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1、碗扣式高大模板安全專項施工方案匯報PPT材料,202x.x.x,目錄,CONTENTS,工程概況,01,02,高大模板支撐驗收,03,高大模板架體設計及施工,01,工程概況,工程概況,結構設計概況表,工程概況,建筑房屋概況表,工程概況,根據本工程結構施工圖紙，本工程梁截面尺寸較多，板厚為250mm（局部350mm），梁板支架搭設高度均在8m及以上（最大搭設高度13m），咽喉區梁板模板搭設最大跨度15.8m，運用庫區梁板模板搭設最大跨度21m，按梁截面面積大小順序排列分類具體情況詳見車場梁信息統計表。,工程概況,車場梁信息統計表,工程概況,停車場分板塊支架高寬比統計表,工程概況,承臺、地梁施工完2、成后，對需要搭設支架的地面進行整平、壓實。高支模支架以及施工腳手架需要搭設的地坪采用100mm厚C20混凝土進行地基硬化。本工程結構板高支模地基承載力特征值需Fak120Kap，最大梁地基承載力特征值需Fak90Kap才能滿足支架承載力要求，在支架搭設前對地基承載力進行驗收（檢測方法：輕型動力觸探）,立桿支承面情況,工程概況,參建單位五方責任主體,工程概況,車場高支模方案編制、審核人員明細表,02,高大模板架體設計及施工,高大模板架體設計及施工,立桿搭設并扣緊,安裝縱、橫向橫桿，并與立桿扣緊,裝第二層及以上支架,(安裝調節桿),斜桿、剪刀撐搭設,擺放墊木及底托,在平整后的基礎上橫向、縱向拉線定3、位,在頂托上居中安裝主梁鋼管,安裝頂托,鋪設橫向方木小梁,架體驗收,滿堂支架搭設施工工藝流程,高大模板架體設計及施工,滿堂支架搭設施工方法,立桿定位放線：根據梁、板模板支撐體系的縱、橫立桿間距設計，在整平后的地基上對縱、橫立桿位置進行放線、定位。,高大模板架體設計及施工,滿堂支架搭設施工方法,底托、墊板安放：根據縱、橫立桿放線位置安裝底托，底托采用可調節高度的底托，底托伸出長度不得大于200mm。高支模地基基礎采用地基處理+100mm厚C20砼硬化，可不設置支撐木墊板。施工時結合現場實際施工情況，若需要鋪設木墊板則采用50*300mm*2000mm墊板作為支撐墊板，在搭設的每個區域的滿堂支架四4、周設置排水溝，坡度為2，排水溝接順接環場排水溝，保證支架地基不被水浸泡。,高大模板架體設計及施工,滿堂支架搭設施工方法,接頭搭設：接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應確保接頭鎖緊。搭設時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。,高大模板架體設計及施工,滿堂支架搭設施工方法,立桿、水平桿及斜桿搭設：蓋體結構高度為10.513.0m，蓋體支架搭設高度根據各區域結構梁、板放坡高度進行搭設。在搭設首層立桿時，對碗扣式支撐結構，掃地桿高度400mm（JGJ1665、-2016 6.1.3節），對超過400mm的位置，在立桿距基地面200mm高處沿縱橫水平方向采用48*3.0mm扣件式鋼管設置一道縱上橫下的掃地桿，立柱接長時，采用不同的長度交錯布置（本工程立桿采用1200mm立桿接長），嚴禁施工中拆除掃地桿，立柱應配置可調底座或固定支座，抱柱固結：靠近墩柱的橫桿采用抱柱的形式進行連接，形成可靠整體；用抱柱的方式，如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。定期檢查抱箍的牢固情況，不能松動。,高大模板架體設計及施工,滿堂支架搭設施工方法,抱柱節點效果圖,抱柱平面示意圖,立桿搭設示意圖,高大模板架體設計及施工,剪刀撐搭設：根據JGJ166-2016建筑施6、工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范、GB51210-2016建筑施工腳手架安全技術統一標準剪刀撐設置符合下列規定：1、豎向剪刀撐兩個方向的交叉斜向鋼管宜分別采用旋轉扣件設置在立桿的兩側；2、豎向剪刀撐斜向鋼管與地面的傾角應在4560之間；3、剪刀撐桿件應每步與交叉處立桿或水平桿扣接；4、剪刀撐桿件接長應采用搭接，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣的距離不應小于100mm;5、扣件扭緊力矩應為40 Nm65 Nm。