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1、第一章 方案的編制及安全實(shí)施等情況說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)施工升降機(jī)廠家使用說(shuō)明書(shū)施工升降機(jī)安全規(guī)程 GB 100552007施工升降機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100）GB 100542007建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB/T 100542005危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （建質(zhì)【2009】87號(hào)）深圳市施工起重機(jī)械安全管理辦法（試行） （深建字【2006】214號(hào)）關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知 （深質(zhì)監(jiān)【2009】12號(hào)）建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部令166號(hào)）起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 建筑施工施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 215202、10廣東省建筑起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)管理辦法 第二節(jié) 工程概況工程概況：(1)、地理概況 1、本項(xiàng)目為先健科技大廈，位于深圳市南山區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園南區(qū)高新南一道以東。基地緊鄰沙河西路、深南大道。 2、建筑結(jié)構(gòu)概況 3、本工程包括4層地下室，28層主體塔樓，地下室部分為機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房等。建筑總高度120米，建筑類(lèi)別為一類(lèi)辦公建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限（結(jié)構(gòu)主體）為50年，按7度抗震設(shè)防，地下工程防水等級(jí)為二級(jí)，抗?jié)B等級(jí)P8（底板混凝土抗?jié)B等級(jí)P10）。 4、本工程地下室主要底板頂面標(biāo)高為-15.850m，設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程6.60m，采用承臺(tái)筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承臺(tái)高度有14003、1200、2500mm等，核心筒局部厚度4100mm。第三節(jié) 安裝（拆卸）作業(yè)資質(zhì) 1、項(xiàng)目名稱：先健科技大廈 2、建設(shè)地點(diǎn)：深南大道與沙河西路交匯處3、施工單位：XX建筑工程有限公司4、監(jiān)理單位：5安裝（拆卸）作業(yè)資質(zhì)A、安裝（拆卸）作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)安裝（拆卸）單位名稱：XX工程有限責(zé)任公司資質(zhì)編號(hào)：資質(zhì)等級(jí)：起重設(shè)備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包二級(jí) B、作業(yè)人員姓 名操作項(xiàng)目操作證號(hào)姓 名操作項(xiàng)目操作證號(hào)段永利電梯安拆趙紅杰電梯安拆郭川電梯安拆岳增明建筑電工程建設(shè)電梯安拆表1 作業(yè)人員統(tǒng)計(jì)表第四節(jié) 組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）施工升降機(jī)安裝由XX建筑工程有限責(zé)任公司電梯安拆隊(duì)實(shí)施。設(shè)備部安全人員技術(shù)人員安拆人4、員建筑電工1、總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過(guò)程中的組織、安排、協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。2、安裝負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝作業(yè)前安全技術(shù)交底，安裝過(guò)程的作業(yè)安排和檢查、監(jiān)督、及資料的搜集事理。3、安全員：按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。4、安裝班長(zhǎng)：在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照操作規(guī)程、施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝、頂升作業(yè)，并注意過(guò)程檢查，協(xié)調(diào)指揮。5、塔機(jī)司機(jī)：在班長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)操作吊裝施工升降機(jī)。6、信號(hào)思索工：在班長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)指揮。