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1、目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況及施工條件第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝第四章 質(zhì)量保證措施第五章 安全文明施工保證措施第六章 雨期、冬期施工措施第七章 成品、半成品保護(hù)措施第一章 編制依據(jù)1.1、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。1.2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2023）。1.3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2023）。1.4、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138-2023）。1.5、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89）。1.6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2023。1.7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2023第二章 工程概況及施工條件第一2、節(jié) 工程概況一、工程概況本工程為中央儲(chǔ)備糧包頭直屬庫土右分庫新建項(xiàng)目，簡易倉A2-1；A2-2；A2-3鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)主體，建筑面積6185，建筑層數(shù)為1層，抗震烈度為7度。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃按照總控計(jì)劃，分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間。分別對各個(gè)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號，將每個(gè)編號的進(jìn)場時(shí)間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠，鋼構(gòu)件準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，及時(shí)卸載，按計(jì)劃吊裝施工。二、工期保證措施1、工程準(zhǔn)備工作由于本工程施工工期短任務(wù)重，所以在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要。為使現(xiàn)場吊裝工作順利進(jìn)行，我們將在施工前制定周密的的施工計(jì)劃。針對總控目的工期，編制階段目的工期計(jì)劃，月計(jì)劃，周計(jì)劃。嚴(yán)格項(xiàng)目目3、的管理，以計(jì)劃組織生產(chǎn)，以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃、吊裝計(jì)劃與吊裝順序，充足運(yùn)用施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件堆放場地。對進(jìn)場鋼構(gòu)件進(jìn)行計(jì)劃編排，明確構(gòu)件使用的部位和吊裝時(shí)間。按吊裝順序?qū)?gòu)件堆放整齊。避免不必要的現(xiàn)場二次倒運(yùn)。第三節(jié) 施工人員、機(jī)械配置一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度的需要，鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示。重要工種投入人數(shù)情況表類別安裝工普工電焊電工人數(shù)201031二、安裝施工設(shè)備配置序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）型號規(guī)格用于施工部位備注1 吊車125t卸載、安裝2經(jīng)緯儀1J2測量鋼結(jié)構(gòu)安裝3鋼盤尺150m測量4鋼盤尺1304、m測量5水準(zhǔn)儀1測量6手動(dòng)磨光機(jī)2100打磨7高強(qiáng)螺栓板手2套/高強(qiáng)螺栓施工8對講機(jī)2部/現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)9鋼絲繩若干12-28卸車、安裝10活動(dòng)扳手若干/緊固臨時(shí)螺栓11卡環(huán)若干與鋼絲繩匹配安裝 第四節(jié) 構(gòu)件運(yùn)送、卸貨、和驗(yàn)收一、 構(gòu)件運(yùn)送依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃單安排鋼構(gòu)件的運(yùn)送，并按不同類別，如柱、梁、連接板等分別裝車。裝車時(shí)應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，保證運(yùn)送安全。二、構(gòu)件進(jìn)場和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按規(guī)定進(jìn)行編號，編號工作在加工廠內(nèi)完畢。構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝分區(qū)規(guī)定分批進(jìn)場，現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放僅考慮一天的鋼結(jié)構(gòu)施工工程量。鋼構(gòu)件卸車時(shí)，必須對構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐，保證構(gòu)件穩(wěn)定。同時(shí)規(guī)定塔吊準(zhǔn)備兩5、副卸貨用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用品周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕抬輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。三、進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1、檢查構(gòu)件出廠合格證、材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢測報(bào)告、焊接工藝評估、板材質(zhì)量證明等隨車資料。2、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀，重要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員制定返修工藝，進(jìn)行修理。3、外觀檢查的允許偏差見下表。柱外形尺寸允許偏差表 檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）柱高度3.0柱底刨平面到牛腿支承面距離2.0間距離偏差3.0柱身撓曲矢高H/1500且不大于5.0翼緣板傾斜度b400 3.0b406、0 5.0腹板中心線偏移接合部位 1.5其他部分 3.0柱截面偏差連接處3.0 非連接4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0柱腳底板撓曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對底板中心線的偏移1.5梁的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）梁長度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h2023 2.0h2023 3.0兩端最外側(cè)孔間距離偏差3.0梁的彎曲矢高L/1000且不大于10梁的扭曲h/200,8腹板局部不平直度T14時(shí) 5.0T14時(shí) 4.0梁翼緣板彎曲偏差2.0第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝第一節(jié) 總體施工順序及工藝流程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程說明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如下圖所示。