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1、xx市北梁xx區(qū)道路與管網(wǎng)工程項目部（東河橋）冬季施工專項方案 審批： 審核： 編制： 目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).2三、冬季施工部位.2四、冬季施工前的準備.3五、人工挖孔灌注樁冬季施工措施.4六、鉆孔灌注樁冬季施工措施.12七、混凝土質(zhì)量控制及檢查.19八、冬季施工質(zhì)量保證體系.20九、冬季施工保障措施.21十、安全防火措施.22十一、現(xiàn)場平面布置圖.23一、 工程概況 東河橋（外環(huán)路）橋梁工程項目地處xx市東河區(qū)境內(nèi)，建設地點位于北梁xx區(qū)轉(zhuǎn)龍藏北側，屬于擬建外環(huán)路跨東河橋梁。東河南北向縱貫北梁xx區(qū)，為自然形成河谷。北梁xx區(qū)的外環(huán)路規(guī)劃為城市次干路，道路紅線寬40m，在外環(huán)路2、跨越東河處新建橋梁一座，該項目是xx市北梁xx區(qū)外環(huán)路市政基礎設施建設工程的重要組成部分。1、氣象條件xx市平均海拔高度為1055m，地處歐亞大陸腹地，位于東南季風界邊緣，屬半干旱、中溫帶大陸性季風氣候。主要氣候特征為：春季干旱多風、雨雪少、風沙大；夏季降水集中、天氣炎熱、晝夜溫差大、蒸發(fā)強烈；秋季短暫、風平氣爽；冬季漫長、干燥、寒冷。冬季多北風和西北風，夏季多東南風。四季分明且晝夜氣溫變化較大，無霜期短。xx地區(qū)屬嚴寒地區(qū)，主要氣象數(shù)據(jù)如下：（1）氣溫：年平均氣溫為6.8；最冷月（一月）平均氣溫為-11.2，最熱月（七月）平均氣溫為23.1；極端最低氣溫為-31.4（1971 年1 月27 3、日），極端最高氣溫為39.2（1999年7 月24 日）；日平均溫度+5天數(shù)為163 天，日平均溫度+5期間平均溫度為-6.5。（2）氣壓：冬季平均大氣壓力為90.46kPa，夏季平均大氣壓力為89.12kPa。（3）降水：年平均降水量為310mm，年平均蒸發(fā)量為2265mm。（4）日照：年日照時數(shù)為3115.5 小時。（5）風：年平均風速：3.1m/s；冬季室外風速：2.3m/s；夏季室外風速：4.2m/s；最大風速：23.3 米/秒（1971 年5 月26 日（NW）、1972 年10 月19 日（N）。（6）擬建場地標準凍結深度為1.6m，歷史最大凍深1.75m。（7）根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y4、料，冬季施工一般為11月15日至次年的3月底。2、冬季施工冬季施工是指根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5時混凝土、鋼筋砼的施工。為滿足總體進度要求，我單位計劃安排冬季施工。二、 編制依據(jù) 城市橋梁設計規(guī)范（CJJ 11-2011）公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG D63-2007）建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）三、 冬季施工部位及計劃完成數(shù)量承臺冬施部位（樁號）機械成孔2號承臺機械成孔樁基的50%，共40根計劃完成20根3號承臺機械成孔樁基的50%，共40根計劃完成20根承臺冬施部位（樁號）人工挖孔0號承5、臺共52根，已完成41根，計劃完成11根。1號承臺共52根，已完成25根，計劃完成27根。4號承臺共52根，已完成34根，計劃完成18根。7個沖擊鉆機架保溫棚周轉(zhuǎn)使用，截止冬施完畢，每個機架棚需拆卸搭設8次，每次拆卸搭設工人為3人。四、 冬季施工前的準備 1、人員組織（1）冬季施工前認真組織有關人員分析冬季施工作業(yè)計劃，并組織編制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前準備好。（2）冬季施工時應派專職人員24小時值班，以保證每個保溫棚的爐子不會滅掉、每個保溫棚的溫度維持在10以上，并做好值班記錄，同時負責收聽和發(fā)布天氣情況。（3）做好施工人員的冬季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場6、的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備、安裝等工作。2、物資準備計劃安排人工挖孔共有30個班組同時施工，機械成孔共有7個班組同時施工。冬季施工前將所用到的材料準備齊全，主要所需材料為：冬季施工所需材料材料數(shù)量單位火爐44個棉被140套帆布8574煤500噸腳手管10300.5米電暖氣10個火爐筒176米火爐拐88個負溫溫度計30個電子紅外測溫儀2個滅火器54個繩1586米強光手電筒3個暖風機10臺 材料進場后，設專人保管。五、 人工挖孔灌注樁冬季施工措施 1、成孔防凍 （1）施工前，全面檢修卷揚機及配套設施，如鋼絲繩等，防止繩索受凍變脆，要有備用的繩索及常用的零部件，防止卷揚機機帶病作業(yè)。同7、時應每天檢查機械連接部位，發(fā)現(xiàn)是否存在異常現(xiàn)象，并經(jīng)常涂抹防凍潤滑油，避免因機械受凍損壞而產(chǎn)生安全事故。 （2）從孔內(nèi)挖出的渣土及時清運到業(yè)主指定的堆放地點，防止凍結造成清運困難。 （3）對施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施，對于暴露在地面上的水管采用棉被包裹，防止因結冰造成用抽水中斷問題。