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1、xxxxxxx小區1#車庫坡道一冬期施工方案編制人:審核人:審批人:編制部門：xxxxxx建筑集團公司編制日期：xx年12月10日目錄第一章 編制說明11.1編制依據.11.2編制范圍.11.3編制原則.11.4編制目標.1第二章 工程概況.12.1基本情況.12.2冬季施工日期的確定.22.3涉及冬季施工的主要事項.2第三章 冬期施工部署.43.1 冬季施工階段.43.2坡道施工階段時間劃分.43.3冬期施工領導小組.4第四周 施工準備.54.1技術準備54.2機械材料準備54.3現場準備5第五章 冬期施工措施65.1總體原則.65.2各工序冬期施工措施.65.2.1土方開挖.75.2.2土2、方回填.75.2.3鋼筋工程.75.2.4混凝土工程.85.2.5模板工程105.2.6底板導墻砌體施工105.2.7防水工程施工105.3冬施熱工計算.12第六章 質量保障體系及措施.156.1質量目標.156.2質量保障體系.15第七章 安全消防及環保保證措施167.1安全保證方針.167.2安全保證機構設置.167.3安全管理制度.16 第一章編制說明1.1編制依據（1） xxxxxxxxx1#車庫B段施工設計圖紙。（2）施工組織設計。（3）國家、北京市現行工程領域的規范、規程、標準以及有關的行業法規和法令等。1）建筑工程冬期施工規程（JGJ/T104-2011）；2）冬季混凝土綜合蓄熱3、法施工成熟控制養護規范（DJB/T01-36-97）；3）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）2011版；4) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)5)建筑工程施工質量統一驗收標準(GB50300-2001)6）地下防水工程質量驗收規范GB50208-20111.2編制范圍編制范圍為1#車庫B段一號汽車坡道冬季施工方案。1.3編制原則根據施工圖紙要求，我們以施工圖紙及現場踏勘為基礎，針對工程特點、難點，結合我單位的施工特長、經驗、技術、設備能力，本著“確保安全，質量為本”的原則，編制本方案。（1）施工方案滿足工程施工安全、質量、工期、環保、文明施工4、的要求。（2）施工方案綜合考慮周邊環境、現場場地、地質條件、氣候條件等因素，合理組織人員、設備，保證工程如期完成。（3）采用新技術、新工藝，提高工程質量及工作效率，降低工程成本。1.4編制目標（1）工程質量目標：工程質量達到優良。 （2）安全目標：杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通、重大火災事故，輕傷率控制在2以下。 （3）文明施工目標：滿足綠色施工的要求。第二章 工程概況2.1 基本情況 1、基本概況1.1、工程名稱： xxxxxxxx小區1#車庫1.2、建設地點： xxxxxxxx1.3、建設單位： xxxxxx房地產開發有限公司1.4、設計單位：xxxxxxxx工程設計有限責任公司1.5、5、監理單位：xxxxxxxx建設工程監理有限公司1.6、總包單位：xxxxxxxx建筑集團有限公司2、人防設計2.1、本工程總建筑面積13774.04平方米，砌筑地上94.26平米，地下13679.78平方米，人防區域總建筑面積：9710。2.2、建筑層數、高度：地上一層檐口高度2.8m，地下一層層高3.9m2.3、耐火等級：本工程耐火等級地上建筑為二級，地下為一級；2.4、設四個防火分區，每個防火分區小于4000平米，采用自動噴淋設施2.5、建筑防火間距：地上出口距樓房大于9米2.6、安全疏散：室內最遠點至樓梯口距離均小于60米，疏散樓梯寬度滿足消費要求。2.7、主要結構類型：鋼筋混凝土框剪結6、構，8度抗震設防，建筑結構的類別為二類2.8、設計合理使用年限：50年2.9、本工程為附建式人防工程，人防為6級人員掩蔽和物資庫，平時為地下汽車庫和設備用房， 2.2 冬季施工日期的確定按照建筑工程冬期施工規范規定，凡是戶外日平均氣溫連續五天穩定低于5時，即進入冬期施工。在冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3時，也應按冬期施工規定執行。根據北京地區歷年氣溫記錄，每年11月15日至次年3月15日為冬期施工期，歷時4個月。