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1、一工程概況某某2660MW工程，電廠位于內蒙東部地區，根據例年氣象統計資料，該地區十月末進入冬季。十一月份氣溫大約在+8-15之間，可以安排建筑及安裝工程的施工作業；十二月份至第二年的二月份溫度則相對較低，溫度在-16以下，建筑室外工程則不宜再進行施工作業；但安裝專業不受季節太大影響，計劃在十二月二十九日開始吊裝鍋爐鋼架。氣溫在來年三月份溫度開始回升，一般在-9+11之間，可適當進行一些建筑工程的施工作業；到四月份氣溫已經在0以上了，建筑及安裝均可進行正常的施工作業。無論是建筑專業還是安裝專業，若在冬季安排施工，均需采取一定的措施，以保證冬季施工的工程質量及施工安全。根據本工程的施工進度網絡計2、劃要求，需在xx年冬季安排的施工項目有：建筑專業：1) 汽機機座基礎底板工程。2) 主廠房ABCD列基礎工程。3) 汽機房凝結泵基礎。4) 主廠房回填級配砂石。5) 磨煤機基礎施工。6) 一次風機、送風機基礎毛石砼施工。7) 電除塵基礎施工。8) 煙囪內、外筒施工。9) 煙囪電動提升系統安裝。10) 鋼筋的越冬保護。二冬季施工前的準備工作1)現場暖氣管道在入冬前進行徹底檢修，并進行水壓試驗，管道保溫后可運行。2) 將暖氣管引至攪拌站儲水箱內，儲水箱進出水管道及水箱保溫提前作好。3) 攪拌機上的各種管道亦作好保溫。4) 提前對防凍劑的性能進行檢驗,通過試配給出砼合理配合比。防凍劑提前組織進場。53、) 提前計算冬施期砼的澆筑方量，提請攪拌站備足冬季施工所需砂子、石子、防凍劑等材料。6) 回填級配砂石的貨源提前采購，源點的級配砂石在使用前進行保溫苫蓋。7) 提前準備足夠的冬季施工措施用料：如塑料布、防火苫布、保溫棉被等，冬施期使用的棉被提前進行晾曬。8) 冬季施工前，進行各種車輛的換季或保養工作，對空氣濾清器、柴油濾清器及機器濾清器的清洗或更換工作，更換機油、齒輪油及符合冬季使用的燃油。檢查電瓶電解液的濃度，冬季濃度要高。水箱內加入防凍液。9) 現場使用的各種機械入冬前作好維護和檢修，更換符合冬季運行要求的機油或齒輪油,各種施工機械的減速箱要及時加注冬季防凍液，保證其正常工作。10) 砼罐4、車及泵車的泵管包裹保溫棉被。11) 準備4臺熱耦式電子測溫儀，砼施工測溫之用。12) 準備3只普通溫度計，測量記錄氣溫。13) 各施工隊為在場施工人員準備好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。14) 暴露在外面的臨時水源在入冬之前作好管道和閥門的保溫防凍工作。15) 入冬前應對現場和施工區域、倉庫、組合場、設備堆放場、吊車等處的消防器材進行全面檢查，對不合格應及時更換。將室外存放的消防設施放入專用的箱內，做好保溫防凍工作。并對現場所有區域進行全面清理，清除易燃物品。三主要工程項目冬季施工措施3.1砼工程為保證砼工程施工質量，首先應調整施工計劃，在進入冬季施工前，盡可能將不易保溫的結構部位、薄壁結構或截5、面尺寸相對較小的框架結構提前安排施工，盡量減少冬施期的砼澆筑量。如煙囪外筒筒壁務必在十月底施工完。冬季砼施工采取如下措施：1)攪拌站有二臺HZ50型和二臺HZ60型攪拌機，在冬季施工期間應將HZ50型攪拌機進行全封閉保溫，內設暖氣確保HZ50型攪拌機正常使用。2)在攪拌站安裝一個五m3容積的水箱，將暖氣通入其中加熱砼攪拌用水，水箱的進出水管道、暖氣管道都要有保溫措施，水箱外側用巖棉進行保溫，外抹一層砂漿，保溫層厚度不小于55mm；水箱進出水管道及暖氣管道用巖棉管保溫，外纏玻璃絲布涂防腐漆。當較長時間不進行砼生產時，應將水箱、攪拌機等內部的水放掉，防止結冰。3)砼冬季施工材料要求水泥：冬期施工選6、擇活性高、水化熱相對較大的標號P42.5MPa普通硅酸鹽水泥。