（4）對人工挖孔作業(yè)所用機架搭設保溫棚，采用腳手架管搭設，外覆帆布，內(nèi)生火爐，在保溫棚內(nèi)設置一個火爐，用煙囪將爐煙排出，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫，在215范圍內(nèi)，防止因低溫造成卷揚機及鋼絲繩損壞。火爐布置如圖所示。 2、人工挖孔混凝土護壁 （1）混凝土拌制時嚴格按照已批復的配合比生產(chǎn)，嚴禁擅8、自更改配合比；運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。（2） 混凝土攪拌機需搭設保溫棚，采用腳手架管搭設，外覆帆布，內(nèi)生火爐，在保溫棚內(nèi)設置一個火爐，用煙囪將爐煙排出，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫，在215范圍內(nèi)，確保冬季混凝土出機溫度不低于10，灌注時溫度不低于5。保證冬季混凝土的施工強度質(zhì)量合格。火爐布置如圖所示。 （3）攪拌設備設在氣溫不低10的保溫棚內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用棉被進行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。 （4）拌制砼各種材料的溫度，應滿足砼攪拌和成后9、所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60，仍不能滿足要求時，采取對集料加熱，加熱最高溫不得超過40，注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80以上的水直接接觸。（5）冬季攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10，砼攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場灌注時溫度不低于5。（6）現(xiàn)場砂石料不加熱的情況下，水可加熱至80以上，但此時要先投入骨料和已加熱的水拌合均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。3、鋼筋籠制作與安裝（1）10、鋼筋籠主筋焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 （2）針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋籠制作時采取以下措施： 鋼筋籠制作全部安排白天進行，夜間不進行鋼筋籠制作工作。 在鋼筋籠成型區(qū)，搭設防風墻，確保電弧焊接質(zhì)量。 鋼筋電弧焊接時，應根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊，采取分層控溫施焊。搭接焊時，第一層焊縫應在中間起弧，平焊時應從中間向兩端施焊，立焊時應先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊。與常溫焊接相比，應增大焊接電流，降低焊接速度。鋼筋焊接盡量安排在工棚內(nèi)進行，必須在室外作業(yè)時，應采取防雪擋風措施，用11、帆布等搭設臨時工棚，保證焊縫和熱影響區(qū)能夠緩慢冷卻；加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放，用帆布進行覆蓋；對已經(jīng)生銹的鋼筋籠在使用前須進行人工除銹。 （3）鋼筋籠安裝時，由平板車從鋼筋制作場地運到安裝現(xiàn)場。安裝時采用幫條焊（立焊）連接上下兩節(jié)鋼筋籠，并注意防雪擋風，以保證焊接質(zhì)量。 4、混凝土澆筑冬季施工質(zhì)量控制重點是控制好原材料的加熱溫度，在施工過程中，要采取加熱措施，定時進行溫度測量，保證原材料的加熱溫度和混凝土的入模溫度。入模溫度不得低于5。在冬季施工前提前與混凝土拌合站進行溝通，拌合站所提供混凝土必須滿足冬季混凝土澆筑要求。同時留置標養(yǎng)試塊一組，同養(yǎng)試塊一組。 （1）為保證混凝土入12、孔溫度，根據(jù)環(huán)境溫度情況, 可在混凝土罐車外加設保溫層進行保溫。 （2）灌注樁應盡量安排在天氣和便道行車條件較好的時間進行，以縮短混凝土的運輸和灌注時間。如便道發(fā)生積雪和冰凍而影響行車安全時，須隨時對道路加以修整、養(yǎng)護。 （3）水下灌注樁混凝土，在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時，施工完后須立即薄膜封閉并覆上棉被保溫養(yǎng)護。 （4）嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；根據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011），水下灌注樁混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑；嚴禁混凝土二次加水。 （5）施工現(xiàn)場抽樣的混凝土試件，應加強養(yǎng)護，防止受凍，待混凝土終凝后應立即送往養(yǎng)護室進行養(yǎng)護13、。（6） 在混凝土灌注前應進行塌落度、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應指定專人進行記錄。 5、保溫棚搭設（1）保溫棚采用腳手管搭設，用扣件連接，外覆帆布，用尼龍繩綁在腳手管上固定。（2）腳手管搭設時，豎管間距為2米一道，下設水平支撐桿，橫管間距為1.5米。（3）保溫棚需留活動門，以便作業(yè)時施工材料轉(zhuǎn)運、施工人員進出。