本年度冬季施工時間為：2011年11月15日-2012年3月15日。當室外平均氣溫連續五天高于5時，解除冬期施工。2.3 涉及冬季施工的主要項目由于車庫主體工程已全部完工,且車7、庫肥槽也已回填完畢,現只剩下坡道一1-S軸沉降縫以外部分,且土方基本開挖完成，現需施工項目為:級配石回填、底板墊層、底板防水層、防水保護層、坡道墻體、頂板 及外墻防水層、最后是肥槽回填，相應說工作面積較小,冬期施工保溫較容易控制.第三章 冬期施工部署3.1 冬期施工階段劃分根據北京地區冬季氣溫，把冬期施工分為以下幾個階段:（1）初冬階段施工：平均溫度為0左右，最低溫度一般在-5左右，預計時間：xx年11月15日-xx年12月15日 。（2）嚴冬階段施工: 平均氣溫-5左右，最低氣溫在-10左右，預計時間：xx年12月16日-2012年2月15日，共60天。（3）寒流階段施工：平均氣溫-8左右，8、最低氣溫可達-15以下，常出現于嚴冬階段，預計日期為15日。3.2 坡道一施工階段各分項時間劃分（1）基礎開挖、釬探12月10日-12月15日（2）基槽驗收和級配石回填12月16日-12月18（3）墊層澆筑、防水層及防水保護層施工12月18日-12月28日（4）筏板施工12月29-2015年1月8日（5）墻體及頂板施工2015年1月9日2015年1月30（6）外墻防水及回填土施工2015年1月31日2015年2月5日3.3 冬季施工領導小組建立冬季施工領導小組，由項目執行經理擔任小組組長，總體負責各項施工工作；項目生產經理、項目總工、 安全負責人為副組長，項目總工負責施工中的技術問題，安全負責9、人負責生產過程中的安全保衛工作，生產經理負責施工安排及現場協調工作。組員由各部門負責人和部門主要成員組成，負責各項工作的執行和落實。 組 長：耿xx（項目經理）副組長：戴xx（生產經理）、劉xx（總工程師）張xx（安全負責人）組 員：專業工長（張xx）、戴xx（物資部部長）、徐xx（現場施工負責人）、王xx（質量負責人）、史xx（試驗負責人）、聶xx（資料負責人）、扈xxx（安全員）、馬xx（測量員） 第四章 施工準備4.1 技術準備對項目部管理人員及施工作業人員進行冬季施工專項安全技術培訓和交底，重點對冬季施工的技術要求、安全防護及保溫措施進行培訓。加強對混凝土試驗、保溫人員技術培訓，學習本10、工作范圍內的有關知識，明確職責，專人負責。安排專人進行結構和大氣溫度的觀測，做好記錄，隨時了解氣象部門發布的天氣預報并及時通知，防止寒流襲擊，積極采取措施。4.2 材料機械準備制定冬季施工期間材料使用計劃，嚴格落實材料進場，確保施工順利進行，準備好冬施期間所需要施工的保溫材料（塑料薄膜、巖棉被）等。對機械設備（吊車、裝載機、）全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械轉動部位及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。冬季保溫材料及機械統計表序號材料/機械數量使用部位備注1塑料薄膜2000混凝土表面覆蓋2巖棉被1500混凝土表面覆蓋3帆布2000搭設暖棚4溫度計30個測溫4.3 現場準備合理安排材料存11、放和機械布置，確保流水作業的順利進行。對加工區進行防風設施的修建工作。安排專人負責現場設施的維修保養工作和冰雪的清理工作。做好現場臨水和消防管道的防凍措施。第五章 冬期施工措施5.1 總體原則冬期施工措施主要根據初冬、嚴冬、寒流三個階段進行安排。初冬階段主要以塑料薄膜和巖棉被覆蓋，；嚴冬階段主要以塑料薄膜和巖棉被覆蓋，必要時（氣溫低于-15度）搭設暖棚保溫暖棚內使用電暖氣升溫；寒流階段如以上措施仍無法滿足施工溫度要求，則暫停施工等溫度滿足要求后，恢復施工。5.2 各工序冬季施工措施5.2.1 土方開挖冬季土方開挖時，基坑開挖完不及時進行下道工序時，預留人工開挖土層暫時不進行開挖，待進行下道工序12、前再進行開挖。開挖后及時用苫布或巖棉對基底進行覆蓋，雪天及時清理基底積雪，基底清理完成后進行釬探，釬探點按照規范（間距1.5m梅花型布置）及時布置完成后，仍用原保溫材料覆蓋以保證基底表面不受凍和影響釬探錘基數據，在釬探施工時隨時完成隨時覆蓋，具體布置見附圖。5.2.2 級配石及土方回填冬季施工時，級配碎石盡量在0以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現場。攪拌好的級配碎石運至現場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工13、。