6、模板支撐架在架體周邊、內部縱向和橫向每隔不大于6m設置一道豎向鋼管扣件剪刀撐；每道豎向剪刀撐應連續設置，剪刀撐的寬度宜為6m9m。7、模板支7、撐架在架體頂層水平桿設置層、豎向每隔不大于8m設置一道水平剪刀撐；每道水平剪刀撐應連續設置，剪刀撐的寬度宜為6m 9m。,高大模板架體設計及施工,豎向、水平剪刀撐搭設效果圖,高大模板架體設計及施工,頂托安裝：立柱頂部設可調支托，U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出頂部不得大于0.3m，立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度h2650（JGJ166-2016），螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。,高大模板架體設計及施工地基處理,根據地勘報告顯示，場地范圍內高大模板支架搭設基層屬于填土、黏土、強風化粉砂巖層，素填土分布廣泛；填土受填筑時間和填筑厚度影響，平8、面上不同位置、不同深度處的填土受到的重力壓密作用程度不同。現場已按設計要求進行了地基處理，處理方式包括CFG樁、擠密樁及換填。經過地基承載能力檢查驗收符合設計要求，但由于樁基、承臺地梁施工對土體產生擾動，且高支模體系要求地基承載力較高，因此需要再次對地基進行加固處理。,模板支撐系統的基礎處理,高大模板架體設計及施工地基處理,基礎硬化要求,立柱施工完成后，對高支模支架以及施工腳手架需要搭設的地坪采用100mm厚C20混凝土進行地基硬化。硬化完成面厚度0.100m（絕對標高54.00m）。,地基壓實,蓋體結構在承臺、地梁施工完成后進行施工（承臺地梁回填土需分層碾壓夯實，分層鋪填厚度200300mm9、,壓實度不低于0.94），在進行施工前對需要搭設支架的地面進行整平、壓實、硬化。本工程結構板高支模地基承載力特征值需Fak120Kap，最大梁地基承載力特征值需Fak90Kap，才能滿足支架承載力要求，在支架搭設前對地基承載力進行驗收。,加設墊板,搭設前加設墊板，木墊板厚50mm，寬200mm，長不小于2跨，且中心承載,高大模板架體設計及施工,模板及其支撐系統,梁底支架支撐體系,梁側模板加固體系,板底支架支撐體系,板底模板支撐體系,梁下支架構造要求,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,五類梁,四類梁,二類梁,三類梁,一類梁,根據車場送審稿主體結構圖紙，本工程結構主梁、次梁型號眾多，截面尺寸10、較大，主、次梁截面尺寸主要有（5501500）*（5503000）mm，最大截面尺寸位于運用庫區1500*3000mm。,梁底支架支撐體系,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,梁截面0.77m2，架體支撐系統采用483.0(驗算采用482.8)碗扣式腳手架搭設滿堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80mm木方(驗算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁長放置，間距不大于150mm。梁底主龍骨采用48*3.0(驗算采用482.8)鋼管垂直于梁截面，作為木方背楞的支撐。梁下每排設置3根承重立桿，立桿橫距300mm，縱距為600mm。,一類梁（立桿不共11、用）,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,梁截面1.08S0.77m2，架體支撐系統采用483.0(驗算采用482.8)碗扣式腳手架搭設滿堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木方(驗算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁長放置，間距不大于150mm。梁底主龍骨采用48*3.0(驗算采用482.8)鋼管垂直于梁截面，作為木方背楞的支撐。梁下每排設置4根承重立桿，立桿橫距300mm，縱距為600mm。