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1、建筑工地施工升降機建設項目可行性方案建筑工地施工升降機建設項目可行性方案1一、編制依據1.施工升降機安全規程(GB10055-20XX) 2.施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-20XX) 3.建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-20XX) 4.建筑施工安全檢查標準、 5.建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91） 6.施工現場機械設備檢查技術規程 7.施工升降機8. 福建省三明華豐機械有限公司施工升降機使用說明書 9.本工程的施工組織設計 二、工程及施工升降機概述根據 金山水郡9#樓 施工工地需要，按照租賃合同決定在寧化縣工地安裝 福建省三明華豐機械有限公司 制造 SC200/2、200 型施工升降機大樓 33 層建筑總高度為 米，施工升降機安裝總高度為105米設備基礎標高為米三、施工電梯基礎施工施工基礎的位置按本工程的施工組織總設計確定，施工電梯基礎施工按照說明書要求將基礎尺寸放樣，待鋼筋安裝后，將基礎預埋件嚴格按照說明書要求安裝位置上并加以固定(防止澆砼時移位)預埋件的上平面與砼基礎上平面一致地基土的耐力要求在以上混凝土強度等級為C30四、施工升降機安裝前準備工作1.電梯安裝前必須先做好各項準備工作主要有以下幾點：SC200/200 型施工升降機足采用雙驅動得垂直運輸機械，為雙梯籠，每籠載重量為20XXkg SC200/200 型施工升降機為 兩 套驅動電機，共443、KW，工地供電容量為50KVA安拆施工升降機前工地提供電源的主電纜為銅芯325+210，在施工區域內，要有獨立電源，確保電壓在3805范圍內電源箱應足專供升降機用的電源箱、每個吊籠均應一個開關控制，方可滿足需求按要求做好基礎，并提供砼強度報告和隱蔽資料及基礎驗收資料2安裝SC200/200 型施工升降機可用工地的塔式起重機或吊車進行吊裝安裝人員負責機械設備的裝卸車，帶好安裝工具場地清理，清除場內道路上的障礙物，保證具備應有的作業空間，場地平整，高空無電線防墜安全器必須經過檢測合格后方可使用，且在工作有效期內安裝人員必須對安裝的部件進行嚴格的外觀檢查，對于在運輸過程受損的零部件，必須及時修復或更4、換，未經修復或更換的有損件不得投入安裝使用檢查導軌架、附墻架等金屬結構無變形、裂紋等，并檢查金屬結構的連接件足否牢固按設備技術要求，對傳動機構及制動部分進行檢查，加注潤滑油脂對鋼結構銹蝕部位，作好防銹工作對有破皮的電纜進行處理或更換對升降機的基礎部位，附墻位置及其隱蔽點，根據有關規定進行驗收，合格后方可進行安裝作業，以確保其能夠承受適當載荷混凝土基礎預留接地線安裝區域設置警戒線，有明顯的標志，并要有專人監護所有作業人員必須穿好工作服、戴安全帽，高空作業人員系好安全帶對索具、專用板手等用具經檢查合格后方可投入使用在安裝前，首先應仔細閱讀施工電梯的安裝使用說明書，整個安裝過程應嚴格按照該型號施工電5、梯使用說明書的安裝程序進行在作業前必須對安裝方案進行了解和熟悉作業要求，且應分清責任明確工作職責安裝前，安裝單位對參加安裝人員進行安全技術交底，明確任務，合理分工，做好后勤保障工作，配備安全防護用品，做好夏季防暑降溫工作和施工保護工作確保安裝工作的順利進行2.人員準備人員組織及具體分工參與安裝人員必須經過專門培訓，經相關部門考試合格持證上崗作業現場總負責人1人，職責：全面負責安裝作業安全、協調和人員調配等工作；召開安裝人員會議，進行全面的安全技術交底作業技術負責人1人，職責：對安裝作業的技術和質量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業安裝工3人，職責：在6、負責人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業均需有負責人的指令，不得擅自作業3電工1名，職責：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進度及時接通線路司機2名，職責安裝前，協助電工、安裝工做好升降機的各部檢查工作，準確操作，并及時收集、保管好工具及零配件3、機具準備：見表4-1表4-1：機具準備序號 1 2 3 4 5 6 序號 1 2 3 4 名稱 安全帽 保險帶 安全繩 梅花扳手 梅花扳手 專用扳手 設備名稱 吊裝設備 氣割設備 供電設備 通訊設備 規格1729 2730 機械名稱 QTZ63塔式起重機 氧氣瓶、乙炔瓶、割具 電源配電箱 對講機 數量 8只 4根 40m 2把 2把 7、2把 單位 臺 套 套 只 備注數量 1 1 1 4 4、安裝機械設備 5.