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1、廈門市同安第一建筑工程公司 工程物料提升機安裝方案 建設(shè)單位：施工單位：工程名稱：2003年11月30日 審 批項目負責人：施工員：提升機型號：SSD-60A型安裝資質(zhì)：編制人：審核：批準： 年 月 日一、工程概況：廈門市路橋混凝土攪拌站由廈門市同安區(qū)第一建筑工程有限公司承建，建筑面積8112.34M2，共有五個單體項目工程，均為框架結(jié)構(gòu)，建筑最高度26.50M。本工程擬安裝五臺SSD-60A型單吊籠垂直提升機作為垂直運輸機械。工地獨立設(shè)計卸料平臺：鋼管結(jié)構(gòu)；長*寬*高：4.0*1.2*19.0現(xiàn)場狀況：本項目為多單體工程，建筑物距圍墻有9.00米，擬設(shè)置五臺垂直提升機，型號為SSD-60A。2、現(xiàn)場空間比較寬敞，在考慮提升機纜風繩的設(shè)置角度時，還應(yīng)考慮度材料堆放的因素。二、機型選擇與技術(shù)性能：1、根據(jù)樓層高度與工程特點，經(jīng)過對當前建筑行業(yè)內(nèi)各種垂直運輸設(shè)備的性能對比，決定采用廈門湖東建機廠生產(chǎn)的SSD-60A型施工升降機。架體安裝高度30.00米。2、該產(chǎn)品生產(chǎn)許可證號：XK21-1169002，其主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項 目參 數(shù)導(dǎo)軌架體高度（m）80最大提升高度（m）74額定提升速度（m）50額定載重量（kg）600提升鋼絲繩4*11mm標準節(jié)（架體截面）尺寸（長*寬）mm2136*2136吊籠凈空尺寸（長*寬*高）mm1900*1900*2070電機功率（kw）7.5曳引機型號3、YJ182額定電壓（v）380架體砼基礎(chǔ)尺寸（長*寬*厚）mm4500*3000*300地腳螺栓（mm）M22*480三、架體基礎(chǔ)施工要求：1、底座基礎(chǔ)土層承載能力應(yīng)大于160Kpa，根據(jù)工程特點確定開升降機的位置，根據(jù)架體基礎(chǔ)詳圖進行施工放樣，基礎(chǔ)土層清理平整，澆筑C20砼，厚度30CM予埋螺栓位置應(yīng)準確。2、槽鋼底座通過地腳螺栓與砼基礎(chǔ)緊固，特別在立柱處不得有松動或存在空隙，第一標準予安緊固完成后，必須先校驗水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架件的垂直度。四、架體吊裝程序及要求：1、架件吊裝程序：A、底座安裝；B、標準予安裝；C、纜風繩安裝；D、安裝防護裝置安裝；E、電氣設(shè)備和控制安裝。2、4、要求：架體材料應(yīng)平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架體主體與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。本工程采用SS-60型升降機，是由各種桿件拼裝而成的。安裝前應(yīng)檢查各零部件是否齊全，各滾動部分應(yīng)加足潤滑油，各部件采用M16螺栓，聯(lián)接應(yīng)緊固，拼裝過程垂直度偏差應(yīng)不超過架件高度的1.5,吊蘭導(dǎo)軌不得有連續(xù)的接縫，接縫處高低不得大于0.5%。導(dǎo)軌垂直度偏差不超過高度的1，升降機的穩(wěn)定性主要依靠纜風繩或附墻（連墻桿）。安裝過程中纜風繩應(yīng)設(shè)兩道，每道四根，角度與地面成4560，直徑不小于9.3MM的鋼絲繩，其不應(yīng)與地錨連接，地錨采用9.3MM鋼絲繩予埋地下1.5M砼中，與纜風繩采用花藍螺栓拉緊。五、纜5、風繩（地錨）或連墻桿的位置及詳圖：（提倡采用連墻桿）本工程井架高度24M，采用纜風繩穩(wěn)固操作，纜風繩設(shè)兩道，架身1015M處設(shè)一道。架體頂部再設(shè)一道，每組四條。纜風繩要求：運用多股鋼絲繩，直徑9.3MM。在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置與地面夾約45-60，其下端與地錨連接，纜風繩繩卡不小于3個，卡子大面卡在主繩方向，間距大于鋼絲繩直徑的10倍，纜風繩與地面之間采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓擰緊，調(diào)節(jié)對應(yīng)對角進行，不得在相鄰兩角同時拉緊。地錨：采用接式地錨。