第二節(jié) 鋼柱安7、裝一、地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋允許偏差二、鋼柱安裝1、鋼柱吊裝之前，在每個(gè)鋼柱地腳螺栓的每一個(gè)螺栓上擰進(jìn)一個(gè)螺母和一個(gè)蓋板，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，每組內(nèi)標(biāo)高誤差控制在1.0mm以內(nèi)。2、鋼柱吊裝就位以后，先對準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，擬定鋼柱的平面位置。由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有7mm的調(diào)整余量。因此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。然后，將地腳螺栓的螺母微微擰緊。3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié)。如下圖所示。通過微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。規(guī)定鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個(gè)正交方向的垂直度偏差校正8、到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標(biāo)高也許會(huì)發(fā)生微小變化，正常情況下不會(huì)超過2.0mm。4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整后每個(gè)柱腳板各用4組墊鐵塞實(shí)、點(diǎn)焊固定。首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖三、鋼柱校正（標(biāo)高、垂直度調(diào)整）鋼柱初校正采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。采用經(jīng)緯儀從三個(gè)方向同時(shí)測量鋼柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整，垂直度測量的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)從底面測量控制點(diǎn)傳遞而來，即鋼柱的軸線位移是相對底部控制點(diǎn)的垂直度。在柱子校正時(shí)，依靠臨時(shí)固定用千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M(jìn)行校正，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止。調(diào)整完畢后，對稱緊固定位螺栓鎖緊螺母。在安9、裝調(diào)整過程中假如上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以采用在連接耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整，上下柱連接處的錯(cuò)口3。四、鋼柱固定對稱進(jìn)行緊固地腳螺栓鎖緊螺母，將墊板與柱腳板按圖紙規(guī)定進(jìn)行焊接，螺母與墊板點(diǎn)焊牢。第三節(jié) 鋼柱整體垂直度的控制一、鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的控制1、安裝鋼結(jié)構(gòu)前擬定基準(zhǔn)間，安裝時(shí)先安裝基準(zhǔn)間，通過基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體垂直度。2、安裝鋼柱的垂直度按照定位軸線進(jìn)行控制，將每節(jié)鋼柱的單體垂直度控制在距軸線H/1000范圍內(nèi)，整體垂直度控制在（H/2500+10mm=60）且不大于50mm，取50mm。二、鋼結(jié)構(gòu)整體平面的控制：安裝鋼結(jié)構(gòu)前擬定基準(zhǔn)間，安裝時(shí)先安裝基準(zhǔn)間，通過基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體10、彎曲。主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為L/1500,且不大于25mm.三、安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法序號項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1定位軸線基礎(chǔ)上柱、柱高11經(jīng)緯儀尺量地腳螺栓（錨栓）移位21底層柱對定位軸線322標(biāo)高支撐面、地腳螺栓32水準(zhǔn)儀尺量座漿墊板頂面0.-30.-3基礎(chǔ)上柱底223垂直度單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且 1510經(jīng)緯儀尺量多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且 25204現(xiàn)場焊縫組對間隙無墊板間隙0.+30.+3尺量有墊板間隙-2.+30.+3第四節(jié) 鋼梁安裝鋼梁采用兩點(diǎn)起吊，鋼梁吊點(diǎn)設(shè)立在鋼梁上附加的吊耳位置，吊耳在工廠內(nèi)制作完畢11、，鋼梁安裝完畢后采用氣焊等方法將吊耳割除。鋼梁吊裝示意圖:吊梁示意圖在鋼梁吊裝前，必須對已完畢施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對超過規(guī)范規(guī)定，不合格者，要提請有關(guān)方會(huì)同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理，并對所有的螺栓予以保護(hù)。第五節(jié) 焊接檢查1、焊縫外觀檢查Q345等低合金鋼在焊接完畢24小時(shí)后均需進(jìn)行100%外觀檢查。規(guī)定焊縫的焊波均勻平整，表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷，并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。2、焊縫的無損檢測焊縫在完畢外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按圖紙規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷無損檢測，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“GB11345-8912、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級”規(guī)定的檢查等級。對不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ)焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。第六節(jié) 無損探傷本工程無損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位負(fù)責(zé)完畢，或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指定其它具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無損探傷檢測。焊縫無損探傷檢測，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，采用型號CTS22-26探傷儀器進(jìn)行探傷檢查。對于厚度830mm的焊縫探傷面為接頭上表面的兩側(cè)，探頭移動(dòng)區(qū)為：P6dB。