每周安全會議，參與安全培訓。6、遵守來自安全員或安全經理的書面或口頭的衛生和安全指令。7、觀測和遵守所有衛生和安全的標語及通告。8、關心自己的同時也要關心別人。9、保持工作現場清結和整潔。6.4人員健康項目部必須采用保護施工人員健康的有效措施：1、在有毒、高溫、放射性輻射等對人體有30、害的場合進行施工時應提供必要的防護措施。這些措施涉及通風設施、防護服、面具、護目鏡、安全鞋、防護手套等。但不僅限于此。2、對特殊作業人員應按規定持證上崗，并按規定進行必要的身體檢查。3、設立必要的醫療急救措施。6.5環境保護1、施工現場應保持清潔有序，文明施工。應遵守國家和地區的環保法規。嚴格遵守施工現場的安全、環保工作的有關規定。搞好施工現場的環境衛生。2、施工邊角料、保溫材料等固體廢棄物應分類收集存放至指定地點。3、涂料、溶劑、煤油等不得隨地拋灑。4、施工現場的材料，施工工具、機具等應放在指定地點，要擺放整齊，機具要經常擦洗，保持整潔。5、施工中的垃圾經常清除，道路要暢通，做到料盡場地清。31、6、施工現場設專人看護，防止物品、機具的丟失。鋼結構預制安裝程序梁及桁架焊接組焊柱子安裝墊鐵安頓表面解決基礎驗收工程竣工做防火層焊工考試技術交底圖紙變更材料出庫號料編號調平調直氣割剪板坡口加工拼組、尺寸檢查焊接檢查油漆編號登記檢查平臺梁、斜支撐欄桿、平臺板爬梯安裝最終檢查油漆檢 查 1、材料及合格證項 2、外觀目檢 1、交接資料查 2、方位、標高項 3、強度、外觀目 4、螺栓線墜找正1、 垂直度 2、標高3、螺柱 4、灌漿幾何尺寸復查、調整檢 1、材料核查查 2、平直度內 3、尺寸容 4、坡口焊縫檢 1、柱垂直度查 2、梁水平度項 3、標高目 4、焊縫外觀 5、焊縫探傷檢 1、柱垂直度查 2、32、螺栓擰緊、附件項 3、灌漿目 4、穩固性 5、油漆防火層構件預制現場拼裝傳動設備安裝程序設備驗收暫存保養盤車檢查設備就位地腳螺栓安裝泵座調平找正灌 漿對輪找正解體清洗調整基礎檢查表面解決工藝配管對輪聯結墊鐵安裝審圖、變更管道預制清洗原動機試車工程竣工單機試轉最終檢查檢 1、設備合格性查 2、外觀項 3、附件目 4、備件檢 1、交接資料查 2、方位、標高項 3、強度、外觀目 4、地腳螺栓檢 1、地腳螺栓查 2、對中項 3、隱蔽、灌漿目 4、潤滑油檢 1、盤車查 2、旋轉方向項 3、振動溫升目 4、電流檢 1、內件完好無損 查 2、內部重要間隙項 3、對中目 4、潤滑油更新 5、密封件材質工藝配管施工程序材料驗收入庫材料出庫管材下料、切割加工坡口核對管件、管段壓力實驗氣密和泄漏實驗系統吹掃防腐及保溫最終檢查交工驗收組對焊接檢查焊口預制組裝現場組焊配管質量技術檢查固定口檢查探傷