7、安裝工：在班長(zhǎng)的安排下，根據(jù)分工，協(xié)調(diào)一致，聽(tīng)從指揮按方案及規(guī)范進(jìn)行安裝、頂升作業(yè)8、。電工5、：在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中電氣方面的安裝、修理和調(diào)試。總包單位項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。9、總包單位項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)拆卸現(xiàn)場(chǎng)警戒、標(biāo)識(shí)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。第五節(jié) 施工升降機(jī)（簡(jiǎn)稱電梯）主要性能及技術(shù)參數(shù)概述使用單位中建四局第三建筑工程有限公司工程名稱先健科技大廈備案編號(hào)粵BD-S01338自編號(hào)2#規(guī)格型號(hào)SC200/200G出廠編號(hào)14062785統(tǒng)一編號(hào)2#出廠日期2014-6-23制造廠名廣州市特威工程機(jī)械有限公司最大起重量（人）15人最大安裝高度500m第一次安裝高度 30m表2 附墻參數(shù)表第六節(jié) 勞動(dòng)力、材料機(jī)械及工期計(jì)劃1勞動(dòng)力資源投入計(jì)劃瓏御府工程地下室階段勞6、動(dòng)力資源投入計(jì)劃表210100工種人數(shù)80備注80塔吊司機(jī)1持證上崗塔吊指揮240持證上崗電工150持證上崗安拆工48持證上崗合計(jì)8表3 勞動(dòng)力投入表2材料機(jī)械計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要材料機(jī)械如下：表4 機(jī)械設(shè)備投入表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀TOPCON0102N臺(tái)1自有2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2水準(zhǔn)儀臺(tái)1自有3鋼卷尺5m把2自有表5 測(cè)量?jī)x器投入表第七節(jié) 電梯安裝位置定位圖1#升降機(jī)計(jì)劃安裝在地下室頂板A-2/A軸/6-7軸交匯處 第八節(jié) 安全技術(shù)措施總負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝方案內(nèi)容，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。a) 安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)頂升安全技術(shù)方案，7、對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。b) 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，起重工和電工要持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。c) 作業(yè)區(qū)（5-10米）范圍外應(yīng)設(shè)警戒線，工地派專(zhuān)人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。d) 作業(yè)人員崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要相互配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。e) 安裝作業(yè)中由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，吊裝中應(yīng)由作業(yè)班長(zhǎng)和安裝指揮分別在上下指揮。f) 安裝作業(yè)中連接螺栓必須按說(shuō)明書(shū)的要求堅(jiān)固，用鋼銷(xiāo)連接8、的一定要用開(kāi)口銷(xiāo)鎖定，開(kāi)口銷(xiāo)必須把開(kāi)口打開(kāi)。g) 安裝螺栓（帽）時(shí)，鐵錘與扳手要握緊，防止螺栓、螺母、朗頭、扳手等物件高空墜落，使用鐵錘應(yīng)由熟練的人承擔(dān)。h) 當(dāng)操作完成一個(gè)步驟后，必須相互通氣，并相互檢查后，都已完成好，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。i) 風(fēng)力大于6M/S時(shí)，禁止安裝和頂升作業(yè)。第二章 安裝、附墻及加節(jié)作業(yè)第一節(jié) 安裝前準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)前接受安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求配備工具、吊索及輔助物件，并檢查齊全完好。3、按有關(guān)要求對(duì)塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查記錄。4、對(duì)基礎(chǔ)資料進(jìn)行檢查，并按要求進(jìn)行校驗(yàn)，確9、認(rèn)基礎(chǔ)已達(dá)到安裝要求。5、確認(rèn)安裝用吊車(chē)達(dá)到安裝要求，吊車(chē)性能良好，確認(rèn)吊車(chē)各個(gè)作業(yè)點(diǎn)及停車(chē)位置。