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1、 XX張北大囫圇風(fēng)電場二期工程XX張北大囫圇風(fēng)電場二期2#標(biāo)段風(fēng)力發(fā)電工程風(fēng)機安裝工程施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書） 目 錄1.工程概述及工作范圍42編制依據(jù) 53施工單位組織機構(gòu) 64、吊裝機械選用 65人員資質(zhì)、配備及分工 76安全措施及危險點分析 87質(zhì)量控制 128、作業(yè)交底卡 139、施工作業(yè)程序 13、成品保護 18、施工進度計劃 19XX張北大囫圇風(fēng)電場二期2#標(biāo)段風(fēng)力發(fā)電工程風(fēng)機安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1.工程概述及工作范圍1.1工程簡況XX張北大囫圇風(fēng)電場位于河北省張北縣大囫圇鎮(zhèn)境內(nèi)。本工程由XX有限公司投資，XX咨詢公司設(shè)計，XX工程監(jiān)理有限公司進行監(jiān)督管理，XX公司承建，風(fēng)機生產(chǎn)廠2、家是XX。1.2建設(shè)規(guī)模本期工程安裝33臺1500kW的風(fēng)力發(fā)電機組，裝機容量為49.5MW。風(fēng)機葉輪直徑為77m，輪轂高度為70m，機艙重量約58t。1.3氣象、水文 張北縣地處壩上高寒區(qū)，屬中溫帶亞干旱季風(fēng)氣候，年降水量400毫米左右，年平均氣溫3.7。年平均7級以上大風(fēng)日數(shù)30天左右。全年無霜期90-110天，光照充足，晝夜溫差大，干旱、多風(fēng)、少雨、無霜期短是主要的氣候特征。1.4交通情況風(fēng)電場變電站位于河北省張家口市張北縣大囫圇鎮(zhèn)境內(nèi)，距離萬寶莊村約2km，距張北縣城約75km，距張家口市約120km，交通較為便利。1.5工程特點單件吊裝重(機艙重58t)，吊裝高度高達70m，組合體吊3、裝受風(fēng)的影響很大。本工程施工環(huán)境地處山區(qū)比較偏僻，道路崎嶇彎多坡陡，地勢高差較大，材料、設(shè)備運輸困難，施工用電、水比較困難，氣候比較寒冷。1.6工程范圍10臺1500KW風(fēng)機吊裝：風(fēng)力發(fā)電機的吊裝、以及配合系統(tǒng)調(diào)試、風(fēng)機的清理等。包括但不限于塔筒、機艙、發(fā)電機、葉輪以及配套的設(shè)備部件的到貨卸車、保管；吊裝設(shè)備運輸、進出場、機械設(shè)備站位、場內(nèi)拆卸及轉(zhuǎn)移；葉輪的現(xiàn)場組裝；塔筒、機艙、發(fā)電機、葉輪等的吊裝、風(fēng)機內(nèi)部電氣線纜及設(shè)備安裝等。1.7主要設(shè)備參數(shù)主要部件參數(shù)一覽表序號部件名稱規(guī)格（mm）重量（T）吊車選用1下段塔筒363018860400049.2300t履帶吊及50噸履帶吊2中段塔筒3154、024210363040.3300t履帶吊及50噸履帶吊3上段塔筒269624330315026.7300t履帶吊及50噸履帶吊4機艙79004600400057.8300t履帶吊及50噸履帶吊5輪轂37004500450018.9使用80噸汽車吊及25噸汽車吊組裝完好后使用300t履帶吊及50t履帶吊吊裝6葉片40300236026205.82編制依據(jù)2.1 國家及電力部頒發(fā)的相關(guān)現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程2.2 XX張北大囫圇風(fēng)電場二期49.5MW風(fēng)力發(fā)電工程風(fēng)機安裝招標(biāo)文件2.3 XX張北大囫圇風(fēng)電場二期49.5MW風(fēng)力發(fā)電工程風(fēng)機安裝工程施工組織總設(shè)計2.4 華銳公司提供的現(xiàn)場安裝規(guī)5、范文件2.5 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（合編）2.6 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠）2.7 國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定2.8 DL796-2001風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程2.9 設(shè)計安裝手冊及設(shè)計提供的技術(shù)文件2.10總公司編制的質(zhì)量手冊和有關(guān)的程序文件2.11 300t履帶吊、80t汽車吊、50T履帶吊、25T汽車吊主要性能手冊2.12 以往風(fēng)電廠的安裝經(jīng)驗2.13 現(xiàn)場調(diào)查資料3施工單位組織機構(gòu)由風(fēng)機安裝項目指揮組負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理工作， 質(zhì)量、安全等部門負(fù)責(zé)本工程施工過程中的安全文明施工、質(zhì)量控制等各項輔助職能管理。