技術準備：制訂詳細的安裝方案，制訂嚴格的安全防護措施 6.保持外用施工升降機的進場道路通順并有足夠的停放設備空間 五、安裝與拆卸程序 1.安裝順序具體安裝施工按所用電梯的安裝說明書的程序和要求進行42.拆除順序在拆卸之前，必須對全機進行一次檢查，檢查電動機的制動力矩、驅動系統足否正常拆卸的方法和順序與安裝的順序相反3.安裝步驟待基礎達到設計強度后，才能進行安裝 找平基礎，安裝底架將圍欄的基礎底架用汽車吊吊裝到混凝土基礎上，調整好基礎底架水平度，用水平儀，校準底架四角水平清掃基礎表面，清除表面雜物；將底盤與預埋件的基礎座8、連接，放在基礎平面上，在底盤上安裝一個底架節、兩個標準節，并把地腳柱與底盤連接并緊固；調整底盤與附著墻面相對位置，使導軌架中心位置與附墻預埋件中心線對正，且保證底盤兩對端點與附著墻面距離相等；用經緯儀測量導軌架與水平面的垂直度，其誤差不得超過，并用鋼墊片將底盤與基礎之間墊實；用力矩扳手擰緊地腳螺栓，進行調整符合要求后，用力矩扳手進一步緊固；按說明書圖紙安裝各扇護網； 將吊籠緩沖裝置與底盤連接 安裝標準節先安裝三節標準層桿件，包括標準件立角鋼、長橫桿、短橫桿、斜桿、底節、導軌、標準節導軌、連接板等，至6m高左右，再次用水平儀找平底架，各角高差不超出1mm，然后用壓板固定底架放好緩沖彈簧，用經緯儀9、在兩個方向上檢查導架與水平面的垂直度，要求導架的垂直度誤差小于3mm在底架周圍安裝門框，接長墻板，側墻壁板及后墻板將壓輪調到最大的偏心位置，然后分別吊裝兩只吊籠使其正確就位，并放置在適合的墊木上，調整好滾輪的間隙吊裝對重塊在導軌架上吊裝安放電纜筒并接好電器線路5正確的安裝并調整導軌架底部的下限位檔板，檔塊，以保證在吊籠底部碰到緩沖彈簧前，三相極限開關應先動作加節安裝標準節，長前支撐、短前支撐，過道豎桿、過橋聯桿，電纜導向架并按規定安裝附墻架到達預設高度后安裝好頭架和偏心繩具，并穿好對重鋼絲繩按照上限位開關和三相極限開關的實際位置，安裝調整導架頂部限位檔板、檔塊導軌架安裝首先應將標準節兩端接頭處10、擦拭干凈，并加少量鈣基脂，用吊桿及專用標準節吊具吊起一節標準節，與下面已安裝的標準節對接好，用M24螺栓緊固相接的兩節標準節，將各標準節按上述方法依次相接就組成了導軌架各標準節接縫處的錯位階差應小于導軌架的垂直允許偏差表高度(m) 允許偏差(mm) 5 3 20 10 40 20 60 25 80 100 150 30 35 40 導軌架安裝也可采用地面上先將不超過4節的標準節連接一組，利用現場的起重設備分別進行安裝加節前，將籠頂操作扳到上面操作位置，并檢查各項開關功能的準確性； 當吊籠升至靠近導軌頂部時改為點動上升，距導軌架頂端350mm時停止，并同時按下紅色緊急開關，以防誤操作；將標準節兩11、端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔加適量鈣基脂后，六節聯為一體，用M24220高強螺栓連接，擰緊力矩為，必須保證主柱管對接處錯位階差不大于，否則應進行修磨校正；用現場的起重設備將已連接好的導軌架吊至適當高度，處置套入后上緊螺栓；依此類推加節至所需高度，且約每9m安裝一套附墻裝置； 附墻裝置根據說明書，安裝步驟如下：a.用四只M16“U”型柱將兩根方連接桿對稱固定在標準節上、下框架角鐵上，先不要將“U”型柱擰得太緊，以便調整；b.用M24100柱將附墻架座與結構預埋件連接； c.用螺栓及銷軸把左、右支撐、連接架、支架聯成一體；6d.校正導軌架垂直度，利用伸縮支撐管以及斜撐組合來使整個導軌架發生12、位移，以達到垂直度要求；e.擰緊所有螺栓，斜撐組合必須撐緊，兩端并用螺母鎖緊，確保整機穩定 施工電梯附著、頂升時應避開施工電梯作業高峰期附著、頂升前，停止施工電梯作業并將施工電梯半徑8米范圍拉警戒線，掛“作業區，非作業人員禁止入內”的警示牌，項目專職安全員負責全過程監控，發現問題及時向項目經理匯報天輪及對重的安裝帶對重的施工升降機按下述步驟和要求安裝對重首先將天輪安裝在導軌架頂部并用螺桿緊固，將繞有鋼絲繩的鋼絲繩架固到吊籠頂上，提升吊籠達到導軌架頂部，將鋼絲繩放出并通過吊籠吊點繩輪，繞過天輪至對重吊點上，鋼絲繩頭用三個以上的繩卡固定牢固在升降機正常運行情況下，當吊籠達到最大升級高度時對重離開地13、面應大于550mm電纜保護架的安裝安裝電纜保護架時，將其一端管卡子固定在邊側立管上，并調整好位置，使電纜處在“U”中心位置，電纜托架要能順利通過電纜保護架六、安裝重點注意事項 1.