第二節(jié) 施工升降機(jī)的安裝程序及注意事項(xiàng)1.準(zhǔn)備工作按施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)和附墻設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)和附墻支撐座錨固點(diǎn)關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量。升降機(jī)專(zhuān)用電箱應(yīng)直接從工地分配電箱引入電源，距離不應(yīng)超過(guò)20m。用一根大于25mm2的銅芯電纜連接，配備獨(dú)立控制開(kāi)關(guān)。要注意供電熔斷器的電流。根據(jù)要求在升降機(jī)所位于得安裝位置澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并埋設(shè)升降機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋件。地腳螺栓預(yù)留孔的幾何尺寸，以及導(dǎo)軌架中心至附墻面垂直距離L應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)先制定附墻架連接方案，并根據(jù)附墻件的具體位置將預(yù)埋件埋設(shè)于建筑10、物上。附墻支撐座兩個(gè)錨固點(diǎn)的距離B，以及相對(duì)位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺(tái)附件，如：過(guò)橋板、安全圍欄等。施工升降機(jī)的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4。準(zhǔn)備一些 2-12mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤(pán)，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。除了隨機(jī)配備的專(zhuān)用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安裝工具及測(cè)量工具。核對(duì)砼實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，砼的實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面不平度應(yīng)小于10MM，檢驗(yàn)水平度，準(zhǔn)備好墊鐵。進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)各部位功能正常，所有零部件齊全，并無(wú)損壞和變形，方可進(jìn)行安裝。根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)和實(shí)際情況備齊所要使用的工具。安裝現(xiàn)場(chǎng)隔離工作區(qū)，并設(shè)警告標(biāo)志。2.基本安裝高度2.2.2.1、底盤(pán)、標(biāo)11、準(zhǔn)節(jié)（底部6節(jié)）、外籠安裝（見(jiàn)下圖）首先將地腳螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)，把基礎(chǔ)架就位在砼基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)架位置和水平，并用C25砼將預(yù)留孔澆平。圖4 外籠安裝圖安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用水平儀或經(jīng)緯儀在二個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度，然后將螺栓擰緊，重新檢查垂直度。保證導(dǎo)軌在二個(gè)方向上的垂直度誤差1/1000，如未達(dá)到要求，應(yīng)加墊鐵調(diào)整。調(diào)整好厚再安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。基礎(chǔ)構(gòu)架固定螺栓擰緊力矩為700N.M，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間螺栓擰緊力矩為350N.M。安裝地面圍欄部分及緩沖裝置。在對(duì)重的緩沖彈簧處墊上下250300MM厚墊木，然后用塔機(jī)將對(duì)重裝置吊起，從導(dǎo)軌架上方正確地將對(duì)重上的導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌架上的對(duì)重導(dǎo)軌，時(shí)對(duì)重裝置平穩(wěn)12、地停靠在墊木上。2.2.2.2吊籠、籠頂安全圍欄、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝（見(jiàn)下圖） 圖5吊籠、籠頂安全圍欄、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。從導(dǎo)軌架上方將吊籠吊入導(dǎo)軌架。通過(guò)導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，然后調(diào)整傳動(dòng)板上的背輪，使傳動(dòng)齒輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒條和齒輪的齒合側(cè)隙為0.20.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒條在寬度方向的中心面 處于齒條厚度的中間位置。