（5）探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個(gè)月檢查一次，系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應(yīng)每隔一個(gè)月檢查一次。第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)13、量控制體系建立質(zhì)量管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理： 楊德偉項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：范文光安全員： 白玉生 劉德全送樣員王金剛材料員張海英資料員溫娟質(zhì)檢員王玉亭施工員路普通技術(shù)員張飛鋼結(jié)構(gòu)班組 第二節(jié) 質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)行細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐層進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)專業(yè)檢測人員的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處在受控狀態(tài)。堅(jiān)持不合格不驗(yàn)收制度，保證工程的整體質(zhì)量。3、把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料，必須有符合工程質(zhì)量規(guī)范的質(zhì)量證明書，材料進(jìn)場后14、要按產(chǎn)品說明書和規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查的，取樣檢查，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量。4、所有特殊工種上崗，持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢查審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量。5、配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備。6、定期評估近期施工質(zhì)量，及時(shí)采用提高質(zhì)量的有效措施，全員參與保證高質(zhì)量的完畢施工任務(wù)。7、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。提前分析質(zhì)量控制的難點(diǎn)，做到預(yù)控防止。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、主控尺寸序號項(xiàng) 目工程允許偏差（mm）1本建筑總體垂直偏差eH/1000+10e202本建筑15、總高度偏差30-30 e303本建筑平面彎曲偏差eL/2500e254本建筑定位偏差eL/20230 35柱子的底座位移e36上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e37柱底標(biāo)高-2 e28單節(jié)柱的垂直度eL/1000且10e109同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5 e510同一根梁兩端水平度eL/1000+3且10e10二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制第五章 安全文明施工保證措施為了貫徹“安全生產(chǎn)，防止為主”的安全工作方針，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定成立相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu)，同時(shí)根據(jù)對口原則規(guī)定相應(yīng)的承包單位建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，使現(xiàn)場的安全工作始終處在受控狀態(tài)。 安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組長項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)畹聜ジ苯M長工地負(fù)責(zé)16、人左軍成員技術(shù)負(fù)責(zé)人范文光項(xiàng)目安全員白玉生 文明施工小組組 長路普通成員張燕侯建梅治安小組組 長張飛成員張海英韓月強(qiáng)自我救護(hù)小組組 長楊德偉成員王玉亭張俊鋼結(jié)構(gòu)班組第一節(jié) 安全生產(chǎn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本地有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。2、牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持防止為主的方針，對項(xiàng)目人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動(dòng)，充足結(jié)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)3、堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。 “四口”設(shè)圍欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目的志標(biāo)記。4、鋼爬梯、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢17、固、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。5、平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周邊設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)立在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過度集中。6、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不得隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要通過有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查，維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。8、各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)18、程使用。9、重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，防止高空墜落。盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。10、切實(shí)搞好防火。11、做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。13、起重指揮要果斷，指令要簡潔、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。14、參與業(yè)主、監(jiān)理等組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng)，服從項(xiàng)目的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作做好。15、吊機(jī)吊裝構(gòu)件指揮過程規(guī)定統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運(yùn)轉(zhuǎn)。16、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊19、接過程做好臨邊、四口等防護(hù)工作以防人員墜落。