碾壓檢測合格后立即使用彩條布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護。施工中級配碎石攪拌，必須根據運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。冬期土方回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%-25%，即每層回填20-25cm。預留沉降量比常溫時增加。凍土塊粒徑不得大于15cm，含量（體積）不得超過30%，填鋪時分開凍土塊，并逐層壓實。填方前清除基底上的冰雪和其他雜物，填方邊坡的表層1米內不得采用含凍土塊的土填筑，整個填方上層部位采用未凍或透水性好的土回填。5.2.3 鋼筋工程（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。（2）14、鋼筋在室外焊接時，當溫度低于-20時，不得進行施焊。（3）雪天或焊接現場超過3級風時，采取遮蔽措施，焊接后的接頭嚴禁立即觸及冰雪。（4）鋼筋負溫焊接時，采取分層控溫施焊，根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施破壞接頭。（5）負溫鋼筋幫條焊接與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊接與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。（6）加強鋼筋原材、半成品、成品保護，最好苫蓋工作，避免冰雪接觸鋼筋，如鋼筋表面有冰雪，及時進行清理干燥。5.2.4 混凝土工程5.2.4.1 一般要求冬施期間混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥15、配制時，其受凍臨界強度為設計混凝土強度標準值的30%，有抗滲要求的混凝土其受凍臨界強度為設計混凝土強度標準值的70%，當室外溫度最高氣溫不低于-15度時臨界強度等級不得小于4MPa。當室外溫度最高氣溫不低于-30度時臨界強度等級不得小于5MPa采用綜合蓄熱法養護，即混凝土生產單位對混凝土的原材料進行加熱，并摻加合適的化學外加劑（主要是泵送劑和防凍劑），施工隊對澆筑后的混凝土采取適當保溫措施，以延緩混凝土冷卻，利用原材料加熱與水泥水化熱的熱量，使混凝土強度在溫度降到受凍臨界溫度前達到預期要求。混凝土澆筑一般選在氣溫較高的時間進行，確保混凝土入模溫度。5.2.4.2 澆筑混凝土本工程主體結構混凝土16、采用商品混凝土。冬施期間采用綜合蓄熱法養護，即混凝土生產單位對混凝土的原材料進行加熱，并摻加合適的化學外加劑（主要是泵送劑和防凍劑），對澆筑后的混凝土采取適當保溫措施，以延緩混凝土冷卻，利用原材料加熱與水泥水化熱的熱量，使混凝土溫度降到受凍臨界溫度前達到預期要求的強度。5.2.4.3混凝土保溫養護當混凝土強度達到受凍臨界強度且溫度與外界溫差小于15后，拆除模板及養生措施，一般情況下滿足上述要求時間為3-5天（頂板模板，需按規范強度要求拆除）。具體拆除時間根據試驗及現場測溫確定。在保證下道工序正常施工的前提下，可適當將拆除時間延后，模板拆除后要對與裸露混凝土面用塑料布加巖棉被及時封蓋保溫，對邊、17、棱角部位的保溫厚度要增大到面部位的2-3倍，以保證在混凝土養護期間不透風、防失水。1、混凝土配比：結構混凝土采用冬季混凝土配合比，不使用氯鹽外加劑，通知攪拌站提前進行外加劑復試和選擇，并符合相關規范的規定。混凝土水泥標號不低于42.5，每立方米混凝土水泥用量不少于280kg，水膠比不大于0.55,防凍劑采用北京坤元成泰科技發展有限公司生產的ZT-2聚羧酸防凍劑，此防凍劑完全符合混凝土防凍劑的各項規范要求，規定溫度為-15度(可在最低溫度不低于-20度時使用)，具體見每次混凝土澆筑時開盤鑒定及相關資料。2、混凝土運輸：冬施期間運輸混凝土的罐車外罩保溫套，砼輸送管應采取防火草簾外纏塑料布的措施，各18、種水管外裹保溫材料，易被浸濕處加裹塑料布外罩。混凝土運輸車輛合理調配，選擇合理運輸路線，縮短運輸時間，并考慮現況交通影響，避免因堵車造成混凝土澆筑不及時等事件發生。3、混凝土澆筑：（1）冬施期間混凝土采用混凝土汽車泵，澆筑完成后及時清洗，防止凍結。