安裝籠頂安全圍欄。在地面將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方就位。用預(yù)備較短的電纜線將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與外部電源線接起來(lái)，連接操作13、盒，并通電。點(diǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，讓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吊籠之間對(duì)接，用螺栓或銷(xiāo)軸連接固定（部分施工梯型號(hào)也可能是用傳感銷(xiāo)連接）。調(diào)整好吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的位置，重新使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。以上電機(jī)制動(dòng)器的松開(kāi)和復(fù)位的步驟不能缺少，但具體方法根據(jù)廠家的安裝說(shuō)明。安裝完畢后，如果是雙籠，則用以上相同的方法安裝另外一邊吊籠和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.2.2.3電控系統(tǒng)安裝根據(jù)廠家的安裝說(shuō)明接駁電纜。接通地面電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，必須確保吊籠運(yùn)行方向與吊籠上操作按鈕的標(biāo)記，向上或向下一致。調(diào)整外籠碰塊，確保能夠正確碰開(kāi)吊籠門(mén)鎖。檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，包括吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)、吊籠頂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、三相極限開(kāi)關(guān)14、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)均能正常使用，安裝下限位碰鐵。將升降機(jī)開(kāi)到吊籠底與外籠門(mén)檻平齊，安裝時(shí)，通常要求下限位碰鐵與下限位接觸，把下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到水平面89位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪約400mm，下限位碰鐵調(diào)整與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用螺栓緊固。2.2.2.4電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)在確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)正確無(wú)誤的安裝后，必須做如下調(diào)試和升降試車(chē)：調(diào)整滾輪間隙（包括腰滾輪），調(diào)整后，滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙約為0.5mm。調(diào)整齒輪齒條之間嚙合間隙。調(diào)整齒輪齒條之間嚙合間隙用塞尺法檢查所有齒輪齒條之間嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm，否則應(yīng)采用鍥鐵調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊15、固所有大小板螺栓。調(diào)整導(dǎo)輪與齒條間隙用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面間隙，要求間隙為0.5mm，否則調(diào)整導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。接通電源，由專(zhuān)職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)，無(wú)異常等情況，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。空載試車(chē)一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行帶載運(yùn)行試車(chē)，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。2.2.2.5安裝第一道附墻架附墻架的作用是保護(hù)導(dǎo)軌架垂直方向固定，是施工升降機(jī)正常工作的必備構(gòu)件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，附墻架可以安裝載建筑16、物結(jié)構(gòu)墻面上，或者混凝土樓板面上，或者鋼結(jié)構(gòu)上。但是絕對(duì)不能安裝在腳手架上。具體安裝方法得根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)。注意事項(xiàng)：附墻架與導(dǎo)軌架之間必須按照規(guī)定和要求使用指定級(jí)別的螺栓聯(lián)接。