施工組織機構(gòu)圖如下：組長何新民吊裝工6、程處王樹明綜合辦任守民供應(yīng)科胡振民機械科許春枝質(zhì)量科侯生成安監(jiān)科馮占虎工程技術(shù)科張洪法土建專工白少武電氣專工李小魁起重專工于濤現(xiàn)場負(fù)責(zé)張洪法現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)李釗現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)郭章林現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)張洪法現(xiàn)場機械負(fù)責(zé)張紅光現(xiàn)場電氣負(fù)責(zé)李小魁現(xiàn)場起重負(fù)責(zé)李云軒現(xiàn)場吊裝負(fù)責(zé)李勇4吊裝機械選用選擇1臺三一重工SCC3000WE(300T)履帶吊作為主吊機械，同時配備1臺中聯(lián)重科50 噸履帶吊為副吊，1臺257中聯(lián)重科80噸汽車吊和一臺25噸汽車吊作為葉片輪轂組裝吊，吊裝機械可從附近施工現(xiàn)場調(diào)配。三臺汽車吊吊裝工況見下表：起重機名稱主臂副臂幅度最大起重量配重最大起升高度備注300T履帶吊83m7m16m65t107、4t86m用作主吊50T履帶吊22m45m20t16t20m用作副吊80T汽車吊28m10m30t50m葉片輪轂組裝25T汽車吊17m7m10t12m葉片輪轂組裝5人員資質(zhì)、配備及分工5.1 施工力量的配置計劃由風(fēng)機安裝項目部負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)管理工作，電氣安裝班負(fù)責(zé)整個工程電氣的安裝工作，質(zhì)量、安全等部門負(fù)責(zé)本工程施工過程中的安全文明施工管理、質(zhì)量控制等各項輔助職能管理。所有參加工作人員必須經(jīng)項目部三級安全培訓(xùn)教育并考核合格后，領(lǐng)取上崗證方可作業(yè)。特種作業(yè)人員需持有國家質(zhì)監(jiān)部門核發(fā)的資格證。施工力量的配置計劃見下表：工程階段人 員 分 配管理人員電工吊車司機起重工力矩組合計風(fēng)機安裝468108、4325.2項目管理人員分工：項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個項目的計劃、組織、施工管理；質(zhì)量、技術(shù)主管：負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作和對本項目的技術(shù)負(fù)責(zé)，對風(fēng)機安裝的技術(shù)問題給以指導(dǎo)；安全主管：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作；起重指揮：負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的吊裝工作，是施工現(xiàn)場的直接負(fù)責(zé)人；副起重指揮：塔筒、機艙、葉輪安裝時，當(dāng)設(shè)備在高空起重指揮無法清晰看到，此時起重指揮權(quán)交給副起重指揮，由其負(fù)責(zé)在上部平臺指揮吊車動作。6安全措施及危險點分析6.1危險點：6.1.1施工人員對施工要求、職責(zé)不明確，造成事故隱患。6.1.2吊車有多人指揮，信號不明確，造成事故隱患。6.1.3高處作業(yè)人員未系好安全帶，容易導(dǎo)致高處墜落。6.1.9、4施工時未設(shè)立安全警戒區(qū)，無關(guān)人員隨意進入施工現(xiàn)場以及有人在吊車下逗留或通行，造成事故隱患。6.1.5吊裝大件時未系好溜繩，空中打轉(zhuǎn)造成碰撞。6.1.6電動工具使用前未檢查漏電開關(guān)是否正常，并在雨天使用，存在觸電安全隱患。6.1.7在風(fēng)速超過12m/s或其它惡劣天氣情況下繼續(xù)作業(yè)，造成事故隱患。6.1.8使用液壓扳手時將手放入扳手手柄與液壓桿之間，容易夾傷。