基座基座埋件必須牢固可靠，外籠與基礎表面接觸良好；連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊； 2.導軌架確保導軌架的垂直度，隨時用經緯儀進行調整，以l0m內不超過5mm為合格；安裝導軌架標準節時，必須在規定的高度安裝附墻架拉桿和電纜導架；當安裝高度超過l0m時應進行墜落試驗3.附墻架附墻架的間距不能超過規定的9m；附墻架的螺栓不允許隨便更換；附墻架拉桿長度可在之間無級調整；拉桿可以水平傾斜15o；每安裝一套附墻架，要進行導軌架垂直14、度的檢查和校正4.電纜導向裝置第一個電纜導向環裝在高于電纜線筒處，第二個距離第一個3m，其余導向環保持6m間距；電纜導向環最好不安裝在停層平面上，以保證停車時，橡膠彈性塊不受壓75.限位凸塊出廠前，下限位凸塊和極限凸塊已經裝在導軌架上現場安裝時，必須調整這些凸塊；極限凸塊應在下限位凸塊后400mm時動作；插入接頭應涂抹潤滑脂八、電梯試驗與移交 1、電梯檢驗及調試運行施工電梯投入使用前必須進行檢驗和調試運行，以確保其正常和安全使用使用電梯前必須做到：拆下安裝用手動起重機；按規定力矩擰緊所有螺絲；根據潤滑圖上的所有點加注潤滑油需要調整的部件主要有： 里籠滾輪與導軌的接觸； 齒輪與齒條的齒頂間隙； 15、導軌架和管架的垂直度； 上、下限位碰鐵距離； 電機電磁制動力； 限速剎車器等； 試運轉接通電源，專職司機謹慎地操作升降機，使吊籠上下運行數次，每次行程高度不得超過3m檢查運行足否平穩，有無跳動、異響，制動器足否工作正常，停機后對齒輪、齒條咬合情況、滾輪與導軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調整空籠試車完成后，再進行載重試驗，在空籠中裝入額定載荷，按電機所用工作制，工作1小時，減速機升溫不超過60攝氏度墜落試驗升降機正常運行時每隔三個月必須進行一次額定負載的墜落試驗每臺新安裝的升降機正式投入使用前或轉移工地重新安裝及大修后的升降機也必須進行額定負載的墜落試驗，以保證使用安全注意：進行墜落試驗時，不允16、許任何人在吊籠內墜落試驗方法：在吊籠內裝載額定載重量，帶對重的升降機可不裝對重而裝載1噸載荷 將司機室內操縱手柄置于“0”位 切斷底籠電源箱中的總電源開關8將專用的墜落試驗按鈕盒及插頭插入電控箱內的插座上， 并將按鈕盒引出吊籠，拉到地面站，保證試驗時電纜不會被擠壓或卡住撤離吊籠內所有人員，并關上所有籠門 合上總電源開關按下按鈕盒上的“起升”按鈕(綠色)，使吊籠上約如9m高度按下按鈕盒上的“墜落”按鈕(紅色)，不要放開，吊籠自下落直至限速制動器動作，制停吊籠正常情況下，吊籠制動距離為注意：如吊籠離地約3m左右時，限速器仍未將吊籠剎住，應立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至地面，防止吊籠撞到底部再次按下按17、鈕盒上的“墜落”按鈕，這時，吊籠應不能下降，表明限速制動器已動作按下按鈕盒上的“起升”按鈕，使吊籠上行約接著用點動方式，按“墜落”按鈕，使吊籠逐步下降到首層注意：操作下降時必須用“點動”方式使吊籠逐步下降每次約，切忌按住按鈕不放，否則，會使制動器再次制動而難于復位，嚴重時會損壞限速制動器2、移交必須經符合資質要求的檢測單位進行嚴格檢查驗收，并辦理驗收手續及向相關安全監督部門辦理備案手續后方可正式使用八、安全注意事項1、進行安裝作業時，安裝人員必須站在吊籠頂，使用操作按鈕盒操作，嚴禁在吊籠駕駛室內操作2、安裝過程中，必須聽從統一的指揮和信號3、升降機安裝時，只允許承載3人和一標準節，不允許超載4、安裝和駕駛人員必須嚴格遵守高空作業的安全規定，即佩戴安全帽和安全帶，穿防滑鞋，且不準以投擲方法傳遞工具和器材，緊固和松開螺栓時，不準雙手操作，只能一手使板手，一手握穩構件，以免用力過猛時發生失穩墜落事故5、吊籠起動前，駕駛人員應與其他在現場的工作人員及時聯系，協調作業，共同確保安裝過程中的安全6、升降機運行時，操作人員的身體絕對不允許探出安全欄外 7、在有雷、雨、雪、霧及風速超過四級以上的天氣下，不得進行安裝作業9