或者使用相應(yīng)規(guī)格的管卡進(jìn)行有效鎖緊連接，嚴(yán)禁使用鐵線捆綁或編織帶捆綁；附墻架與建筑物之間的連接也必須按規(guī)定使用螺栓緊固，或者與鋼結(jié)構(gòu)焊接，如采用焊接方式，則必須經(jīng)過(guò)相關(guān)工程師進(jìn)行驗(yàn)算，出具計(jì)算書(shū)，保證焊接后結(jié)構(gòu)承載能力不小于所需要設(shè)計(jì)目標(biāo)，焊后且要進(jìn)行焊縫檢測(cè)及進(jìn)行防銹著漆處理；附墻架的最大水平傾角不應(yīng)大于8度，除非該產(chǎn)品另有說(shuō)明。安裝后，要檢查確保吊籠及対重等運(yùn)動(dòng)部件不與附墻架相干涉、相碰。3.導(dǎo)軌架的頂17、升安裝2.2.3.1“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置上。用起重設(shè)備輔助安裝，按一下步驟進(jìn)行。（如若沒(méi)有其他，則需要將吊桿安裝到吊籠頂部，然后放下吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，放穩(wěn)。注意帶錐套的一端向下。籠頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)必須分開(kāi)放置，不允許疊高放置）。2.2.3.2如果是使用中頂升加高（第一次加高無(wú)此步驟），應(yīng)將吊籠盡可能開(kāi)到導(dǎo)軌架的頂部約30mm處，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的頭架。2.2.3.3在地面用塔吊將三四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓擰緊力矩為350N.M，并吊到導(dǎo)軌架的頂部，連接好螺栓并緊固。重復(fù)以上工作，直至達(dá)到所需的高度。注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四根圓管的上下連接處的整體18、平面度，要求在0.5mm以內(nèi)。如果整個(gè)導(dǎo)軌架中有不同立管厚度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，那么立管厚度較厚的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一定要安裝在立管厚度較薄的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面。2.2.3.4安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)附墻架等。2.2.3.5導(dǎo)軌架每加高10m左右，用經(jīng)緯儀在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整體的垂直度。導(dǎo)軌架高度（M）7070-100100-150150-200200垂直度公差（）高度0.535404550表6 導(dǎo)軌架允許垂直度偏差表2.2.3.6加高導(dǎo)軌架完成后，安裝上限位碰鐵，具體方法如下：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5米，按下急停按鈕。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，碰鐵下端19、面與上限位滾輪（滾輪朝下）約40mm，將碰鐵調(diào)至與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用螺栓緊固碰鐵。旋開(kāi)急停按鈕，檢查上限位是否正常。4.附墻架的安裝2.2.4.1附墻為間接附墻方式的，裝四根過(guò)道豎桿，直到與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過(guò)道豎桿時(shí)，豎桿帶缺口的一端向下，并在兩端豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式張緊接頭。2.2.4.2隔3M安裝2道過(guò)橋梁，隔9M安裝1道附墻架，附墻架和過(guò)橋梁的一端用V型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下框架上，另一端用焊接在附墻架或過(guò)橋梁上的扣環(huán)與中間二根過(guò)道豎桿連接。2.2.4.3用焊接在過(guò)橋連桿上的扣環(huán)將過(guò)道豎桿用過(guò)橋連桿進(jìn)行連接安裝，過(guò)橋連桿必須安裝成水平（用水平儀檢測(cè)），過(guò)20、橋連桿相互之間的間距一般為3M。2.2.4.4 M24螺栓將支撐底座聯(lián)接到墻上的預(yù)埋件上。2.2.4.5安裝斜支撐，將二根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在靠近附墻架的過(guò)道豎桿上，并將而跟二根斜支撐的另一端用M30*80的螺栓與支撐底座連接，另將一根斜支撐的一端用異角扣環(huán)搭接在安裝好的一根斜支撐接近過(guò)道豎桿處，另一端也用異角扣環(huán)對(duì)角搭接在另一根安裝好斜支撐接近支撐底座處。2.2.4.6如果是直接附墻的電梯，附墻支撐的一端固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，另一端用焊接的方式，焊接在建筑物的預(yù)埋件上。 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)。2.2.5.1安裝前應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)對(duì)重系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定各零部件21、完好可靠方可進(jìn)行安裝。