6.1.9塔筒內(nèi)電纜著火。6.1.10施工過程中因漏電、汽油發(fā)電機漏油、廢棄棉紗等造成環(huán)境污染。6.2控制措施：6.2.1施工前施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須做好安全、技術(shù)、環(huán)保交底，做到人人心中有數(shù)，各司其責(zé)。6.2.2吊車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，10、指揮信號清晰明確后方能作業(yè)。6.2.3高處作業(yè)必須系好安全帶，掛在上方牢靠處。6.2.4施工時設(shè)立安全警戒區(qū)，用安全色帶圍住，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場，任何時候，任何人不得在吊車下逗留或通行，非工作人員不得進入吊裝范圍。6.2.5吊裝大件時必須系好溜繩，防止構(gòu)件空中打轉(zhuǎn)。6.2.6使用電動工具時要檢查防止漏電，雨天禁用。6.2.7 風(fēng)速超過12m/s或其它惡劣天氣，停止吊裝作業(yè)；風(fēng)速超過10m/s時，停止機艙吊裝作業(yè)；風(fēng)速超過8m/s時，停止葉輪吊裝作業(yè)。6.2.8 在風(fēng)速12m/s 時，停止在風(fēng)輪上工作；風(fēng)速18m/s（8級及其以上） 時，停止在機艙內(nèi)工作；6.2.9雨、雪天氣做好防滑措施11、，大雨、大雪天氣停止吊裝作業(yè)。6.2.10使用液壓扳手時不得將手放入扳手手柄與液壓桿之間，防止夾傷。6.2.11在塔筒內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，并放置一定數(shù)量的滅火器。6.2.12施工過程中做好可靠的預(yù)防措施，出現(xiàn)漏油情況應(yīng)及時用容器接好，關(guān)閉相關(guān)閥門，同時清除油污。6.2.13吊裝人員要注意力集中，塔架及機艙對接時，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架。在塔架及機艙內(nèi)不能單獨一人作業(yè)。6.2.14施工作業(yè)人員上下攀登時必須使用安全保護器，在懸空作業(yè)時必須使用速差自鎖器或緩沖繩。6.2.15若需要在地面與輪轂內(nèi)同時作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)通過對講機相互聯(lián)系，為提高安裝工作效率和安裝工作質(zhì)量，在安裝之前必須合理安排工作人員。6.212、.16離開塔架前，請關(guān)掉照明燈，鎖上門鎖。6.2.17要求文明施工，將施工中產(chǎn)生的垃圾分類回收，節(jié)約能源，保護環(huán)境。6.3環(huán)境因素識別評價與控制表6.3.1風(fēng)機吊裝作業(yè) 序號生產(chǎn)過程位 置環(huán) 境 因 素環(huán)境因素評價控制方式責(zé)任班組abcdef得分重要1風(fēng)機吊裝作業(yè)施工現(xiàn)場使用角磨機、大錘、電動扳手等發(fā)出的噪聲1111116一般靠近人員居住區(qū)，注意作業(yè)時間，在午休時間夜間10：00以后停止作業(yè)安裝班司機班電工班墊木、鐵絲頭、報廢配件1111116一般1、 不可回收物品，倒入項目部指定的垃圾點。2、 可回收物品集中到項目部指定回收點。3機械設(shè)備檢修施工現(xiàn)場電動工器具產(chǎn)生的噪聲污染2111117一般13、注意對電動工器具的維修、保養(yǎng)。必要時戴耳塞。液壓油、機油造成的污染2111117一般1、 油桶放在專門接油臺上。2、 在檢修時鋪塑料布或接油盤。報廢配件2111117一般可回收物品集中到項目部指定回收點。5機械設(shè)備、風(fēng)機運行施工現(xiàn)場機械噪聲污染2111117一般注意定期對機械檢查、維修和保養(yǎng)，并配置盛油桶。潤滑油滲漏2111117一般6機械、風(fēng)機調(diào)試施工現(xiàn)場試運時產(chǎn)生的噪聲2111117一般提高設(shè)備安裝調(diào)試水平，減少設(shè)備震動。6.3.2辦公活動 序號生產(chǎn)過程位 置環(huán) 境 因 素環(huán)境因素評價控制方式責(zé)任班組abcdef得分重要1辦公活動辦公室人員、電話、空調(diào)、復(fù)印機產(chǎn)生的噪聲污染3111118一14、般1、人員聚集的地方禁止大聲喧嘩。2、手機、電話音量放到較小位置。3、空調(diào)、電腦選用合格產(chǎn)品，并注意保養(yǎng)、維修。