骨料：選擇清潔、級配良好、質地堅硬的砂石作為砼骨料，在不澆筑砼時骨料表面用苫布進行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團及有機物等。水：水加熱至75度后使用。外加劑：選用復合型外加劑。外加劑應是通過技術鑒定，符合質量標準，并經試驗室試驗掌握其性能的產品。4)砼的攪拌：砼采用熱水攪拌。當水溫達到或超過85時，熱水不得與水泥直接接觸。可以采用先將熱水與骨料拌和而后再摻入水泥的方法攪拌砼，以避免水泥假凝，攪拌時間不得少于4分鐘。每次攪拌砼前，應將攪拌機轉動部分上好黃油，加熱水運行615分鐘，然后將攪拌機內的水放掉，再開始攪拌砼。砼生產時每臺攪拌機不7、能少于3人，二人操作，另一人檢查水溫、砼出機溫度，并做好記錄。攪拌站攪拌系統全部為微機控制，室風用電暖氣采暖，以保證操室內的溫度不低于15。5)砼的運輸：砼運輸過程中，要注意防止砼熱量散失，所以要加快運輸速度，縮短砼從攪拌完畢到入模的時間。本工程采用砼攪拌車運輸砼。砼運輸車外面采用專用保溫被進行保溫。當采用泵送砼時，泵管用棉氈和巖棉被進行保溫。6)砼的澆筑：做好天氣預報的查詢工作，避免在有寒流或大風、大雪天澆筑砼。盡量選擇在白天溫度高的時候施工。做好澆筑前的準備工作：人員到位，保溫材料充足，機具運轉良好。施工現場道路、場地安全通暢，電源充足，保溫材料充足質量好，采用機械振搗，振搗要密實而迅速。8、砼分層澆筑，每層厚度不大于500mm。砼澆筑前，對基礎模板的外形尺寸、鋼筋、埋件、筒壁半徑等項目進行驗收，四級驗收合格后方可進行澆筑，澆筑砼前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢及施工縫處松動石子水泥膜。由于白天氣溫較夜間高，所以澆筑砼時間控制在上午8：30至下午3：30之間，以防止砼熱量損失過大。砼拌合物入模后一定要加強振搗，使其內部密實。砼的入模溫度控制在10-15之間。因當地冬季風砂較大，冬施期間砼澆筑尚應采取防風砂措施：1）如遇惡劣天氣，如砂塵暴天氣，應調整砼澆筑時間。2）現場準備一臺空壓機，將砼接搓表面沉積的沙塵吹洗干凈，以保證砼澆筑質量。3）在澆筑現場的迎風面用腳手管和帆布搭設臨時擋風9、簾阻擋風砂，特殊情況下應考慮搭設暖棚或防砂棚。7)砼的養護砼冬季施工養護措施：在砼澆筑完成之后，盡快在砼表面覆蓋一層塑料布防止水分散失，在模板的側面及砼的頂面覆蓋一層巖棉被進行保溫。砼中摻加防凍外加劑提高砼抗凍性能，設專人負責砼測溫工作，每晝夜不少于5次。對于砼出機及入模溫度每二小時測量一次，對于大氣溫度測量每天不少于5次，砼測溫點應設在溫度較低和有代表性的地方，當溫度出現異常時，應立即通知有關人員，及時采取有效措施，如加蓋電熱毯、電熱板，采用電暖氣取暖或點爐火等措施。冬季砼施工測要做好測溫記錄。8)砼試塊每一班或砼量為100m3做4組試塊，其中標準養護試塊2組，同條件試塊為2組，為測定拆模強10、度時使用。冬期砼施工質量控制要求1)檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度,控制砼出機及入模溫度并做好記錄。2)檢查砼配合比執行情況，控制好攪拌時間，提高砼和易性。3)檢查砼振搗情況，提高砼內部密實度。4)檢查砼測溫記錄是否有異常。5)根據同條件試塊試壓強度，控制拆模時間。6)砼原材材質符合設計要求,配合比準確,試塊強度達標準值,砼測溫齊全，準確、真實。7)控制砼入模溫度為1015。8)氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：氣溫測量每隔斷3小時測一次，每日7次。對拌合材料和外加劑的測量，每工作班不得少于4次。對出攪拌機時的砼拌合料的溫度，至少每二h測量一次。對澆筑完和振搗完畢的溫度，至少每二11、h測量一次。