2.2.5.2偏心繩具及繞有鋼絲繩的盤(pán)繩裝置吊到吊籠頂部，并將偏心繩具及盤(pán)繩裝置按要求安裝好。2.2.5.3將吊籠升到距導(dǎo)軌架頂部500T處，用塔機(jī)將頭架吊裝到導(dǎo)架頂，再用M24*240螺栓緊固在導(dǎo)架上。2.2.5.4從鋼絲繩盤(pán)上放出鋼絲繩，繞國(guó)頭架上的滑輪，并放到地面的對(duì)重上，按要求用繩卡將鋼絲繩固定在對(duì)重上的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120，鋼絲繩外露自由段大于200。2.2.5.5用同樣的方法，將鋼絲繩的另一端固定到吊籠頂部的偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度，使松繩限位開(kāi)關(guān)位于檔板的中間位置。并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離在500以上。2.22、2.5.6確保對(duì)重通道（導(dǎo)軌）暢通無(wú)阻。2.2.5.7再次加高時(shí)，應(yīng)先拆除上部的限位撞塊，然后將吊籠上升，使用對(duì)重降到緩沖彈簧上，拆除對(duì)重鋼絲繩，拆除頭架，最后按以上程序進(jìn)行作業(yè)。6.電纜導(dǎo)向裝置的安裝 圖8 電纜導(dǎo)向裝置安裝圖在兩邊的兩根過(guò)道豎桿上，每隔6M安裝一個(gè)護(hù)纜架。7.限位擋板、檔塊的安裝2.2.7.1安裝低部限位撞塊并調(diào)整，使空載時(shí)吊籠地板停在圍欄門(mén)欄之上3-4處。固定底部三相極限開(kāi)關(guān)撞塊，使吊籠地板與圍欄門(mén)欄水平使，撞塊上部與極限開(kāi)關(guān)手柄間的距離為140160。2.2.7.2安裝頂部限位撞塊，根據(jù)高度適當(dāng)調(diào)整；調(diào)整總極限開(kāi)關(guān)撞塊，使吊籠再往上升100120時(shí)內(nèi)切斷總極限開(kāi)關(guān)。2.23、2.7.3上部安全距離調(diào)整，為上極限開(kāi)關(guān)撞塊到導(dǎo)軌架頂部距離應(yīng)不小于一節(jié)半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.調(diào)試驗(yàn)收2.2.8.1對(duì)施工電梯各機(jī)械、電氣、鋼結(jié)構(gòu)以及各裝置進(jìn)行一次全面的檢查，確保各部位完好無(wú)損。2.2.8.2導(dǎo)軌、天輪、齒輪、齒條及滾輪涂抹潤(rùn)滑油，檢查齒輪箱并加足蝸輪蝸桿油。2.2.8.3按說(shuō)明書(shū)的要求檢查各堅(jiān)固件的堅(jiān)固情況。2.2.8.4空載運(yùn)行，并檢查各限位開(kāi)關(guān)；額定載荷運(yùn)行，并作防墜落實(shí)驗(yàn)。2.2.8.5按有關(guān)規(guī)定請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。第三章 維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)第一節(jié) 施工升降機(jī)操作方法1. 將底籠電源箱上的總電源箱開(kāi)關(guān)置于“ON”。并用工地自備的鎖鎖住總電源開(kāi)關(guān)，確保升降機(jī)通24、電時(shí)，任何人不能隨意斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。 升降機(jī)在通電時(shí)，若遇緊急情況，可用力將總電源開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)“OFF”位置。此時(shí)總電源開(kāi)關(guān)旋柄被損壞，必須更換新的總電源開(kāi)關(guān)才能恢復(fù)正常使用。 也可以總電源開(kāi)關(guān)置于“OFF”時(shí)用鎖鎖住，任何人不能隨意接通總電源開(kāi)關(guān)。2. 開(kāi)關(guān)所有的門(mén)，包括吊籠單開(kāi)門(mén)、雙開(kāi)門(mén)、龍頂門(mén)、底籠門(mén)以及所有安全門(mén)。3.使吊籠內(nèi)極限開(kāi)關(guān)手柄處在“ON”位置，并確認(rèn)電控箱內(nèi)保護(hù)開(kāi)關(guān)接通，操縱臺(tái)上的急停按鈕及電鎖開(kāi)關(guān)以及閉合。4.確保上下限位開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)工作正常、有效（升降機(jī)啟動(dòng)前要提醒所有人員注意）。5.按操作臺(tái)的啟動(dòng)按鈕，觀察啟動(dòng)按鈕的電源指示燈是否亮，按操作臺(tái)上箭頭所示扳動(dòng)操作手柄運(yùn)行。25、6禁止吊籠還未聽(tīng)聞就扳動(dòng)操作手柄上下或下行。禁止平凡點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)運(yùn)行。7.在原型中如發(fā)生異常情況如電器失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，在為排除故障前不允許打開(kāi)。8.安裝作業(yè)時(shí)，必須使用移動(dòng)操作盒在籠頂操作。9.當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停電時(shí)，可運(yùn)行手動(dòng)下降，使吊籠下滑到下停層站 。