管理組人員、空調(diào)產(chǎn)生的空氣污染3111118一般1、人員聚集的地方注意保持通風(fēng)良好。2、空調(diào)選用合格產(chǎn)品，并注意保養(yǎng)和維修。電腦、復(fù)印機產(chǎn)生的輻射污染3111118一般1、 選用合格的電腦顯示器。2、 人員每在電腦前工作2小時，休息10分鐘。2辦公活動辦公室辦公用品產(chǎn)生的廢棄物，如：紙張、打印墨盒、復(fù)寫紙、熒光燈、色帶等31221110一般1、 廢打印色帶、日光燈、電池、復(fù)寫紙等化學(xué)物品存入有毒有害垃圾箱集中進行處置。2、 廢辦公用紙收入可回收垃圾箱，然后統(tǒng)一交廢品收購站。3辦公活動15、辦公室資源消耗3112119一般1、 自覺提高節(jié)能降耗的意識和行為。2、 隨手關(guān)燈，節(jié)約電能。3、 節(jié)約用水。4、 合理利用資源。序號1作業(yè)活動風(fēng)機吊裝作業(yè)危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施（）LECD施工機械缺陷物體打擊1215181作業(yè)前仔細檢查機械，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊1215903（1） 加強安全教育，提高安全意識及自我保護意識。（2） 加強安全監(jiān)督檢查及懲罰力度（3） 安全設(shè)施配備齊全、到位。工具使用不當(dāng)物體打擊0.563181（1） 加強培訓(xùn)，引導(dǎo)職工正確使用工器具。（2） 經(jīng)常檢查工具，有缺陷工具禁止使用。（3） 加強安全監(jiān)督16、檢查。未正確使用勞動保護用品高空墜落人體傷害1115903（1） 加強勞動保護用品的監(jiān)督檢查。（2） 教育職工正確使用勞動保護用品。（3） 使用前認(rèn)真檢查，有缺陷禁止使用。交叉作業(yè)物體打擊1115903（1） 加強班前交底工作。（2） 派專人監(jiān)護，加強監(jiān)督檢查。（3） 安全設(shè)施齊全、完善。吊裝程序不當(dāng)高墜、物體打擊1615181（1） 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書程序進行作業(yè)。（2） 做好作業(yè)前的培訓(xùn)工作。（3） 加強安全技術(shù)監(jiān)督檢查未設(shè)警戒區(qū)落物傷人、火災(zāi)1615903（1） 風(fēng)機吊裝作業(yè)必須設(shè)立警戒區(qū)，且專人監(jiān)護。（2） 加強安全監(jiān)督檢查。未辦工作票作業(yè)機械設(shè)備損壞、人員傷害、運行事故及火災(zāi)1115917、03（1） 按管規(guī)要求辦理施工作業(yè)票，且做好措施交底工作。（2） 未辦作業(yè)票，禁止施工。6.3.3危險因素控制7質(zhì)量控制7.1對吊裝作業(yè)人員進行安裝前技術(shù)交底，明確各工序的控制要點。7.2吊裝前要按廠家技術(shù)資料要求復(fù)檢基礎(chǔ)環(huán)法蘭的水平度。7.3高強螺栓按十字交叉的順序進行緊固。7.4 高強螺栓緊固必須達到設(shè)計值。7.5塔筒法蘭外側(cè)不允許有間隙。7.6各法蘭上外側(cè)都必須涂抹密封膠。7.7吊裝完成后，連接好導(dǎo)電軌，并緊固。7.8嚴(yán)格控制各工序的施工程序，辦理工序交接手續(xù)。7.9施工質(zhì)量滿足廠家要求。8作業(yè)交底卡附表4安全交底卡附表5施工技術(shù)交底卡9 施工作業(yè)程序9.1施工準(zhǔn)備風(fēng)機基礎(chǔ)砼經(jīng)過充分養(yǎng)護18、，強度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)四周完全回填壓實，并已辦理移交驗收簽證后安裝。道路：通往安裝現(xiàn)場的道路要平整，地壓不少于20t/m2，每個風(fēng)機安裝場地面積足夠且場地平整，面積約為5040m2，適合1臺主力吊車和1臺輔助吊車作業(yè)。主力吊車的站位在風(fēng)機基礎(chǔ)的主風(fēng)方向或反向位置，輔助吊車根據(jù)作業(yè)需要站位。安裝所需的吊裝機械、吊裝工具準(zhǔn)備齊全，經(jīng)檢驗合格后方可在工程上使用。到場的設(shè)備、零部件質(zhì)量通過有關(guān)部門的驗收并具有報告/合格證。吊裝前應(yīng)與氣象部門進行聯(lián)系，了解近期的天氣情況，合理安排吊裝時間。9.2吊裝工序流程安裝流程圖塔筒吊裝機艙吊裝風(fēng)輪吊裝機艙內(nèi)外收尾機組安裝驗收機艙組裝風(fēng)輪組裝電氣安裝9.3塔筒吊裝19、方案塔筒的形式為主體圓錐筒狀，高度約70m，分三段供貨。