對于養護期間砼溫度的測量：在終凝前，每四h測一次，以后每晝夜測量兩次。3.2鋼筋加工制作鋼筋隨著溫度的降低，屈服點、抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。因此鋼筋冬期施工時，加工配制和焊接都應按照施工規范及措施進行，以保證工程質量。1)保證鋼筋加工質量的措施a) 鋼筋制作嚴格按圖紙要求,根據實際翻樣制作,綁扎時不得用重錘敲擊,防止發生刻痕、撞擊凹陷等缺陷。b) 鋼筋在運輸過程中防止產生撞擊。c) 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。d) 當環境溫度低于-16時，停止焊接工作。e) 在鋼筋閃光對焊棚和直螺紋接頭加工車間中加裝暖氣，保證操作場所環境溫度12、適宜。f) 鋼筋在采用閃光對焊時，當環境溫度低于-6時，采用預熱閃光焊工藝。g) 采用電弧焊時，必須清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物。當鋼筋表面端部有彎曲、扭曲時應予以矯正或消除。焊接接地與鋼筋應接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋。當現場焊接時，風速超過6.0m/s時，應采用有效遮蔽措施。h) 對焊后的鋼筋不得直接堆放在地面或冰雪上。2)鋼筋負溫焊接冬季鋼筋焊接，應盡量安排在室內進行。如果必須在室外進行焊接，其環境溫度不宜低于-21，風力超過4級時應有擋風措施a)負溫閃光對焊采用預熱閃光焊，或閃光-預熱-閃光焊工藝,并采取如下措施：（1）調伸長度增加10%-20%。（2）變壓器級數應降低1-2級13、。（3）調整鋼筋閃光對焊的參數。b)負溫電弧焊采取：(1)必須防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。(2)鋼筋焊接參數根據氣溫情況進行調整。冬期鋼筋加工制作質量控制要求1)檢查鋼筋焊接（包括閃光對焊和電弧焊）電流和通電時間以及焊接外觀質量。2)檢查鋼筋機械連接的套筒質量、螺紋長度，以及鋼筋端頭是否平齊，螺紋是否有損傷。3)鋼筋綁扎時，檢查鋼筋綁扎長度、鋼筋間距、鋼筋規格、品種數量、是否有缺扣現象。4）鋼筋焊接前，必須根據施工現場條件下做焊接試件，經試驗合格后方可施焊，鋼筋焊接無偏心、彎折、咬邊、未熔合、氣孔、燒傷等缺陷。5）鋼筋規格數量符合設計要求，機械性能符合施工規范規定，鋼筋接頭百分率符合設計14、要求，鋼筋綁扎無缺扣、松扣。3.3回填級配砂石施工鍋爐風機基礎、主廠房基礎、電除塵基礎施工完畢后，基礎砼外觀和隱蔽驗收合格，避雷接地線安裝驗收完，具備條件的部位可進行土方回填，每完成一片基礎，就回填一片，留置回填接槎臺階，便于與下一片回填砂石的結合。根據回填的質量要求，回填的級配砂石需具有一定的含水率，才能達到密實度的要求，但在冬季當室外溫度低于零度以后，回填的級配砂石內的水卻容易結冰形成凍塊，因此冬季進行回填施工時采取以下措施，以保證回填砂石的施工質量。1)因圖紙要求基礎內全部回填級配砂石，提前聯系貨源運到現場集中存放，攛成堆，在入冬前，將級配砂石苫蓋好，等基礎施工完成驗收合格后可進行回填。15、2)控制回填級配砂石的速度，做到邊回填、邊夯實、邊檢驗、邊覆蓋，要求白天回填，夜晚覆蓋。3)隨時做好溫度的監測工作，抓住氣溫回升的每一段時間（在零度以上），加大人力和機械的投入，盡快回填。4) 回填前將基坑底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。5) 冬施期間回填，每層鋪厚度不得超過200mm,夯實厚度為100150mm。冬期回填級配砂石施工質量控制要求1)基礎砼隱蔽工程驗收通過。2)基底處理必須符合設計要求，并驗收合格。3)嚴格控制每層回填砂石的厚度。