將電機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩慢地向下滑行。手動(dòng)下降使吊籠下滑時(shí)，不允許超過(guò)額定運(yùn)行速度，否則極速器將運(yùn)行動(dòng)作。沒(méi)下降20米，要休息1分鐘，使制動(dòng)器冷卻。手動(dòng)下降必須有維修人員運(yùn)行操作。第二節(jié) 升降機(jī)檢查1. 電源箱和總電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，升降機(jī)電源是否接通。2. 急停按鈕是否打開(kāi)。3. 極限開(kāi)關(guān)是否在“26、ON”位置。4. 龍頂門(mén)、吊籠門(mén)是否開(kāi)關(guān)。5. 底籠門(mén)是否開(kāi)關(guān)。6. 斷繩保證開(kāi)關(guān)有無(wú)動(dòng)作。7. 保證開(kāi)關(guān)是否跳閘。第三節(jié) 墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn)方法1. 在吊籠內(nèi)裝載額定載重量。2. 切斷底籠電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)，將墜落試驗(yàn)按鈕盒上的插頭插入電控箱內(nèi)的插座上，并鎖緊。3. 將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門(mén)放在地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不被卡住，并關(guān)開(kāi)吊籠及底籠上的所有門(mén)。4. 合上底籠電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)。5. 按墜落試驗(yàn)按鈕合上的“上行”按鈕，使吊籠高到距地面10cm左右。6. 按“墜落”按鈕不要松開(kāi)，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為以下表規(guī)定范圍（直到距離應(yīng)從“哐啷”上映從算起，限速器使吊籠制動(dòng)27、的同時(shí)能通過(guò)機(jī)電鎖切斷吊籠內(nèi)德電源）。升降機(jī)額定提升速度(m/min)制動(dòng)距離（m）360.151.436R42,或軸承損壞后應(yīng)進(jìn)行更換,5.上支滾輪更換將緩行彈簧取出，是吊籠停靠在底籠底籠底架上，并墊實(shí)；將雙滾輪架的緊固螺母擰出，拆下雙滾輪；安裝新的上支滾輪，用300N.m的擰緊力矩緊固；6.下支滾輪的更換將緩行滾輪取出，是吊籠停靠在底籠底架上，并墊實(shí)；拆下吊籠內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)下面的擋板，將支滾輪架的緊固螺母擰出，拆下支滾輪；安裝新的支滾輪，單不要講螺母擰緊；5用300N.m的擰緊力矩緊固螺母；安裝吊籠內(nèi)的證板7.限速器更換拆下限速器尾端下面的安全罩，拆下限速保證開(kāi)關(guān)的電纜接頭；松開(kāi)緊固螺栓，拆下限28、速器；安裝新的限速器，確保與限速器底板連接緊密，位置準(zhǔn)確；接上限速器保證開(kāi)關(guān)的電纜；做墜落試驗(yàn)；調(diào)整限速器，并進(jìn)行潤(rùn)滑。8.減速器及電機(jī)更換拆下電機(jī)的電源電纜，將電纜做好標(biāo)記一邊重新安裝；拆下電機(jī)或減速器，更換新及后，要達(dá)到以下要求：電機(jī)軸與減速機(jī)軸上的聯(lián)軸器；間隙22.5mm，端面平行度0.05mm，同軸度0.05mm，齒輪與齒條的齒側(cè)間隙：0.2-0.5mm，導(dǎo)輪與齒條的間隙：0.5mm，接通電源進(jìn)行試車(chē)，確保制動(dòng)器工作正常，吊籠運(yùn)行方向與操作盒上的尖頭方向一致：更換電機(jī)后防止兩相（三相）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，并注意兩一（三一）電機(jī)制動(dòng)器的動(dòng)作同步，如發(fā)現(xiàn)不同步時(shí)，通過(guò)點(diǎn)鐘電機(jī)端部的調(diào)整套使29、其運(yùn)到同步。9.電機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)塊的更換電機(jī)制動(dòng)器的電磁鐵芯與行鐵之間的間隙，由具獨(dú)特功能的間隙自動(dòng)跟蹤調(diào)整裝置控制，故在一定范圍內(nèi)間隙不受制動(dòng)塊磨損的影響，單當(dāng)制動(dòng)塊的磨損到接近轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)厚度時(shí)，必須甘歡制動(dòng)塊。10.電機(jī)制動(dòng)塊的更換電機(jī)制動(dòng)塊有銅基絲末石棉快材料制成。具有耐高溫，耐磨損的特點(diǎn)。電機(jī)制動(dòng)盤(pán)為易損件。當(dāng)磨損到制動(dòng)盤(pán)表面的石棉材料的厚度接近0.5mm時(shí)，必須更換制動(dòng)盤(pán)。如發(fā)現(xiàn)固定制動(dòng)盤(pán)和性鐵也有棉線的磨損時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換。11.如制動(dòng)塊不動(dòng)作檢查鎮(zhèn)流器是否工作正常；制動(dòng)器續(xù)電器紅四方工作正常；測(cè)量電磁鐵線圈電壓（額定值直流195V），正式使用前用一杠桿和彈簧秤測(cè)量制動(dòng)力矩120N.m25%.