（2）澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣，氣溫低于-15時停止施工。（3）混凝土澆筑時，出罐溫度不低于15，入模溫度不低于10；當分層澆筑混凝土時，已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不低于2。對混凝土廠家要求到場后出料溫度必須滿足，如不能滿足要求的混凝土需要進行退回處理。（4）混凝土送至澆筑部位后，快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋均勻。尤其是邊角19、接茬部位要嚴密，并要壓實。4、混凝土保溫措施：（1 主體結構混凝土保溫措施： 1）混凝土墊層、底板保溫措施：澆筑完畢采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋，利用水化熱保溫，并加強混凝土測溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。底板保溫示意圖2）混凝土頂板保溫措施：澆筑完畢后采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋，利用水化熱保溫，并加強混凝土測溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。下部模板溫度低于0，采用坡道兩端封閉對下部模板進行加溫，必要時可采取通道內增設電暖氣確保養生溫度。混凝土收面后立即進行覆蓋。頂板保溫示意圖3）側墻保溫措施： 側墻（框架柱）澆筑時要合理安排時間，保證室外溫度5度以上，以保證模板表面溫度，避免混凝土澆筑過程中20、接觸模板受凍。施工前將模板后用巖棉訂掛到木模板背棱方木上苫蓋，減少模板熱量損失。澆筑前將苫布覆蓋在模板背后，澆筑完畢后頂面巖棉覆蓋，兩端用苫布封堵嚴，角部與上下面邊緣處加設保溫材料，確保薄弱處溫度。 5、混凝土測溫：（1）混凝土澆筑后要做好測溫工作，為了掌握溫度變化，試驗員具體負責測溫管理工作。全部測溫孔均要編號繪圖，填寫正式紀錄表，做好歸檔工作。施工過程中及時對混凝土強度進行推算，以便科學地指導施工。測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷部位，孔深為板（墻）厚的1/2。（2）測溫人員必須經過培訓，合格后方可上崗。（3）大氣測溫自11月15日開始。（4）混凝土冬期施工測溫應符合以下要求121、）要認真檢查到場混凝土的溫度，對低于設計溫度的混凝土要采取補救措施。2）要檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。3）冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定（室外最高最低氣溫測量起、止日期為冬期施工起始至終了時止）測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每工作班不少于4 次4）綜合蓄熱法混凝土養護期間溫度測量從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，應至少每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度之后可停止測溫。 5）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫離，施工縫處有無凍痕。（5）測溫孔布置 測溫孔設在有代表性的結構部22、位和溫度變化大易冷卻的部位。底板每25平米布置一個測溫孔，側墻每10m布置三個測溫孔，分別為兩側和中央，頂板部位測溫布置5個測溫孔，分別為4角和中間。圖5-10 測溫孔布點圖（6）養護溫度的測量方法1)測溫孔要編號，現場設置明顯標志,測溫孔位置設置在易于散熱的位置2）測溫時測溫元件應采取措施與外界氣溫隔離，測溫元件測量位置應處以結構表面下20mm處，留置在測溫孔內的時間不少于3min6、混凝土試驗：冬期施工試塊的留設。除一般規定要求試塊外，增設兩組同條件試塊（受凍臨界強度試塊）7、混凝土質量控制及檢查：1）處上述對進場混凝土溫度檢查測試以外，還要求混凝土廠家提供混凝土攪拌時，原材料、攪拌、運輸23、過程中的溫度檢查記錄，且與現場混凝土溫度比較，合理調整確保混凝土進場溫度。2）混凝土澆筑完成后要檢查表面是否受凍，粘連、收縮裂縫。邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。3）檢查同條件養護試塊的養護條件是否與結構實體相一致，且檢查現場測溫記錄與廠家提供的冬施混凝土成熟法計算是否相符。5.2.5 模板工程（1）模板使用前和澆筑前清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。不得用水沖刷，采用人工清掃或鼓風機吹清除雜物。清理干凈后，進行脫模劑的涂刷工作。（2）側墻模板在嚴冬階段為保證混凝土澆筑質量，模板后填設巖棉板保溫，必要時對模板采用覆蓋加熱。（3）本工程冬期施工混凝土臨界強度達到要求且冷卻到5度后（墻側摸以臨界強24、度試塊實驗報告為準，頂板按照規范設計強度）方可拆除模板，拆模時混凝土表面溫度與環境溫差大于20度時，混凝土表面要及時用保溫材料進行覆蓋。 5.2.6防水工程（1）地下防水工程的防水層，嚴禁在雪天和五級風以上施工，其施工環境溫度條件應符合建筑規程冬期施工規程（JGJ/T104-2011）中規定。（2）防水材料進場后，要存放與通風干燥的暖棚內，并嚴禁接近火源和熱源，棚內溫度不宜低于0度，且最低不得低于-10度。（3）在冬期施工過程中，控制卷材鋪設溫度，禁止過分加熱或燒穿。（3）鋪設前清除基面浮冰或積雪，確保基面干燥，必要時可用噴燈進行小面積烘干。（4）卷材施工完畢后，及時施作保護層，減少在冬季的暴25、露時間。防水施工氣溫環境統計表防水材料施工環境氣溫改性瀝青防水卷材熱熔法不低于-10防水混凝土、水泥砂漿5-35（5）防水施工施工方法及安全注意事項.基層處理劑要揮發完全、充分。冬期施工常采用溶劑型處理劑，一是免遭受凍，二是易于操作。冬季氣溫低，溶劑揮發緩慢，因此應嚴格控制溶劑干燥時間，冬期在10h以上基本揮發充分、完畢，然后安排熱熔卷材工序，以防止火災。 .掌握住熱熔鋪貼要點。熱熔卷材施工時要求加熱寬度應均勻一致，加熱噴嘴距卷材面要適當，0.5m左右。冬期施工氣溫低，熱熔時間比常溫要多一些，熱熔至卷材表面有光亮時為宜，否則熔化不夠。如超出光亮程度過熱熔化時，高聚物改性瀝青易老化變焦，不利粘結26、，更不能熔透燒穿，把握住熱熔火候才能粘結牢固。鋪貼卷材輥壓時縫邊必須溢出膠粘劑以驗證粘貼是否嚴密，溢出的膠粘劑隨之刮封接口，也是加強接縫牢固的必要措施。卷材大面熱熔鋪貼同樣要注意將卷材內的空氣排出。做好接縫口及末端收頭處理。為提高冬期施工的可靠性，防止防水層熱熔鋪貼后有縫口翹邊開縫的可能，要求接縫口及收頭末端都用密封材料封口，提高防水抗滲能力。安全注意事項：卷材存放處和現場嚴禁煙火，并配備適當滅火器材，溶劑型基層處理劑為充分揮發完錢不得使用熱溶操作；操作時應保持火焰與卷材的噴距，嚴防發生火災，基層處理劑材料應符合要求，比例準確攪拌均勻、涂抹均勻干燥時間不應少于10h,在里面防水卷材施工時，搭設27、的架體要穩定牢固，操作時最少為2人協作，提前量好卷材長度一人噴烤一人掌握卷材，隨加熱隨輥壓粘結牢固5.3 冬施熱工計算5.3.1 混凝土入模溫度計算式中 T2混凝土入模溫度（）；T1混凝土出機溫度（），取15；t1混凝土拌合物輸送到澆筑時的時間（h），取1.5h；n混凝土拌合物輸送轉運次數，取1；Ta混凝土拌合物輸送時環境溫度（），取-10；損失系數（h-1），取=0.25(混凝土車輸送)。 入模溫度：T2=15-（0.25x1.5+0.032x1）x(15+10)=7.95； 考慮模板和鋼筋吸熱的影響，混凝土成型完成時的溫度為：式中 T3 混凝土澆筑完后的溫度；、混凝土、模板、鋼筋的比熱容k28、J/kgK，分別取1、0.48、0.48； 每立方米混凝土的重量，2400kg/m3； 、 每立方米混凝土內模板、鋼筋用量 kg/m3，分別取60、189； 、模板、鋼筋的溫度，按最低氣溫計算10；。5.3.2 混凝土強度的計算綜合蓄熱法可用成熟度法計算混凝土的早期強度，以確定混凝土的強度是否達到臨界強度。