4)回填砂石應按規定每層取樣測量夯實后的密實度。5)回填砂石不允許含有凍塊，對凍塊應及時處理6) 級配砂石必須符合設計要求，變更回填的級配砂16、石應征得設計同意。3.4.煙囪內筒施工的保溫1)煙囪門洞口掛棉被門簾。2)煙囪外筒壁模板外先覆蓋一層塑料布再掛一層棉被保溫，用鉛絲綁扎牢固，保證保溫設施整齊、嚴密，防止熱量散失。3) 煙囪筒壁設專人進行溫度測量，作好溫度測量記錄，發現溫度變化應及時通知管理人員。 3.5.鍋爐基礎二次灌漿1)因鍋爐第一節鋼柱吊裝找正就位驗收合格后,方可進行二次灌漿。2）到十二月份氣溫在-160C以下，溫度不能達到澆筑要求。3)將袋裝粉料倒入攪拌灰槽內，加適量水(一般為16%左右)，邊加水邊攪拌直到和易性很好為止，即成砌筑用膠泥，拌和時間為46分鐘。4)施工溫度低時應采取保溫措施，可用溫水攪拌以加速溶解，水溫不能17、超過550C，防止灌漿料發生假凝，澆筑完成后用棉被保溫。5)澆筑前先將砼基層表面清理干凈，澆筑采用鐵盤自流法，在現場操作棚內攪拌均勻后再傾倒到臺板下，直到與臺板底一平。6)每次拌和不宜過多，隨拌隨用，切忌在灌漿料接近初凝變粘稠再加水，凝結后灌漿料不得打碎后再使用。四生活、生產臨建冬季采暖措施4.1、項目部冬季采暖措施由電廠采暖管網引一路支管至項目部辦公室，在項目部后側預埋過馬路采暖管道，項目部暖氣采用地采暖。4.2專業公司、物資部、監理辦公室由電廠采暖管網引一路支管到專業公司、物資部、監理辦公室，在山西項目部西側采用地下采暖溝，共420m。4.3試驗室、攪拌站采暖措施由電廠采暖管網引一路支管至18、試驗室、攪拌站， 攪拌機由暖氣主干管接一顆支管至儲水箱以加熱砼攪拌用水。4.5生活區宿舍樓采暖措施由電廠采暖管網引一路支管220至生活區宿舍樓, 出水管道、暖氣管道都要有保溫措施，外側用巖棉進行保溫，外纏玻璃絲布涂防腐漆,用鉛絲綁扎牢固。通到各個宿舍。4.6臨時水源、消防栓、架空熱力管線的防凍措施：現場的臨時水源、消防栓、架空熱力管線，所有架空管線均應用50厚巖棉帶嚴密纏繞兩層，外纏玻璃絲布，并有16#鉛絲固定。直埋管線埋深不足1.7m的均應重新埋設，或者挖出原土，以珍珠巖回填，回填厚度不少于0.9m。 水表井、節門井深度不應少于1.9m，井蓋必須完好嚴密，并設專人不定期巡回檢查。水表和節門螺19、桿以外部分應用50厚巖棉帶包裹，以防受凍。深度不足1.9m 的井蓋上應覆蓋500mm以上的土進行保溫，土上應設標志，以便查找。凡露明于地表的水表和門必須按以上要求降入地下節門井中，嚴禁露明設置。地下消防栓應用干凈水泥袋包裹并用小白線扎牢（注意不得用鉛絲），消防栓井用干燥的鋸末填實，消防栓上鋸末厚度200300mm。鋸末上覆蓋巖棉被一層以防鋸末引燃。五冬季安全施工與防火措施：5.1安全措施1)冬季施工時，要采取防滑措施。現場道路如有結冰現象，應及時清理，嚴禁在其上面打鬧，以防滑倒摔傷。汽車及汽車吊在冰雪路而上行駛時要加裝防滑鏈。2)雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，上人馬道應設防滑條，必要時可用草20、袋等防滑物鋪墊，應及時清除施工道路上的積雪。3)大風或雪后及時檢查腳手架及馬道平臺，如有松動現象，務必及時處理，防止空中墜落事故發生。4)施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中，大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷電造成觸電事故。5)電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。電源箱、電焊機冬期應有防護措施，以防雨雪直接淋上發生事故。6)高處作業人員必須系好安全帶，并拴掛在牢固可先靠處。