用鋼管48或角鋼（7560）二根并排設(shè)置，間距0.5M，打入深度1.7M，且頂部設(shè)有纜風繩防滑措施。六、卸料平臺口及安全門的安裝要求：1、6、卸料平臺安裝：卸料平臺應(yīng)獨立搭設(shè)，采用鋼管搭設(shè)，平臺距井架間距不得超過10CM，平臺寬度以出料方便為原則，長度應(yīng)大于吊欄外側(cè)，立桿間距在11.5M內(nèi)，步距1.51.8M，視建筑物層高而定，平臺與每層板面平，水平拉桿11.5M設(shè)一道，縱橫向設(shè)置，在操作層處可設(shè)在1.8M高處。橫桿當平臺鋪設(shè)木腳手架時，立桿間距較小時，橫桿間距可與立桿相同。當立桿間距較大時，橫桿每隔1M設(shè)一根。2、剪刀撐：立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進料口處可斷開留出通道口。3、欄桿：平臺四周按規(guī)定設(shè)置11.2M高設(shè)防護欄桿，正面設(shè)可開啟的安全防護門。4、纜風：當平臺高度超過10M時，四面要設(shè)置纜風繩或與建筑物固定牢固，不得固定7、在井架上。5、吊籃安全門：吊蘭的進料口處裝設(shè)安全門，安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降機運行時安全門封閉吊蘭的上料口，防止物料從吊蘭中滾落。6、進料口安全門：進料口處必須設(shè)置安全門，安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降機運行時，安全門封閉進料口，防止人員從井架口進出，程式降機落地時，安全門自動開起。七、操作棚、防砸棚的搭設(shè)要求。（附圖）包括（視線及信號）：井架地面進料口搭設(shè)防護棚，寬度大于井架最外部尺寸，長度大于3M采用雙層設(shè)置，底層采用竹腳手板鋪設(shè)，上層用50MM厚的木板鋪設(shè)，上下層之間距不少于600MM。卷揚機操作棚搭設(shè)位置距井架15M以上，視線清楚，且防雨、防曬、防砸、牢固。八、拆除注意事項及日常維護8、：1、架體拆除注意事項：架體拆除前應(yīng)制定拆除方案，并對操作工人進行詳細交底，架體拆除人員應(yīng)持證上崗，衣著便靈，腳穿軟底鞋，頭帶安全帽，身佩安全帶且有專人統(tǒng)一指揮。2、拆除前必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施待各類障礙物，地錨纜風繩、連墻桿以及能拆除各地點附件、電氣裝置等情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉，班組成員應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮，拆除過程中精神集中。不要東張西望和在架上開玩笑，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。3、架體拆除時應(yīng)先將吊平鐵、鋼線繩等配件先拆除，然后按先搭后拆，后搭先拆的原則從上到下依次序拆除，嚴禁冒險蠻干，違章作業(yè)，先拆避雷裝置，然后依序下來，拆除的桿件應(yīng)全部用滑輪或9、可靠的運輸工具吊運下來，嚴禁亂拋，并且在拆除過程中應(yīng)保證架體的穩(wěn)定性，不能在無加固措施的情況下隨便拆除纜繩或附墻。4、拆除過程中應(yīng)劃分危險作業(yè)區(qū)并有專人看護，并設(shè)醒目標志，施工人員應(yīng)扣好安全帶，正確使用個人防護用品。操作層腳手板應(yīng)選用厚度25CM的杉木板，單面操作寬度不小于50CM。5、拆除后桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點應(yīng)平坦，下設(shè)支墊，排水良好，對彎曲變形的桿件要調(diào)直刷漆，對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報廢，并補充新的桿件，以備下次再用。6、日常維護：正確使用前，吊籠軌道應(yīng)加潤滑油，并在籠底部放置緩沖舊輪胎。B、電引機減速箱出廠時已加入100#機械油，第一次使用半個月后應(yīng)更換全部油料，以后每半年更換一次。C、安裝時鋼絲繩張力調(diào)整使用10天左右，因鋼絲繩被拉伸要及時再調(diào)整一次。D、每天清理吊籠停落處的灰塵垃圾，不讓地面升高，導(dǎo)致行程開關(guān)失靈。E、每半月進行一次檢查與保養(yǎng)工作：在導(dǎo)軌調(diào)整槍和彈簧上涂抹黃油。檢查減速箱內(nèi)的油層高度并予添加。檢查電引繩是否磨損斷絲。