塔筒與基礎(chǔ)、塔筒各段之間的連接為高強螺栓連接。A 底段塔筒的吊裝a.準(zhǔn)備工作：對基礎(chǔ)清理、找平、劃線、配制墊鐵；高強螺栓到貨后應(yīng)進行復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)使用；對連接螺栓進行處理、試擰；塔筒運輸并存放到基礎(chǔ)附近的起吊位置；吊車布置場地要平整夯實，使地基強度滿足吊裝要求；對塔筒進行檢查，現(xiàn)場復(fù)驗其各部尺寸，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，現(xiàn)場能處理的，在安裝專家的指導(dǎo)下進行處理；塔筒內(nèi)下部的設(shè)備（配電盤等）按圖紙設(shè)計吊裝安放完畢；對基礎(chǔ)環(huán)和塔筒的上下連接法蘭進行清理，并在基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭和下段塔筒的下法蘭上按照要求均勻涂抹密封膠；塔筒上下法蘭面處理好，做好就位時的20、方向標(biāo)記。b.塔筒吊裝：（1）300T履帶吊專用工具吊住塔架上部，50T履帶吊用專用工具吊住塔架上部，并在下部拴綁兩根拖繩。（2）主副吊車同時起吊，待塔筒離開地面以后，主吊車?yán)^續(xù)提升，副吊車則調(diào)整塔筒底端和地面距離，當(dāng)塔筒離地約1.5米時，副吊車停止上升，通過調(diào)整副吊車的大臂與主吊車配合使塔筒處于垂直狀態(tài)時，拆去副吊車的鋼絲繩以及下法蘭上的塔筒吊具，并清理塔筒下法蘭面；（3）主吊車緩緩提升塔筒，將塔筒移至基礎(chǔ)環(huán)上方時，安裝人員迅速在基礎(chǔ)環(huán)法蘭上打好一圈密封膠，并調(diào)整好塔筒方向（根據(jù)業(yè)主擬定的塔筒門方向），緩緩下降吊鉤，在兩法蘭接觸前，安裝人員穿上定位銷并定好位置，迅速在每個定位銷兩側(cè)帶上準(zhǔn)備好21、的螺栓，帶上大約13的螺栓后，再次放低吊鉤到兩個法蘭面完全接觸，此時吊車仍需保持8噸以上的起重力，帶完所有剩下的螺栓（安裝螺母時注意字的一面向外）；（4）用電動扳手按十字方式交叉緊固所有螺栓后，將吊車起重力降至2噸；（5）塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓的緊固：基礎(chǔ)環(huán)與下段塔筒連接螺栓為128*M39285，用液壓扳手按十字方式分三遍進行緊固力矩，第一次為870N.m，第二次為1300N.m，第三次為2600 N.m.完成力矩緊固后，卸下上法蘭上塔筒吊具并卸下吊具螺栓用吊車吊走。最后由業(yè)主方，監(jiān)理方，華銳方，安裝公司共同對螺栓緊固情況進行抽查，達到要求方可進行以下施工。B 中段塔筒和上段塔筒的吊裝（1）中22、段塔筒的吊裝：方法及準(zhǔn)備的東西同下段塔筒，不同的是裝到上平臺的螺栓是112個，型號為M36260；三次螺栓緊固力矩要求先后為670 N.m、1000N.m、2000N.m；在對接中段塔筒和下段塔筒時，要按照梯子位置來確定中段塔筒位置（2）上段塔筒的吊裝：塔筒的安裝和上兩段一樣，不同的是裝到上平臺的螺栓是96個，型號為M36230；三次緊固力矩要求同中段塔筒。注意：在塔筒完全豎立后，應(yīng)立即安裝機艙。如不能立即安裝，為防止出現(xiàn)不允許的風(fēng)速或為避免塔筒過大擺動，最后一段塔筒就不再安裝或把裝好的最后一段塔筒拆下。9.4機艙吊裝方案A 準(zhǔn)備工作a.將機艙運輸?shù)剿芟缕鸬跷恢眯盾嚕|平放好；b.對機艙的23、外觀、各部尺寸、內(nèi)部設(shè)備進行檢查，確認(rèn)符合圖紙設(shè)計，外觀無破損、油漆脫落等缺陷；檢查機艙是否損壞，用機艙專用吊具將機艙連同運輸支架一起放置在地面上并保持水平。c.機艙組裝:在機艙吊裝前應(yīng)先完成完成油冷風(fēng)扇安裝、小吊車安裝、機艙罩安裝、滴流板安裝、機艙內(nèi)部接地線及燈具、燈線安裝、風(fēng)速儀及其接線的安裝等工作。B 機艙的吊裝吊裝過程：將機艙專用吊具吊至機艙兩個艙門上，吊具的四個吊鏈從艙門進入機艙并連接在機艙內(nèi)的四個吊耳上。在機艙上栓梆兩根拖繩，拆除連接機艙和臨時底座的螺栓，正式起吊。在起吊過程中，拉緊拖繩，消除風(fēng)力對吊件的影響。機艙吊到塔架頂段的上部后，調(diào)整好頭部的方向位置，對正3個定位銷，然后落到24、法蘭面上，用螺栓連接并緊固。連接螺栓（88M36220）初緊（670 N.m）后，吊車松鉤，并解去吊具。按照華銳廠家要求對連接螺栓按十字方式分別進行后兩次緊固力矩：1000N.m、2000N.m。全部螺栓終緊后要均勻達到螺栓的設(shè)計扭矩。