17、所有用電設(shè)備須有接地保護(hù)，工人操作工具須有絕緣保護(hù)。18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效，持證上崗。19、施工前須對作業(yè)人員進(jìn)行具體的安全技術(shù)交底。第二節(jié) 文明施工措施1、施工現(xiàn)場必須做到道路通暢，排水通暢，場地平整、干凈。各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必整潔、干凈，工完場清，臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期打掃。2、材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊，分類碼放，安全裝置靈敏可靠。3、嚴(yán)禁亂丟材料、機(jī)具、施工垃圾指定專人定期解決。第三節(jié) 安全防護(hù)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工，這就決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè)，并且主體結(jié)構(gòu)安裝、測20、量校正、焊接等施工都是在不同層面上同時(shí)作業(yè)，形成一個(gè)多層面立體交差作業(yè)的局面，高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患。因此，必須采用切實(shí)可行的安全防護(hù)技術(shù)措施，發(fā)明一定的作業(yè)平面，增強(qiáng)施工的安全可靠性。本工程中，重要采用下列防護(hù)技術(shù)，以保證工程安全、為施工人員提供可靠的作業(yè)面。一、附著式爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類：一類為附著式鋼爬梯。在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類爬梯重要供鋼柱吊裝時(shí)解鉤時(shí)使用，這類爬梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計(jì)成寬度為500mm（用于柱截面大于400mm400mm）及400mm（用于柱截面不大于400mm400mm）兩種型號21、，在現(xiàn)場制作，通過夾具綁附到鋼柱上，這種爬梯應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用（如圖所示）。另一類為移動(dòng)式爬梯，一般根據(jù)現(xiàn)場情況采購鋁合金人字梯，供施工中使用。第六章 雨期、冬期施工措施1、為保證冬雨期施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，針對本工程的各重要工序以及對氣候敏感的工序，做出相應(yīng)的工藝措施。2、設(shè)專人掌握氣象資料，定期記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地作好工作安排，采用防止措施，特別防止惡劣氣候的忽然襲擊。3、氣候惡劣，不能滿足工藝規(guī)定及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)立必要的臨時(shí)加固措施。4、應(yīng)保證施工人員的防雨雪具的需要。特別注意施工用電防護(hù)。降雨雪時(shí)，除特殊情況外，應(yīng)停22、止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。5、對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)先一方面清理構(gòu)件表面的水，特別是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈，并保證面層的干燥。6、風(fēng)力大于5級，下雨、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。3、焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。以免焊接材料受潮。第七章 成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié) 構(gòu)件保護(hù)的組織與教育1、構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)穿插在構(gòu)件生產(chǎn)的全過程。從材料儲(chǔ)存到材料的號料排尺、構(gòu)件下料、構(gòu)件組對以及構(gòu)件運(yùn)送、現(xiàn)場組裝、吊裝各個(gè)階段都應(yīng)做好對構(gòu)件的保護(hù)工作。組成成品、半成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。構(gòu)件的保護(hù)工作由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)統(tǒng)管，由各個(gè)階段的施工23、負(fù)責(zé)人牽頭，質(zhì)量員監(jiān)管，施工員貫徹。2、構(gòu)件保護(hù)的教育對參與本工程的施工人員進(jìn)行構(gòu)件保護(hù)教育，與人員安全教育同步進(jìn)行。第二節(jié) 運(yùn)送階段的構(gòu)件保護(hù)構(gòu)件在裝卸車時(shí)，吊點(diǎn)用墊木或橡膠墊等進(jìn)行保護(hù)，避免損傷涂層。車廂板用木方或草墊墊好。分層堆放的構(gòu)件，每層中用木方或草墊墊好，避免構(gòu)件在運(yùn)送途中顛簸摩擦導(dǎo)致?lián)p傷。構(gòu)件在堆放完畢后，用纜繩將構(gòu)件固定。纜繩與構(gòu)件直接接觸的地方用草墊或其他物品襯墊。車輛行進(jìn)途中，對運(yùn)送司機(jī)進(jìn)行交底。選擇路面情況好的路線，避免坑洼地段。第三節(jié) 構(gòu)件在施工現(xiàn)場的保護(hù)1、構(gòu)件在現(xiàn)場的存放現(xiàn)場存放構(gòu)件的區(qū)域平整，并用枕木將地面墊高。構(gòu)件分使用順序進(jìn)行存放。構(gòu)件分別存放，在存放地點(diǎn)標(biāo)明24、構(gòu)件使用的部位區(qū)段及預(yù)計(jì)使用時(shí)間。材料保管負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)有損構(gòu)件的隱患，立即采用相應(yīng)的措施進(jìn)行整改。2、構(gòu)件的現(xiàn)場運(yùn)送構(gòu)件在現(xiàn)場倒運(yùn)吊卸時(shí)，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)。在吊索具捆綁的位置做好襯墊。起重工經(jīng)常檢查吊索情況，對于有損傷的吊索具隨時(shí)更換，保證構(gòu)件在吊運(yùn)中的安全性。3、構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝選擇合理的吊點(diǎn)。吊裝用的吊索經(jīng)常檢查，使其滿足安全使用的規(guī)定。在吊裝過程中，吊車操作平穩(wěn)可靠。同時(shí)在構(gòu)件的兩端設(shè)溜繩，專人控制，以便構(gòu)件起吊升空后調(diào)整構(gòu)件位置角度，避免構(gòu)件與周邊的建筑或機(jī)械碰撞。4、構(gòu)件的成品半成品的保護(hù)對于安裝完畢后沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的構(gòu)件或組合構(gòu)件，在其周邊搭設(shè)臨時(shí)支撐，保證構(gòu)件在就位后的穩(wěn)定性。在支撐周邊用繩索拉隔離欄，并掛警示牌，標(biāo)明構(gòu)件尚未穩(wěn)定，任何人不得拆除支撐架或緊固葫蘆。并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。對于當(dāng)天尚未吊裝的構(gòu)件，也應(yīng)用繩索拉隔離欄，掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。