六、機械鉆孔灌注樁冬季施工措施 1、泥漿制備冬期鉆孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：（1）拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使14、其融化。（2）泥漿泵管采用棉被包裹，對泥漿加強技術監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標。（3）泥漿池、清水池需搭設保溫棚，采用腳手架管搭設，外覆帆布，內(nèi)生火爐，在保溫棚內(nèi)泥漿池旁邊對角設置兩個火爐，用煙囪將爐煙排出，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫，在215范圍內(nèi)，防止因泥漿池、清水池受凍影響作業(yè)。火爐布置如圖所示： 2、鉆孔（1）施工前，全面檢修鉆孔機械及配套設施，如鋼絲繩等，防止繩索受凍變脆，要有備用的繩索及常用的零部件，防止機械帶病作業(yè)。同時應每天檢查機械連接部位，發(fā)現(xiàn)是否存在異常現(xiàn)象，并經(jīng)常涂抹防凍潤滑油，盡量避免機械效率降低而影響進度。（2）沖擊鉆機需搭設保溫棚，采用腳手架管搭設，外覆帆15、布，內(nèi)生火爐，在保溫棚內(nèi)電機旁邊設置一個火爐，用煙囪將爐煙排出，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫，在215范圍內(nèi)，防止機械受凍影響作業(yè)。火爐布置如圖所示。 4、清孔清孔采取二次清孔法，即成孔后立即進行第一次清孔，并清除護筒上的泥皮；鋼筋籠下好澆注砼前，再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。5、鋼筋籠制作及安裝 （1）鋼筋籠主筋焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 （2）針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋籠制作時采取以下措施： 鋼筋籠制作全部安排白天進行，夜間不進行鋼筋籠制作工作。 在鋼筋籠成型區(qū)，搭設防風墻，確保電弧焊接質(zhì)量。16、 鋼筋電弧焊接時，應根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊，采取分層控溫施焊。搭接焊時，第一層焊縫應在中間起弧，平焊時應從中間向兩端施焊，立焊時應先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊。與常溫焊接相比，應增大焊接電流，降低焊接速度。鋼筋焊接盡量安排在工棚內(nèi)進行，必須在室外作業(yè)時，應采取防雪擋風措施，用帆布等搭設臨時工棚，保證焊縫和熱影響區(qū)能夠緩慢冷卻；加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放，用帆布進行覆蓋；對已經(jīng)生銹的鋼筋籠在使用前須進行人工除銹。（3）因機械鉆孔直徑1.8米鋼筋籠主筋較多，現(xiàn)場安裝耗時過長，為避免在寒冷條件下影響焊接17、質(zhì)量，所以在鋼筋制作場地一次性制作好鋼筋籠，再由板車從制作場地運到現(xiàn)場，用25t汽車吊吊運到孔內(nèi)。6、混凝土澆筑冬季施工質(zhì)量控制重點是控制好原材料的加熱溫度，在施工過程中，要采取加熱措施，每隔4個小時進行溫度測量，保證原材料的加熱溫度和混凝土的入模溫度，入模溫度不得低于5。在冬季施工前提前與混凝土拌合站進行溝通，拌合站所提供混凝土必須滿足冬季混凝土澆筑要求。 （1）為保證混凝土入孔溫度，根據(jù)環(huán)境溫度情況, 可在混凝土罐車外加設保溫層進行保溫。 （2）灌注樁應盡量安排在天氣和便道行車條件較好的時間進行，以縮短混凝土的運輸和灌注時間。如便道發(fā)生積雪和冰凍而影響行車安全時，須隨時對道路加以修整、養(yǎng)護18、。 （3）水下灌注樁混凝土，在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時，施工完后須立即薄膜封閉并覆上棉被保溫養(yǎng)護。 （4）嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；根據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011），水下灌注樁混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑；嚴禁混凝土二次加水。 （5）施工現(xiàn)場抽樣的混凝土試件，應加強養(yǎng)護，防止受凍，待混凝土終凝后應立即送往養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。（6） 在混凝土灌注前應進行塌落度、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應指定專人進行記錄。 7、保溫棚搭設（1）保溫棚采用腳手管搭設，用扣件連接，外覆帆布，用尼龍繩19、綁在腳手管上固定。（2）腳手管搭設時，豎管間距為2米一道，下設水平支撐桿，橫管間距為1.5米。（3）保溫棚需留活動門，以便作業(yè)時施工材料轉(zhuǎn)運、施工人員進出。七、混凝土質(zhì)量控制及檢查（1）冬季施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進行拌制，并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬季施工混凝土質(zhì)量合格。