9.5葉輪組合吊裝方案葉輪由輪轂及三片葉片組成，其與機艙的頭部用螺栓連接。輪轂的中心高度為70m，葉片的長度為40.3m。葉片與輪轂之間用螺栓連接，其在輪轂上等角分布。設(shè)備吊裝前，應(yīng)將吊車布置、行走位置平整夯實，使地基強度滿足吊裝要求。A 葉輪的組合a.由于葉輪的直徑較大，所以組合時，應(yīng)先將組合場地、設(shè)備存放場地規(guī)劃選擇好，同時，要設(shè)計好葉片組合時的順序并按此順25、序擺放好葉片。保證葉片支架落地后受力點均衡。b.輪轂運輸?shù)浆F(xiàn)場后，卸車并存放到規(guī)劃好的場地上。按要求進行各項檢查。c.檢查設(shè)備的外觀，復(fù)核設(shè)備的各部尺寸，做好導(dǎo)流帽、防雨罩的安裝。d.將輪轂向上并按照預(yù)計的葉片方向吊到組合場中心，放平并墊穩(wěn)。e.將葉片用80t汽車吊和25t汽車吊抬起（拴綁時要注意使葉片迎風(fēng)面的方向向上，并要在拴綁點墊好葉片保護器），擺動葉片使其根部對到輪轂上相應(yīng)的位置。f.仔細調(diào)好葉片迎風(fēng)面的方向位置，使葉片根部法蘭面的螺孔與輪轂葉片安裝法蘭面的螺孔對正，穿入連接螺栓，連接螺栓型號為4*M30450,25*M30442. 25*M30427,并按設(shè)計要求對螺栓按十字方式進行三26、次力矩緊固：350 N.m、500 N.m、1000 N.m。螺栓終緊后，將葉片中端部分兩點用道木支墊平穩(wěn)，解去吊裝機械。螺栓終緊后要全部均勻達到設(shè)計力矩。g.按照以上步驟依次將另外兩個葉片安裝好，并做好葉片接地線的安裝。B 葉輪的吊裝a.葉輪組合好后，先進行整體復(fù)核，檢查。b.主副吊車就位，在與其中一個葉片對正的輪轂的上邊對稱兩點安裝專用吊耳，300t履帶吊吊專用吊耳的兩個點。另外，用50t履帶吊栓綁這個葉片的中部靠上的部位。c.在另外兩個葉片尖上套好保護套，并栓綁兩根拖繩。d.300t履帶吊與50t履帶吊同時啟動，起升吊鉤，卸下運輸支架后暫停吊車，迅速清理輪轂法蘭面，并裝好3根定位銷。e.27、重新啟動吊車，緩慢將葉輪吊離地面，并使之慢慢傾斜，直至完全立起。在立起葉輪的整個過程中，不可使下部葉片尖接觸地面。當(dāng)提升到合適高度時，松50t履帶吊，拆除抬吊吊具。f. 300t履帶吊調(diào)節(jié)好吊裝幅度，并單車將葉輪提升到就位高度。吊車轉(zhuǎn)向，將葉輪連接法蘭靠近機艙的連接法蘭，最終使兩片法蘭接觸。在整個提升過程中，要拉緊拖繩，以調(diào)節(jié)葉輪的方向和消除風(fēng)力對吊物的影響。g.調(diào)整兩片法蘭的螺孔對正，穿上連接螺栓，并將螺栓按設(shè)計要求初緊（670N.m），松300t履帶吊，打開機艙頂艙門，拆去吊裝索具。h.將連接螺栓按照設(shè)計要求分兩次緊固力矩：1000 N.m、2000 N.m，使全部連接螺栓(48*M36328、85)均勻達到設(shè)計要求的扭矩。葉片上的纜風(fēng)繩通過轉(zhuǎn)動變速箱轉(zhuǎn)軸，當(dāng)葉片垂直向下時，拉動纜風(fēng)繩，保護套和繩頭落下。9.6電氣安裝及單機收尾A 電氣安裝對控制電纜和動力電纜用電纜標(biāo)簽分別進行標(biāo)識，在塔筒下段吊裝之前，在每一塔筒端用罩蓋好母排末端，以免在各塔筒安裝或存放期間將母排弄臟或者潮濕。吊裝完成敷設(shè)電纜時必須檢查電纜的固定是否正確，即在底段塔筒的下面將電纜分別固定在電纜托架上。上段塔筒和機艙吊裝就位及找正緊固后，將電纜一根一根經(jīng)過機艙穿入上段塔筒，并在上段塔筒將電纜固定在電纜托架上。根據(jù)廠家設(shè)計要求完成塔筒動力電纜連接并緊固其電纜夾。根據(jù)廠家設(shè)計要求在塔底變頻柜和機艙完成電纜接線。根據(jù)廠家設(shè)計29、完成發(fā)電機出口和升壓變壓器電纜的預(yù)埋與接線。單機安裝收尾、完成塔筒內(nèi)防墜安全鋼絲繩安裝、TBC100塔基柜安裝、塔筒間爬梯對接；完成機艙塔筒上接油罩安裝、通風(fēng)道安裝、接雨板安裝；完成輪轂滑環(huán)、變槳感應(yīng)片、雷電計數(shù)卡等后續(xù)安裝工作；、再次檢查機組各零部件、電氣線路是否安裝完整、無遺漏；、將機組內(nèi)各活動零部件置于安全位置；、清掃機艙、塔架平臺，并將垃圾吊下機組，妥善處置；檢查機組各部位是否有遺漏的工具，所有非機組本身零部件的物品需全部帶走；、關(guān)上機艙天窗、吊裝口蓋板及塔架平臺爬梯口蓋板；、確保所有人員都在場后，方可撤離機組；、鎖緊控制器柜門、鎖好塔筒門。成品保護措施風(fēng)力發(fā)電機主體及隨主體進場輔助材30、料，進入施工現(xiàn)場，設(shè)備與材料管理與保養(yǎng)非常重要。因此采取如下措施。1從基礎(chǔ)抓起，項目部設(shè)立設(shè)備看護小組專業(yè)工程師主抓此項工作。