施工腳手架、步道必須搭設牢固，不得使用單板、浮板和探頭板。作業層必須搭高度為1.1m高的二道防護欄桿。7)遇大風（6級及6級以上）、大雪天氣或室外氣溫達-16以21、下時應暫停施工。有大霧天氣時，施工人員要注意相互之間的配合，按照三不傷害的原則進行施工或暫停施工。8)施工區域應進行平整，雜物及時進行清理，防止人員扎傷、跌傷。施工區域內孔洞、溝道等加固定蓋板并作標識，防止雪后無法辨別，發生意外事故。9)冬期施工，庫房的門窗孔洞要及時封閉，防止雪進入。10)施工人員衣著靈便保暖，電工、焊工穿絕緣鞋，其他人員穿防滑鞋。 11)天氣寒冷，肌肉容易發僵，因此登高前有必要進行一些熱身運動，高處作業或吊裝過程中應精力集中。12) 13)現場車輛工作時提前將車輛發動著進行加熱，溫度表溫度達到55后可慢速行車，待各部位潤滑正常后方可投入使用。5.2防火措施1)冬期施工做好安22、全防火工作，若現場需動明火，應辦理明火作業票，并設專人負責看火。對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時發現火災隱患，清理火源周圍的易燃物品。2)消防器材應嚴格按施工總平面圖的要求布設。定期檢查各類消防器材，確保其在有效使用期且靈敏可靠。3)生活區宿舍、專業辦公室及棚庫內用暖氣采暖，嚴禁私拉亂接電源，使用電爐子、電褥子等取暖。4)嚴禁在施工現場私自點火取暖。若工棚內需爐火取暖，應辦理爐火使用許可證，明確責任人。并經常檢查煙囪是否暢通，防煤氣中毒。工棚內應清潔無易燃物。爐灰必須用水冷卻后倒在指定地點。5)儲存燃油或油漆的庫房內嚴禁使用爐火取暖。周圍16m內嚴禁吸煙和明火作業。6)在高處動用電火23、焊，必須使用防火毯或設專人監護，防氧化鐵、焊花隨風飛濺，導致人員燙傷或引燃安全網等設施造成火災。7)嚴禁在現場用點燃的割把取暖，防止發生意外燒傷和火災事故。8)冬季氧氣帶、乙炔帶易裂和折斷，使用時應認真檢查，防止漏氣引起著火和爆炸事件。9)變電室、配電室內必須保持干燥通風，變、配電室外6米內不得存放可燃物品。10)施工機械及汽車的水箱應予保溫，停用后，無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化發生火災。11)罐車司機開車前仔細檢查的制動性能、燃料、液壓油、機油等，廠內行車限速15公里/小時，進入澆灌部位時，仔細觀察停車位置。12)用加熱板、電暖器等24、電氣設備取暖時，必須經有關部門檢查合格并批準之后方可使用，且必須由專業電工安裝。5.3煙囪冬季施工安全要求1)煙囪冬季施工隨著工程的進展各層的安全防護設施必須齊全，各層立體交叉必須設隔離防護設施，發現已壞的安全設施應及時更換。2)加強對臨時電源的安全管理，要求電工每天對各施工平臺電源進行檢查，對查出來的問題及時處理和解決，防止觸電事故的發生。3)煙囪內部設足夠的消防設施。定期檢查煙囪內的消防器材，必須保持靈敏有效，嚴禁亂動消防器具。4)高處作業人員必須系好安全帶，并拴掛在牢固可先靠處。施工腳手架、步道必須搭設牢固，不得使用單板、浮板和探頭板5.4機械施工及吊裝作業安全要求1)檢修、起重作業中一25、定要把勞動保護用品佩帶齊全且要正確使用，高空作業前要把設備、物件上積雪、冰霜清理干凈后進行作業，作業中嚴防天氣突變，風吹失穩。2)起重作業中，在起吊吊件之前應仔細檢查，如遇吊件與地面發生凍結，應采取適當措施使吊件脫離與地面的凍結，不得強拉硬拽、野蠻施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及凍結物。起重機操作人員在作業前要把軌道、機臺、抱閘上的積雪、霜清理干凈。3)檢修、起重作業需多人配合施工時，應在施工前明確分工，施工中精力集中，協調作業。冬季衣物較厚，在檢修、起重作業時嚴防磕碰。4)有風天氣吊裝時，吊件必須系溜繩，防止風吹打轉。