5.3.3 砼蓄熱養護期溫度計算砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度，按下式計算 式中: T - 砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm - 砼蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；T - 砼蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）；Tma - 砼蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（），按最不利29、情況取-10；T3 - 砼成型完成時的溫度，為7.10（）；c - 砼的質量密度（kg/m3）,取2400 kg/m3；mce -每立方米砼水泥用量（kg/m3），取320kg/m3；Cc -砼的比熱容kJ/（kgK），取1 ；Qce -水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）,425號普通硅酸鹽水泥取330 kJ/kg；ce-水泥水化速度系數（h-1），425號普通硅酸鹽水泥取0.013； - 透風系數，取1.45；M - 結構表面系數；K - 結構圍護層的總傳熱系數（kJ/（m2hK）；E - 自然對數底，取e=2.72；d - 保溫層厚度（m）， - 保溫層導熱系數（W/（mK）。由此計算 30、M=2/0.2=10m-1 K=4.78 W/m2K；=2.22；7.10-(-10)+(-36)=-18.9；則= -18.9e-0.0289t+36e-0.013t-10；計算結果列表如下：砼養護時間t（天）1234砼溫度T（）7.174.531.62-0.8可以看出，在有模板保溫情況下，砼約4天后冷卻到0。5.3.4 推算混凝土早期強度采用成熟度法，成熟度計算公式如下： 式中 M-成熟度(h或d)； T-混凝土養護溫度()； -溫度為T 時所持續的時間(h)。推算砼在有模板保溫情況下經過4天達到的強度。養護時間（h）硬化溫度（）平均硬化溫度（）T+15（）間隔時間（）（T+15）S(T+31、15)(h)07.10247.177.1422.1424531.36531.36484.535.8520.8524500.401031.76721.623.0818.0824433.921465.6896-0.80.4115.4124369.841835.52式中 f-砼強度（Mpa） a、b-經驗公式回歸系數 M-成熟度；其中 M=1835.52，a=25.62715，b=850.0695；覆蓋雙層巖棉板，經過四天養護溫度降到0oC，且強度達到受凍臨界強度。以上計算過程中砼硬化溫度為理論推算值，在實際施工過程中應根據實測溫度進行測算。施工中采取保溫措施，保證同一時刻的砼測溫結果不低于計算值，32、具體拆模、保溫時間要根據同體試塊的試實驗數據確定。通過以上計算,可知采用綜合蓄熱法養護混凝土能夠達到冬施要求。 第六章 質量保證體系及措施6.1質量目標（1）總目標：滿足設計圖紙及規范要求。（2）工程質量：分項工程一次驗收合格率100%。6.2質量保證體系6.2.1組織保證措施為了貫徹質量方針，確保工程質量目標在本工程項目的實現，我單位建立質量管理體系，設置現場工程質量控制機構，配備足夠的有經驗的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員，按照由上到下的順序進行工程質量管理，明確施工過程中的質量控制程序。成立以項目經理為第一負責人的工程質量管理小組，組員為項目部各部室和各施工工區員，全面負責項目工33、程質量保證和控制。6.2.2技術保證措施（1）建立以項目總工程師領導下的技術責任人負責的責任制度。（2）技術責任人負責貫徹執行技術規范標準和上級技術決定，制定施工項目的施工技術管理制度。（3）技術責任人直接領導技術員、施工員及有關職能人員的技術工作。（4）技術責任人直接及時組織有關人員熟悉圖紙，編制單位工程和分項工程的施工組織設計。（5）技術負責人必須向施工項目內有關人員進行施工技術交底。（6）技術責任人應參加隱蔽工程驗收，處理質量事故并向上級報告。（7）技術負責人應領導項目部有關人員組織技術學習，總結交流技術經驗。（8）組織有關技術員、試驗員、摻外加劑人員及施工人員學習冬施規程和上級部門的冬34、施文件要求。（9）測溫人員必須經過培訓，合格后方可上崗。6.2.3實行旁站管理和驗收制度質量檢查嚴格執行“三檢”和旁站監理制。對每一道工序進行質量檢查，作好記錄。在經過自檢合格質量負責人檢查合格監理、質檢站工程師檢查驗收簽認后，方可進入下一道工序施工，否則進行整改或返工。第七章 安全、消防和環保保證措施7.1 安全保證方針安全保證方針是：遵守法規、強化管理、落實責任、確保安全、預防為主、加強保護。