梁下設置連續豎向剪刀撐,二類梁（立桿不共用）,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,梁截面1.60S1.08m2，架體支撐系12、統采用483.0(驗算采用482.8)碗扣式腳手架搭設滿堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木方(驗算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁長放置，間距不大于120mm。梁底主龍骨采用48*3.0(驗算采用482.8)鋼管垂直于梁截面，作為木方背楞的支撐。梁下每排設置5根承重立桿，立桿橫距300mm，縱距為600mm。梁下設置連續豎向剪刀撐,三類梁（立桿不共用）,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,架體支撐系統采用483.0(驗算采用482.8)碗扣式腳手架搭設滿堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木13、方(驗算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁長放置，間距不大于120mm。梁底主龍骨采用48*3.0(驗算采用482.8)鋼管垂直于梁截面，作為木方背楞的支撐。梁下每排設置5根承重立桿，立桿橫距300mm，縱距為600mm。梁下設置連續豎向剪刀撐。本圖適用于0.55*2.00m/0.55*2.10m/0.65*1.80m/0.70*1.70m/0.60*2.00m/0.55*2.25m/0.70*1.80m/0.65*2.00m0.70*2.00m/0.65*2.20m/0.75*2.00m截面梁搭設。,三類梁（立桿共用）,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,架體支撐系14、統采用483.0(驗算采用482.8)碗扣式腳手架搭設滿堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背楞均采用40*80 mm木方(驗算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁長放置，間距不大于120mm。梁底主龍骨采用48*3.0(驗算采用482.8)鋼管垂直于梁截面，作為木方背楞的支撐。梁下每排設置6根承重立桿，立桿橫距300mm，縱距為600mm。梁下設置連續豎向剪刀撐。,四類梁（立桿不共用）,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,2.50S1.60m2，架體支撐系統采用483.0(驗算采用482.8)碗扣式腳手架搭設滿堂模板支架，15mm厚覆面黑色清水模板。梁底次背15、楞均采用40*80 mm木方(驗算按照37*77mm)，沿梁截面方向、垂直梁長放置，間距不大于120mm。梁底主龍骨采用48*3.0(驗算采用482.8)鋼管垂直于梁截面，作為木方背楞的支撐。梁下每排設置6根承重立桿，立桿橫距300mm，縱距為600mm。梁下設置連續豎向剪刀撐本圖適用于0.85*2.00m/0.80*2.20m/0.90*2.00m/0.95*2.00m/0.80*2.50m/1.00*2.00m/1.05*2.00m/0.90*2.50m/1.00*2.50m截面梁搭設。,四類梁（立桿共用）,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,高16、大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,圖片預留位置,針對車場斜梁較多的情形，因斜梁較多對碗扣架的立桿排布存在影響（模數很難對上），根據先排梁，再排板的排桿思路，采用碗扣式鋼管搭設此部分的支架體系，將存在用橫桿與四周立桿拉結時采用大量扣件式鋼管的情形。此部分架體支撐系統采用碗扣架+局部用扣件式鋼管腳手架加強的滿堂模板支架，模板、梁底次背楞、主龍骨、木方背楞搭設方式與上文相同。