6級及6級以上大風天氣以及大霧或大雪天氣應停止室外的吊裝作業與高空作業。526、)軌道式起重機在結束作業之后，必須上好夾軌鉗，作好防風工作；6)施工機械操作人員在操作時要嚴格遵守安全規程，并按照使用說明書正確維護保養。起重機操作人員在作業中要嚴格執行十不吊。7)起重機駕駛室內不得存放揮發性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要遠離熱源。8)在霜、雪后應及時清理腳手架、平臺及道路上的積雪，防融化后在底層形成凍層。清理后視情況在上面鋪破舊帆布片等物品防滑。9)由于冬季鋼絲繩容易損壞，起重人員應隨時檢查鋼絲繩，鋼絲繩與吊件棱角接觸處必須加半圓管進行保護。下班時，協助吊車司機檢查吊車抱閘。10)凡有人員進行操作的部位，安全拉索必須完善，施工人員過梁時，安全帶掛在安全拉索上，并且盡量采27、取騎梁方式。11)在管子吊裝和安裝過程中，管子上如有霜雪等，必須清理干凈，防止管子滑落。12)吊裝時應綁捆牢固，加好半圓管，防大風造成組件擺動，與鋼架碰撞損壞設備或造成脫落。并隨時檢查鋼絲繩的狀況，發現問題及時更換。13)起重人員利用對講機指揮吊車，防止天氣影響造成司機誤操作。14)設備倒運時， 應提前觀察了解到路情況，尤其是雨雪天氣之后，防止路面太滑造成事故。15)各種電動工具、電纜軸、焊機及焊線等使用前必須進行檢查，發現缺陷或隱患及時修理或更換，否則不得使用，以防發生事故。16)鍋爐上的物品等堆放應穩妥，小型工器具等也應放好，防止風將物品吹下，墜物傷人。5.5冬季砼生產施工措施1)每次砼攪28、拌前先加部分熱水運行攪拌機，然后將攪拌機中的水放掉，再開始攪拌砼。且在攪拌砼前和完工后，應將攪拌機的運轉部分注滿潤滑脂。2)砂、石、水泥、外加劑等采用熱水攪拌，提高水溫，改變投料順序，水泥后放，延長攪拌時間，為常溫攪拌的1.5倍，以避免水泥的假凝。注意砼強度為C35以下時水溫不超過75度。砼強度為C35（包括C35）以上時水溫不能超過55度。3)入冬前備好砂石料。砂子料斗內不能存料，用裝載機上料，生產完后及時將料斗內的砂子清理干凈。4)嚴格控制水灰比，水灰比不宜大于0.6，并控制水泥用量，并嚴格控制砼的出機溫度不低于16，入模溫度不得低于11。5)砼攪拌用水采用暖氣管道蒸汽加熱，由暖氣管引導到29、攪拌站水箱內，水箱采用巖棉被保溫，攪拌站內其它管道采用50mm的巖棉管保溫，外面用玻璃絲布包好。砼生產完畢后及時將水箱、水管內的水排凈。6)骨料投放順序為：砂、石、水，攪拌一定時間后再投入水泥及外加劑，攪拌砼時，骨料中不得有冰雪及凍團，攪拌前先用熱水沖洗攪拌機，雪后及時將雪清掃干凈，砂、石中的凍快挑揀干凈，集中堆放解凍或用鏟車壓碎。7)砼的出機溫度、骨料溫度及水溫、室外溫度定時進行測量并作好記錄，每2小時測量一次。8)砼試塊的留置應增設不少于兩組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28d的砼強度。9)攪拌站的攪拌系統全部為微機控制,為保證微機的正常運行,室內采用空調機采暖,確保室內溫度不低于17。10)砼原材料有出廠合格證和復試合格證，砼攪拌嚴格按照配合比進行砼的生產。11)及時制作砼試件，標清部位并及時送到實驗室養護。12)砼生產前仔細檢查上下限位，鋼絲繩，皮帶、運轉部位等的可靠性。砼生產人員嚴格遵守攪拌機操作規程，不得違章操作。13)砼生產后及時清理操作平臺、攪拌機、步道、地面，清理料斗坑內的砂石料時，先將上料斗提升至合適高度，然后插上安全銷固定住，斷電，進行清理，并有專人監護。14)砼攪拌應堅持測量和記錄：砼攪拌用料溫度、大氣溫度；砼配合比的執行情況及攪拌時間；砼的坍落度；砼出機及入模溫度。第 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