檢查水、骨料和混凝土出罐及澆筑時的溫度。定人定時進行環(huán)境溫度，各項材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養(yǎng)護期內(nèi)的溫度觀測。（2） 檢查混凝土入模時的溫度。冬季施工測溫的項目與次數(shù)應符合下表規(guī)定： 混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測 溫 項 目測 溫 次 數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫20、度每晝夜不少于次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終止。（3）檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標養(yǎng)后的強度：冬季攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。檢查試塊標準養(yǎng)護的條件是否滿足要求，試塊強度是否達到設計要求。（4）鉆孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位采取措施進行覆蓋保溫養(yǎng)護。確保樁頭內(nèi)水無結冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿除后無受凍，樁基強度質(zhì)量合格。八、冬季施工質(zhì)量保證體系 1、建立完善的質(zhì)量保證體系：項目部由現(xiàn)場經(jīng)理，技術21、負責人，質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量，項目下設工程部負責工程質(zhì)量工作，各工區(qū)設質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權辦法。2、實行質(zhì)量崗位責任制：從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術管理人員，各工區(qū)負責人、質(zhì)檢人員、技術員和下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質(zhì)量崗位責任制。3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質(zhì)量教育，嚴格按既定方案執(zhí)行，狠抓施工現(xiàn)場落實情況，確保冬期施工工程的質(zhì)量。九、冬季施工保障措施 注意收聽22、天氣預報，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。 為使冬季施工正常進行，確保冬期季工工程質(zhì)量，決定成立冬季施工領導小組，以現(xiàn)場項目經(jīng)理張鵬飛為組長，現(xiàn)場項目經(jīng)理賀國俊為副組長，項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現(xiàn)場施工進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時研究方法，及時解決。 1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。 2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。 3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雪水流入配電箱。接水管做好防凍措施。 4、冬期施工職工取暖設備及勞動保護用品 （1）冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護23、條例的規(guī)定執(zhí)行，并及時發(fā)放。 （2）冬季施工條件艱苦、環(huán)境惡劣，應做好思想工作，使職工始終在飽滿的熱情下工作，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 （3）施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電等等。 （4）添加水泥人員應考慮：防塵面具、工作服、膠手套等。 （5）生活取暖采用電暖氣。十、安全和防火措施 1、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。 2、冬季施工生活區(qū)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。 3、地面有積雪或有坡度的路面應釘滑條或鋪草包，并隨時檢看有無結冰現(xiàn)象，以便及時清理。 4、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。 5、電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具電線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。 6、工地臨時用水管線埋入土中或用棉被等保溫材料包扎。水箱存水，下班前應放盡。7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。我單位能夠確保冬季施工質(zhì)量和安全，冬季施工所增加的費用我單位自己承擔，不向甲方索要冬季施工措施費。十一、現(xiàn)場平面布置圖24