2各種部件及附件進入現(xiàn)場后認(rèn)真清點，掛牌并做好擺放整齊放置合理。3要認(rèn)真保存好產(chǎn)品合格證及安裝說明書，按其要求進行操作。4各種使用工具有專人定期維護。5大型設(shè)備必須有使用操作規(guī)程，各種測量工具必須經(jīng)公司檢測后方可使用，使用過程中嚴(yán)禁損壞并做好及時回收。施工進度計劃名稱施工計劃時間備注施工準(zhǔn)備及前期設(shè)備卸車06.08-06.271、后期設(shè)備卸車在風(fēng)力發(fā)電機組安裝空當(dāng)期進行；2、該計劃未計算天氣等意外因素在內(nèi)。66#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.01-07.0367#風(fēng)力發(fā)電機組安31、裝07.04-07.0665#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.07-07.0964#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.10-07.1263#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.13-07.1562#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.16-07.1860#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.19-07.2159#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.22-07.2458#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.25-07.2757#風(fēng)力發(fā)電機組安裝07.28-08.01附表1 吊裝準(zhǔn)備的工器具序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1汽油發(fā)電機10KW 220V2臺常用工具2汽油桶20L1只常用工具3扁鏨15-30mm1套常用工具4常用組合工具85PC1套常用工具5套筒組合工具S6-241套常用工具6梅花開口32、兩用扳手S6-321套常用工具7插線板10m4只常用工具8電纜盤50m3盤常用工具9鋼圈尺5m1把常用工具10鋼圈尺2m3把常用工具11平板銼刀12寸2把常用工具12圓銼刀6寸2把常用工具13工作燈200W4盞常用工具14圓頭錘0.65kg1把常用工具15圓頭錘1.13kg1把常用工具16八角錘5kg1把常用工具17砂紙100目10張常用工具18記號筆紅,黑各1盒常用工具19鋼板尺600-1000mm1把常用工具20鋼板尺300mm1把常用工具21數(shù)顯游標(biāo)卡尺150mm1把常用工具22經(jīng)緯儀1臺常用工具23水平儀1臺常用工具24尖嘴鉗6寸1把常用工具25鋼絲鉗6寸1把常用工具26斜口鉗6寸1把33、常用工具27管子鉗12寸1把常用工具28硅膠注射槍2把常用工具29硅膠10瓶/臺常用工具30一字螺絲刀4、6、10寸各2把常用工具31十字螺絲刀4、6、10寸各2把常用工具32電動角磨機1臺常用工具33角磨片12510片常用工具34交流手電鉆2-121把常用工具35直流手電鉆2-101把常用工具36鉆頭2-122套常用工具37粉筆2盒常用工具38抹布10打常用工具39水平尺帶磁性900mm1把常用工具40活動扳手10寸1把常用工具41手用鋼鋸弓配鋼鋸條50根1把常用工具附表安全管理機構(gòu)：項目經(jīng)理何新民安全科長馮戰(zhàn)虎現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)孫有為現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)郭章林現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)張洪法現(xiàn)場機械負(fù)責(zé)張紅光現(xiàn)場電氣34、負(fù)責(zé)李小魁現(xiàn)場起重負(fù)責(zé)林云軒現(xiàn)場吊裝負(fù)責(zé)李勇附表質(zhì)量管理機構(gòu)：項目經(jīng)理何新民質(zhì)量科長侯生成現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)李釗現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)郭章林現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)張洪法現(xiàn)場機械負(fù)責(zé)張紅光現(xiàn)場電氣負(fù)責(zé)李小魁現(xiàn)場起重負(fù)責(zé)李云軒現(xiàn)場吊裝負(fù)責(zé)李勇附表安全交底記錄單工程名稱XX張北大囫圇風(fēng)電場工程 