,其他情形,高大模板架體設計及施工梁底支架支撐體系,梁底支架分類搭設方式匯總表,高大模板架體設計及施工梁側模板加固體系,高大模板架體設計及施工梁側模板加固體系,高大模板架體設計及施工梁側模板加固體系,高大模板架體設計及施工梁17、側模板加固體系,高大模板架體設計及施工梁側模板加固體系,梁側模加固體系方式匯總表,高大模板架體設計及施工梁下支架構造要求,梁下的立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調托撐節點，梁兩側立桿于梁底采用單鋼管主楞和雙扣件節點（扣件擰緊力矩、抗滑移扣件上的下頂緊程度均全部檢查，且上下扣件間隙2mm），碗扣式鋼管架區域為碗扣節點。立桿均采用對接接長，并按規范要求的位置錯開布置，梁下水平桿步距為1200。,梁柱節點交叉位置，為保證架體的整體穩定性，在搭設梁底支架時應采取抱柱措施。用四根48*3.0的鋼管鎖柱，豎向間距為2.4m，鋼管水平段與梁、板支架搭接，搭接長度至少保證2跨。,梁下支架構造要求,所有梁下立桿均應18、與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數關系，梁下所有立桿應與板下立桿采用水平桿拉通，當梁下立桿沿梁長方向縱距為900mm時，梁下水平桿應延伸至板下碗扣式鋼管支撐架立桿（每側不少于兩根）處，按扣件式支架的要求進行扣件連接，梁下加強的鋼管立桿與碗扣架的各交叉點均應采用扣件扣緊，相應的縱橫桿均應增加。,高大模板架體設計及施工梁下支架構造要求,支架抱柱立面效果圖,梁下支架構造要求,高大模板架體設計及施工板底支架支撐體系,本工程結構板厚250mm（驗算時按350mm驗算），樓板高度為10.512.5m（驗算時按13m驗算）,滿堂支架體系采用483.0(驗算按照48*2.8）碗扣式支架搭設，立桿縱距90019、mm,立桿橫向間距900mm，步距1200mm。,板底支架支撐體系,板下的立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調托撐節點。立桿均采用對接接長，并按規范要求的位置錯開布置。板下水平桿步距為1200（碗扣和扣件式鋼管架步距統一按1200拉通），樓板下立桿縱橫間距與梁下立桿縱橫成行、間距成模數，并雙方向全部拉通且與周邊已澆筑砼豎向構件每步采用鋼管抱箍、拉緊頂牢等方式進行剛性拉結。碗扣式掃地桿距地400mm，碗扣式立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度650，螺桿伸出立桿長度300。,高大模板架體設計及施工板底支架支撐體系,板模板采用15mm厚覆面黑色清水模板，板底小梁采用4080mm木方（驗算時按3979mm驗20、算），平行短邊方向布置，間距不大于300mm，木方下大楞采用2根483.0(驗算按照48*2.8）鋼管，平行于板長跨方向放置。,板底支架支撐體系,高大模板架體設計及施工板底模板支撐體系,梁底支架、模板搭設節點效果圖,高大模板架體設計及施工板底模板支撐體系,高大模板架體設計及施工板底模板支撐體系,03,高大模板支撐驗收,高大模塊支撐驗收,高大模板驗收,高大模板支撐系統在搭設完成后，由總工程師組織驗收，驗收人員包括項目管理人員和作業隊負責人、項目安全、質量專業工程師，監理單位的總監或總監代表和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人、項目總監理工程師或總監代表及評審專家簽字后，方可進入后21、續工序的施工。,高大模塊支撐驗收,高大模板驗收程序,1,基礎檢查驗收,2,底托、高支模立桿、水平桿、斜桿、水平以及豎向剪刀撐安裝,3,項目部自檢,4,監理驗收,5,模板施工,高大模塊支撐驗收驗收內容,高大模塊支撐驗收驗收內容,高大模塊支撐驗收驗收內容,高大模塊支撐驗收驗收內容,高大模塊支撐驗收驗收內容,專家意見修改回復支架調整說明,說明：原方案已按專家評審意見根據JGJ166-2016、GB51210-2016等現行規范、重新完善支架分類設計、驗算復核和施工圖設計，支架搭設具體調整如下，請領導審閱。計算書詳見附件1、附件2、附件3、附件4、附件5，支架搭設施工圖設計詳見附件18-19。為方便審閱計算參數增加各個計算書的計算界面參數表，詳見附件27-36。,感謝聆聽批評指導,