7.2 安全保證機構設置成立由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成的健康安全領導小組，其中項目經理為第一責任人，項目副經理為安全生產的直接負責人，項目總工程師為安全技術負責人。安全保衛部負責日常安全35、工作的落實，督促各部室按有關規定進行生產并監督項目經理。認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，執行安全生產責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產工作。7.3 安全管理措施7.3.1 制度管理（1）制定安全生產責任制：認真貫徹安全第一、預防為主的方針。結合冬季施工特點，重點查防觸電、防墜落、防機械車輛事故、防火等措施的落實。（2）工地實行安全值班制度。加強領導安全值班檢查制度，每項施工工序必須有詳細的技術、安全交底，簽字齊全，方可施工。（3）各作業隊必須設一名專職安全檢查員，協助項目部安全員的工作，嚴格貫徹各項生產管理制度和操作規程，做到只要有人施工就要有安全36、員在現場。隨時發現安全隱患，及時糾正改進。加強全員安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習安全生產知識和規章制度，做到思想上重視，生產上嚴格執行。新工人入場必須進行三級安全教育，簽訂安全協議。（4）所有參施人員都必須進行進場前的安全教育，考試合格后方可施工。一線工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。各類機械設備的操作工、電工、焊工等工種，必須經過專門安全操作技術訓練，考試合格后方可持證上崗。7.3.2 現場安全管理（1）正確佩帶安全帽（帶）等勞動保護用品，馬道、作業平臺采取防滑措施。（2）施工現場根據實際需要和規定配設擋風設37、備。（3）加強日常安全檢查和臨邊防護。下雪時及時清掃施工便道、出入口、腳手架的積雪，同時將各種機械上的積雪清掃干凈。（4）及時更換機械設備防凍液和冬季燃油，不得使用明火烘烤設備的凍結故障，使用前應空轉15分鐘，待全機升溫后再投入使用。（5）雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。（6）吊裝作業嚴格執行“十不吊”原則，進行吊裝作業。（7）現場外露水管、地泵泵管、消防立管采用50mm厚巖棉包裹，地下消防栓采用阻燃顏面被覆蓋保溫；在施建筑物門窗洞口采用保溫簾防風保溫。（8）生活區應做好取暖防凍措施。7.3.3消防管理（1）冬期施工所用的保溫防護材料采用阻燃材料。（2）現場所有的易燃物品堆放應符合消38、防規定，配置足夠的消防器材，加強木材加工區、保溫材料存放區消防器材。（3）所有的消防器材。應設有明顯的標志，消火拴附近不得堆積物件，并保證消火拴用水水源。（4）嚴格執行用火申請制度。實行電、氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和下方的易燃品清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。（5）檢查施工現場取暖用具是否合格并符合安裝要求，嚴禁使用明火、電褥子取暖。7.3.4 臨電安全管理（1）加強臨電日常管理，纜線、設施要定期維護檢修。（2）臨時用電應嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范規定執行。7.3.5 高空作業管理（1）上下人梯道應及時清掃積雪，斜道應設防滑條。（2）高處作業人員不得穿硬底及帶39、釘的鞋，應衣著靈便，所有高處作業人員必須系掛安全帶。（3）冬期施工前應全面加固馬道和腳手架，外腳手架必須設防護欄，并按規定設置安全網。停工后又復工的工程外腳手架應經全面檢查合格后方可投入使用，雨雪天后應先對腳手架進行檢查后在上人操作。7.3.6 外加劑安全管理（1）不同性質的外加劑應分類堆放并建立領發制度。有毒品或可能引起其他危險的物品，應實行專門管理，標明品名、危險標識，防止錯用。（2）配制外加劑人員，應按規定配備必要的防護用品用具。7.3.7防水工程施工安全管理（1）進入施工現場施工人員必須進行安全教育，嚴格執行現場施工安全管理制度（2）施工動火要到項目安全部門開具動火證（3）現場操作區要有滅火器及相關器材（4）熱熔噴火器材不得用煤氣灌，要采用燃氣式噴燈（5）進入現場必須帶好安全帽，嚴禁吸煙不得隨意動用臨電設施。 -19-