項目名稱風(fēng)電機組吊裝項目負(fù)責(zé)人何新民主持人馮戰(zhàn)虎交底地點項目部會議室交底時間 年 月 日技術(shù)文件名稱XX張北大囫圇風(fēng)電場風(fēng)機安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書重點闡述的安全施工技術(shù)措施內(nèi)容吊裝前的安全交底：1進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)正確使用安全帶。2吊裝時要設(shè)立安全警戒區(qū)，用安全色帶圍住，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場，任何時候，任何人不35、得在吊車下逗留或通行，非工作人員不得進入吊裝范圍。3第一節(jié)塔架起吊前，首先要在塔架頂部掛好速差自控器，把繩子拉到塔架底部。4吊車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，并有明顯標(biāo)志。指揮信號清晰明確后方可起吊。5第一節(jié)塔架吊裝就位后，用電動板手緊螺絲時，要檢查好設(shè)備及電源線完好后，方可施工。6吊裝人員要注意力集中，塔架及機艙對接時，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架。在塔架及機艙內(nèi)不能單獨一人作業(yè)。 7高空作業(yè)必須系好安全帶，掛在牢靠處。禁止高空作業(yè)拋擲物件，傳遞物品時使用傳遞繩。8在風(fēng)速12m/s（6級以上）時，停止在風(fēng)輪上工作；風(fēng)速18m/s（8級及其以上）時，停止在機艙內(nèi)工作。9在風(fēng)速8m/s時，停止機艙吊裝工作。交底人：36、被交底人意見 被交底負(fù)責(zé)人： 參加人員會簽說明本技術(shù)文件由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對專業(yè)負(fù)責(zé)施工項目的班組長和全體施工的員工，進行全面安全技術(shù)交底，并有專業(yè)安全員參加，重大項目應(yīng)有總工、安監(jiān)部門或代表參加。共有 人（每份作業(yè)指導(dǎo)書附一份）附表施工技術(shù)交底卡 交底時間 年 月 日地 點項目部會議室單位工程名稱風(fēng)力發(fā)電機組分部（項）名稱風(fēng)力發(fā)電機組安裝主 持 人何新民交 底 人曹曉軍交底內(nèi)容：1 履帶吊布置場地要平整夯實，使地基強度滿足吊裝要求。2 對基礎(chǔ)清理按廠家要求復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)平整度。3 塔架吊裝時當(dāng)?shù)锥嗡芟路ㄌm平面距基礎(chǔ)環(huán)法蘭平面10cm左右處停止，用撬棒扳手的撬棒引導(dǎo)兩法蘭孔對中，注意兩法蘭零位標(biāo)37、記一定要對正。4 爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進入平臺后，才允許第二人開始攀登。5 機艙吊裝時必須在無風(fēng)的條件下進行吊裝作業(yè)。6 輪轂放置時，要根據(jù)現(xiàn)場地形情況和吊車位置調(diào)整好3個軸承法蘭方向。7 葉輪吊裝時安裝好主吊鉤與輔助吊鉤后，每條安全風(fēng)繩處安排3人，控制葉輪在松開輪轂運輸架連接螺栓時發(fā)生的晃動。8當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)中心達到低速軸中心時，主吊聽從機艙內(nèi)指揮人員的指揮，使葉輪正確、平穩(wěn)的靠近低速軸法蘭平面。機艙內(nèi)安裝人員扳動對中尖頭螺栓導(dǎo)引葉輪上的聯(lián)接螺栓與低速軸法蘭孔對中，若對中有偏差，可轉(zhuǎn)動高速軸剎車盤，使兩法蘭孔對中。9. 嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)吊裝方案施工。 接受交底人簽字： 附表6 施工平面布置圖主機 塔筒 吊裝作業(yè)區(qū)風(fēng)機基礎(chǔ)零部件起吊區(qū)主起重機回轉(zhuǎn)中心機艙、塔筒及零部件輪轂、葉片、風(fēng)輪組裝區(qū)